CN1054015C - 显示器的高压产生装置 - Google Patents
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Abstract
一种显示器的高压产生装置,是将该高压产生装置中的主要线圈、绝缘膜、高压线圈及倍压器的若干组高压金箔电容依序绕复于中空绝缘管体上,且使分别绕复于该高压线圈上的二组高压金箔电容中各电容的金箔以彼此相互交叠的方式串接,该二组高压金箔电容以反向绕复在该高压线圈上,如此,将该两金箔电容间所产生的感应电压相互抵消,避免对电子元件的干扰,各金箔间的电容与该高压线圈间无需预留间隙,再由铁心材质制成的上、下壳体,将上述元件包复其中而组成。
Description
本发明涉及一种视频显示器的高电压产生装置。
目前,显示器的阴极射线管应用相当普遍,例如彩电、高清晰度的电脑显示器、甚至医学上超高清晰度的显示器等。这种传统的显示器的阴极射线管1的电子枪2(参阅图1所示),主要包含有可产生三色电子束的阴极(Cathode)3,以沿G1控制极4方向产生电子,该G1控制极4与G2屏极5组合,在电子枪2内形成一个电子束形成区(BFR),使带能量的电子形成沿垂直方向直线排列的三色电子束,核电子枪2还包含G3聚焦电极5及G4的阳极7等元件,这些元件组合后将形成一个高电压聚焦透镜,以将电子束聚焦在显示器的阴极射线管的显示屏幕8的荧光层9上,该荧光层9则根据该电子束感光,在显示器的阴极射线管的显示屏幕8上形成视频图像。这种显示器的阴极射线管均需由一个阳极高压产生器产生高压,并经阳极钮10提供该显示器的阴极射线管正常运行所需的阳极高电压。所以,该阳极高压产生器是显示器中阴极射线管正常运行不可缺少的重要元件,其所提供的电压的范围大小可视显示器的阴极射线管的类型、应用方式或需求的不同,可从数千伏特至三万伏特。
参阅图2所示的传统阳极高压产生器的零件组装示意图,该产生器包含一个壳体11,该壳体11内设有一个容置空间12,一个架体40及其上所装设的高压电容43、线圈41及其他整流元件42恰好可容置在该壳体11中,该壳体11侧缘适当位置处并设有构槽13,该构槽13恰可让一个调整钮20嵌入其中,这些元件组装入该壳体11的容置空间12后,再予以封胶定位。但是,该架体40上所设的接线端(pin)44则必需裸露在外,以便使该等接线端44与其它相关电路相连接。此外,一组U型铁心30、31经套设于该架体40的通孔45后,藉一扣件32予以固定,应让这些铁心贯穿该线圈41的中央,形成一个正常的磁场路径,该阳极高压产生器的线圈41所产生的高电压,则藉由该壳体11底部的高压输出口14中所设的电缆输出至显示器的阴极射线管1的阳极钮10。
参阅图3所示的传统阳极高压产生器与显示器的阴极射线管及其周边电路连接的电路示意图,该阳极高压产生器主要包括一个主要线圈(primary coil)410、若干个高压线圈(high voltage coil)41及一个高压电容43等元件,其中该主要线圈410的一端412与该显示器的电子线路的电流电源(图中未示)供应端相连接,其另一端413则经由一个水平输出开关(horizontal output switch)414而与该显示器的电子线路的方波产生器(图中未示)相连接,使该水平输出开关414根据该方波产生器的频率周期性地切换开关,其频率约介于15KHz-120KHz之间;该高压线圈411是依实际需求将n个高压整流元件42(如:二极管,diode)分别串接于这些相邻的高电压线圈之间,以形成n个高压线圈,这些线圈间并套设有一组U型铁心(Ferrite core)30、31,形成一个正常的磁场磁路;该高压电容43则与这些高电压线圈411相并联,以有效降低高压所产生的纹波(ripple),其一端并将其所产生的高压输出至显示器的阴极射线管1,该显示器的阴极射线管1的总负载R(load)约为25×106Ω,其总电容值CT(capacitor)约为1500PF。
