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CN105501703A - 一种块状豆制品分层包装盒 - Google Patents

一种块状豆制品分层包装盒 Download PDF

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CN105501703A
CN105501703A CN201610015780.6A CN201610015780A CN105501703A CN 105501703 A CN105501703 A CN 105501703A CN 201610015780 A CN201610015780 A CN 201610015780A CN 105501703 A CN105501703 A CN 105501703A
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turret
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CN201610015780.6A
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Anqing Xinglong Printing Industry Co Ltd
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Anqing Xinglong Printing Industry Co Ltd
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Abstract

本发明涉及包装盒领域，具体的说是一种块状豆制品分层包装盒，包括盒体、升降装置、放置板、顶板和挡板；所述盒体包括左右侧板、后侧板、底板和安板区；所述升降装置包括一对剪叉单元、一号连接杆和二号连接杆，所述剪叉单元包括转动架、顶架和滑动块；所述放置板包括主板，主板上端的立方体栅格和对称安装在主板前后两侧的两对伸缩装置；所述伸缩装置包括伸缩柱和伸缩弹簧。本发明避免了块状豆制品的左右相互挤压，同时，盒体内设有多层放置板，各放置板上均放置有块状豆制品，进而避免了块状豆制品的上下挤压，且盒体可封闭，进而本发明的块状豆制品不易破损，且干净卫生，具有很好的实用性。

Description

一种块状豆制品分层包装盒
技术领域
本发明涉及包装盒领域，具体的说是一种块状豆制品分层包装盒。
背景技术
目前的块状豆制品包装有：用塑料袋单个包装的，也有的干脆是没有包装的，在一块平板上直接用金属刀片进行切割出售，前一种方式是运输方便了，但由于这种包装盒都是一次性的，容易造成环境污染和资源的浪费等，同时，豆制品硬度较低，用塑料袋包装豆制品容易造成各块状豆制品之间的左右及上下挤压，从而造成各块状豆制品的破损，不仅影响美观，而且影响口感；而后一种情况，虽然可以节约成本，不污染环境，但这样的放置容易造成豆腐的变质、不卫生和不易保存等情况。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种专门用于块状豆制品包装的包装盒，弥补了现有豆制品包装造成资源浪费，豆制品挤压破损和不卫生等缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种块状豆制品分层包装盒，包括盒体、升降装置、放置板、顶板和挡板；所述盒体整体为立方体结构。
所述盒体包括左右侧板、后侧板、底板和位于左右侧板前端的安板区，所述安板区包括一对沿盒体对称布置的竖立板和与各竖立板垂直布置的一对放板条。
所述底板左右两侧各设置有一对滑移槽。
所述后侧板与各竖立板上均对称安装有一对一号凹槽，所述一对放板条上对称安装有一对二号凹槽，所述一号凹槽与二号凹槽的截面为矩形；所述一号凹槽上端封闭。
所述后侧板上一号凹槽后端面与各竖立板上一号凹槽的前端面均对称设置有至少三个限位孔，所述各限位孔半径从下往上逐步增大；
