CN105318007B - 搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品器械领域，尤其涉及食品行业常用的1200L搅拌机，具体提供了一种转轴密封机构以及搅拌机。本发明的转轴密封机构包括中部设有供转轴穿过的通孔的固定座Ⅰ，所述固定座Ⅰ与转轴之间自左至右依序紧贴设置有V型密封垫Ⅰ、唇形密封垫Ⅰ和盘根密封垫。本发明的搅拌机拥有与本发明转轴密封机构相应的左密封机构。本发明的有益效果是密封效果优异、使用寿命长、安装拆解方便等。

Description

搅拌机

技术领域

本发明属于食品器械领域，尤其涉及食品行业常用的1200L搅拌机，具体涉及一种转轴密封机构及搅拌机。

背景技术

搅拌机是食品加工领域常用的一种食品器械。它利用物理搅动的原理，让肉在锅体内前后翻动，相互搓揉、挤压、达到按摩、腌渍的作用，使肉均匀的吸收腌渍，进而提高肉的结着力及产品的弹性。在搅拌机搅拌生产中，锅体内的绞龙轴旋转以后，出于食品安全以及生产安全的考虑，锅体对绞龙轴的密封性能要求较为严格，轴承润滑油不允许进入锅体，锅体内的肉泥也不允许漏出。

目前，传统生产中所使用的搅拌机设备绞龙轴套左、右两端使用的轴承均为调心滚子轴承，装配过程繁杂困难，技术水平要求高。并且传统搅拌机中绞龙轴与轴承之间采用数层O型密封圈(一般为四层)直接密封，磨损快且磨损后无法补偿，密封性能差，维修更换频率高，给生产和设备修理带来极大不便。

传统生产中也对搅拌机中绞龙轴的密封机构进行了较多的研究，例如公开号CN102794129A的中国发明专利申请即公开了一种“搅拌机密封机构”，该发明申请中通过“采用双道压盖的橡胶石墨石棉盘根密封方式”以期达到较好的密封效果。但是其仅能对润滑油进入锅体内起到一定较好的密封效果，仍存在粉料易进入轴承密封座内的不足。进一步的，该发明专利申请中的密封装置受限于其设计领域隔离的原料限制，尤不适用于汁液、肉沫丰富的肉类食品搅拌机中。

综上，在食品加工搅拌机领域，亟待一种密封效果好、更换率低的密封装置来解决前述各种技术问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种密封效果好、密封机构使用寿命长、更换频率低的转轴密封机构以及包含该转轴密封机构的搅拌机。

本发明中，为了简化语言表述，引入了上下左右等方位概念，本文中的方位概念皆以相应图1或者图2中摆放的转轴密封机构和搅拌机的上下左右等方位为准。

本发明的发明内容中在提供解决前述技术问题的必要技术手段的同时，还提供了数个相应优选的技术手段，以达到更好的技术效果。如无特别额外声明或者引用关系，这些数个优选的技术手段既可以单独与本发明的必要技术手段组合，亦可以相互间任意组合后再与本发明的必要技术手段组合成整体解决方案。

本发明的转轴密封机构包括中部设有供转轴穿过的通孔的固定座Ⅰ，所述固定座Ⅰ与转轴之间自左至右依序紧贴设置有V型密封垫Ⅰ、唇形密封垫Ⅰ和盘根密封垫Ⅰ。

优选的，V型密封垫Ⅰ的材质为硅橡胶，唇形密封垫Ⅰ和盘根密封垫Ⅰ的材质为聚四氟乙烯。

优选的，所述固定座Ⅰ向转轴所在方向延伸形成凸出台阶，所述盘根密封垫Ⅰ紧贴设置在所述凸出台阶左侧；所述V型密封垫Ⅰ的左侧设有顶紧所述V型密封垫Ⅰ的盖板Ⅰ；所述盖板Ⅰ远离转轴的外周侧位于所述固定座Ⅰ的左侧，并与所述固定座Ⅰ的左侧端通过锁紧螺栓Ⅰ锁紧固定。

