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CN105471161A - 一种立卧式两用电机的轴承装配结构 - Google Patents

一种立卧式两用电机的轴承装配结构 Download PDF

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CN105471161A
CN105471161A CN201610008693.8A CN201610008693A CN105471161A CN 105471161 A CN105471161 A CN 105471161A CN 201610008693 A CN201610008693 A CN 201610008693A CN 105471161 A CN105471161 A CN 105471161A
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CN
China
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bearing
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clutch shaft
outside
roller bearing
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CN201610008693.8A
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English (en)
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王松彬
孙凯
王建裕
龚科进
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SEC Electric Machinery Co Ltd
Original Assignee
SEC Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/173Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
    • H02K5/1732Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor

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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种立卧式两用电机的轴承装配结构,属于机械传动部件结构技术领域,包括电机轴的传动端和非传动端,其特征在于:所述传动端套设有单列圆锥滚子轴承结构;所述非传动端套设有单列圆柱滚子轴承结构;本发明的立卧式两用电机的轴承装配结构,采用此结构的电机既可卧式安装,也可立式安装,扩大了电机的使用范围,在保证电机安全性和可靠性的条件下,提高电机的利用率,降低电机的使用成本,降低了整个系统的成本。

Description

一种立卧式两用电机的轴承装配结构
技术领域
本发明涉及一种试验台等特殊工矿用电机的轴承装配结构,特别涉及一种立卧式两用电机的轴承装配结构,属于机械传动部件结构技术领域。
背景技术
一直以来,一些试验台等特殊工矿所用电机种类多,通常分为立式电机和卧式电机,立式电机和卧式电机主要的区别在于其中轴承装配结构。为了满足一些试验台等特殊工矿的电机使用要求,需要准备多台不同种类的电机,而电机占据空间大,带来诸多不便,且电机的成本高,电机的利用率又小,变相增加了电机的使用成本,从而增加了整个系统的成本。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种立卧式两用电机的轴承装配结构,在保证电机安全性和可靠性的条件下,提高电机的利用率,降低电机的使用成本。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种立卧式两用电机的轴承装配结构,包括电机轴的传动端和非传动端,所述传动端套设有单列圆锥滚子轴承结构;所述非传动端套设有单列圆柱滚子轴承结构。
