CN105331907A - 双馈风力发电机机座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双馈风力发电机机座，包括由合金材料制成的金属主体，该合金材料的成分为：C:1～2%，Se:1.8%，Pd:0.5%，Ba:1.6%，Ce:2.3%，Mg:1.7%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。本发明双馈风力发电机机座强度高、耐腐蚀、耐候等性能优异，能长期使用。
Description
技术领域
本发明涉及双馈风力发电机机座。
背景技术
随着新能源的发展，风力发电机被广泛应用，风力发电机的使用环境比较复杂，对风力发电机的各个部件的重量、强度、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能的要求都比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双馈风力发电机机座，其重量轻、强度高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能优异，能长期使用。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
C:1～2%，
Se:1.8%，
Pd:0.5%，
Ba:1.6%，
Ce:2.3%，
:1.7%，
余量为Fe和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
优选的，双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
C:1%，
Se:1.8%，
Pd:0.5%，
Ba:1.6%，
Ce:2.3%，
:1.7%，
余量为Fe和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
优选的，双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
C:2%，
Se:1.8%，
Pd:0.5%，
Ba:1.6%，
Ce:2.3%，
:1.7%，
余量为Fe和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种双馈风力发电机机座，其重量轻、强度高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能优异，能长期使用。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
C:1～2%，
Se:1.8%，
Pd:0.5%，
Ba:1.6%，
Ce:2.3%，
:1.7%，
余量为Fe和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
实施例2
双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
C:1%，
Se:1.8%，
Pd:0.5%，
Ba:1.6%，
Ce:2.3%，
:1.7%，
余量为Fe和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
实施例3
双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
C:2%，
Se:1.8%，
Pd:0.5%，
Ba:1.6%，
Ce:2.3%，
:1.7%，
余量为Fe和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.双馈风力发电机机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
C:1～2%，
Se:1.8%，
Pd:0.5%，
Ba:1.6%，
Ce:2.3%，
Mg:1.7%，
余量为Fe和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
2.根据权利要求1所述的双馈风力发电机机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
C:1%，
Se:1.8%，
Pd:0.5%，
Ba:1.6%，
Ce:2.3%，
Mg:1.7%，
余量为Fe和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
3.根据权利要求1所述的双馈风力发电机机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
C:2%，
Se:1.8%，
Pd:0.5%，
Ba:1.6%，
Ce:2.3%，
Mg:1.7%，
余量为Fe和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
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