CN105507846A - 防止中途座封的扩张型压裂封隔器 - Google Patents
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Abstract
一种防止中途座封的扩张型压裂封隔器,包括上接头、滑套上密封圈、活塞、控制销钉、滑套下密封圈、滑套、上密封圈、单向阀、阀体、密封筒、内管、胶筒、下密封圈、下接头,滑套覆盖阀体上的内联通孔,滑套与阀体之间的间隙由滑套上密封圈、滑套下密封圈密封,下井时因速度过快产生的水击压力不会传递到胶筒内,不会出现中途座封而损坏胶筒的问题,可以克服目前存在的问题,压裂停止时胶筒不会收缩,封隔器不解封,胶筒不会反复收缩、扩张,因此胶筒不会损坏,封隔器寿命长,能增加压裂次数,保证分层压裂成功,提高经济效益。
Description
技术领域
本发明是油田注水用的井下分层注水工具,是一种防止中途座封的扩张型压裂封隔器。
背景技术
目前油田分层压裂采用的是油田注水用的扩张式注水封隔器。油田注水用的扩张式注水封隔器,是在胶筒内压力高于胶筒外压力时,胶筒向外扩张,实现密封油套管环形空间的目的。当要把扩张式注水封隔器从井内起出时,需要胶筒内压力等于或小于胶筒外压力,使胶筒收缩。为了使胶筒内外压力变化,扩张式注水封隔器设有注入通道。但目前的扩张式注水封隔器的注入通道是双向的,当水井因故停注后,胶筒内压力下降,胶筒收缩。当恢复注水时,胶筒内压力上升,胶筒扩张。如果出现因故停注次数多时,胶筒反复收缩、扩张就容易损坏。中国专利00202259.1<<压差胀封反洗解封式注水封隔器>>,注入通道在没有反洗井时是单向的,可以避免因故停注后,胶筒收缩,再注水时又扩张的问题,可以避免胶筒损坏。上述的封隔器不能克服下中过程中出现胶筒中途扩张的问题。因为在带有封隔器的管柱的下部安装了单流阀,管柱外的液流只能进入管柱内,不能从管柱内流向管柱外,由于有时下井速度不好控制,下井速度太快,常出现油管压力瞬间大大高于套管压力的情况,这时就会出现胶筒扩张中途座封的问题,在管柱下行推力作用下胶筒容易损坏,因此,分层压裂采用油田注水用的扩张式注水封隔器不能实现分层压裂。
发明内容
本发明的目的是克服上述存在的问题,提供一种防止中途座封的扩张型压裂封隔器,确保封隔器在下井过程中不损坏,避免发生经济损失。
本发明的目的是这样实现的:包括上接头、活塞、上密封圈、单向阀、阀体、密封筒、内管、胶筒、下密封圈、下接头,阀体的下部与内管上部连接,阀体上有内联通孔,在阀体的下部侧边设置单向阀,单向阀为触发式单向阀,可以阻止下部流体向上流动,通过上部的触发后才能使下部流体向上流动,活塞套装在阀体外,活塞处于所述的内联通孔之上,阀体的上部与上接头的下部内螺纹连接,阀体的外壁上安装上密封圈,密封筒套装在活塞、阀体外,密封筒的上部与上接头的外螺纹连接,密封筒上有外联通孔,密封筒的内壁与阀体的上部外壁之间形成环形空腔,所述环形空腔里有活塞,活塞内壁与阀体的外壁配合密封,活塞的外壁与密封筒的内壁配合密封,使活塞将所述环形空腔分成两段,其上段通过外联通孔与外部联通,其下段通过内联通孔与阀体的内部联通,上密封圈密封阀体与密封筒之间的间隙,使所述环形空腔的下段不与阀体的下部相通,内管外套装胶筒,胶筒的上部与密封筒的下部连接,内管的下部连接下接头,使胶筒的下部套装在下接头的上部外,胶筒的下部与下接头的上部间有下密封圈,阀体内安装滑套,滑套覆盖阀体上的内联通孔,滑套与阀体之间的间隙由滑套上密封圈、滑套下密封圈密封,滑套上密封圈处于内联通孔之上,滑套下密封圈处于内联通孔之下,使所述环形空腔的下段与阀体的内部封隔,滑套被控制销钉连接在阀体上,滑套的下部有内圆锥台肩,滑套的下部割开成条体,所述条体的根部在滑套下密封圈之下,所述条体的外壁被阀体的内壁约束不能外张,所述条体与条体之间的割缝宽度小于0.3mm,阀体的下部内有扩孔段,所述条体到达所述的扩孔段后可以扩张。
本发明的有益效果是:滑套覆盖阀体上的内联通孔,滑套与阀体之间的间隙由滑套上密封圈、滑套下密封圈密封,下井时因速度过快产生的水击压力不会传递到胶筒内,不会出现中途座封而损坏胶筒的问题,可以克服目前存在的问题,压裂停止时胶筒不会收缩,封隔器不解封,胶筒不会反复收缩、扩张,因此胶筒不会损坏,封隔器寿命长,能增加压裂次数,保证分层压裂成功,提高经济效益。
附图说明
附图1是本发明的结构装配图。
附图2是附图1中的上部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
