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CN105528026B - 电子装置 - Google Patents

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CN105528026B
CN105528026B CN201510764176.9A CN201510764176A CN105528026B CN 105528026 B CN105528026 B CN 105528026B CN 201510764176 A CN201510764176 A CN 201510764176A CN 105528026 B CN105528026 B CN 105528026B
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Abstract

一种电子装置,包括:一触控面板,具有一用于显示画面的触控显示面,该触控面板包括触控感应层,该触控感应层的侧缘形成有至少一缺口;一显示模组设于该触控面板远离该触控显示面的一侧;一胶框,固定在该显示模组的外围,该胶框具有承载该触控面板的承载面,该承载面具有贴合区;以及一胶带,设置于该贴合区以将该触控面板与该胶框相互贴合固定,该胶带部分显露于该缺口。该缺口的存在,可减免与该缺口对应处的触控感应层与胶带的黏连,进而减缓在掀起该盖板及该胶带时对该触控感应层与邻近的光学胶层的拉扯,从而降低对该触控感应层的损伤。

Description

电子装置
技术领域
本发明涉及一种电子装置,尤指具触控显示功能的电子装置。
背景技术
具有触控显示功能的电子装置,例如智能手机、电脑、游戏机、电视等,通常包括层叠设置的触控面板与显示模组,触控面板包括盖板与触控感应层。盖板、触控感应层与显示模组间均通过光学胶黏合在一起。盖板的周侧与显示模组通过胶带,例如双面胶,黏合固定,从而将触控感应层夹固于其中。通常该胶带的黏合强度会比光学胶的黏合强度大,以将盖板与显示模组稳固固定。
然,目前发现,该结构的电子装置中,当需将触控面板拆卸而进行重工或维修时,需先将盖板撕离,接着将胶带撕离,然后才将触控感应层与显示面板分离。在盖板的撕离过程中,容易拉扯到与胶带黏连的触控感应层及光学胶的侧边而造成触控感应层的损伤进而重工成本增加。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种有利于降低重工成本的电子装置。
一种电子装置,包括:一触控面板,具有一用于显示画面的触控显示面,该触控面板包括触控感应层,该触控感应层的侧缘形成有至少一缺口;一显示模组设于该触控面板远离该触控显示面的一侧;一胶框,固定在该显示模组的外围,该胶框具有承载该触控面板的承载面,该承载面具有贴合区;以及一胶带,设置于该贴合区以将该触控面板与该胶框相互贴合固定,该胶带部分显露于该缺口。
相较于现有技术,本发明的触控感应层的侧缘开设有缺口,进而能够减缓在掀起该盖板及该胶带时对该触控感应层与邻近的光学胶层的拉扯,从而降低对该触控感应层的损伤,避免增加重工成本。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式所提供的电子装置的俯视图。
图2为图1沿II-II线的局部截面剖视图。
图3为本较佳实施方式的电子装置中的触控感应层的结构示意图。
图4A~4C及图5A~5B为触控感应层的其中五种变更实施方式的结构示意图。
图6~7为本较佳实施方式所提供的电子装置的拆卸过程示意图。
图8及图9分别为图6及图7另一视角的示意图。
主要元件符号说明
电子装置 10
触控面板 100
盖板 101
触控显示面 110
触控区 111
非触控区 112
触控感应层 102
感应区 1021
非感应区 1022
缺口 1023
光学胶层 103,400
显示模组 200
显示面板 201
背光组件 202
胶框 300
侧壁 310
承载面 311
贴合区 3110
底板 320
收容空间 330
胶带 500
竖直方向 A
水平方向 B
间隙 D
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请同时参照图1及图2,图1为本发明较佳实施方式所提供的电子装置10的俯视图,图2是图1沿II-II线的局部截面剖视图。本实施方式的电子装置10可以是智能手机、个人数字助理、平板电脑等便携式设备。该电子装置10包括触控面板100、显示模组200、胶框300及胶带500。该触控面板100具有一用于显示画面的触控显示面110,该触控显示面110包括触控区111与位于触控区111周围的非触控区112。该显示模组200设于该触控面板100远离该触控显示面110的一侧,该触控面板100与该显示模组200通过透明光学胶层 (opticalclear adhesive,OCA)400贴合在一起。该胶框300固定在该显示模组200的外围且承载该触控面板100,该触控面板100与该胶框300之间通过该胶带500贴合固定。
该触控面板100进一步包括盖板101、触控感应层102及透明光学胶层103,该盖板101通过该透明光学胶层103盖设于该触控感应层102上以保护该触控感应层102。该盖板101与该触控感应层102相背的一侧形成该触控显示面110。该盖板101可使用透明玻璃、薄膜、塑料、柔性材料等制成。该触控感应层102大致呈方形结构,当然,在其他变更实施方式中,该触控感应层102也可以呈其他形状,例如圆形或椭圆形等,而不仅限于方形结构。
请一并参考图3,图3为本较佳实施方式的电子装置10中触控感应层102的结构示意图。该触控感应层102具有感应区1021及围设于该感应区1021周围的非感应区1022。该感应区1021与该触控区111对应,该非感应区1022与该非触控区112对应。该盖板101的尺寸大于该触控感应层102的尺寸,从而该盖板101的侧缘凸出于该触控感应层102外。具体地,该盖板101的触控区111与该触控感应层102的感应区1021面积基本相等,该盖板101的非触控区112的面积大于该触控感应层102的非感应区1022。该感应区1021设有触控感应电极(图未示),用于感测触控操作以产生触控信号,该非感应区1022设有用于传输该触控感测电极的触控信号的信号线路(图未示)。该非感应区1022开设有至少一缺口1023,该缺口1023设于未设信号线路的区域。