优选的,所述单列圆锥滚子轴承结构包括单列圆锥滚子轴承、第一轴承外盖、第一轴承内盖、第一轴承套和第一轴承组件;所述第一轴承外盖、单列圆锥滚子轴承和第一轴承内盖,从外到内依次套设在电机轴外;所述第一轴承套设在单列圆锥滚子轴承外,位于第一轴承外盖和第一轴承内盖之间;所述第一轴承组件设在电机轴外,位于第一轴承外盖和单列圆锥滚子轴承之间。
优选的,所述第一轴承套的内壁设有台阶,卡住单列圆锥滚子轴承。
优选的,所述第一轴承组件包括第一锁紧螺母、第一垫圈和第一甩油盘;所述第一锁紧螺母、第一垫圈和第一甩油盘,从外到内依次套设在电机轴外。
优选的,所述第一轴承外盖上开有与外界相通的第一注油通道;所述第一轴承套上开有第二注油通道;所述油脂从第一注油通道和第二注油通道,进入单列圆锥滚子轴承。
优选的,所述单列圆柱滚子轴承结构包括单列圆柱滚子轴承、第二轴承外盖、第二轴承内盖、第二轴承套、第二甩油盘和第二轴承组件;所述第二轴承外盖、单列圆柱滚子轴承和第二轴承内盖,从外到内依次套设在电机轴外;所述第二轴承套设在单列圆柱滚子轴承外,位于第二轴承外盖和第二轴承内盖之间;所述第二甩油盘设在电机轴外,位于第二轴承内盖和单列圆柱滚子轴承之间;所述第二轴承组件设在电机轴外,位于第二轴承外盖和单列圆柱滚子轴承之间。
优选的,所述第二轴承组件包括第二锁紧螺母、制动垫圈和第二垫圈;所述第一锁紧螺母、制动垫圈和第二垫圈,从外到内依次套设在电机轴外。
优选的,所述第二轴承外盖上开有与外界相通的第三注油通道;所述油脂从第三注油通道,进入单列圆柱滚子轴承;所述第二轴承内盖上设有出油通道。
优选的,所述第二轴承内盖与第二甩油盘设有第一迷宫结构。
优选的,所述第二轴承外盖与第二锁紧螺母之间设有第二迷宫结构。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的立卧式两用电机的轴承装配结构,电机轴传动端的单列圆锥滚子轴承结构承受径向载荷和轴向载荷,电机轴非传动端的单列圆柱滚子轴承只承受径向载荷,采用此结构的电机既可卧式安装,也可立式安装,扩大了电机的使用范围,在保证电机安全性和可靠性的条件下,提高电机的利用率,降低电机的使用成本,降低了整个系统的成本。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的立卧式两用电机的轴承装配结构的电机轴传动端的结构示意图;
附图2为附图1的A处的局部放大图;
附图3为本发明的立卧式两用电机的轴承装配结构的电机轴非传动端的结构示意图;
附图4为附图3的B处的局部放大图;
其中:1、电机轴;2、单列圆锥滚子轴承;3、第一轴承外盖;4、第一轴承内盖;5、第一轴承套;6、第一锁紧螺母;7、第一垫圈;8、第一甩油盘;9、台阶;10、第一注油通道;11、第二注油通道;12、单列圆柱滚子轴承;13、第二轴承外盖;14、第二轴承内盖;15、第二轴承套;16、第二甩油盘;17、第二锁紧螺母;18、制动垫圈;19、第二垫圈;20、第三注油通道;21、第一迷宫结构;22、第二迷宫结构。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-4所示的本发明所述的一种立卧式两用电机的轴承装配结构,包括电机轴1的传动端和非传动端,所述传动端套设有单列圆锥滚子轴承结构;所述非传动端套设有单列圆柱滚子轴承结构。
优选的,所述单列圆锥滚子轴承结构包括单列圆锥滚子轴承2、第一轴承外盖3、第一轴承内盖4、第一轴承套5和第一轴承组件;所述第一轴承外盖3、单列圆锥滚子轴承2和第一轴承内盖4,从外到内依次套设在电机轴1外;所述第一轴承套5设在单列圆锥滚子轴承2外,位于第一轴承外盖3和第一轴承内盖4之间;所述第一轴承组件设在电机轴1外,位于第一轴承外盖3和单列圆锥滚子轴承2之间;所述第一轴承组件包括第一锁紧螺母6、第一垫圈7和第一甩油盘8;所述第一锁紧螺母6、第一垫圈7和第一甩油盘8,从外到内依次套设在电机轴1外。
上述的单列圆锥滚子轴承结构,所述第一轴承套5的内壁设有台阶9,卡住单列圆锥滚子轴承2,保证了单列圆锥滚子轴承2不管是立式安装还是卧式安装时运行的稳定性。
上述的单列圆锥滚子轴承结构,所述第一轴承外盖3上开有与外界相通的第一注油通道10;所述第一轴承套5上开有第二注油通道11;所述油脂从第一注油通道10和第二注油通道11,进入单列圆锥滚子轴承2,油脂是从单列圆锥滚子轴承2的中部位置进入,加强了润滑。
