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CN105398026A - 一种热缩套管亮面挤出模具 - Google Patents

一种热缩套管亮面挤出模具 Download PDF

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CN105398026A
CN105398026A CN201610001433.8A CN201610001433A CN105398026A CN 105398026 A CN105398026 A CN 105398026A CN 201610001433 A CN201610001433 A CN 201610001433A CN 105398026 A CN105398026 A CN 105398026A
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CN
China
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mandrel
die
sleeve
core rod
ptfe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610001433.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘正根
刘军
吴松金
杨传娥
李可涛
彭登伟
陈尚海
鲁雪莲
刘晓播
鲁尔军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changyuan Electronic Group Co ltd
CHANGYUAN GROUP Ltd
Cyg Electronic Dongguan Co ltd
CYG Electronics Shanghai Co Ltd
Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd
Original Assignee
Changyuan Electronic Group Co ltd
CHANGYUAN GROUP Ltd
Cyg Electronic Dongguan Co ltd
CYG Electronics Shanghai Co Ltd
Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Changyuan Electronic Group Co ltd, CHANGYUAN GROUP Ltd, Cyg Electronic Dongguan Co ltd, CYG Electronics Shanghai Co Ltd, Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd filed Critical Changyuan Electronic Group Co ltd
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Publication of CN105398026A publication Critical patent/CN105398026A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种热缩套管亮面挤出模具，芯棒的前端部挖设有芯棒安装槽；芯棒的外侧面靠前端有芯棒成型表面；芯棒的前端面中心挖设螺接孔；芯棒聚四氟乙烯套安装在芯棒安装槽中；垫片套设在芯棒锁紧螺钉上；芯棒锁紧螺钉锁进芯棒的螺接孔中；口模套设在芯棒的周围；口模的前端部挖设有口模安装槽；口模的内侧面靠前端有口模成型表面；口模安装槽的前端面上挖设有螺接孔；口模聚四氟乙烯套上开设有安装孔；口模聚四氟乙烯套安装在口模安装槽中；口模锁紧螺钉穿过安装孔，锁进口模的螺接孔中；芯棒聚四氟乙烯套的外侧表面和芯棒聚四氟乙烯套的内侧表面的摩擦系数小于芯棒成型表面和口模成型表面的摩擦系数。本发明挤出模具成型的热缩套管表面更加光亮、细致。

Description

一种热缩套管亮面挤出模具
技术领域
本发明涉及一种热缩套管加工模具。
背景技术
热缩套管在生产生活中有着非常广泛的应用，小到手机等电子产品，大到飞机和船舶内有使用热缩套管。但是在热缩套管的生产中存在一些问题，如挤出表面粗糙会影响外观、电化学性能和其它力学性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：克服传统的热缩套管的表面粗糙的缺陷，提供一种热缩套管亮面挤出模具，挤出成型的热缩套管的表面更加光亮、细致，降低由于表面粗糙而带来的外观和电化学性能的影响，热缩套管质量更加好和稳定可靠。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种热缩套管亮面挤出模具，其包括芯棒、芯棒聚四氟乙烯套、垫片、芯棒锁紧螺钉、口模、口模聚四氟乙烯套、若干个口模锁紧螺钉；
芯棒是一个回转体，由金属材料制成；
芯棒的前端部挖设有一个圆环形的芯棒安装槽；
芯棒的外侧面靠前端有一个芯棒成型表面；
芯棒的前端面中心挖设有一个螺接孔；
芯棒聚四氟乙烯套是圆环形的，由聚四氟乙烯材料制成；
芯棒聚四氟乙烯套安装在芯棒安装槽中；
芯棒聚四氟乙烯套的外侧表面和芯棒的芯棒成型表面平滑过渡；
垫片套设在芯棒锁紧螺钉上；
芯棒锁紧螺钉锁进芯棒的螺接孔中，垫片把芯棒聚四氟乙烯套牢固地固定在芯棒的前端；
芯棒锁紧螺钉的中心钻设有排气孔；
口模是一个内部中空的回转体，由金属材料制成；
口模套设在芯棒的周围；
口模的前端部挖设有一个圆环形的口模安装槽；
口模的内侧面靠前端有一个口模成型表面；
口模的口模安装槽的前端面上挖设有若干个螺接孔；
口模聚四氟乙烯套是圆环形的，由聚四氟乙烯材料制成；
口模聚四氟乙烯套上开设有若干个安装孔；
口模聚四氟乙烯套安装在口模安装槽中；
若干个口模锁紧螺钉穿过若干个安装孔，然后锁进口模的若干个螺接孔中，将口模聚四氟乙烯套牢固地固定在口模的前端；
芯棒聚四氟乙烯套的内侧表面和口模的口模成型表面平滑过渡；
芯棒聚四氟乙烯套的外侧表面和芯棒聚四氟乙烯套的内侧表面的摩擦系数小于芯棒成型表面和口模成型表面的摩擦系数。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：热熔胶经过芯棒成型表面和口模成型表面之后，最后到达芯棒聚四氟乙烯套的外侧表面和芯棒聚四氟乙烯套的内侧表面之间成型，由于芯棒聚四氟乙烯套的外侧表面和芯棒聚四氟乙烯套的内侧表面的摩擦系数远小于芯棒成型表面和口模成型表面的摩擦系数，因此最后挤出成型的热缩套管的表面更加光亮、细致，降低由于表面粗糙而带来的外观和电化学性能的影响，热缩套管质量更加好和稳定可靠。
附图说明
图1是本发明一种热缩套管亮面挤出模具的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提出一种热缩套管亮面挤出模具，其包括芯棒1、芯棒聚四氟乙烯套2、垫片3、芯棒锁紧螺钉4、口模5、口模聚四氟乙烯套6、若干个口模锁紧螺钉7。
芯棒1是一个回转体，由金属材料制成。
芯棒1的前端部挖设有一个圆环形的芯棒安装槽12。
芯棒1的外侧面靠前端有一个芯棒成型表面14。
芯棒1的前端面中心挖设有一个螺接孔16。
芯棒聚四氟乙烯套2是圆环形的，由聚四氟乙烯材料制成。
芯棒聚四氟乙烯套2安装在芯棒安装槽12中。
芯棒聚四氟乙烯套2的外侧表面和芯棒1的芯棒成型表面14平滑过渡。
垫片3套设在芯棒锁紧螺钉4上。
芯棒锁紧螺钉4锁进芯棒1的螺接孔16中，垫片3把芯棒聚四氟乙烯套2牢固地固定在芯棒1的前端。
芯棒锁紧螺钉4的中心钻设有排气孔41。
口模5是一个内部中空的回转体，由金属材料制成。
口模5套设在芯棒1的周围。
口模5的前端部挖设有一个圆环形的口模安装槽52。
口模5的内侧面靠前端有一个口模成型表面54。
口模5的口模安装槽52的前端面上挖设有若干个螺接孔56。
口模聚四氟乙烯套6是圆环形的，由聚四氟乙烯材料制成。
口模聚四氟乙烯套6上开设有若干个安装孔62。
口模聚四氟乙烯套6安装在口模安装槽52中。
若干个口模锁紧螺钉7穿过若干个安装孔62，然后锁进口模5的若干个螺接孔56中，将口模聚四氟乙烯套6牢固地固定在口模5的前端。
芯棒聚四氟乙烯套6的内侧表面和口模5的口模成型表面54平滑过渡。
芯棒聚四氟乙烯套2的外侧表面、芯棒成型表面14以及芯棒聚四氟乙烯套6的内侧表面、口模成型表面54之间的通道组成了热缩套管的成型通道。
工作时，热熔胶经过芯棒成型表面14和口模成型表面54之后，最后到达芯棒聚四氟乙烯套2的外侧表面和芯棒聚四氟乙烯套6的内侧表面之间成型，由于芯棒聚四氟乙烯套2的外侧表面和芯棒聚四氟乙烯套6的内侧表面的摩擦系数远小于芯棒成型表面14和口模成型表面54的摩擦系数，因此最后挤出成型的热缩套管的表面更加光亮、细致，降低由于表面粗糙而带来的外观和电化学性能的影响，热缩套管质量更加好和稳定可靠。

