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CN105478916A - 一种五轴切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五轴切割机，包括底座、在底座上左右45°旋转的工作台、靠料压料机构和微调链轮机构；靠料压料机构包括互相分离的靠料座和压料动力装置安装板；工作台由旋转动力装置带动工作台进行大距离旋转，工作台由微调链轮机构带动工作台进行小距离精确旋转。本发明通过将靠料座和压料动力装置安装板分离，避免两者直接接触导致靠料座翻转，保证料件加工位置不发生移动；在靠料固定板和压料动力装置安装板上设置多排安装孔，保证固定靠料座和压料动力装置安装板的转轴与工作台的转轴同轴，保证加工出来的料件尺寸一致；设置链轮微调机构，利用手动进行微小距离的精确旋转调节，保证切割刀旋转的精确度，保证料件的加工质量。

Description

一种五轴切割机
技术领域
本发明涉及一种切割机，尤其涉及的是一种五轴切割机。
背景技术
现有的五轴切割机的结构有很多地方设置不合理，导致不能满足使用要求，如：1.五轴切割机中靠料板和压料气缸安装板是一体设置的，压料气缸安装在压料气缸安装板上，板材料件靠在靠料板上定位，压料气缸的气缸轴向下伸出压住板材料件，由于反作用力的作用，使得压料气缸的气缸轴受到一个向上的力作用，压料气缸安装板以与靠料板连接处为旋转中心受到一个翻转力矩的作用，靠料板随压料气缸安装板翻转，导致靠在靠料板上的板材料件出现移位，使得板材料件的加工出现误差；2.工作台在动力装置的带动下带动切割刀旋转进行切割料件，实际操作中，动力装置控制带动比较大距离的旋转速度是比较快的，但是如果想动力装置控制带动一些微小距离的精确旋转就很难精确到位，往往是调来调去都旋转不到位，不是距离旋转多了就是旋转距离少了，严重影响料件的加工质量；3.机头没有做一个保护结构，切割时产生的碎屑容易飞出，存在安全隐患；等等。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五轴切割机，旨在解决现有的五轴切割机的结构设置不合理，导致不能满足使用要求的问题。
本发明的技术方案如下：
一种五轴切割机，其中，包括：
支撑整个结构的底座；
设置在底座上并在底座上左右45°旋转的工作台；
用于靠料和压紧料件的靠料压料机构；
用于带动工作台在底座上进行微小精确旋转的微调链轮机构；
所述靠料压料机构包括互相分离的靠料座和压料动力装置安装板；所述工作台与旋转动力装置连接，由旋转动力装置带动工作台进行大距离旋转，微调链轮机构与工作台连接，由微调链轮机构带动工作台进行小距离精确旋转；所述切割刀设置在工作台上并随工作台进行左右45°旋转。
所述的五轴切割机，其中，所述旋转动力装置采用旋转电机。
所述的五轴切割机，其中，所述旋转电机安装在底座上，旋转电机的电机轴上套有输出齿轮，工作台的底部安装在转轴，转轴穿过底座上轴承的一端上套有输入齿轮，所述输出齿轮与输入齿轮啮合传动。
所述的五轴切割机，其中，所述微调链轮装置包括固定在工作台上的安装座、通过轴承安装在工作台上的微调转轴，微调转轴的一端连接有手轮，微调转轴的另一端连接有微调输出链轮，所述微调输出链轮与输入齿轮之间通过微调链条连接。
所述的五轴切割机，其中，所述靠料压料机构包括：
通过支杆固定在工作台上的转轴悬臂；
顶端通过轴承安装在转轴悬臂端部的支撑轴；
固定在支撑轴上的压料动力装置安装板；
用于料件定位的靠料座；
所述靠料座固定在固定在支撑轴底端，靠料座置于压料动力装置安装板的下面但不与压料动力装置安装板接触，靠料座置于工作台上方但不与工作台接触，压料动力装置安装在压料动力装置安装板上。
所述的五轴切割机，其中，所述靠料压料机构还包括固定在支撑轴底端的靠料固定板，所述靠料座固定在靠料固定板的底部。
所述的五轴切割机，其中，所述压料动力装置采用压料气缸，所述压料气缸的气缸轴连接一压料板，压料板由压料气缸带动向下压紧料件。
所述的五轴切割机，其中，所述压料动力装置安装板与支撑轴固定的一端设置有多个依次排列的安装孔，固定螺栓穿过安装孔将压料动力装置安装板固定在支撑轴上；所述靠料固定板上设置有多排依次排列的安装孔，固定螺栓穿过安装孔将靠料固定板固定在支撑轴上。
所述的五轴切割机，其中，还包括设置在转轴悬臂上的保护罩，所述保护罩罩在机头外面。