图4A~4C及图5A~5B为触控感应层102的其中五种变更实施方式的结构示意图。该缺口1023可开设于该触控感应层102的四对角中之一。每一该缺口1023形状可为方形、扇形、三角形、圆形或不规则多边形中的一种,图4A~4C仅给出了其中三种变形。在其他实施方式中,该缺口1023也可以开设于该触控感应层102的任意一侧边,例如该触控感应层102的短边侧缘或该触控感应层102的长边侧缘,如图5A~5B所示,该缺口1023所开设的位置可根据实际需求任意选择。上述各实施方式中,该触控感应层102仅设置有一所述缺口1023,但实际情况中,该缺口1023的数量可以根据需求设定,而并不限于一个所述缺口的情形。
进一步地,该触控感应层102例如可通过将所述触控感应电极及所述信号线路形成于一衬底薄膜(未标示)上。该缺口1023开设于该衬底薄膜侧缘。此外,该触控面板100还可以是双薄膜式触控面板,此时,该双薄膜式触控面板100的触控感应层102包括两层衬底薄膜,每一层衬底薄膜上分别形成有触控感应电极及信号线路,该缺口1023贯穿该双层薄膜。
该胶框300固定在该显示模组200外围从而将该显示模组200的内部组件固定。该胶框300可选用白色塑胶材质。该胶框300进一步包括四首尾相连形成一方形结构的侧壁310及连接该四侧壁310的一底板320,该四侧壁310及该底板320共同形成一收容空间330以收容该显示模组200。每一侧壁310的顶面临近该收容空间330的一侧凹陷形成一承载面311,用以承载该触控面板100。该承载面311与该侧壁310的顶面形成台阶状结构。该盖板101的侧缘通过该胶带500与该承载面311贴合固定。
每一所述承载面311上具有一贴合区3110,该贴合区3110与该非触控区112对应。该盖板101凸出该触控感应层102外的侧缘正对应该贴合区3110,该胶带500对应贴合于该贴合区3110形成口字形结构。该触控感应层102上该缺口1023以外的侧边与该胶带500的边缘相接触,该胶带500将该盖板101、该触控感应层102与该胶框300固定在一起。该胶带500例如可为双面胶或胶水凝固而成的胶带。
该电子装置10组装完成后,该触控感应层102的缺口1023与该胶带500部分重叠,即该胶带500至少部分显露于该缺口1023,使得该缺口1023处的触控感应层102未与该胶带500接触。具体地,在该缺口1023对应处,该触控感应层102与该胶带500间具有一间隙D。
本实施方式中,该显示模组200包括显示面板201及背光组件202,该显示面板201例如包括阵列基板、对向基板及位于该二基板间的液晶层(均未图示)。该背光组件202用于提供所述显示面板201显示画面所需的平面光。该背光组件202例如包括背板、反射片、光源、导光板、光学膜片等习知部件。当然,该显示模组200也可为有机电激光显示面板(Organic Electroluminesence Display,OLED),从而无需设置上述背光组件。
图6~7为本较佳实施方式所提供的电子装置10的拆卸过程示意图。图8及图9分别为图6及图7另一视角的示意图。当需拆卸该触控面板100进行重工或维修时,首先将该盖板101从该缺口1023对应处撕离,例如可将该盖板101沿背离该触控感应层102的竖直方向A掀起;再将该胶带500从该缺口1023处撕离,例如可将该胶带500沿背离该触控感应层102的水平方向B撕离;然后将该触控感应层102与该显示模组200分离。由于该缺口1023的存在,能够减免与该缺口1023对应处的触控感应层102与该胶带500的黏连,进而能够减缓在掀起该盖板101时对该触控感应层102与邻近的光学胶层103的拉扯,从而降低对该触控感应层102的损伤,避免增加重工成本。此外,该缺口1023的侧缘与邻近的胶带500的侧缘间具有所述间隙D,该间隙D提供撕离操作入口,而便于撕离,且使得该胶带500可从该水平方向B,即侧向撕离(而非竖直拉出),降低了对该触控感应层102及光学胶层103的拉扯力度,亦减少对该触控感应层102的损伤。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电子装置,其特征在于,包括:
一触控面板,具有一用于显示画面的触控显示面,该触控面板包括触控感应层,该触控感应层的侧缘形成有至少一缺口;
一胶框,固定在该触控面板的外围,该胶框具有承载该触控面板的承载面,该承载面具有贴合区;
一胶带,设置于该贴合区以将该触控感应层的除所述缺口以外的侧边与该胶框相互贴合固定,该胶带部分显露于该缺口;
该触控显示面包括触控区及位于该触控区周侧的非触控区,该至少一缺口形成于该触控感应层上与该非触控区对应的区域,在该缺口对应处,该触控感应层与该胶带间具有一间隙;
该触控面板进一步包括盖设于该触控感应层上的盖板,该盖板的侧缘通过该胶带与该胶框贴合固定,该盖板及该触控感应层由光学胶层贴合。
2.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,该至少一缺口形成于该触控感应层的对角或侧边。
3.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,每一该缺口为圆形、方形、三角形、扇形或不规则多边形中的一种。
4.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,该胶带为双面胶。
5.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,进一步包括一显示模组,该显示模组位于该触控面板远离该触控显示面的一侧。
6.如权利要求5所述的电子装置,其特征在于,该胶框包括首尾相连的四侧壁及一连接该四侧壁的底板,该显示模组收容于由该四侧壁及该底板围设而成的收容空间内,每一所述侧壁的顶面邻近该收容空间的一侧凹陷形成所述承载面。
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