由于,上述传统阳极高压产生器中,该主要线圈(primary coil)410、高压线圈(high voltage coil)411、高压整流元件42,高压电容43等元件之间,必需予以适当绝缘,所以,当这些元件被组装入由热塑性材料制成的壳体时,即需藉由高分子绝缘材料(polymeric material,如:环氧基树脂epoxy)予以封胶定位,以完成各元件间绝缘作用。
当该水平输出开关414关闭时,该显示器的阴极射线管的周边电子线路的直流电源(图中未示)将通过该主要线圈410的一端412供应其直流电源,使该主要线圈410产生磁能并蓄积于其中,再将该水平输出开关414瞬间开启时,该开关414将产生一个约1000Vac的脉冲(pulse),而该高压线圈411则根据该阳极高压产生器的变压器原理(transformerprinciple),依序将该脉冲逐渐堆叠提升至一个相当大的数值,依其设计可为3KV-30KV,由于所产生高压是输出至该显示器阴射线管的阳极端,故该显示器的阴极射线管电容CT将被充电至一个极高的电压值。当该显示器的阴极射丝管正常运作时,其负载电阻R大抵都自该电容CT中获取所需电流,如此该电容CT中所积蓄高电压将逐渐消失,直到下一脉冲产生时,再补充至所需的高压值。由此可知,该传统的阴极高压产生器中,该高压的直流部份将产生一纹波电压(ripple voltage),当其负载电流(loadcurrent)越高时,其纹波电压值也将越大。
但是,由于该传统的阳极高压产生器中所产生的纹波电压,对于正常视讯品质的显示器阴极射线管而言,并非是可以接受的情形,故,必需通过该阳极高压产生器中加装一个额外的高压电容43,使该电容与显示器的阴极射线管并联,以期消除该纹波电压值。该电容43是该阳极高压产生器中的一个独立元件,基于安全考虑,该电容43与该高压线圈(high voltagecoil)411及高压整流元件43等元件间必需保持适当的间隙,否则,倘如该主要线圈(primary coil)410、高压线圈(high voltage coil)411、高压整流元件42、高压电容43等元件被组装入由热塑性材料制成的壳体后,若这些元件间藉由高分子绝缘材料(polymeric material,如:epoxy)封胶定位予以绝缘作业,而不尽完善时,该高压线圈(high voltage coil)411中的高压脉冲将造成产生电晕(corona)的危险,而该电晕(corona)不仅可能造成该阳极高压产生器毁损(breakdown)或甚至可能因此引发火灾(fire hazard),且在该阳极高压产生器毁损前,也将产生不正常的电磁干扰。
此外,由于以热塑性材料制成的壳体及用以封胶定位的绝缘材料,其热传导均较差,其中所积累的热能,将会对高压整流元件42及高压电容43等元件形成加热作用,且使这些元件在室温30℃的条件下被加热至高达100℃,如此,依其使用寿命的经验因素(factor)3-0.1ΔT可知(其中ΔT等于实际使用温度减去设计使用温度),将大幅降低这些元件的使用寿命。在基于安全性及可靠性的考虑,该电容与该高压线圈411等元件间势必保持一个适当的间隙。此外,为避免高压击穿相邻的二个高压线圈411,该高压线圈411之间须有足够的距离(约lmm),故越外层的高压线圈411,越远离主要线圈410,即其磁场偶合(magnetic coupling),将变得越疏松(loose),因此,这一现象将造成所不期望的振铃效应(ringing),并通过射频干扰(radio frequency interference)的方式对显示器的阴极射线管设备或其它周边设备构成干扰。
