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CN105486165A - 球水分离装置 - Google Patents

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CN105486165A
CN105486165A CN201610022952.2A CN201610022952A CN105486165A CN 105486165 A CN105486165 A CN 105486165A CN 201610022952 A CN201610022952 A CN 201610022952A CN 105486165 A CN105486165 A CN 105486165A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
ball
separation device
check valve
water inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610022952.2A
Other languages
English (en)
Inventor
吴志泉
胥忠国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Peide Water Treatment Equipment Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Peide Water Treatment Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Peide Water Treatment Equipment Co Ltd filed Critical Changzhou Peide Water Treatment Equipment Co Ltd
Priority to CN201610022952.2A priority Critical patent/CN105486165A/zh
Publication of CN105486165A publication Critical patent/CN105486165A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明一种球水分离装置，它包括分离筒体（1），所述分离筒体（1）中部设置有内部止回阀（2），所述内部止回阀（2）将分离筒体（1）分隔成上腔体（3）和下腔体（4），所述上腔体（3）内设置有收球网罩（5），所述上腔体（3）上设置有进水接管（6）和第二出水口（8），所述进水接管（6）与收球网罩（5）内部相连通，所述下腔体（4）上设置有出水接管（12）和第二进水口（9），所述第二进水口（9）设置于内部止回阀（2）的阀板（2.1）打开位置的一侧。本发明一种球水分离装置，它能够单独安装于水泵底部，因此水泵无需进行改装，降低了设备生产成本和故障率，维护保养更方便，可靠性好。