Claims (1)

1.一种热缩套管亮面挤出模具，其特征在于，其包括芯棒、芯棒聚四氟乙烯套、垫片、芯棒锁紧螺钉、口模、口模聚四氟乙烯套、若干个口模锁紧螺钉；
芯棒是一个回转体，由金属材料制成；
芯棒的前端部挖设有一个圆环形的芯棒安装槽；
芯棒的外侧面靠前端有一个芯棒成型表面；
芯棒的前端面中心挖设有一个螺接孔；
芯棒聚四氟乙烯套是圆环形的，由聚四氟乙烯材料制成；
芯棒聚四氟乙烯套安装在芯棒安装槽中；
芯棒聚四氟乙烯套的外侧表面和芯棒的芯棒成型表面平滑过渡；
垫片套设在芯棒锁紧螺钉上；
芯棒锁紧螺钉锁进芯棒的螺接孔中，垫片把芯棒聚四氟乙烯套牢固地固定在芯棒的前端；
芯棒锁紧螺钉的中心钻设有排气孔；
口模是一个内部中空的回转体，由金属材料制成；
口模套设在芯棒的周围；
口模的前端部挖设有一个圆环形的口模安装槽；
口模的内侧面靠前端有一个口模成型表面；
口模的口模安装槽的前端面上挖设有若干个螺接孔；
口模聚四氟乙烯套是圆环形的，由聚四氟乙烯材料制成；
口模聚四氟乙烯套上开设有若干个安装孔；
口模聚四氟乙烯套安装在口模安装槽中；
若干个口模锁紧螺钉穿过若干个安装孔，然后锁进口模的若干个螺接孔中，将口模聚四氟乙烯套牢固地固定在口模的前端；
芯棒聚四氟乙烯套的内侧表面和口模的口模成型表面平滑过渡；
芯棒聚四氟乙烯套的外侧表面和芯棒聚四氟乙烯套的内侧表面的摩擦系数小于芯棒成型表面和口模成型表面的摩擦系数。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108274720A (zh) * 2018-04-19 2018-07-13 湖北统领塑胶科技有限公司 一种用于塑料管材成型的口模及模具

Citations (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6000927A (en) * 1997-01-11 1999-12-14 W K Worek Kunststofftechnik Gmbh Paste extruder
JP5109102B2 (ja) * 2006-03-09 2012-12-26 昂 宇田川 Ｐｔｆｅ製チューブの製造方法
CN203228394U (zh) * 2013-04-23 2013-10-09 荆州市恒鑫塑料管材有限公司 一种塑料管材挤出模具

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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