所述升降装置包括一对剪叉单元、一号连接杆和二号连接杆，所述剪叉单元包括转动架、顶架和滑动块；所述一对剪叉单元分别安装在底板左右两侧，所述转动架由一对一号转杆呈“╳”型交叉转动连接，转动架的一对一号转杆之间可相互转动，各转动架的一对一号转杆首尾相连接，从而各转动架之间两两可相互转动，所述各剪叉单元至少有三对呈“╳”型布置的一号转杆。
所述顶架由一对二号转杆呈“∧”型交叉转动连接，一对二号转杆之间可相互转动，所述一对二号转杆底部与各剪叉单元最上端转动架相连接，从而所述顶架与转动架之间可相互转动，所述各剪叉单元最下端转动架的一号转杆下端均转动连接有滑动块；工作时，通过拉动各对剪叉单元的各顶架上下运动，带动顶架与各转动架相互转动升降，所述底板的各滑移槽与所述各滑动块的截面均为倒“T”型，且各剪叉单元的滑动块分别对应安装在底板的一对滑移槽内，当各转动架的各一号转杆均相互转动时，各剪叉单元最下端的滑动块在底板的滑移槽内前后滑动。
所述一对剪叉单元的转动架之间通过一号连接杆相连接，且一号连接杆两端分别安装在呈“╳”型布置的各一号转杆交叉点处；各一号连接杆随剪叉单元的转动架升降而同步升降。
所述一对剪叉单元的顶架之间通过二号连接杆相连接，且二号连接杆两端分别安装在呈“∧”型布置的各二号转杆交汇点处；二号连接杆升降带动顶架与各转动架同步升降。
所述一号连接杆与二号连接杆中部均设置有长直矩形块；所述矩形块的作用是对放置板和顶板起限位作用，使限位板和顶板在升降的过程中始终处于水平状态。
所述放置板包括扁平立方体主板，设置在主板上端的立方体栅格和对称安装在主板前后两侧的两对伸缩装置，所述栅格用于存放块状豆制品，栅格的设计使得各豆制品相互之间不会出现左右挤压。
所述主板前后两侧对称设置有两对圆柱形容纳腔，所述主板的各容纳腔内均安装有伸缩装置。
所述伸缩装置包括伸缩柱和伸缩弹簧，所述伸缩柱为长直圆柱体，且伸缩柱一端位于主板的各容纳腔内，所述伸缩弹簧一端与容纳腔内壁相连接，伸缩弹簧另一端与伸缩柱相连接，伸缩柱可在容纳腔内来回往复运动。
所述升降装置的各一号连接杆上均水平安装有一个放置板，且所述放置板上的伸缩柱均位于盒体的一号凹槽内，所述各放置板上的伸缩柱半径从下往上逐步增大，且从下往上各伸缩柱的半径与盒体的限位孔半径大小对应相等，从而在剪叉单元上下升降时，各放置板的各伸缩柱均只会伸入与其半径相等的限位孔内；初始状态下，各放置板均位于盒体下方，工作时，当各放置板上升，各放置板的伸缩柱在一号凹槽内向上滑动，此时，伸缩弹簧处于压缩状态，当位于最下方放置板的伸缩柱经过最下方限位孔时，伸缩柱进入限位孔，伸缩弹簧处于松弛状态，且此时最下方放置板被限位固定而不再继续运动，同理，后续放置板陆续被限位固定在盒体内，形成多层结构，接着在放置板的各栅格内放置块状豆制品，且由于放置板位置固定，进而块状豆制品上端面不会受到挤压作用，同理，当块状豆制品被运出后，需要让各放置板向下运动时，则人工将各伸缩柱推入容纳腔内，使得伸缩弹簧再次处于压缩状态，此时，伸缩柱脱离限位孔，接着再推动顶架向下滑动，以使得各转动架向下滑动，进而各伸缩柱在一号凹槽内向下滑动，各放置架下滑到盒体下方。
所述顶板包括扁平立方体板体和位于板体前后两侧端面的一对立方体滑移板，所述立方体滑移板位于盒体的一号凹槽内，且板体水平安装在二号连接杆上，所述板体上端面中部设置有把手,工作时，人工握住把手推动顶架上下运动，进而推动各转动架上下运动，进而使得放置板上升或下降，此时，立方体滑移板在一号凹槽内上下滑动。
所述挡板为扁平立方体板，且挡板两侧嵌入盒体的一对二号凹槽内以封闭盒体，挡板可以在二号凹槽内上下滑动，当需要放置块状豆制品时，则向上拉动挡板使得盒体前侧敞开，当放置完块状豆制品时，则向下滑动挡板使得盒体前侧封闭。
有益效果：本发明提供的一种专门用于块状豆制品包装的包装盒，其可以重复利用，节约了资源，同时，各放置板上设置有栅格，避免了块状豆制品的左右相互挤压，同时，盒体内设有多层放置板，各放置板上均放置有块状豆制品，进而避免了块状豆制品的上下挤压，且盒体可封闭，进而本发明的块状豆制品不易破损，且干净卫生，具有很好的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体示意图；
