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CN105436656A - 一种开坡口机 - Google Patents

一种开坡口机 Download PDF

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CN105436656A
CN105436656A CN201511006050.1A CN201511006050A CN105436656A CN 105436656 A CN105436656 A CN 105436656A CN 201511006050 A CN201511006050 A CN 201511006050A CN 105436656 A CN105436656 A CN 105436656A
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CN
China
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cutting head
pipe
machine table
angular adjustment
machine according
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Application number
CN201511006050.1A
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王益前
韩安树
叶小华
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GUANGDONG DISHENG ELECTRIC POWER STEEL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
GUANGDONG DISHENG ELECTRIC POWER STEEL EQUIPMENT Co Ltd
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Publication date
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    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
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Abstract

一种开坡口机,包括工作台、驱动移动机构、火焰切割头总件和控制装置;所述工作台包括加工台和安装台;所述加工台用于放置加工工件;所述安装台用于安装所述驱动移动机构;所述安装台位于所述加工台的后端,并高于所述加工台;所述安装台与所述加工台形成掉废料的空隙;所述火焰切割头总件包括滑座、切割头、切割头升降机构和管约束件;所述滑座安装于所述驱动移动机构的导轨上;所述切割头升降机构安装于所述滑座上;所述切割头安装于所述切割头升降机构上;所述管约束件用于把氧气管和燃料管约束在一起。本发明通过设置切割头的升降机构对切割头进行调节后再切割,切割效率好;坡口角度容易控制;而且坡口表面平整;调节简单;成本低。

Description

一种开坡口机
技术领域
本发明涉及平板开坡口技术领域,尤其涉及一种开坡口机。
背景技术
平板坡口机是在焊接制造加工过程中,为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种专业机器,钢板坡口机和平板坡口机主要是针对板材进行坡口,部分坡口机可附带管件坡口功能。是一种广泛适用于船舶,冶金,钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。
平板坡口机属于坡口机的一种,使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工,对钢板边缘按所需角度进行铣切,以得到焊接所需的坡口。适用于钢材、铸铁、有色金属等材料工件焊接时,为保证焊接质量,需要在焊接处开坡口来增大焊缝熔透性和符合规定要求强度的接头。目前市场上用于钢板切割及焊接前工件的坡口加工的方式有手持火焰切割和机械式加工二种。手持火焰切割存在效率低、坡口角度控制难、坡口表面不平整且有氧化层等缺陷。机械式是通过刀具对工件进行切割,其存在效率低、成本高、调整复杂等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足和缺陷提出一种开坡口机。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种开坡口机,包括工作台、驱动移动机构、火焰切割头总件和控制装置;