优选的,所述单列圆柱滚子轴承结构包括单列圆柱滚子轴承12、第二轴承外盖13、第二轴承内盖14、第二轴承套15、第二甩油盘16和第二轴承组件;所述第二轴承外盖13、单列圆柱滚子轴承12和第二轴承内盖14,从外到内依次套设在电机轴1外;所述第二轴承套15设在单列圆柱滚子轴承12外,位于第二轴承外盖13和第二轴承内盖14之间;所述第二甩油盘16设在电机轴1外,位于第二轴承内盖14和单列圆柱滚子轴承12之间,甩油盘16将油脂均匀地甩到单列圆柱滚子轴承12的四周;所述第二轴承组件设在电机轴外,位于第二轴承外盖13和单列圆柱滚子轴承12之间;所述第二轴承组件包括第二锁紧螺母17、制动垫圈18和第二垫圈19;所述第一锁紧螺母17、制动垫圈18和第二垫圈19,从外到内依次套设在电机轴1外。
上述的单列圆柱滚子轴承结构,所述第二轴承外盖13上开有与外界相通的第三注油通道20;所述油脂从第三注油通道20,进入单列圆柱滚子轴承12;所述第二轴承内盖14上设有出油通道(图中未示出),方便立式时油脂的排出。
上述的单列圆柱滚子轴承结构,所述第二轴承内盖14与第二甩油盘16设有第一迷宫结构21;所述第二轴承外盖13与第二锁紧螺母17之间设有第二迷宫结构22,加强油路的密封性,防止油脂的外漏。
本发明的立卧式两用电机的轴承装配结构,电机轴传动端的单列圆锥滚子轴承结构承受径向载荷和轴向载荷,电机轴非传动端的单列圆柱滚子轴承只承受径向载荷,采用此结构的电机既可卧式安装,也可立式安装,扩大了电机的使用范围,在保证电机安全性和可靠性的条件下,提高电机的利用率,降低电机的使用成本,降低了整个系统的成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种立卧式两用电机的轴承装配结构,包括电机轴的传动端和非传动端,其特征在于:所述传动端套设有单列圆锥滚子轴承结构;所述非传动端套设有单列圆柱滚子轴承结构。
2.根据权利要求1所述的立卧式两用电机的轴承装配结构,其特征在于:所述单列圆锥滚子轴承结构包括单列圆锥滚子轴承、第一轴承外盖、第一轴承内盖、第一轴承套和第一轴承组件;所述第一轴承外盖、单列圆锥滚子轴承和第一轴承内盖,从外到内依次套设在电机轴外;所述第一轴承套设在单列圆锥滚子轴承外,位于第一轴承外盖和第一轴承内盖之间;所述第一轴承组件设在电机轴外,位于第一轴承外盖和单列圆锥滚子轴承之间。
3.根据权利要求2所述的立卧式两用电机的轴承装配结构,其特征在于:所述第一轴承套的内壁设有台阶,卡住单列圆锥滚子轴承。
4.根据权利要求2所述的立卧式两用电机的轴承装配结构,其特征在于:所述第一轴承组件包括第一锁紧螺母、第一垫圈和第一甩油盘;所述第一锁紧螺母、第一垫圈和第一甩油盘,从外到内依次套设在电机轴外。
5.根据权利要求2所述的立卧式两用电机的轴承装配结构,其特征在于:所述第一轴承外盖上开有与外界相通的第一注油通道;所述第一轴承套上开有第二注油通道;所述油脂从第一注油通道和第二注油通道,进入单列圆锥滚子轴承。
6.根据权利要求1所述的立卧式两用电机的轴承装配结构,其特征在于:所述单列圆柱滚子轴承结构包括单列圆柱滚子轴承、第二轴承外盖、第二轴承内盖、第二轴承套、第二甩油盘和第二轴承组件;所述第二轴承外盖、单列圆柱滚子轴承和第二轴承内盖,从外到内依次套设在电机轴外;所述第二轴承套设在单列圆柱滚子轴承外,位于第二轴承外盖和第二轴承内盖之间;所述第二甩油盘设在电机轴外,位于第二轴承内盖和单列圆柱滚子轴承之间;所述第二轴承组件设在电机轴外,位于第二轴承外盖和单列圆柱滚子轴承之间。
7.根据权利要求6所述的立卧式两用电机的轴承装配结构,其特征在于:所述第二轴承组件包括第二锁紧螺母、制动垫圈和第二垫圈;所述第一锁紧螺母、制动垫圈和第二垫圈,从外到内依次套设在电机轴外。
8.根据权利要求6所述的立卧式两用电机的轴承装配结构,其特征在于:所述第二轴承外盖上开有与外界相通的第三注油通道;所述油脂从第三注油通道,进入单列圆柱滚子轴承;所述第二轴承内盖上设有出油通道。
9.根据权利要求6所述的立卧式两用电机的轴承装配结构,其特征在于:所述第二轴承内盖与第二甩油盘设有第一迷宫结构。
10.根据权利要求7所述的立卧式两用电机的轴承装配结构,其特征在于:所述第二轴承外盖与第二锁紧螺母之间设有第二迷宫结构。
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