总之,传统显示器的阴极射线管的阳极高电压产生器,不仅结构复杂。零件组配程序繁杂,导致其制作成本大幅增加,且由于该产生器用以绝缘的壳体及封胶定位各元件的绝缘材料,又大量使用如环氧树脂等的化学材料,势必将造成环保问题,且无法回收利用,这些都与现今全球重视的环境保护及资源回收的趋势背道而弛。
本发明的一个目的是提供一种显示器的高压产生装置,使其主要线圈与倍压器间及金箔与铁心间无需保持适当的间隙,故可有效免除传统阳极高压产生器的高压线圈中的高压脉冲产生电晕,造成该阳极高压产生器毁损(breakdown)或因而引发火灾(fire hazard)的危险,且不致产生不正常的电磁干扰。
本发明的另一目的是由于这些元件间无需保持一个适当的间隙,故可使高压产生器小型化,可有效解决传统阳极高压产生器的结构复杂、零件组配程序繁杂,且制作成本较高的缺点,使该阳极高压产生器具有更佳的性能价格比。
本发明的又一目的是提供一种显示器的高压产生装置,以便省略使用传统阳极高压产生器中由热塑性材料制成的壳体,从而解决大量使用有毒化学材料的环保问题。
本发明是这样实现的:它主要包含有下列元器件:一个铁心,一个主要线圈,一个高压线圈,一个倍压器,包含由至少一面披复有绝缘膜的若干组高压金箔电容及一个以上的若干个高压整流元件所组成,其中该倍压器中的各组高压金箔电容是绕复于该高压线圈上,该倍压器的一端与该高压线圈相连接,其另一端则将所产生的高压输出至该显示器的阴极射线管的阳极钮,各个高压整流元件是用以连接各组高压金箔电容中的电容,以便该高压线圈所产生的高压被增压至所需的高压值;其特征在于:其中上述主要线圈、高压线圈及高压金箔电容元件可彼此绝缘地依序绕复于一个中空绝缘管体,上述铁心包含由铁心材质制成的上、下壳体,该上、下壳体的一端呈封闭状,而相对应的另一端则成开放状,且该上、下壳体的容置空间恰可将已绕复于该中空绝缘管体的上述元件容置其中,该容置空间中分别对应设有中心凸柱,这些中心凸柱在上、下壳体通过扣件将其完成组装时,其壳体开放端的周缘及其中心位置所设的中心凸柱,恰可分别位于这些高压金箔电容的外围及中空绝缘管体的中心孔而彼此接触,在组装完成的上、下壳体的中心凸柱形成一磁路,而这些壳体的适当位置上设有一个与该阴极射线管的阳极钮相连接的阳极电缆,使得所产生的阳极高压能够经该电缆输出至该阴极射线管的阳极。
其中中空绝缘管体的长度可较其上所绕复的主要线圈、高压线圈及高压金箔电容元件为长,当该中空绝缘管体及其上所绕复的上述元件被包封于上、下壳体时,该中空绝缘管体两端所预留的长度,恰好使上述元件与上、下壳体保持一个适当的绝缘距离,以便在组装完成的上、下壳体的外壳形成一个包封壳体。
其中铁心包含由铁心材质制成的上、下壳体,该上壳体呈一盘体状,其上设有一中心凸柱,该中心凸柱上可绝缘地绕复主要线圈,该主线圈上再绝缘地绕复高压线圈,最后,再将倍压器中披复有绝缘膜的高压金箔电容绕复于该高压线圈上;该下壳体的一端呈开放状,而其另一端则成封闭状,该下壳体呈开放状的一端设有一个容置空间,该容置空间恰好可将已绕复于上壳体的中心凸柱上的元件容置其中,当该上、下壳体藉扣件完成组装时,该下壳体与该上壳体的盘体周缘及中心凸柱,恰可分别在该高压金箔电容的外围及其中心孔位置处彼此接触,使得该组装完成的上、下壳体的中心凸形成一个磁路,其外壳则形成一个包封壳体,而该等壳体的适当位置上设有一个与该阴极射线管的阳极钮相连接的阳极电缆,可使所产生的阳极高压能够经该电缆输出至该阴极射线管的阳极。
其中该上、下壳体在组装时,该壳体表面的适当位置可嵌设一个调整钮,用于调整该阳极高压产生装置输出至显示器的阴极射线管的聚焦电压。