本发明的实施例包括上接头1、滑套上密封圈3、活塞4、控制销钉7、滑套下密封圈8、滑套9、上密封圈10、单向阀11、阀体12、密封筒13、内管14、胶筒15、下密封圈16、下接头17,阀体12的下部与内管14上部连接,阀体12上有内联通孔5,在阀体12的下部侧边设置单向阀11,单向阀11为触发式单向阀,可以阻止下部流体向上流动,通过上部的触发后才能使下部流体向上流动,活塞4套装在阀体12外,活塞4处于所述的内联通孔5之上,阀体12的上部与上接头1的下部内螺纹连接,阀体12的外壁上安装上密封圈10,密封筒13套装在活塞4、阀体12外,密封筒13的上部与上接头1的外螺纹连接,密封筒13上有外联通孔2,密封筒13的内壁与阀体12的上部外壁之间形成环形空腔6,所述环形空腔6里有活塞4,活塞4的内壁与阀体12的外壁配合密封,活塞4的外壁与密封筒13的内壁配合密封(以上两处密封由安装在活塞4上的密封圈实现),使活塞4将所述环形空腔6分成两段,其上段通过外联通孔2与外部联通,其下段通过内联通孔5与阀体12的内部联通,上密封圈10密封阀体12与密封筒13之间的间隙,使所述环形空腔6的下段不与阀体12的下部相通,内管14外套装胶筒15,胶筒15的上部与密封筒13的下部连接(连接处保证密封),内管14的下部连接下接头17,使胶筒15的下部套装在下接头17的上部外,胶筒15的下部与下接头17的上部间有下密封圈16,阀体12内安装滑套9,滑套9覆盖阀体12上的内联通孔5,滑套9与阀体12之间的间隙由滑套上密封圈3、滑套下密封圈8密封,滑套上密封圈3处于内联通孔5之上,滑套下密封圈8处于内联通孔5之下,使所述环形空腔6的下段与阀体12的内部封隔,滑套9被控制销钉7连接在阀体12上,滑套9的下部有内圆锥台肩18,滑套9的下部割开成条体,所述条体的根部在滑套下密封圈8之下,所述条体的外壁被阀体12的内壁约束不能外张,所述条体与条体之间的割缝宽度小于0.3mm,阀体12的下部内有扩孔段19,所述条体到达所述的扩孔段19后可以扩张。
胶筒15收缩下井到达设计位置后,投入阀球,阀球落座在滑套9的下部的内圆锥台肩上,向内大排量注入高压液流,虽然滑套9的下部有割缝,但也能产生压力差,使控制销钉7被剪断,滑套9下行,滑套9的下部割开成的条体到达阀体12的下部的扩孔段19处,所述的条体可以扩张,投入的阀球落下,本发明内可以通过其它工具实现分层注水和分层测试等施工。
压裂时,压裂流经内联通孔5、环形空腔6的下段、单向阀11、进入胶筒15内,使胶筒15扩张后密封套管,实现分层压裂。停压时,单向阀11关闭,胶筒15内的液流不会通过单向阀11流出,停压后胶筒15也不会收缩,胶筒15不会反复收缩、扩张而损坏。
解封时,向套管内打入液流,经外联通孔2传到活塞4的上部推动其下行触发单向阀11打开,胶筒15内的液流流出使其收缩解封。
Claims (1)
1.一种防止中途座封的扩张型压裂封隔器,包括上接头(1)、活塞(4)、上密封圈(10)、单向阀(11)、阀体(12)、密封筒(13)、内管(14)、胶筒(15)、下密封圈(16)、下接头(17),阀体(12)的下部与内管(14)上部连接,阀体(12)上有内联通孔(5),在阀体(12)的下部侧边设置单向阀(11),单向阀(11)为触发式单向阀,可以阻止下部流体向上流动,通过上部的触发后才能使下部流体向上流动,活塞(4)套装在阀体(12)外,活塞(4)处于所述的内联通孔(5)之上,阀体(12)的上部与上接头(1)的下部内螺纹连接,阀体(12)的外壁上安装上密封圈(10),密封筒(13)套装在活塞(4)、阀体(12)外,密封筒(13)的上部与上接头(1)的外螺纹连接,密封筒(13)上有外联通孔(2),密封筒(13)的内壁与阀体(12)的上部外壁之间形成环形空腔(6),所述环形空腔(6)里有活塞(4),活塞(4)内壁与阀体(12)的外壁配合密封,活塞(4)的外壁与密封筒(13)的内壁配合密封,使活塞(4)将所述环形空腔(6)分成两段,其上段通过外联通孔(2)与外部联通,其下段通过内联通孔(5)与阀体(12)的内部联通,上密封圈(10)密封阀体(12)与密封筒(13)之间的间隙,使所述环形空腔(6)的下段不与阀体(12)的下部相通,内管(14)外套装胶筒(15),胶筒(15)的上部与密封筒(13)的下部连接,内管(14)的下部连接下接头(17),使胶筒(15)的下部套装在下接头(17)的上部外,胶筒(15)的下部与下接头(17)的上部间有下密封圈(16),其特征是:阀体(12)内安装滑套(9),滑套(9)覆盖阀体(12)上的内联通孔(5),滑套(9)与阀体(12)之间的间隙由滑套上密封圈(3)、滑套下密封圈(8)密封,滑套上密封圈(3)处于内联通孔(5)之上,滑套下密封圈(8)处于内联通孔(5)之下,使所述环形空腔(6)的下段与阀体(12)的内部封隔,滑套(9)被控制销钉(7)连接在阀体(12)上,滑套(9)的下部有内圆锥台肩(18),滑套(9)的下部割开成条体,所述条体的根部在滑套下密封圈(8)之下,所述条体的外壁被阀体(12)的内壁约束不能外张,所述条体与条体之间的割缝宽度小于0.3mm,阀体(12)的下部内有扩孔段(19),所述条体到达所述的扩孔段(19)后可以扩张。
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