所述工作台包括加工台和安装台;所述加工台用于放置加工工件;所述安装台用于安装所述驱动移动机构;所述安装台位于所述加工台的后端,并高于所述加工台;所述安装台与所述加工台形成掉废料的空隙;
所述火焰切割头总件包括滑座、切割头、切割头升降机构和管约束件;
所述滑座安装于所述驱动移动机构的导轨上;所述切割头升降机构安装于所述滑座上;所述切割头安装于所述切割头升降机构上;所述管约束件用于把氧气管和燃料管约束在一起。
优选的,所述火焰切割头总件还包括两个光电限位块;两个所述光电限位块分别安装于所述导轨的两端。
优选的,所述控制装置通过控制台安装于所述加工台的一侧。
优选的,所述管约束件包括安装板和约束管;所述安装板焊接固定于所述滑座上;所述约束管的外表面的一端焊接固定于所述安装板的一侧,所述约束管的内部并将氧气管和燃料管约束在一起。
优选的,所述切割头升降机构包括前后移动装置、上下移动装置和角度调节装置;
所述前后移动装置包括实管和移动管;所述移动管套于所述实管,并在所述实管上前后移动;通过螺丝拧紧固定;
所述上下移动机构包括固定管、移动空心管和角度调节安装管;所述固定管安装于所述移动管的外表面;所述移动空心管在所述固定管的内壁上下移动,并用螺丝拧紧固定;所述角度调节安装管垂直固定于所述移动空心管的底部;
所述角度调节装置包括角度调节管和切割头安装管;所述角度调节管的一端在所述角度调节安装管内旋转,并通过螺丝拧紧固定;所述切割头安装管垂直固定于所述角度调节管的另一端。
进一步优选的,所述移动空心管与所述角度调节安装管为一体结构;所述角度调节管与所述切割头安装管为一体结构。
优选的,所述工作台的后端设置有放置废屑的废屑收集箱。
优选的,所述加工台的表面设置有多个滚珠洞;所述滚珠洞内放置滚珠。
优选的,所述加工台由顶板、底板、左板、右板、前板和后板构成;所述前板为两个拉门;两个拉门的一侧分别通过活页结构安装于所述左板和右板的边沿;所述顶板为加工台面。
优选的,两个所述拉门的另一侧设置有垂直于所述拉门的板片;两块所述板片上设置相对应的圆孔。
优选的,所述板片与所述拉门为一体结构。
优选的,所述控制台由一平板和环绕在所述平板四边的角板焊接构成;紧靠所述加工台的侧面的所述角板安装固定于所述加工台;
所述平板的底部由两条支撑角板支撑;所述支撑角板的一端安装固定于所述右板;另一端焊接于所述平板的底部,支撑所述控制台。
优选的,所述安装台由所述加工台的右板和左板的后端向上延伸的延伸板与焊接于所述延伸板上的承载平板构成。
优选的,所述承载平板的底部设置有加强板;所述加强板的底端与所述承载平板的底部;两端焊接于所述延伸板。
优选的,所述废屑收集箱由所述安装台与位于所述安装台后端的铁片围绕形成。
本发明通过设置切割头的升降机构对切割头进行调节后再切割,切割效率好;坡口角度容易控制;而且坡口表面平整;调节简单;成本低。
附图说明
图1是本发明一个具体实施例的结构示意图;
图2是本发明部分结构的示意图;
图3是图2的A处的放大图。
其中:工作台1,火焰切割头机构2,控制装置3,导轨4,废屑收集箱7,滚珠洞8,控制台9,拉门10,加工台11,安装台12,铁片20,滑座21,切割头22,切割头升降机构23,管约束件24,光电限位块25,角板91,空隙100,板片102,圆孔103,支撑角板104,加强板105,活页结构106,氧气管107,燃料管108,顶板111,右板112,延伸板201,承载平板202,前后移动装置231,上下移动装置232,角度调节装置233,安装板241,约束管242,竖板541,横板542,实管2311,移动管2312,固定管2321,移动空心管2322,角度调节安装管2323,角度调节管2331,切割头安装管2332。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
这里需要说明,附图仅为说明本方案而用的示意图,并未严格按照比例绘制,其中为说明某些技术问题会有相应的尺寸调整,而且在本方案中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”“前”“后”等方位描述,除明确说明外,仅为方便方案理解只用,并未构成对本方案的实质限制。
一种开坡口机,包括工作台1、驱动移动机构、火焰切割头总件2和控制装置3;
所述工作台1包括加工台11和安装台12;所述加工台11用于放置加工工件;所述安装台12用于安装所述驱动移动机构;所述安装台12位于所述加工台11的后端,并高于所述加工台11;所述安装台12与所述加工台11形成掉废料的空隙100;
所述火焰切割头总件2包括滑座21、切割头22、切割头升降机构23和管约束件24;
所述滑座21安装于所述驱动移动机构的导轨4上;所述切割头升降机构23安装于所述滑座21上;所述切割头22安装于所述切割头升降机构23上;所述管约束件24用于把氧气管107和燃料管108约束在一起。