图2是本发明去除挡板后的结构示意图；
图3是本发明盒体的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是图4的A-A方向剖视图；
图6是图4的B-B方向剖视图；
图7是图4的C-C方向剖视图；
图8是本发明升降装置、放置板与顶板相互连接示意图；
图9是本发明剪叉单元侧面图；
图10是本发明升降装置的结构示意图；
图11是本发明升降装置与放置板连接的示意图；
图12是本发明升降装置与顶板连接的示意图；
图13是图11的D-D方向剖视图；
图中：盒体1、升降装置2、放置板3、顶板4、挡板5、左右侧板11、后侧板12、一号凹槽121、二号凹槽122、限位孔123、底板13、滑移槽131、安板区14、竖立板141、放板条142、剪叉单元21、转动架211、一号转杆2111、顶架212、二号转杆2121、滑动块213、一号连接杆22、长直矩形块221、二号连接杆23、主板31、容纳腔311、栅格32、伸缩装置33、伸缩柱331、伸缩弹簧332、板体41、把手411、滑移板42。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本发明所述的一种块状豆制品分层包装盒，包括盒体1、升降装置2、放置板3、顶板4和挡板5；所述盒体1整体为立方体结构。
所述盒体1包括左右侧板11、后侧板12、底板13和位于左右侧板11前端的安板区14，所述安板区14包括一对沿盒体1对称布置的竖立板141和与各竖立板141垂直布置的一对放板条142。
所述底板13左右两侧各设置有一对滑移槽131。
所述后侧板12与各竖立板141上均对称安装有一对一号凹槽121，所述一对放板条142上对称安装有一对二号凹槽122，所述一号凹槽121与二号凹槽122的截面为矩形；所述一号凹槽121上端封闭。
所述后侧板12上一号凹槽121后端面与各竖立板141上一号凹槽121的前端面均对称设置有至少三个限位孔123，所述各限位孔123半径从下往上逐步增大；
如图1、图2、图8、图9和图10所示，本发明所述的一种块状豆制品分层包装盒，所述升降装置2包括一对剪叉单元21、一号连接杆22和二号连接杆23，所述剪叉单元21包括转动架211、顶架212和滑动块213；所述一对剪叉单元21分别安装在底板13左右两侧，所述转动架211由一对一号转杆2111呈“╳”型交叉转动连接，转动架211的一对一号转杆2111之间可相互转动，各转动架211的一对一号转杆2111首尾相连接，从而各转动架211之间两两可相互转动，所述各剪叉单元21至少有三对呈“╳”型布置的一号转杆2111。
所述顶架212由一对二号转杆2121呈“∧”型交叉转动连接，一对二号转杆2121之间可相互转动，所述一对二号转杆2121底部与各剪叉单元21最上端转动架211相连接，从而所述顶架212与转动架211之间可相互转动，所述各剪叉单元21最下端转动架211的一号转杆2111下端均转动连接有滑动块213；工作时，通过拉动各对剪叉单元21的各顶架212上下运动，带动顶架212与各转动架211相互转动升降，所述底板13的各滑移槽131与所述各滑动块213的截面均为倒“T”型，且各剪叉单元21的滑动块213分别对应安装在底板13的一对滑移槽131内，当各转动架211的各一号转杆2111均相互转动时，各剪叉单元21最下端的滑动块213在底板13的滑移槽131内前后滑动。
所述一对剪叉单元21的转动架211之间通过一号连接杆22相连接，且一号连接杆22两端分别安装在呈“╳”型布置的各一号转杆2111交叉点处；各一号连接杆22随剪叉单元21的转动架211升降而同步升降。
所述一对剪叉单元21的顶架212之间通过二号连接杆23相连接，且二号连接杆23两端分别安装在呈“∧”型布置的各二号转杆2121交汇点处；二号连接杆23升降带动顶架212与各转动架211同步升降。
所述一号连接杆22与二号连接杆23中部均设置有长直矩形块221；所述矩形块221的作用是对放置板3和顶板4起限位作用，使限位板3和顶板4在升降的过程中始终处于水平状态。
