CN105402416A - 转轴用密封圈 - Google Patents
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Abstract
一种转轴用密封圈,它包括密封唇口(1)、外径密封体(2)和密封唇口(1)处的密封筋(3),所述的密封唇口(1)与外径密封体(2)连接,所述的密封筋(3)分为第一螺旋密封筋(3.1)、环形密封筋(3.2)和第二螺旋密封筋(3.3),所述的环形密封筋(3.2)位于第一螺旋密封筋(3.1)和第二螺旋密封筋(3.3)之间,所述的密封唇口(1)和转轴之间为过盈配合;与现有技术相比,本发明具有不易磨损、使用成本较低及不易出现泄漏的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封圈,特别是涉及一种转轴用密封圈。
背景技术
目前,转轴用密封圈主要是用于密封旋转轴的密封体,现有技术的转轴用密封圈是在金属骨架上模压一个橡胶唇口或者聚四氟乙烯主唇口,但由于橡胶唇口的必须要采用弹簧圈对唇口施加径向的密封力,才能达到密封效果,则唇口的磨损速度较快,橡胶唇口的旋转轴唇形密封圈只有一个主密封唇口,当唇口出现磨损时密封圈将极易出现泄漏,需要及时进行维护,使得维护的频率较高,进而使得使用成本和维护成本均较高;由于聚四氟乙烯主唇口采用平面密封结构的设计,且又由于聚四氟乙烯材料自身的蠕变性较大,进而使得聚四氟乙烯主唇口在静态时容易出现泄漏的情况。因此现有技术的旋转轴用唇形密封圈存在磨损较快、使用成本较高及容易出现泄漏的问题。
发明内容
本发明针对以上问题提供一种不易磨损、使用成本较低及不易出现泄漏的转轴用密封圈。
本发明解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的旋转轴唇形密封圈,它包括密封唇口、外径密封体和密封唇口的密封筋,所述的密封唇口与外径密封体连接,所述的密封筋分为第一螺旋密封筋、环形密封筋和第二螺旋密封筋,所述的环形密封筋位于第一螺旋密封筋和第二螺旋密封筋之间,所述的密封唇口和旋转轴之间为过盈配合。
采用以上结构后,与现有技术相比,本发明由于密封筋分为第一螺旋密封筋、环形密封筋和第二螺旋密封筋,则当密封圈装配到转轴上以后,静态时,密封筋因密封唇口与转轴呈过盈配合产生的力,密封筋在旋转轴表面形成了一个或多条螺纹形状的密封线或密封带和一个环状的密封线,而密封筋与转轴之间有一层很薄的油膜,该油膜承载着密封筋对转轴施加的径向力,在此作用力存在的情况下,润滑油不会从唇口和转轴接触面中泄漏出来从而达到密封作用;动态(转轴转动)时,密封筋和转轴之间形成了两个空的螺旋通道,螺旋通道和转轴的旋转方向保持一致,当转轴转动时,这条旋转通道在转轴的旋转作用下形成了从密封圈外部往内的抽吸作用,这种泵吸作用可将漏向空气侧的润滑油泵吸回油侧,而环状的密封线有截断了外界空气的大量进入,并且对环状的密封线有个挤压的作用下,从而达到密封目的,故密封唇仅依靠自身的弹性变形与转轴接触,应力集中点又较分散,蠕变较小时间也较长,也不易磨损,零部件较少,使得成本也较低。因此本发明具有不易磨损、使用成本较低及不易出现泄漏的特点。
作为改进,所述的第一螺旋密封筋的螺旋方向和第二螺旋密封筋的螺旋方向相反;则安装后,近润滑液的螺旋密封筋的螺旋方向与转轴的转动方向相同,而远离润滑液的螺旋密封筋的螺旋方向与转轴的转动方向相反,在使用过程中,靠内的螺旋密封筋对润滑液有个向润滑液方向的泵吸作用,而靠外的螺旋密封筋对空气有个向外的泵吸作用,并且环形密封筋阻断了这两者之间的联系,在保证密封效果的同时,又能有效地防止空气进入到润滑液中,提高转轴的润滑效果,从而延长转轴的使用寿命。
