CN105376998A - 弹力夹夹持式铝合金散热片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹力夹夹持式铝合金散热片，其特征在于包括铝合金主体和弹力夹；铝合金主体设有背板、横板、翼板和夹板，横板连接在背板上沿且两者相互垂直整体呈倒“L”型，翼板连接在横板上方且由背板一侧向远离背板一侧等距排布，夹板位于横板下方且其上端通过波状弹片与横板远离背板一侧连接，夹板下段为弧形板，弧形板的弧心轴线分别与横板下面、与横板下面相连的背板内面平行，弧形板上与弧心相反的背面为一弧形压面，弧形压面靠近背板，弧形板弧心一侧和背板背面分别设有与弧形板的弧心轴平行的限位槽，弹力夹为U型夹，U型夹的两夹持端分别吻合在两限位槽内；制作安装过程都比较简单，适于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金挤出型材切割制作的散热片，特别是涉及一种弹力夹夹持式铝合金散热片。
背景技术
我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，如铝镁合金，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，如在散热器领域，在电子、电气工业应用中常以铝合金型材为主要材料，作为部件或机器的散热部件，具有良好的散热性能，同时具有适中的价格优势。现有作为电子产品中功率管散热器的铝型材都是在由基板和翼板构成，使用时基板与发热部件接触连接，然后靠翼板散热，在基板和功率管连接时，通常都是通过螺钉将功率管先固定在散热器的基板上再焊接到电路板，螺钉的紧固力度不是很好把握，全凭工人的感觉操作，过松影响热传递，过紧容易对封装产生应力影响功率管的性能，热胀冷缩产生的应力释放不良也会影响功率管的性能，而且在旋扭螺钉时还会使功率管产生位移，使其偏离预定位置，影响后期安装或安装后不整齐，焊接到电路板上再用螺钉安装散热器产生的旋扭力很容易损坏焊接点，目前以上问题只能靠工人的熟练程度来解决，而且每个散热器都要加工螺纹孔或钻孔，制作安装过程都比较麻烦，这些仍有待于技术解决。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种弹力夹夹持式铝合金散热片。
本发明采用的技术方案为：一种弹力夹夹持式铝合金散热片，其特征在于包括铝合金主体和弹力夹；铝合金主体设有背板、横板、翼板和夹板，横板连接在背板上沿且两者相互垂直整体呈倒“L”型，翼板连接在横板上方且由背板一侧向远离背板一侧等距排布，夹板位于横板下方且其上端通过波状弹片与横板远离背板一侧连接，夹板下段为弧形板，弧形板的弧心轴线分别与横板下面、与横板下面相连的背板内面平行，弧形板上与弧心相反的背面为一弧形压面，弧形压面靠近背板，弧形板弧心一侧和背板背面分别设有与弧形板的弧心轴平行的限位槽，弹力夹为U型夹，U型夹的两夹持端分别吻合在两限位槽内。
进一步的，所述限位槽为分别凹进背板和弧形板的凹槽。
进一步的，所述限位槽分别由突出背板和弧形板的筋围成。
本发明铝合金散热片使用时将功率管置于压板和背板之间，然后将U型夹的两夹持端分别吻合在两限位槽内，由于波状弹片具有一定可变形性，在U型夹弹力作用下压板上的弧形压面压在功率管上，使功率管紧靠背板上，加持力恒定可靠应力小，可以充分的释放热胀冷缩产生的应力，提高功率管封装性能，安装容易，位置不会产生螺钉固定时的扭转偏移现象，也可以先将U型夹的两夹持端分别吻合在两限位槽内，然后用工具撑开压板和背板放入功率管，适于将功率管先焊接到电路板上在安装散热片，减少波峰焊接时电路板的重量，减少焊接时热能的吸收保证焊接稳定性，本散热片适于挤出工艺制作，型材切断后即可应用，无需加工螺纹孔，制作安装过程都比较简单，适于推广应用。
附图说明
图1为本发明实施例整体结构示意图。
图2为本发明实施例分解状态示意图。
附图标记:1弹力夹；2背板；3横板；4翼板；5夹板；6波状弹片；7弧形板；8限位槽；9筋。
具体实施方式
本发明实施例如图1、2所示，该弹力夹夹持式铝合金散热片包括铝合金主体和弹力夹1；铝合金主体可采用挤出工艺制作，设有背板2、横板3、翼板4和夹板5，横板连接在背板上沿且两者相互垂直整体呈倒“L”型，本实施例横板比背板厚，翼板连接在横板上方且由背板一侧向远离背板一侧等距排布，本实施例翼板为四片，实施时具体数量和厚度可以根据需要设定，具有较大的散热面积，保证散热良好，夹板位于横板下方且其上端通过波状弹片6与横板远离背板一侧连接，波状弹片为一体挤出的铝合金薄片，为蛇形曲回状往复“S”型，可以提供一定的弹力变形，使夹板具有较大的活动范围，夹板下段为弧形板7，弧形板的弧心轴线分别与横板下面、与横板下面相连的背板内面平行，弧形板上与弧心相反的背面为一弧形压面，弧形压面靠近背板，保有间隙，用于容置功率管，弧形板弧心一侧和背板背面分别设有与弧形板的弧心轴平行的限位槽8，弹力夹为U型夹，U型夹的两夹持端分别吻合在两限位槽内，可由两端分别卡入，用于产生夹持力，限位槽分别由突出背板和弧形板的筋9围成，当然限位槽也可为分别凹进背板和弧形板的凹槽，可视强度要求和空间要求选用。
本发明铝合金散热片使用时将功率管置于压板和背板之间，然后将U型夹的两夹持端分别吻合在两限位槽内，由于波状弹片具有一定可变形性，在U型夹弹力作用下压板上的弧形压面压在功率管上，使功率管紧靠背板上，加持力恒定可靠应力小，可以充分的释放热胀冷缩产生的应力，提高功率管封装性能，安装容易，位置不会产生螺钉固定时的扭转偏移现象，也可以先将U型夹的两夹持端分别吻合在两限位槽内，然后用工具撑开压板和背板放入功率管，适于将功率管先焊接到电路板上在安装散热片，减少波峰焊接时电路板的重量，减少焊接时热能的吸收保证焊接稳定性，本散热片适于挤出工艺制作，型材切断后即可应用，无需加工螺纹孔，制作安装过程都比较简单，适于推广应用。
综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。
Claims (3)
1.一种弹力夹夹持式铝合金散热片，其特征在于包括铝合金主体和弹力夹；铝合金主体设有背板、横板、翼板和夹板，横板连接在背板上沿且两者相互垂直整体呈倒“L”型，翼板连接在横板上方且由背板一侧向远离背板一侧等距排布，夹板位于横板下方且其上端通过波状弹片与横板远离背板一侧连接，夹板下段为弧形板，弧形板的弧心轴线分别与横板下面、与横板下面相连的背板内面平行，弧形板上与弧心相反的背面为一弧形压面，弧形压面靠近背板，弧形板弧心一侧和背板背面分别设有与弧形板的弧心轴平行的限位槽，弹力夹为U型夹，U型夹的两夹持端分别吻合在两限位槽内。
2.根据权利要求1所述的弹力夹夹持式铝合金散热片，其特征在于所述限位槽为分别凹进背板和弧形板的凹槽。
3.根据权利要求1所述的弹力夹夹持式铝合金散热片，其特征在于所述限位槽分别由突出背板和弧形板的筋围成。
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