其中该上、下壳体的适当位置处至少设有一个可填装定位胶质或固定液的孔洞,使上、下壳体完成组装时,可经由该孔洞填装定位胶质或固定液,以便包封定位其中的各元件。
其中该上、下壳体的适当位置处至少设有一个孔洞,使该装置可经由该孔洞将所设的接线端与其它相关电路相连接。
其中主要线圈、高压线圈及倍压器中的高压金箔电容之间可视实际需求而设置一个绝缘膜,以加强各元件间的耐压强度。
本发明的特点是将一个倍压器(multiplier)中的若干个高压金箔电容(foile)绕复在高压线圈(high voltage coil)上,再让以相反方向绕复在该高压线圈上的两组高压金箔电容中的各个电容的金箔,以彼此相互交叠的方式串接。这样,不仅可以使这些金箔电容间所产生的感应电压(induced voltage)相互抵消,可避免对电子元件产生干扰,且因这些金箔是由该高压线圈的电位开始绕复,在绕复进行至一半时,其电位值将达到峰值,最后则减少至地电位,如此,可使这些电容与该高压线圈间无需预留相当的间隙(clearance)。该高压产生装置中的主要线圈、绝缘膜、高压线圈及若干个高压金箔电容等元件依序被绕复在一个中空绝缘管体(insulating tuble)后,再藉由铁心材质制成的上、下壳体,将这些元件包复其中,使该上、下壳体的容置空间中所分别对应设置的中心凸柱,恰可贯穿中空绝缘管体的中心孔,而彼此接触,从而使该中心凸柱形成一磁路,而组装完成的上、下壳体的外壳,可以形成一包封壳体。
下面结合附图详细介绍本发明。
图1是传统显示器的阴极射线管的电子枪示意图;
图2是传统显示器的阴极射线管的阳极高压产生器的零件组装示意图;
图3是图2所示的传统的阳极高压产生器与显示器阴极射线管及其周边电路连接的电路示意图;
图4是本发明的一种显示器高压产生装置与显示器的阴极射线管及其周边电路连接电路的示意图;
图5是图4所示前述本发明的一种显示器高压产生器的剖面示意图;
图6是图4所示本发明的高压产生装置中各高压金箔电容组中各电容C2、C4…C2n或C1、C3、C5…C2n+1间剖面示意图;
图7是图4所示本发明的高压产生装置中主要线圈、绝缘膜、高压线圈及高压金箔电容等元件依序被绕复中空绝缘管体的组装示意图;
图8是图4所示前述本发明的一种显示器的高压产生器的零件组装示意图;
参阅图4所示的本发明的一种显示器的高压产生装置与显示器的阴极射线管及其周边电路连接的电路示意图,该高压产生装置主要包括有一个主要线圈(primary coil)510,一个高压线圈(high voltage coil)511及一个倍压器(multiplier)53等元件,其中主要线圈510的一端512是与该显示器的电子线路的直流电源(图中未示)供应端相连接,其另一端513则经由一个水平输出开关(horizontal output switch)414而与该显示器的电子线路方波产生器(图中未示)相连接,使该水平输出开关414依据该方波产生器的频率周期性地切换开关,其频率约介于15KHZ一120KHZ之间;该高压线圈511的一端接地,另一端则与倍压器53相连接;该倍压器53包含由一个以上若干个高压整流元件532(如:二极管,diode)及高压金箔电容531所组成,这些线圈间并套设有一组铁心60、61,以形成正常的磁场线路,该倍压器53的另一端并将其所产生的高压输出至显示器的阴极射线管1,该显示器阴极射线管1的总负载R(load)约为25×106Ω,其总电容值CT0capacitor)则约为1500PF。