所述的五轴切割机，其中，所述转轴悬臂上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸轴与保护罩的一端连接，伸缩气缸带动保护罩离开机头或罩在机头外面。
本发明的有益效果：本发明通过提供一种五轴切割机，通过将靠料座和压料动力装置安装板分离，避免靠料座和压料动力装置安装板直接接触，避免压料动力装置向下压料时引起靠料座的翻转，导致料件移位的问题，保证料件的加工位置，保证料件的加工质量；通过在靠料固定板和压料动力装置安装板上分别设置多排安装孔，保证固定靠料座和压料动力装置安装板的转轴与工作台的转轴同轴，保证加工出来的料件的尺寸一致性；通过设置手动的链轮微调机构，利用手动进行微小距离的精确旋转调节，保证旋转的精确度，保证切割刀旋转到位，保证料件的加工质量；通过设置保护罩，在进行切割加工时罩在机头外面，防止碎屑飞出，也便于收集碎屑；整个五轴切割机的结构设置合理，满足使用要求。
附图说明
图1是本发明中五轴切割机的结构示意图。
图2是本发明中微调链轮机构的结构示意图。
图3是本发明中靠料压料机构的结构示意图。
图4是本发明中压料动力装置安装板和靠料座的连接示意图。
图5是本发明中五轴切割机的侧视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1-5所示，一种五轴切割机，包括：
支撑整个结构的底座100；
设置在底座100上并在底座上左右45°旋转的工作台200；
用于靠料和压紧料件的靠料压料机构；
用于带动工作台200在底座上进行微小精确旋转的微调链轮机构400；
所述靠料压料机构包括互相分离的靠料座310和压料动力装置安装板320；所述工作台200与旋转动力装置连接，由旋转动力装置带动工作台200进行大距离旋转，微调链轮机构400与工作台200连接，由微调链轮机构400带动工作台200进行小距离精确移动；所述切割刀设置在工作台200上并随工作台200进行左右45°旋转。
具体地，所述旋转动力装置采用旋转电机，所述旋转电机安装在底座100上，旋转电机的电机轴上套有输出齿轮，工作台100的底部安装在转轴，转轴穿过底座100上轴承的一端上套有输入齿轮，所述输出齿轮与输入齿轮啮合传动：旋转电机启动，带动输出齿轮旋转，输入齿轮随之带动转轴旋转，工作台100带动刀具旋转对料件进行加工。
如图2所示，具体地，所述微调链轮装置400包括固定在工作台200上的安装座410、通过轴承安装在工作台200上的微调转轴，微调转轴的一端连接有手轮420，微调转轴的另一端连接有微调输出链轮，所述微调输出链轮与输入齿轮之间通过微调链条连接：通过手动调节手轮420带动微调转轴旋转，微调输出链轮旋转带动微调链条运动，随之带动转轴旋转，工作台200带动刀具进行微小距离精确移动对料件进行加工。
如图3-4所示，具体地，所述靠料压料机构包括：
通过支杆311固定在工作台200上的转轴悬臂330；
顶端通过轴承安装在转轴悬臂330端部的支撑轴340；
固定在支撑轴340上的压料动力装置安装板320；
固定在支撑轴340底端的靠料固定板350；
用于料件定位的靠料座310；
所述靠料座310固定在靠料固定板350的底部，靠料固定板350置于压料动力装置安装板320的下面，靠料座310置于工作台200上方但不与工作台200接触，压料动力装置安装在压料动力装置安装板320上：压料动力装置安装板320和靠料座310之间被靠料固定板350隔开，压料动力装置安装板320和靠料座310之间并不接触，这样，待加工的料件被靠在靠料座310进行定位，压料动力装置向下压住料件，压料动力装置受到的反作用力并不传递到靠料座310上，避免靠料座310发生翻转，保证料件不会发生移位，保证料件的加工质量；转轴悬臂330随工作台200一起旋转，轴承随之旋转，但支撑轴340、压料动力装置安装板320、靠料固定板350和靠料座310不旋转。
具体地，所述压料动力装置采用压料气缸，压料气缸的气缸轴连接一压料板：压料气缸动作，带动气缸轴伸出，压料板向下压住料件，保证料件不会发生移位。
为了保证支撑轴340与工作台100底部的转轴同轴(因为如果不同轴，工作台200带动切割刀旋转对料件进行切割时，会导致切割出不同尺寸的料件，影响料件尺寸的一致性)，保证料件加工的一致性，所述压料动力装置安装板320与支撑轴340固定的一端设置有多个依次排列的安装孔321，所述靠料固定板350上设置有多排依次排列的安装孔351：安装时，把支撑轴340调整安装位置与与工作台100底部的转轴同轴，调节压料动力装置安装板320上的不同安装孔321与支撑轴340固定连接，以调节压料动力装置安装板320固定在支撑轴340上适合的位置上，调节靠料固定板350上不同的安装孔351与支撑轴340固定连接，以调节靠料固定板350固定在支撑轴340上适合的位置上，从而调节靠料座310的适合安装位置；这样，就可以绝对地保证支撑轴340与工作台100底部的转轴同轴。
