CN105315405A - 一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法，将180-280份的丙烯酰胺，120-250份的丙烯酸钠溶液，0.5-2份表面活性剂，10-20份的添加剂，550-650份去离子水配制成溶液，调整好温度、PH值后转入反应釜；通入氮气，将氧气除尽，再加入0.03-0.06份的链转移剂，0.1-0.5份的水溶性偶氮类引发剂，0.08-0.12份的氧化还原引发剂引发聚合反应；反应结束后得到胶状聚合物，将胶状聚合物用造粒机造粒，胶粒于65-75℃进行干燥，干燥后经粉碎机破碎即得产品。该产品具有溶解速度快、粘度高，溶解性好，分散效果好，抗降解，无毒等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸分散剂的制备方法，具体涉及一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法。
背景技术
目前，聚丙烯酰胺因分子链中含有羧基，而具有降低表面张力的作用，有助于水对固体的湿润，这对于纤维、填料等在水中的分散特别有利，当聚丙烯酰胺加入浆料时，可以使纤维、填料表面形成双分子结构，外层分散剂极端与水有较强亲和力，增加了纤维、填料等固体粒子被水润湿的程度。纤维、填料等固体颗粒之间因静电斥力而远离，达到良好的分散效果。虽然，阴离子聚丙烯酰胺分散剂因成本优势而得到广泛应用，但产品质量参差不齐，普遍存在溶解速度慢、溶解性差、易降解等问题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法，该产品具有粘度高且稳定，溶解性好，分散效果好，抗降解，无毒，溶解速度快（具有在30min内即可溶解完全，明显缩短溶解时间和降低溶解产品引起的能耗，提高了生产效率）。
本发明是通过以下技术方案实现：
将180-280份的丙烯酰胺，120-250份的丙烯酸钠溶液，0.5-2份表面活性剂，10-20份的添加剂，550-650份去离子水配制成溶液，调整好温度、PH值后转入反应釜；通入氮气，将氧气除尽，再加入0.03-0.06份的链转移剂，0.08-0.12份的氧化还原引发剂，0.1-0.5份的水溶性偶氮类引发剂引发聚合反应；反应结束后得到胶状聚合物，将胶状聚合物用造粒机造粒，胶粒于65-75℃进行干燥，干燥后经粉碎机破碎即得产品。
本发明引入的添加剂乙烯基磺酸钠，提高了聚合物的亲水性及抗降解性，作为造纸分散剂，分散效率高，并且提高涂料的光泽和表面特性；对于纸张来说，这种涂料使其耐磨性得到提高。
具体实施方式
实施例1
原料重量份为：丙烯酰胺200g，丙烯酸钠溶液170g，NP-100.5g，反SVS10g，去离子水620g，十二烷基硫醇0.03g，葡萄糖酸钠0.015g，V500.1，过硫酸钾0.03，亚硫酸氢钠0.03；
将丙烯酰胺、丙烯酸铵溶液、NP-10、SVS、去离子水依次加入到1000毫升烧杯中；搅拌均匀后，调整PH至6.5，温度至5℃；
将配制好的溶液转入保温瓶中，通氮气40min除氧；依次加入十二烷基硫醇、葡萄糖酸钠、V50、过硫酸钾、亚硫酸氢钠引发聚合；
反应结束后得到胶状聚合物，将胶状聚合物用造粒机造粒，胶粒于65-75℃进行干燥3小时，干燥后经粉碎机破碎即得产品。
实施例2
原料重量份为：丙烯酰胺220g，丙烯酸钠溶液200g，NP-101g，反SVS15g，去离子水565g，十二烷基硫醇0.04g，葡萄糖酸钠0.02g，V500.2，过硫酸钾0.02，亚硫酸氢钠0.01；
将丙烯酰胺、丙烯酸铵溶液、NP-10、SVS、去离子水依次加入到1000毫升烧杯中；搅拌均匀后，调整PH至6.5，温度至5℃；
将配制好的溶液转入保温瓶中，通氮气40min除氧；依次加入十二烷基硫醇、葡萄糖酸钠、V50、过硫酸钾、亚硫酸氢钠引发聚合；
反应结束后得到胶状聚合物，将胶状聚合物用造粒机造粒，胶粒于65-75℃进行干燥3小时，干燥后经粉碎机破碎即得产品。
实施例3
原料重量份为：丙烯酰胺245g，丙烯酸钠溶液189g，NP-102g，反SVS16g，去离子水550g，十二烷基硫醇0.038g，葡萄糖酸钠0.019g，V500.23，过硫酸钾0.035，亚硫酸氢钠0.021；
将丙烯酰胺、丙烯酸铵溶液、NP-10、SVS、去离子水依次加入到1000毫升烧杯中；搅拌均匀后，调整PH至6.5，温度至5℃；
将配制好的溶液转入保温瓶中，通氮气40min除氧；依次加入十二烷基硫醇、葡萄糖酸钠、V50、过硫酸钾、亚硫酸氢钠引发聚合；
反应结束后得到胶状聚合物，将胶状聚合物用造粒机造粒，胶粒于65-75℃进行干燥3小时，干燥后经粉碎机破碎即得产品。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：将180-280份的丙烯酰胺，120-250份的丙烯酸钠溶液，0.5-2份表面活性剂，10-20份的添加剂，550-650份去离子水配制成溶液，调整好温度、PH值后转入反应釜；通入氮气，将氧气除尽，再加入0.03-0.06份的链转移剂，0.1-0.5份的水溶性偶氮类引发剂，0.08-0.12份的氧化还原引发剂引发聚合反应；反应结束后得到胶状聚合物，将胶状聚合物用造粒机造粒，胶粒于65-75℃进行干燥，干燥后经粉碎机破碎即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法，其特征在于：所述的丙烯酸钠溶液的浓度为23%。
3.根据权利要求1所述的一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法，其特征在于：所述的表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚（NP-10）。
4.根据权利要求1所述的一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法，其特征在于：所述的添加剂为乙烯基磺酸钠（SVS）。
5.根据权利要求1所述的一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法，其特征在于：所述的链转移剂为十二烷基硫醇和葡萄糖酸钠，质量比为2：1。
6.根据权利要求1所述的一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法，其特征在于：所述的反应温度为4-6℃，PH值为6.5-7.0。
7.根据权利要求1所述的一种速溶型聚丙烯酰胺造纸分散剂的制备方法，其特征在于：所述的引发剂为氧化还原和偶氮类引发剂组成复合引发体系，其中氧化剂为过硫酸钾、过氧化氢中的一种，还原剂为亚硫酸氢钠，所述的水溶性偶氮类引发剂为V50。
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