同时，本发明还提供了与前述本发明转轴密封机构具有相应特征的搅拌机，包括锅体、支撑固定所述锅体的支撑架、位于所述锅体内部的绞龙轴以及固设在所述绞龙轴上的叶片，所述锅体的左右两侧壁分别开设有相互对应的左通孔和右通孔，所述左通孔和所述右通孔处分别设有带座外球面轴承和自润滑轴承，所述绞龙轴的两端与所述锅体分别通过所述带座外球面轴承和自润滑轴承转动连接；所述带座外球面轴承与所述绞龙轴之间设有左密封机构，所述左密封机构由V型密封垫、唇形密封垫和盘根密封垫依序紧贴组成。

优选的，V型密封垫的材质为硅橡胶，唇形密封垫和盘根密封垫的材质为聚四氟乙烯。

优选的，所述带座外球面轴承包括与所述锅体固定连接的轴承座，所述轴承座向绞龙轴所在方向延伸形成凸起台阶，所述左密封机构紧贴设置在所述凸起台阶的左侧，所述左密封机构的左侧设有顶紧所述左密封机构的盖板，所述盖板远离转轴的外周侧位于所述轴承座的左侧，并与所述轴承座的左侧端通过锁紧螺栓锁紧固定。进一步优选的，所述锁紧螺栓包括螺杆和与所述螺杆适配的螺母，所述轴承座的左侧壁设有与所述螺杆适配的内螺纹槽，所述盖板对应所述内螺纹槽的位置设有与所述螺杆适配螺纹通孔。

优选的，所述自润滑轴承包括套设并与所述绞龙轴固定连接的耐磨套、套设并与所述耐磨套转动连接的尼龙套以及通过固定螺栓与所述尼龙套可拆卸的固定连接的固定座，所述固定座与所述锅体固定连接。

优选的，所述绞龙轴包括传动转轴、转轴和绞龙轴套，所述传动转轴和转轴分别穿过所述左通孔和所述右通孔，所述绞龙轴套位于所述锅体内部，所述绞龙轴套的两端分别与所述传动转轴和转轴可拆卸的固定连接。

优选的，所述绞龙轴套的两端分别通过定位销与所述传动转轴和转轴可拆卸的固定连接。

优选的，所述搅拌机还包括电机和传动机构，所述传动机构的两端分别与所述电机的输出轴和所述传动转轴传动连接。

优选的，所述传动机构包括固定在所述传动转轴上的传动链轮和固定在所述电机的输出轴上的齿轮，所述传动链轮与所述齿轮之间通过传动链条传动连接。

优选的，电机的输出轴通过减速机再与传动机构传动连接。

优选的，锅体连通设置有真空系统。

优选的，该搅拌机还设有控制所述真空系统以及电机的PLC控制器。

基于前述本发明的技术方案，本发明的有益效果是：

其一，采用V型、唇型和盘根三联件的密封方式，进行转轴或绞龙轴密封，密封效果优异。能够完全隔绝润滑油和锅体内肉液，保障了食品安全和生产安全。同时，使用寿命更长，无需频繁更换密封垫，节省人力物力，降低生产成本。同时，本发明提供的密封机构结构简洁，易于安装拆卸，技术水平要求低，通常熟练工人即可进行拆装维护，便于推广应用。在具体的生产中比较发现，传统的搅拌机生产使用不到两个月密封效果即变差，需要更换密封垫。而本发明中搅拌机连续使用两年密封效果仍很优异，无需拆装更换密封机构，极大的延长了使用寿命降低了维护频次。

其二，在V型、唇型和盘根三联件部分磨损，密封效果降低时，通过压盖(或者压盖Ⅰ)与相应的锁紧螺栓(或者锁紧螺栓Ⅰ)向右顶紧三联件密封机构，V型密封垫又重新压紧唇型密封垫，唇形密封垫唇口舒张重新紧贴绞龙轴(或转轴)表面并压紧盘根密封垫，增强密封效果，进而进一步延长密封机构的使用寿命。

其三，本发明的搅拌机的右端的自润滑轴承，无需润滑脂注入，也不存在食品污染，消除密封隐患。本发明的搅拌机的左端的带座外球面轴承优选为UC型，可同时起到调心作用，以方便搅拌机的绞龙轴的准确安装。

