CN105435919A - 可调距生物质原料切碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可调距生物质原料切碎机,它包括箱体、设于箱体上端的进料口、正对所述进料口设置的剪切机构和设于所述箱体下端的出料口,所述剪切机构包括一对辊子、安装在每个辊子上的切刀和设于每个辊子两端的可调支撑座,所述箱体的两侧对应所述可调支撑座设有主滑道,各可调支撑座滑动连接于所述主滑道上,两侧的所述主滑道处均安装有主定位板,两侧的所述主定位板上对应均匀设置一排主定位孔,所述可调支撑座外端对应所述主定位孔设有定位销。该可调距生物质原料切碎机具有设计科学、切刀间距可调、适应不同原料的剪切要求、适应能力强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种切碎机,具体的说,涉及了一种可调距生物质原料切碎机。
背景技术
生物质燃料的发展日新月异,对于生物质原料的开发也逐渐增多,随着能用于生物质燃料的材料的增加,对于将这些材料进行初步处理的切碎机也要求差异化,主要是剪切不同材质的原料时,需要不同的切刀间距,才能够有针对性的处理不同的材料,但是单就由于这些差异购置不同规格的切碎机,对于企业来讲是一项很大的投入,因此,对于该类切碎机的改进势在必行。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、切刀间距可调、适应不同原料的剪切要求、适应能力强的可调距生物质原料切碎机。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种可调距生物质原料切碎机,它包括箱体、设于箱体上端的进料口、正对所述进料口设置的剪切机构和设于所述箱体下端的出料口,所述剪切机构包括一对辊子、安装在每个辊子上的切刀和设于每个辊子两端的可调支撑座,所述箱体的两侧对应所述可调支撑座设有主滑道,各可调支撑座滑动连接于所述主滑道上,两侧的所述主滑道处均安装有主定位板,两侧的所述主定位板上对应均匀设置一排主定位孔,所述可调支撑座外端对应所述主定位孔设有主定位销。
基上所述,它还包括设于所述进料口和所述剪切机构之间的一对喂料辊和设于每个喂料辊两端的可调底座,所述箱体的两侧对应所述可调底座设有副滑道,各可调底座滑动连接于所述副滑道上,两侧的所述副滑道处均安装有副定位板,两侧的所述副定位板上对应均匀设置一排副定位孔,所述可调支撑座外端对应所述副定位孔设有副定位销。
基上所述,所述主定位板和所述副定位板均为可拆装结构。
基上所述,所述喂料辊和所述辊子分别由不同的电机驱动。
基上所述,一对所述喂料辊的转速低于一对所述辊子的转速。
基上所述,所述箱体内下部安装有震动筛网,所述震动筛网倾斜并延伸至所述出料口,所述震动筛网的下方设有收集仓,所述收集仓的下端开设仓门。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本发明将传统的间距固定的切碎机改进为可调整间距的结构,通过辊子两端的可调支撑座在主滑道上滑动来调整位置,然后通过箱体两侧的主固定板和设于可调支撑座上的主定位销定位,主固定板上的主定位孔的具体位置可根据剪切材料的尺寸要求进行设定,满足不同规格的原料要求。
进一步的,增设可调节宽度的喂料辊,用于配合切刀,以及对于原材料的碾压和喂送,需要碾压的可以将间距调的窄,仅需要喂送的可以调整的与原料尺寸相当,起到辅助作用,增强剪切的精度。
进一步的,主定位板和副定位板均为可拆卸结构,主要用于适应不同规格原料的要求,进行拆卸更换。
进一步的,喂料辊和辊子由不同的电机驱动,便于调整两者的速度。
进一步的,喂料辊的转速低于所述辊子的转速,慢速送料,快速剪切,高频率,便于原料的切碎。
进一步的,箱体内下部安装震动筛网,剪切后的原料由倾斜的震动筛网滑动至出料口,原料中体积较小的石子和泥土被震动脱落至震动筛网上,从震动筛网上的孔落到下方的收集仓。
其具有设计科学、切刀间距可调、适应不同原料的剪切要求、适应能力强的优点。
附图说明
图1是本发明中可调距生物质原料切碎机的结构示意图之一。
图2是本发明中可调距生物质原料切碎机的结构示意图之二。