将需开坡口件置于所述加工台11上;然后启动所述控制装置3,启动控制所述控制装置3中控制所述驱动移动机构的开关;然后所述驱动移动机构驱动所述导轨4转动,带动所述滑座21在所述导轨4上移动,从而带动所述切割头22移动;同时打开控制装置3中控制氧气管107和燃料管108的开关;然后切割头22喷出火焰对工件进行切割。
所述工作台1包括加工台11和安装台12;方便放置工件和安装驱动移动机构5;所述安装台12位于所述加工台11的后端,并高于所述加工台11;所述安装台12与所述加工台11形成掉废料的空隙100;结构简单;工件进行切割后废料就往后掉,这样就不需要人工将废料从加工台11上清理掉;提高切割效率。
所述滑座21配合所述导轨4移动;所述切割头22通过所述切割头升降机构23进行调节后再切割;使得切割效率好;坡口角度容易控制;而且坡口表面平整。所述管约束件24用于将所述氧气管107和燃料管108约束在一起,随所述滑座21移动,氧气管107和燃料管108不会影响移动,同时方便氧气管107和燃料管108的移动。本发明通过设置切割头的升降机构对切割头进行调节后再切割,切割效率好;坡口角度容易控制;而且坡口表面平整;调节简单;成本低。
优选的,所述火焰切割头总件2还包括两个光电限位块25;两个所述光电限位块25分别安装于所述导轨4的两端。
所述光电限位块25限制滑座21在两个光电限位块之间进行工作,防止滑座超程而受到损坏,等于人为设定了每一侧的停止开关。
优选的,所述控制装置3通过控制台9安装于所述加工台11的一侧。
所述控制装置3通过控制台9安装于所述加工台11的一侧;方便安装;而且不影响工件的移动操作。
优选的,所述管约束件24包括安装板241和约束管242;所述安装板241焊接固定于所述滑座21上;所述约束管242的外表面的一端焊接固定于所述安装板241的一侧,所述约束管242的内部并将氧气管107和燃料管108约束在一起。
所述管约束件24包括安装板241和约束管242,安装板241用于安装固定,而且安装于所述滑座21上,使所述氧气管107和燃料管108配合切割头22移动,不影响移动;所述约束管242将将氧气管107和燃料管108约束在一起。结构简单、不影响移动操作。
优选的,所述切割头升降机构23包括前后移动装置231、上下移动装置232和角度调节装置233;
所述前后移动装置包括231实管2311和移动管2312;所述移动管2312套于所述实管2311,并在所述实管2311上前后移动;通过螺丝拧紧固定;
所述上下移动机构232包括固定管2321、移动空心管2322和角度调节安装管2323;所述固定管2321安装于所述移动管2312的外表面;所述移动空心管2322在所述固定管2321的内壁上下移动,并用螺丝拧紧固定;所述角度调节安装管2323垂直固定于所述移动空心管2322的底部;
所述角度调节装置233包括角度调节管2331和切割头安装管2332;所述角度调节管2331的一端在所述角度调节安装管2323内旋转,并通过螺丝拧紧固定;所述切割头安装管2332垂直固定于所述角度调节管2331的另一端。
所述切割头升降机构23需要进行调节,因此包括前后移动装置231、上下移动装置232和角度调节装置233使其实现前后调节、上下调节和角度调节,调节简单。
前后移动装置231包括实管2311和移动管2312;所述实管2311固定;而所述移动管2312移动;结构简单;调节方便。
所述上下移动机构232包括固定管2321、移动空心管2322和角度调节安装管2323;所述固定管2321安装于所述移动管2312的外表面,使其随移动管2312进行前后移动;移动空心管2322用于上下移动;所述角度调节安装管2323方便安装所述角度调节管2331;结构简单;调节方便。
所述角度调节装置233包括角度调节管2331和切割头安装管2332;所述角度调节管2331用于调节角度;所述切割头安装管2332用于安装切割头22。
所述切割头升降机构23均采用管结构,安装连接和调节便捷;结构紧凑。
进一步优选的,所述移动空心管2322与所述角度调节安装管2323为一体结构;所述角度调节管2331与所述切割头安装管2332为一体结构。
一体结构简单,操作安装便捷;节省时间;而且成本低。
优选的,所述工作台1的后端设置有放置废屑的废屑收集箱7。
废屑收集箱7将切割下来的废屑收集起来,避免地面弄脏,节省清理时间;整洁、环保。
优选的,所述加工台11的表面设置有多个滚珠洞8;所述滚珠洞8内放置滚珠。
在所述加工台11的表面设置滚珠洞8,在所述滚珠洞8里放滚珠是方便移动较重的加工工件,移动过程中省力。
优选的,所述加工台11由顶板111、底板、左板、右板112、前板和后板构成;所述前板为两个拉门10;两个拉门10的一侧分别通过活页结构106安装于所述左板和右板112的边沿;所述顶板111为加工台面。
由顶板111、底板、左板、右板112、前板和后板构成的所述加工台11是一个内部具有空间的加工台11;内部空间可以充分利用,可以放置一些常使用的工具,设置拉门10是方便在使用工具时较方便拿到。