其四，本发明的提供的锁紧机构，结构简洁，锁紧固定效果好，并且使用调整方便。

其五，本发明的搅拌机中增设的PLC控制器和真空系统，可以通过控制真空系统的真空度以及电机的转速，进而控制搅拌机内肉料的翻转情况，进而达到肺呼吸效果，使肉料在锅体内做膨胀和缩小的往复运动，进一步提升腌渍效果，改善肉质结构。同时，实现自动化控制，提升产品质量的稳定性以及生产操作的安全简便性。

附图说明

图1是本发明的转轴密封机构的结构示意图；

图2是本发明的搅拌机的结构示意图；

图3是图2所示搅拌机的A区域局部放大图；

图4是图2所示搅拌机的B区域局部放大图。

图中：

10a为转轴Ⅰ、61a为固定座Ⅰ、65a为盘根密封垫Ⅰ、66a为唇形密封垫Ⅰ、67a为V型密封垫Ⅰ、68a为锁紧螺栓Ⅰ、69a为盖板Ⅰ；

1为锅体；2为支撑架；3为电机；4为传动机构；5为传动链轮；6为左密封机构、61为轴承座、62为尼龙挡圈、63为绞龙轴套、64为定位销、65为盘根密封垫、66为唇形密封垫、67为V型密封垫、68为锁紧螺栓、69为盖板；7为绞龙轴套；8为叶片；91为耐磨套、92为尼龙套、93为固定座、94为固定螺栓；10为传动短轴；11为转轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐释。

实施例1：转轴密封机构

如图1所示，本实施例的转轴密封机构包括中部设有供转轴穿过的通孔的固定座Ⅰ61a，所述固定座Ⅰ61a与转轴之间自左至右依序紧贴设置有V型密封垫Ⅰ67a、唇形密封垫Ⅰ66a和盘根密封垫Ⅰ65a。

在另一个优选的转轴密封机构优选实施例中，所述固定座Ⅰ61a向转轴所在方向延伸形成凸出台阶，所述盘根密封垫Ⅰ65a紧贴设置在所述凸出台阶左侧；所述V型密封垫Ⅰ67a的左侧设有顶紧所述V型密封垫Ⅰ67a的盖板Ⅰ69a；所述盖板Ⅰ69a远离转轴的外周侧位于所述固定座Ⅰ61a的左侧，并与所述固定座Ⅰ61a的左侧端通过锁紧螺栓Ⅰ68a锁紧固定。在另一个更为优选的转轴密封机构优选实施例中，所述锁紧螺栓Ⅰ68a包括螺杆Ⅰ和与所述螺杆Ⅰ适配的螺母Ⅰ，所述固定座Ⅰ61a的左侧壁设有与所述螺杆Ⅰ适配的内螺纹槽Ⅰ，所述盖板Ⅰ69a对应所述内螺纹槽Ⅰ的位置设有与所述螺杆Ⅰ适配螺纹通孔Ⅰ。

实施例2：搅拌机

如图2～4所示，本实施例的搅拌机包括锅体1、支撑固定所述锅体1的支撑架2、位于所述锅体1内部的绞龙轴以及固设在所述绞龙轴上的叶片8，所述锅体1的左右两侧壁分别开设有相互对应的左通孔和右通孔，所述左通孔和所述右通孔处分别设有带座外球面轴承和自润滑轴承，所述绞龙轴的两端与所述锅体1分别通过所述带座外球面轴承和自润滑轴承转动连接；所述带座外球面轴承与所述绞龙轴之间设有左密封机构6，所述左密封机构6由V型密封垫67、唇形密封垫66和盘根密封垫65依序紧贴组成。V型密封垫67的材质为硅橡胶，唇形密封垫66和盘根密封垫65的材质为聚四氟乙烯。

在另一个优选的搅拌机实施例中，所述带座外球面轴承包括与所述锅体1固定连接的轴承座61，所述轴承座61向绞龙轴所在方向延伸形成凸起台阶，所述左密封机构6紧贴设置在所述凸起台阶的左侧，所述左密封机构6的左侧设有顶紧所述左密封机构6的盖板69，所述盖板69远离转轴的外周侧位于所述轴承座61的左侧，并与所述轴承座61的左侧端通过锁紧螺栓68锁紧固定。所述锁紧螺栓68包括螺杆和与所述螺杆适配的螺母，所述轴承座61的左侧壁设有与所述螺杆适配的内螺纹槽，所述盖板69对应所述内螺纹槽的位置设有与所述螺杆适配螺纹通孔。