在本发明的阳极高压产生装置中,参阅图5所示,该主要线圈(primarycoil)510先绕线在一个中空绝缘管体50(insulating tube)上,该主要线圈(primary coil)510上再包复一层绝缘膜514(insulating foil),该层绝缘膜514上再将一个高压线圈(high voltage coil)绕线其上,最后,再将该倍压器53中披复有绝缘膜的高压金箔电容(foils)531,绕复于该高压线圈(high voltage coil)511上。
在本发明的一个最佳实施例中,该倍压器53中披复有绝缘膜的高压金箔(foils)电容531可分为两组,其中第一组金箔电容包含2n个串联的电容,依序为电容C2、C4…C2n,第二组金箔电容包含2n+1个串联的电容,依序为电容C1、C3…C2n+1,其中n值可视实际需求可为1、2、3…,各该组金箔电容531中相邻的二个串接电容(如:电容C2与C4,或电容C1与C3)中,一个电容(如电容C2或电容C1)的正极端的金箔另一端可延伸作为另一相邻的串接电容(如:电容C4或电容C3)的负极端,参阅图5所示,依此方式类推,分别形成两组高压金箔电容531,该第一组金箔电容一端的电容C2负极端应与该高压线圈(high voltage coil)511的正极端相连接,该电容C2的负极端并藉一个正向高压整流元件D1(如:二极管,diode)连接至该第二组金箔电容一端的电容C1的正极端,该第一组金箔电容另一端电容C2n正极端是藉由一个正向高压整流元件D2n+1连接至第二组金箔电容一端的电容C2n+1的正极端,该第二组金箔电容一端的电容C1负极端则接地,该第二组金箔电容另一端的电容C2n十1的负极端并藉一个正向高压整流元件D2n连接至该电容C2n的正极端。如果该电容C2n+1是该第一组金箔电容的未端电容,则该电容C2n十1正极端将连接至该阴极射线管的阳极钮,以将该倍压器531所产生的高压输出至该显示器的阴极射线管1的阳极。
该高压金箔电容531绕复于该高压线圈(high voltage coil)511上的方式,主要是将各个金箔电容531分别以相反方向绕复于该高压线圈(high voltage coil)511上,由于,上述各组金箔电容531中的各个电容C2、C4…C2n或C1、C3、C5…C2n+1间的高压整流元件,将使其中的电流方向恰好相反,所以其与上述线圈相互感应所产生的感应电压(inducedvoltage),将相互抵消,而不再存在,避免对电子元件产生干扰,各个金箔所形成的电容,实质上属于单纯的高压电容。另外,由于上述各组金箔电容531是由该高压线圈511的电位开开始绕复,在绕复进行至一半时,其电位值达到峰值,最后则减少至地电位,如此,即可使各该电容531与该高压线圈511间无需预留相当的间隙(clearance)。本发明的阳极高压产生装置可直接通过调整各个电容的数值,以有效消除该阳极高压产生装置的直流部份所产生的纹波电压(ripple voltage)值。
该阳极高压产生装置中的主要线圈(primary voltage)510、绝缘膜514(insulating foil)、高压线圈(high voltage coil)511及高压金箔电容531(foils)等元件依序被绕复该中空绝缘管体50(insulatingtube)后,参阅图7所示,再藉由铁心材质制成的上、下壳体50、51,将这些元件包复其中,该上、下壳体50、51的一端呈封闭状,而相对应的另一端则成开放状,且其中容置空间611恰可将前述已绕复于该中空绝缘管体50的所有元件容置其中,该上、下壳体的容置空间611中分别对应设有中心凸柱612,当各该中心凸柱612在上、下壳体60藉扣件615将其完成组装时,其壳体开放端的周缘及其中心位置所设的中心凸柱,恰可分别在这些高压金箔电容531的外围及中空绝缘管体50的中心孔501处彼此接触,使该组装完成的上、下壳体60、61的中心凸柱612形成一磁路。此外,由于该中空绝缘管体的长度可较其上所绕复的该主要线圈510、绝缘膜514、高压线圈511及上述高压金箔电容531等元件为长,参阅图7及图8所示,当该中空绝缘管体50及其上所绕复的这些元件被包封于上、下壳体60、61时,该中空绝缘管体50两端所预留的长度502,恰好可使这些元件与上、下壳体60、61保持一个适当的绝缘距离,因此,组装完成的上、下壳体的外壳,即形成一包封壳体。