Description

球水分离装置
技术领域
本发明涉及一种胶球在线清洗装置，具体是涉及一种胶球清洗装置发球器的球水分离装置，属于清洗设备技术领域。
背景技术
胶球清洗装置是对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备，装置使用性能的好坏直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。
现有的胶球清洗装置有三种：第一种，水力式：发球完全靠在冷却水管上引出两根水管的压差来带走清洗胶球，其水流量较小，发球速度较慢，导致胶球在一次清洗过程中可能重复清洗水流相对较快的换热管，同时水力式的每次收球都需要放掉系统中的水来进行收球，造成化学水处理药剂的流失，浪费水资源；第二种，压缩空气发球式：发球靠高压压缩空气，将高压水和胶球压进冷凝器的进水口，每次发球都有高压的空气进入冷凝器，对冷水机组的运行带来波动，同时加大氧腐蚀。每次收球和水力式一样需要放水收球，造成化学水处理药剂的流失，浪费水资源；第三种，水泵式：靠切换阀门实现胶球的收发，管路复杂、控制阀多、故障率高，胶球会经过胶球泵，影响胶球的使用寿命；第四种，也是水泵式：请参看公开号为CN201129969的中国在先专利，虽然解决了胶球会经过胶球泵，影响胶球的使用寿命的问题，但是其仍然存在管路复杂、控制阀多、故障率高的缺点。
申请号为201320568802.3的发明专利公开了一种水冷冷水机组管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置，它将球水分离器内置在立式水泵的水泵外筒体内，仅需一个进口接管和一个出口接管即可，其结构简单、紧凑，解决了上述问题，但是其仍然存在以下问题：
1、由于需要将球水分离器内置于立式水泵的水泵外筒体内，因此需要对外购回来的立式水泵外筒体进行改装，将水泵外筒体加长，这就增加了相应的改装成本，并且改装过程中也容易对泵造成损坏，水泵的故障率也会提高；
2、球水分离器内置于立式水泵的外筒体内，因此维修保养时需要将外筒体拆卸开来，十分不便；
3、内部止回阀外围设置有网罩，用于阻止胶球回流到上腔体与球水分离器之间的流道腔里，但是由于内部止回阀是依靠流入的高压水冲击进行关闭的，网罩的存在会使得水流不集中，从而使得内部止回阀的阀板不容易关闭，可靠性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种球水分离装置，它能够单独安装于水泵底部，因此水泵无需进行改装，降低了设备生产成本和故障率，维护保养更方便，可靠性好。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种球水分离装置，它包括分离筒体，所述分离筒体中部设置有内部止回阀，所述内部止回阀将分离筒体分隔成上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有收球网罩，其上端封闭下端开口，所述收球网罩下端与内部止回阀相连接，所述上腔体上设置有进水接管和第二出水口，所述进水接管与收球网罩内部相连通，所述下腔体上设置有出水接管和第二进水口，所述第二进水口设置于内部止回阀的阀板打开位置的一侧。
所述收球网罩呈上大下小的锥筒形。
所述收球网罩上端与分离筒体顶部相连接。
所述进水接管上设置有进水止回阀，所述出水接管上设置有出水止回阀。
所述下腔体上设置有视镜和排放口，所述排放口位于视镜下方。
所述分离筒体1顶部设置有泄气阀。
所述第二出水口与立式水泵的进水口之间通过第一连接管相连接，所述第二进水口与立式水泵的出水口之间通过第二连接管相连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、球水分离装置单独设置于水泵底部，因此水泵无需进行改装，降低了设备的生产成本和故障率；
2、球水分离装置与水泵单独开来，维修保养方便；
3、水流直接冲击球水分离装置内部止回阀的阀板，水流集中更容易使阀板关上，提高了可靠性。
附图说明
图1为本发明一种球水分离装置的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为包含本发明一种球水分离装置的发球机的结构示意图。
其中：
分离筒体1
内部止回阀2
阀板2.1
上腔体3
下腔体4
收球网罩5
进水接管6
进水止回阀7
第二出水口8
第二进水口9
排放口10
视镜11
出水接管12
出水止回阀13
排气阀14
立式水泵15
泵头15.1
水泵筒体15.2
第一进水口15.3
第一出水口15.4
第一连接管16
第二连接管17
电机18。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~图4所示，本实施例中的一种球水分离装置，它包括分离筒体1，所述分离筒体1中部设置有内部止回阀2，所述内部止回阀2将分离筒体1分隔成上腔体3和下腔体4，所述上腔体3内设置有收球网罩5，所述收球网罩5呈上大下小的锥筒形，其上端封闭下端开口，所述收球网罩5上端与分离筒体1顶部相连接，所述收球网罩5下端与内部止回阀2相连接，所述上腔体3上设置有进水接管6和第二出水口8，所述进水接管6与收球网罩5内部相连通，所述下腔体4上设置有出水接管12和第二进水口9，所述第二进水口9设置于内部止回阀2的阀板2.1打开位置的一侧；
所述进水接管6上设置有进水止回阀7，所述出水接管12上设置有出水止回阀13；
所述下腔体4上设置有视镜11和排放口10，所述排放口10位于视镜11下方；
所述分离筒体1顶部设置有泄气阀14。
一种发球器包括立式水泵15和上述球水分离装置，所述球水分离装置设置于立式水泵15底部，所述立式水泵15顶部设置有电机18，所述立式水泵15包括泵头15.1和水泵筒体15.2，所述电机18固定安装在泵头15.1上，所述水泵筒体15.2内设置有水泵叶轮，所述电机18通过设置在泵头15.1内的联轴器带动水泵叶轮转动，所述水泵筒体15.2上设置有第一进水口15.3和第一出水口15.4；
所述第二出水口8与第一进水口15.3之间通过第一连接管16相连接，所述第一出水口15.4与第二进水口9之间通过第二连接管17相连接。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球水分离装置，其特征在于：它包括分离筒体（1），所述分离筒体（1）中部设置有内部止回阀（2），所述内部止回阀（2）将分离筒体（1）分隔成上腔体（3）和下腔体（4），所述上腔体（3）内设置有收球网罩（5），其上端封闭下端开口，所述收球网罩（5）下端与内部止回阀（2）相连接，所述上腔体（3）上设置有进水接管（6）和第二出水口（8），所述进水接管（6）与收球网罩（5）内部相连通，所述下腔体（4）上设置有出水接管（12）和第二进水口（9），所述第二进水口（9）设置于内部止回阀（2）的阀板（2.1）打开位置的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种球水分离装置，其特征在于：所述收球网罩（5）呈上大下小的锥筒形。
3.根据权利要求1所述的一种球水分离装置，其特征在于：所述收球网罩（5）上端与分离筒体（1）顶部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种球水分离装置，其特征在于：所述进水接管（6）上设置有进水止回阀（7），所述出水接管（12）上设置有出水止回阀（13）。
5.根据权利要求1所述的一种球水分离装置，其特征在于：所述下腔体（4）上设置有视镜（11）和排放口（10），所述排放口（10）位于视镜（11）下方。
6.根据权利要求1所述的一种球水分离装置，其特征在于：所述分离筒体1顶部设置有泄气阀（14）。
7.根据权利要求1所述的一种球水分离装置，其特征在于：所述第二出水口（8）与立式水泵的进水口之间通过第一连接管（16）相连接，所述第二进水口（9）与立式水泵的出水口之间通过第二连接管（17）相连接。
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