图中:1.箱体;2.进料口;3.出料口;4.辊子;5.可调支撑座;6.主滑道;7.主定位板;8.主定位孔;9.主定位销;10.切刀;11.副滑道;12.副定位板;13.副定位孔;14.副定位销;15.喂料辊;16.可调底座。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示,一种可调距生物质原料切碎机,它包括箱体1、设于箱体1上端的进料口2、正对所述进料口2设置的剪切机构和设于所述箱体1下端的出料口3,所述剪切机构包括一对辊子4、安装在每个辊子4上的切刀10和设于每个辊子4两端的可调支撑座5,所述箱体1的两侧对应所述可调支撑座5设有主滑道6,各可调支撑座5滑动连接于所述主滑道6上,两侧的所述主滑道6处均安装有主定位板7,两侧的所述主定位板7上对应均匀设置一排主定位孔8,所述可调支撑座5外端对应所述主定位孔8设有主定位销9,该剪切结构的作用主要是可调节两棍子之间的间距,以满足不同规格的原料需求。
它还包括设于所述进料口2和所述剪切机构之间的一对喂料辊15和设于每个喂料辊15两端的可调底座16,所述箱体1的两侧对应所述可调底座16设有副滑道11,各可调底座16滑动连接于所述副滑道11上,两侧的所述副滑道11处均安装有副定位板12,两侧的所述副定位板12上对应均匀设置一排副定位孔13,所述可调底座16外端对应所述副定位孔13设有副定位销14,主要用于调整喂料辊15之间的间距,便于对原料的碾压和喂送,起到辅助作用,是对于可调整的剪切结构的针对性补充。
所述主定位板7和所述副定位板13均为可拆装结构。便于针对新研发的材料配置新的主、副定位板,主要针对定位孔的位置进行改进,适应能力更强。所述喂料辊和所述辊子4分别由不同的电机驱动。一对所述喂料辊的转速低于一对所述辊子4的转速。所述箱体1内下部安装有震动筛网,所述震动筛网倾斜并延伸至所述出料口3,所述震动筛网的下方设有收集仓,所述收集仓的下端开设仓门,剪切好的物料跌落至震动筛网,随震动筛网滑动至出料口3,震动脱落的石子和泥土随震动筛网进入收集仓,定期清理。
具体工作过程,将原料送入进料口2,随喂料辊进入剪切结构,需要碾压的原料,将喂料辊间距调小,经碾压后再送入,更容易剪切,喂料辊慢速喂料,切刀10快速剪切,将物料切得更碎,剪切后的物料跌落至震动筛网,滑动至出料口3,然后排出,跌落的石子和泥土自筛网的孔中浸入收集仓,定期进行清理,在研发或者进入新材料时,需要针对性的调整切刀10间距时,可以通过主滑道6和可调支撑座5进行调整,主定位板7上的主定位孔8配合主定位销9进行定位,若主定位板7无法试用,可以将其取下,更换可以使用的主定位板7,方便快捷。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种可调距生物质原料切碎机,其特征在于:它包括箱体、设于箱体上端的进料口、正对所述进料口设置的剪切机构和设于所述箱体下端的出料口,所述剪切机构包括一对辊子、安装在每个辊子上的切刀和设于每个辊子两端的可调支撑座,所述箱体的两侧对应所述可调支撑座设有主滑道,各可调支撑座滑动连接于所述主滑道上,两侧的所述主滑道处均安装有主定位板,两侧的所述主定位板上对应均匀设置一排主定位孔,所述可调支撑座外端对应所述主定位孔设有主定位销。
2.根据权利要求1所述的可调距生物质原料切碎机,其特征在于:它还包括设于所述进料口和所述剪切机构之间的一对喂料辊和设于每个喂料辊两端的可调底座,所述箱体的两侧对应所述可调底座设有副滑道,各可调底座滑动连接于所述副滑道上,两侧的所述副滑道处均安装有副定位板,两侧的所述副定位板上对应均匀设置一排副定位孔,所述可调支撑座外端对应所述副定位孔设有副定位销。
3.根据权利要求2所述的可调距生物质原料切碎机,其特征在于:所述主定位板和所述副定位板均为可拆装结构。
4.根据权利要求3所述的可调距生物质原料切碎机,其特征在于:所述喂料辊和所述辊子分别由不同的电机驱动。
5.根据权利要求4所述的可调距生物质原料切碎机,其特征在于:一对所述喂料辊的转速低于一对所述辊子的转速。
6.根据权利要求1-5任一项所述的可调距生物质原料切碎机,其特征在于:所述箱体内下部安装有震动筛网,所述震动筛网倾斜并延伸至所述出料口,所述震动筛网的下方设有收集仓,所述收集仓的下端开设仓门。
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