在另一个优选的搅拌机实施例中，所述自润滑轴承包括套设并与所述绞龙轴固定连接的耐磨套91、套设并与所述耐磨套91转动连接的尼龙套92以及通过固定螺栓94与所述尼龙套92可拆卸的固定连接的固定座93，所述固定座93与所述锅体1固定连接。

在另一个优选的搅拌机实施例中，所述绞龙轴包括传动转轴10、转轴11和绞龙轴套63，所述传动转轴10和转轴11分别穿过所述左通孔和所述右通孔，所述绞龙轴套63位于所述锅体1内部，所述绞龙轴套63的两端分别与所述传动转轴10和转轴11可拆卸的固定连接。所述绞龙轴套63的两端分别通过定位销64与所述传动转轴10和转轴11可拆卸的固定连接。

在另一个优选的搅拌机实施例中，所述搅拌机还包括电机3和传动机构4，所述传动机构4的两端分别与所述电机3的输出轴和所述传动转轴10传动连接。所述传动机构4包括固定在所述传动转轴10上的传动链轮5和固定在所述电机3的输出轴上的齿轮，所述传动链轮5与所述齿轮之间通过传动链条传动连接。电机3的输出轴通过减速机再与传动机构4传动连接。锅体1连通设置有真空系统，该搅拌机还设有控制所述真空系统以及电机3的PLC控制器。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.搅拌机，包括锅体(1)、支撑固定所述锅体(1)的支撑架(2)、位于所述锅体(1)内部的绞龙轴以及固设在所述绞龙轴上的叶片(8)，其特征在于，所述锅体(1)的左右两侧壁分别开设有相互对应的左通孔和右通孔，所述左通孔处设有带座外球面轴承，所述右通孔处设有自润滑轴承；所述绞龙轴的左端与所述锅体(1)通过所述带座外球面轴承转动连接，所述绞龙轴的右端与所述锅体(1)通过自润滑轴承转动连接；所述带座外球面轴承与所述绞龙轴之间设有左密封机构(6)，所述左密封机构(6)由V型密封垫(67)、唇形密封垫(66)和盘根密封垫(65)依序紧贴组成；所述自润滑轴承包括套设并与所述绞龙轴固定连接的耐磨套(91)、套设并与所述耐磨套(91)转动连接的尼龙套(92)以及通过固定螺栓(94)与所述尼龙套(92)可拆卸的固定连接的固定座(93)，所述固定座(93)与所述锅体(1)固定连接；所述绞龙轴包括传动转轴(10)、转轴(11)和绞龙轴套(63)，所述传动转轴(10)穿过所述左通孔，所述转轴(11)穿过所述右通孔，所述绞龙轴套(63)位于所述锅体(1)内部，所述绞龙轴套(63)的两端分别与所述传动转轴(10)和转轴(11)可拆卸的固定连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述带座外球面轴承包括与所述锅体(1)固定连接的轴承座(61)，所述轴承座(61)向绞龙轴所在方向延伸形成凸起台阶，所述左密封机构(6)紧贴设置在所述凸起台阶的左侧，所述左密封机构(6)的左侧设有顶紧所述左密封机构(6)的盖板(69)，所述盖板(69)远离转轴的外周侧位于所述轴承座(61)的左侧，并与所述轴承座(61)的左侧端通过锁紧螺栓(68)锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，所述锁紧螺栓(68)包括螺杆和与所述螺杆适配的螺母，所述轴承座(61)的左侧壁设有与所述螺杆适配的内螺纹槽，所述盖板(69)对应所述内螺纹槽的位置设有与所述螺杆适配的螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述绞龙轴套(63)的两端分别通过定位销(64)与所述传动转轴(10)和转轴(11)可拆卸的固定连接。

5.根据权利要求1或4所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机还包括电机(3)和传动机构(4)，所述传动机构(4)的两端分别与所述电机(3)的输出轴和所述传动转轴(10)传动连接。

6.根据权利要求5所述的搅拌机，其特征在于，所述传动机构(4)包括固定在所述传动转轴(10)上的传动链轮(5)和固定在所述电机(3)的输出轴上的齿轮，所述传动链轮(5)与所述齿轮之间通过传动链条传动连接。