本发明的另一实施例,可将上述由铁心材质制成的该上壳体60的一端制成圆盘状,其上设有一个中心凸柱612,在该中心凸柱612上绕复主要线圈(primary coil)510,该主要线圈(primary coil)510上再包复一层绝缘膜514(insulating foil),该层绝缘膜514上再将一高压线圈(highvoltage coil)511绕线其上,最后,再将该倍压器53中披复有绝缘膜的高压金箔电容(foil)531,绕复于该高压线圈(high voltage coil)511上,该下壳体61的一端呈恰可容置该上壳体的开放状,而其另一端则成封闭状,且该下壳体61的容置空间611恰可将前述已绕复于该上壳体60的中心凸柱612上的这些元件容置其中,当该上、下壳体60、61藉扣件515将其完成组装时,该下壳体61与该上壳体60的圆盘周缘及中心凸柱,恰可分别在上述高压金箔电容531的外围及其中心孔位置处彼此接触,使该组装完成的上,下壳体60、61的中心凸柱612形成一个磁路,而组装完成的上,下壳体的外壳,则形成一包封壳体。
由于,本发明中该主要线圈510、高压线圈511及倍压器53中的高压金箔电容531等元件,均可在制作时,先在其上披复一层适当的绝缘膜,故,前述在主要线圈510及高压线圈511之间所包复的绝缘膜514(或于各个高压金箔电容间包复一层绝缘膜),也可视实际需求而设计,以加强各元件间的耐压强度,故,并非实施本发明的必要元件。
参阅图8所示,本发明的阳极高压产生装置的上、下壳体在组装时,壳体表面的适当位置可嵌设一个调整钮62,藉此调整该阳极高压产生装置输出至显示器的阴极射线管的聚焦电压,而在壳体的适当位置上分别设有一个与显示器的阴极射线管的阳极相连接的阳极电缆613,使得所产生的阳极高电压可经核电缆613输出至阳极钮,另外,该上、下壳体表面的适当位置至少设有一孔洞614,该装置可藉孔洞614使所设的接线端64与其它相关电路相连接,且当上、下壳体完成组装时,可经由孔洞614填装定位胶质或固定液,以包封定位其中各元件。
总之,本发明不仅省略了使用传统阳极高压产生器上由热塑性材料制成的壳体,从而解诀了大量使用有毒化学材料的环保问题,且本发明的主要线圈510与倍压器53中的金箔电容531与该铁心壳体60、61等元件间无需保持的适当的间隙,可有效兔除传统阳极高压产生器因绝缘处理不完全而产生的气泡,导致高压线圈中的高压脉冲产生电晕,使该阳极高压产生器毁损或甚至可能因此引发火灾的危险,且不致产生不正常的电磁干扰,此外,由于上述元件之间无需保持适当的间隙,故通过本发明更可使阳极高压产生器小型化。
Claims (7)
1、一种显示器的阳极高压产生装置,主要包含有下列元器件:一个铁心,一个主要线圈,一个高压线圈,一个倍压器,包含由至少一面披复有绝缘膜的若干组高压金箔电容及一个以上的若干个高压整流元件所组成,其中该倍压器中的各组高压金箔电容是绕复于上述高压线圈上,该倍压器的一端与该高压线圈相连接,其另一端则将所产生的高压输出至该显示器的阴极射线管的阳极钮,各个高压整流元件是用以连接各组高压金箔电容中的电容,以便该高压线圈所产生的高压被增压至所需的高压值;其特征在于:其中上述主要线圈、高压线圈及高压金箔电容元件可彼此绝缘地依序绕复于一个中空绝缘管体,上述铁心包含由铁心材质制成的上、下壳体,该上