如图1、图2、图8、图11和图13所示，本发明所述的一种块状豆制品分层包装盒，所述放置板3包括扁平立方体主板31，设置在主板31上端的立方体栅格32和对称安装在主板31前后两侧的两对伸缩装置33，所述栅格32用于存放块状豆制品，栅格32的设计使得各豆制品相互之间不会出现左右挤压。
所述主板31前后两侧对称设置有两对圆柱形容纳腔311，所述主板31的各容纳腔311内均安装有伸缩装置33。
所述伸缩装置33包括伸缩柱331和伸缩弹簧332，所述伸缩柱331为长直圆柱体，且伸缩柱331一端位于主板31的各容纳腔311内，所述伸缩弹簧332一端与容纳腔311内壁相连接，伸缩弹簧332另一端与伸缩柱331相连接，伸缩柱331可在容纳腔311内来回往复运动。
所述升降装置2的各一号连接杆22上均水平安装有一个放置板3，且所述放置板3上的伸缩柱331均位于盒体1的一号凹槽121内，所述各放置板3上的伸缩柱331半径从下往上逐步增大，且从下往上各伸缩柱331的半径与盒体1的限位孔123半径大小对应相等，从而在剪叉单元21上下升降时，各放置板3的各伸缩柱331均只会伸入与其半径相等的限位孔123内；初始状态下，各放置板3均位于盒体1下方，工作时，当各放置板3上升，各放置板3的伸缩柱331在一号凹槽121内向上滑动，此时，伸缩弹簧332处于压缩状态，当位于最下方放置板3的伸缩柱331经过最下方限位孔123时，伸缩柱331进入限位孔123，伸缩弹簧332处于松弛状态，且此时最下方放置板3被限位固定而不再继续运动，同理，后续放置板3陆续被限位固定在盒体2内，形成多层结构，接着在放置板3的各栅格32内放置块状豆制品，且由于放置板3位置固定，进而块状豆制品上端面不会受到挤压作用，同理，当块状豆制品被运出后，需要让各放置板3向下运动时，则人工将各伸缩柱331推入容纳腔311内，使得伸缩弹簧332再次处于压缩状态，此时，伸缩柱331脱离限位孔123，接着再推动顶架212向下滑动，以使得各转动架211向下滑动，进而各伸缩柱331在一号凹槽121内向下滑动，各放置架3下滑到盒体2下方。
如图1和图12所示，本发明所述的一种块状豆制品分层包装盒，所述顶板4包括扁平立方体板体41和位于板体41前后两侧端面的一对立方体滑移板42，所述立方体滑移板42位于盒体1的一号凹槽121内，且板体41水平安装在二号连接杆23上，所述板体41上端面中部设置有把手411,工作时，人工握住把手411推动顶架212上下运动，进而推动各转动架211上下运动，进而使得放置板3上升或下降，此时，立方体滑移板42在一号凹槽121内上下滑动。
如图1所示，本发明所述的一种块状豆制品分层包装盒，所述挡板5为扁平立方体板，且挡板5两侧嵌入盒体1的一对二号凹槽122内以封闭盒体1，挡板5可以在二号凹槽122内上下滑动，当需要放置块状豆制品时，则向上拉动挡板5使得盒体1前侧敞开，当放置完块状豆制品时，则向下滑动挡板5使得盒体1前侧封闭。
初始状态下，各放置板3均位于盒体1下方，且挡板5位于二号凹槽122内，盒体1前侧封闭；
工作时，首先，向上拉动挡板5使得盒体1前侧敞开，接着，人工握住把手411推动顶架212向上运动，进而推动各转动架211向上运动，进而使得放置板3上升，此时，立方体滑移板42在一号凹槽121内上下滑动；当各放置板3上升，各放置板3的伸缩柱331在一号凹槽121内向上滑动，此时，伸缩弹簧332处于压缩状态，当位于最下方放置板3的伸缩柱331经过最下方限位孔123时，伸缩柱331进入限位孔123，伸缩弹簧332处于松弛状态，且此时最下方放置板3被限位固定而不再继续运动，同理，后续放置板3陆续被限位固定在盒体2内，形成多层结构，接着在放置板3的各栅格32内放置块状豆制品，且由于放置板3位置固定，进而块状豆制品上端面不会受到挤压作用。
同理，当块状豆制品被运出后，需要让各放置板3向下运动时，则人工将各伸缩柱331推入容纳腔311内，使得伸缩弹簧332再次处于压缩状态，此时，伸缩柱331脱离限位孔123，接着再推动顶架212向下滑动，以使得各转动架211向下滑动，进而各伸缩柱331在一号凹槽121内向下滑动，各放置架3下滑到盒体2下方。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种块状豆制品分层包装盒，其特征在于：包括盒体(1)、升降装置(2)、放置板(3)、顶板(4)和挡板(5)；所述盒体(1)整体为立方体结构，其中：