优选的,两个所述拉门10的另一侧设置有垂直于所述拉门10的板片102;两块所述板片102上设置相对应的圆孔103。
所述板片102方便开关所述拉门10;设置所述圆孔103是方便将两所述拉门10锁紧,避免出现所述拉门10出现随时打开的现象,影响操作。
优选的,所述板片102与所述拉门10为一体结构。一体结构简单、操作方便;成本低。
优选的,所述控制台9由一平板和环绕在所述平板四边的角板91焊接构成;紧靠所述加工台11的侧面的所述角板91安装固定于所述加工台11;
所述平板的底部由两条支撑角板104支撑;所述支撑角板104的一端安装固定于所述右板112;另一端焊接于所述平板的底部,支撑所述控制台9。
由一平板和环绕在所述平板四边的角板91焊接构成的控制台9结构简单;而且角板91将所述控制装置3卡住;不容易移动掉落。支撑角板104起到支撑所述控制台9的作用;提高所述控制台9的承载能力,使其能够很好的支撑所述控制装置3。
优选的,所述安装台12由所述加工台11的右板112和左板的后端向上延伸的延伸板201与焊接于所述延伸板201上的承载平板202构成。
由所述右板112和左板的延伸板201和承载平板202构成的所述安装台12结构简单,而且结构紧凑;成本低。
优选的,所述承载平板202的底部设置有加强板105;所述加强板105的底端与所述承载平板202的底部;两端焊接于所述延伸板201。
所述加强板105具有提高所述承载平板202的强度作用外,还起到防止火焰过大切割时,溅起的火花溅到氧气管107上损坏氧气管107等管;起到保护的作用。
优选的,所述废屑收集箱7由所述安装台12与位于所述安装台12后端的铁片20围绕形成。
由所述铁片20和所述安装台2的后端围城的废料收集箱7结构简单、成本低。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开坡口机,其特征在于:包括工作台、驱动移动机构、火焰切割头总件和控制装置;
所述工作台包括加工台和安装台;所述加工台用于放置加工工件;所述安装台用于安装所述驱动移动机构;所述安装台位于所述加工台的后端,并高于所述加工台;所述安装台与所述加工台形成掉废料的空隙;
所述火焰切割头总件包括滑座、切割头、切割头升降机构和管约束件;
所述滑座安装于所述驱动移动机构的导轨上;所述切割头升降机构安装于所述滑座上;所述切割头安装于所述切割头升降机构上;所述管约束件用于把氧气管和燃料管约束在一起。
2.根据权利要求1所述的一种开坡口机,其特征在于:所述火焰切割头总件还包括两个光电限位块;两个所述光电限位块分别安装于所述导轨的两端。
3.根据权利要求1所述的一种开坡口机,其特征在于:所述控制装置通过控制台安装于所述加工台的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种开坡口机,其特征在于:所述管约束件包括安装板和约束管;所述安装板焊接固定于所述滑座上;所述约束管的外表面的一端焊接固定于所述安装板的一侧,所述约束管的内部并将氧气管和燃料管约束在一起。
5.根据权利要求1所述的一种开坡口机,其特征在于:所述切割头升降机构包括前后移动装置、上下移动装置和角度调节装置;
所述前后移动装置包括实管和移动管;所述移动管套于所述实管,并在所述实管上前后移动;通过螺丝拧紧固定;
所述上下移动机构包括固定管、移动空心管和角度调节安装管;所述固定管安装于所述移动管的外表面;所述移动空心管在所述固定管的内壁上下移动,并用螺丝拧紧固定;所述角度调节安装管垂直固定于所述移动空心管的底部;
所述角度调节装置包括角度调节管和切割头安装管;所述角度调节管的一端在所述角度调节安装管内旋转,并通过螺丝拧紧固定;所述切割头安装管垂直固定于所述角度调节管的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种开坡口机,其特征在于:所述工作台的后端设置有放置废屑的废屑收集箱。
7.根据权利要求1所述的一种开坡口机,其特征在于:所述加工台的表面设置有多个滚珠洞;所述滚珠洞内放置滚珠。
8.根据权利要求1所述的一种开坡口机,其特征在于:所述加工台由顶板、底板、左板、右板、前板和后板构成;所述前板为两个拉门;两个拉门的一侧分别通过活页结构安装于所述左板和右板的边沿;所述顶板为加工台面。
9.根据权利要求8所述的一种开坡口机,其特征在于:两个所述拉门的另一侧设置有垂直于所述拉门的板片;两块所述板片上设置相对应的圆孔。
10.根据权利要求3所述的一种开坡口机,其特征在于:所述控制台由一平板和环绕在所述平板四边的角板焊接构成;紧靠所述加工台的侧面的所述角板安装固定于所述加工台;
所述平板的底部由两条支撑角板支撑;所述支撑角板的一端安装固定于所述右板;另一端焊接于所述平板的底部,支撑所述控制台。
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