作为进一步改进,所述的密封筋的断面为三角形、矩形、梯形、半圆形或椭圆形;则相邻凹槽更靠近,使得凹槽形成的通道更通畅,回油抽吸作用更好,进而使得本发明的密封性能更好。
作为再进一步改进,所述的密封唇口为圆台形结构,且密封唇口自由端的直径小于密封唇口与外径密封体连接端的直径;则这样设置后,不但可以适应更多型号的转轴,也使得装配后转轴与密封唇口的接触有一个阶梯式的包覆,从而在保证密封效果的前提下,使得密封对转轴的阻力降低相对较小的水平,进而减少转轴转动时的能量损耗。
作为再进一步改进,所述的外径密封体内包覆有支撑体;则支撑体设置后,使得外径密封体的刚性更好,有效地防止变形,从而可给密封唇口提供更好的支撑,保证本发明的使用效果。
附图说明
图1为本发明实施例一转轴用密封圈的结构示意图。
图2为本发明实施例一转轴用密封圈的结构示意图。
如图所示:1、密封唇口,2、外径密封体,3、密封筋,4、支撑体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本发明做进一步描述。
实施例一
如图1所示,一种转轴用密封圈,它包括密封唇口1、外径密封体2和密封唇口1处的密封筋3,所述的密封唇口1与外径密封体2连接,所述的密封筋3分为第一螺旋密封筋3.1、环形密封筋3.2和第二螺旋密封筋3.3,所述的环形密封筋3.2位于第一螺旋密封筋3.1和第二螺旋密封筋3.3之间,所述的密封唇口1和转轴之间为过盈配合。第一螺旋密封筋3.1和第二螺旋密封筋3.3的螺旋方向相同,这样靠外的第一螺旋密封筋3.1对环形密封筋3.2有一个挤压的作用,使得环形密封筋3.2与转轴贴合更加紧密。
第一螺旋密封筋3.1和第二螺旋密封筋3.3的断面为三角形(也可为矩形、梯形、半圆形或椭圆形);环形密封筋3.2的断面为半圆形(也可为矩形、梯形、三角形或椭圆形)。
所述的密封唇口1为圆台形结构,且密封唇口1自由端的直径小于密封唇口1与外径密封体2连接端的直径。
所述的外径密封体2内包覆有支撑体4。
实施例二
如图2所示,所述的第一螺旋密封筋3.1的螺旋方向和第二螺旋密封筋3.3的螺旋方向相反。
以上实施例仅为本发明的较佳实施例,本发明不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本发明独立权要求范围内变化的,均属本发明保护范围。
Claims (5)
1.一种转轴用密封圈,它包括密封唇口(1)、外径密封体(2)和密封唇口(1)处的密封筋(3),所述的密封唇口(1)与外径密封体(2)连接,其特征在于:所述的密封筋(3)分为第一螺旋密封筋(3.1)、环形密封筋(3.2)和第二螺旋密封筋(3.3),所述的环形密封筋(3.2)位于第一螺旋密封筋(3.1)和第二螺旋密封筋(3.3)之间,所述的密封唇口(1)和转轴之间为过盈配合。
2.根据权利要求1所述的转轴用密封圈,其特征在于:所述的第一螺旋密封筋(3.1)的螺旋方向和第二螺旋密封筋(3.3)的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的转轴用密封圈,其特征在于:所述的密封筋(3)的断面为三角形、矩形、梯形、半圆形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的转轴用密封圈,其特征在于:所述的密封唇口(1)为圆台形结构,且密封唇口(1)自由端的直径小于密封唇口(1)与外径密封体(2)连接端的直径。
5.根据权利要求1所述的转轴用密封圈,其特征在于:所述的外径密封体(2)内包覆有支撑体(4)。
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