所述盒体(1)包括左右侧板(11)、后侧板(12)、底板(13)和位于左右侧板(11)前端的安板区(14)，所述安板区(14)包括一对沿盒体(1)对称布置的竖立板(141)和与各竖立板(141)垂直布置的一对放板条(142)；
所述底板(13)左右两侧各设置有一对滑移槽(131)；
所述后侧板(12)与各竖立板(141)上均对称安装有一对一号凹槽(121)，所述一对放板条(142)上对称安装有一对二号凹槽(122)，所述一号凹槽(121)与二号凹槽(122)的截面为矩形；所述一号凹槽(121)上端封闭；
所述后侧板(12)上一号凹槽(121)后端面与各竖立板(141)上一号凹槽(121)的前端面均对称设置有至少三个限位孔(123)，所述各限位孔(123)半径从下往上逐步增大；
所述升降装置(2)包括一对剪叉单元(21)、一号连接杆(22)和二号连接杆(23)，所述剪叉单元(21)包括转动架(211)、顶架(212)和滑动块(213)；所述一对剪叉单元(21)分别安装在底板(13)左右两侧，所述转动架(211)由一对一号转杆(2111)呈“╳”型交叉转动连接，各转动架(211)的一对一号转杆(2111)首尾相连接，所述各剪叉单元(21)至少有三对呈“╳”型布置的一号转杆(2111)；
所述顶架(212)由一对二号转杆(2121)呈“∧”型交叉转动连接，所述一对二号转杆(2121)底部与各剪叉单元(21)最上端转动架(211)相连接，所述各剪叉单元(21)最下端转动架(211)的一号转杆(2111)下端均转动连接有滑动块(213)；
所述底板(13)的各滑移槽(131)与所述各滑动块(213)的截面均为倒“T”型，且各剪叉单元(21)的滑动块(213)分别对应安装在底板(13)的一对滑移槽(131)内；
所述一对剪叉单元(21)的转动架(211)之间通过一号连接杆(22)相连接，且一号连接杆(22)两端分别安装在呈“╳”型布置的各一号转杆(2111)交叉点处；
所述一对剪叉单元(21)的顶架(212)之间通过二号连接杆(23)相连接，且二号连接杆(23)两端分别安装在呈“∧”型布置的各二号转杆(2121)交汇点处；
所述一号连接杆(22)与二号连接杆(23)中部均设置有长直矩形块(221)。
2.根据权利要求1所述一种块状豆制品分层包装盒，其特征在于：所述放置板(3)包括扁平立方体主板(31)，设置在主板(31)上端的立方体栅格(32)和对称安装在主板(31)前后两侧的两对伸缩装置(33)；
所述主板(31)前后两侧对称设置有两对圆柱形容纳腔(311)，所述主板(31)的各容纳腔(311)内均安装有伸缩装置(33)；
所述伸缩装置(33)包括伸缩柱(331)和伸缩弹簧(332)，所述伸缩柱(331)为长直圆柱体，且伸缩柱(331)一端位于主板(31)的各容纳腔(311)内，所述伸缩弹簧(332)一端与容纳腔(311)内壁相连接，伸缩弹簧(332)另一端与伸缩柱(331)相连接；
所述升降装置(2)的各一号连接杆(22)上均水平安装有一个放置板(3)，且所述放置板(3)上的伸缩柱(331)均位于盒体(1)的一号凹槽(121)内，所述各放置板(3)上的伸缩柱(331)半径从下往上逐步增大，且从下往上各伸缩柱(331)的半径与盒体(1)的限位孔(123)半径大小对应相等。
3.根据权利要求1所述一种块状豆制品分层包装盒，其特征在于：所述顶板(4)包括扁平立方体板体(41)和位于板体(41)前后两侧端面的一对立方体滑移板(42)，所述立方体滑移板(42)位于盒体(1)的一号凹槽(121)内，且板体(41)水平安装在二号连接杆(23)上，所述板体(41)上端面中部设置有把手(411)。
4.根据权利要求1所述一种块状豆制品分层包装盒，其特征在于：所述挡板(5)为扁平立方体板，且挡板(5)两侧嵌入盒体(1)的一对二号凹槽(122)内以封闭盒体(1)。
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