如图5所示，为了避免加工是碎屑飞出，引发安全问题，所述五轴切割机还包括设置在转轴悬臂330上的保护罩520，所述保护罩520罩在机头外面。
为了避免保护罩500妨碍固定工件和对五轴切割机进行维修调试，所述转轴悬臂330上设置有伸缩气缸510，所述伸缩气缸510的气缸轴与保护罩520的一端连接，伸缩气缸510的气缸轴伸出，带动保护罩520升起，离开机头，伸缩气缸510的气缸轴缩回，带动保护罩520复位，罩在在机头外面。
本五轴切割机通过将靠料座和压料动力装置安装板分离，避免靠料座和压料动力装置安装板直接接触，避免压料动力装置向下压料时引起靠料座的翻转，导致料件移位的问题，保证料件的加工位置，保证料件的加工质量；通过在靠料固定板和压料动力装置安装板上分别设置多排安装孔，保证固定靠料座和压料动力装置安装板的转轴与工作台的转轴同轴，保证加工出来的料件的尺寸一致性；通过设置手动的链轮微调机构，利用手动进行微小距离的精确旋转调节，保证旋转的精确度，保证切割刀旋转到位，保证料件的加工质量；通过设置保护罩，在进行切割加工时罩在机头外面，防止碎屑飞出，也便于收集碎屑；整个五轴切割机的结构设置合理，满足使用要求。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种五轴切割机，其特征在于，包括：
支撑整个结构的底座；
设置在底座上并在底座上左右45°旋转的工作台；
用于靠料和压紧料件的靠料压料机构；
用于带动工作台在底座上进行微小精确旋转的微调链轮机构；
所述靠料压料机构包括互相分离的靠料座和压料动力装置安装板；所述工作台与旋转动力装置连接，由旋转动力装置带动工作台进行大距离旋转，微调链轮机构与工作台连接，由微调链轮机构带动工作台进行小距离精确旋转；所述切割刀设置在工作台上并随工作台进行左右45°旋转。
2.根据权利要求1所述的五轴切割机，其特征在于，所述旋转动力装置采用旋转电机。
3.根据权利要求2所述的五轴切割机，其特征在于，所述旋转电机安装在底座上，旋转电机的电机轴上套有输出齿轮，工作台的底部安装在转轴，转轴穿过底座上轴承的一端上套有输入齿轮，所述输出齿轮与输入齿轮啮合传动。
4.根据权利要求3所述的五轴切割机，其特征在于，所述微调链轮装置包括固定在工作台上的安装座、通过轴承安装在工作台上的微调转轴，微调转轴的一端连接有手轮，微调转轴的另一端连接有微调输出链轮，所述微调输出链轮与输入齿轮之间通过微调链条连接。
5.根据权利要求4所述的五轴切割机，其特征在于，所述靠料压料机构包括：
通过支杆固定在工作台上的转轴悬臂；
顶端通过轴承安装在转轴悬臂端部的支撑轴；
固定在支撑轴上的压料动力装置安装板；
用于料件定位的靠料座；
所述靠料座固定在固定在支撑轴底端，靠料座置于压料动力装置安装板的下面但不与压料动力装置安装板接触，靠料座置于工作台上方但不与工作台接触，压料动力装置安装在压料动力装置安装板上。
6.根据权利要求5所述的五轴切割机，其特征在于，所述靠料压料机构还包括固定在支撑轴底端的靠料固定板，所述靠料座固定在靠料固定板的底部。
7.根据权利要求6所述的五轴切割机，其特征在于，所述压料动力装置采用压料气缸，所述压料气缸的气缸轴连接一压料板，压料板由压料气缸带动向下压紧料件。
8.根据权利要求7所述的五轴切割机，其特征在于，所述压料动力装置安装板与支撑轴固定的一端设置有多个依次排列的安装孔，固定螺栓穿过安装孔将压料动力装置安装板固定在支撑轴上；所述靠料固定板上设置有多排依次排列的安装孔，固定螺栓穿过安装孔将靠料固定板固定在支撑轴上。
9.根据权利要求8所述的五轴切割机，其特征在于，还包括设置在转轴悬臂上的保护罩，所述保护罩罩在机头外面。
10.根据权利要求9所述的五轴切割机，其特征在于，所述转轴悬臂上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸轴与保护罩的一端连接，伸缩气缸带动保护罩离开机头或罩在机头外面。
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