、下壳体的一端呈封闭状,而相对应的另一端则成开放状,且该上、下壳体的容置空间恰可将已绕复于该中空绝缘管体的上述元件容置其中,该容置空间中分别对应设有中心凸柱,这些中心凸柱在上、下壳体通过扣件将其完成组装时,其壳体开放端的周缘及其中心位置所设的中心凸柱,恰可分别位于这些高压金箔电容的外围及中空绝缘管体的中心孔而彼此接触,在组装完成的上、下壳体的中心凸柱形成一磁路,而这些壳体的适当位置上设有一个与该阴极射线管的阳极钮相连接的阳极电缆,使得所产生的阳极高压能够经该电缆输出至该阴极射线管的阳极。
2、如权利要求1所述的显示器的阳极高压产生装置,其特征在于:其中中空绝缘管体的长度可较其上所绕复的主要线圈、高压线圈及高压金箔电容元件为长,当该中空绝缘管体及其上所绕复的上述元件被包封于上、下壳体时,该中空绝缘管体两端所预留的长度,恰好使上述元件与上、下壳体保持一个适当的绝缘距离,以便在组装完成的上、下壳体的外壳形成一个包封壳体。
3、如权利要求1所述的显示器的阳极高压产生装置,其特征在于;其中铁心包含由铁心材质制成的上、下壳体,该上壳体呈一盘体状,其上设有一中心凸柱,该中心凸柱上可绝缘地绕复主要线圈,该主线圈上再绝缘地绕复高压线圈,最后,再将倍压器中披复有绝缘膜的高压金箔电容绕复于该高压线圈上;该下壳体的一端呈开放状,而其另一端则成封闭状,该下壳体呈开放状的一端设有一个容置空间,该容置空间恰好可将已绕复于上壳体的中心凸柱上的元件容置其中,当该上、下壳体藉扣件完成组装时,该下壳体与该上壳体的盘体周缘及中心凸柱,恰可分别在该高压金箔电容的外围及其中心孔位置处彼此接触,使得该组装完成的上、下壳体的中心凸形成一个磁路,其外壳则形成一个包封壳体,而该等壳体的适当位置上设有一个与该阴极射线管的阳极钮相连接的阳极电缆,可使所产生的阳极高压能够经该电缆输出至该阴极射线管的阳极。
4、如权利要求1或3所述的显示器的阳极高压产生装置,其特征在于:其中该上、下壳体在组装时,该壳体表面的适当位置可嵌设一个调整钮,用于调整该阳极高压产生装置输出至显示器的阴极射线管的聚焦电压。
5、如权利要求1或3所述的显示器的阳极高压产生装置,其特征在于:其中该上、下壳体的适当位置处至少设有一个可填装定位胶质或固定液的孔洞,使上、下壳体完成组装时,可经由该孔洞填装定位胶质或固定液,以便包封定位其中的各元件。
6、如权利要求1或3所述的显示器的阳极高压产生装置,其特征在于:其中该上、下壳体的适当位置处至少设有一个孔洞,使该装置可经由该孔洞将所设的接线端与其它相关电路相连接。
7、如权利要求1或3所述的显示器的阳极高压产生装置,其特征在于:其中主要线圈、高压线圈及倍压器中的高压金箔电容之间可视实际需求而设置一个绝缘膜,以加强各元件间的耐压强度。
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|---|---|---|---|---|
| CN85106529A (zh) * | 1985-08-30 | 1987-03-11 | 日本胜利株式会社 | 直流高压发生器 |
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1995
- 1995-06-23 CN CN95106269A patent/CN1054015C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| CN85106529A (zh) * | 1985-08-30 | 1987-03-11 | 日本胜利株式会社 | 直流高压发生器 |
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