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CN105226865A - 一种冰箱、直流电机及其组装方法 - Google Patents

一种冰箱、直流电机及其组装方法 Download PDF

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CN105226865A
CN105226865A CN201410295311.5A CN201410295311A CN105226865A CN 105226865 A CN105226865 A CN 105226865A CN 201410295311 A CN201410295311 A CN 201410295311A CN 105226865 A CN105226865 A CN 105226865A
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CN
China
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motor
mounting bracket
current machine
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CN201410295311.5A
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Inventor
李相云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Samsung Electronics Co Ltd
Samsung Electronics Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Samsung Electronics Co Ltd
Samsung Electronics Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种直流电机及其组装方法,在现有电机工作原理基础上,提供了新的电机组件装配方式,通过将电机外壳与安装支架热压成一体式结构的组件,两者之间不再需要借助固定件和螺丝连接,装支架上也不再需要设置用于用螺丝配合的连接孔,从而优化了结构,减少了零部件和组装工序。本发明还公开了一种应用上述直流电机的冰箱。

Description

一种冰箱、直流电机及其组装方法
技术领域
本发明涉及电机技术领域,特别涉及一种冰箱、直流电机及其组装方法。
背景技术
直流电机组件由扇叶11、螺丝12、固定件13、直流电机14和安装支架15构成。其中,直流电机14由电机前端盖141、转子142、定子143、电机外壳144、电机后端盖145和驱动板146组成,其结构可以参照图1所示。
目前的电机和安装支架分别生产,装配工艺上,电机先和固定件装配,通过固定件上的螺丝孔,用螺丝将固定件、电机与安装支架固定紧密,最后将扇叶装配到电机轴上,形成一个电机组件。
可以看到,直流电机组件的零部件多,组装工序多,效率不高;组装后电机组件厚度较厚,会为零件装配和整机设计带来不便,以应用在冰箱中时为例,风扇旋转带动冷气循环与冷气各间室间流动,较厚的电机组件会影响到冰箱箱体容积,不利于冰箱容积增大。
因此,针对上述情况,如何简化直流电机组件的装配结构,降低组装作业复杂程度,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种直流电机,组装作业简便。
本发明还提供了一种应用上述直流电机的冰箱。
本发明还提供了一种直流电机的组装方法,减少了零部件和组装工序。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种直流电机,包括轴承、定子、转子、驱动板、电机外壳和固定支架,所述电机外壳为一体式结构,所述轴承、所述定子、所述转子和所述驱动板装配在所述电机外壳中,所述电机外壳与所述安装支架固定连接为一体式结构。
优选的,所述电机外壳包括相连的上壳体和下壳体,所述安装支架包括安装槽
所述电机外壳至少部分通过其所述下壳体容置于所述安装槽,与所述安装支架固连为一体式结构。
优选的,所述电机外壳通过其所述下壳体的外周面与所述安装支架的安装槽侧壁固连为一体式结构。
优选的,所述电机外壳还通过其所述下壳体的底面与所述安装支架的安装槽底壁固连为一体式结构。
优选的,所述电机外壳与所述安装支架通过热压工艺固连为一体式结构。
优选的,所述电机外壳和所述安装支架采用相同的热熔材料制成。
一种冰箱,包括直流电机,所述电机组件中的直流电机为上述的直流电机。
一种直流电机的组装方法,包括步骤:
S1、将轴承、定子、转子和驱动板装配到电机外壳的内部,然后进入步骤S2;
S2、将所述电机外壳与安装支架通过热压工艺固定连接为一体式结构,得到一体式的直流电机。
优选的,在所述步骤S2中,将所述电机外壳通过其下壳体的外周面与所述安装支架的安装圆槽侧壁固连为一体式结构。
优选的,在所述步骤S2中,还包括将所述电机外壳通过其下壳体的底面与所述安装支架的安装圆槽底壁固连为一体式结构。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的直流电机及其组装方法,在现有电机工作原理基础上,提供了新的电机组件装配方式,通过将电机外壳与安装支架热压成一体式结构的组件,两者之间不再需要借助固定件和螺丝连接,装支架上也不再需要设置用于用螺丝配合的连接孔,从而优化了结构,减少了零部件和组装工序。本发明还提供了一种应用上述直流电机的冰箱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中直流电机组件的爆炸结构示意图;
图2为本发明实施例提供的直流电机的爆炸结构示意图。
其中,在图1的现有技术中,11为扇叶,12为螺丝,13为固定件,14为直流电机,15为安装支架,141为电机前端盖,142为转子,143为定子,144为电机外壳,145为电机后端盖,146为驱动板;
在图2的本方案中,20为一体式电机,21为电机外壳,22为定子,23为转子,24为驱动板,25为安装支架。
具体实施方式
本发明的核心在于公开了一种直流电机及其组装方法,在现有电机工作原理基础上,提供了新的电机组件装配方式,通过将电机外壳与安装支架热压成一体式结构的组件,减少了零部件和组装工序。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图2,图2为本发明实施例提供的直流电机的爆炸结构示意图。
本发明实施例提供的直流电机,包括轴承、定子22、转子23、驱动板24、电机外壳21和固定支架,其核心改进点在于,电机外壳21为一体式结构,轴承、定子22、转子23和驱动板24装配在电机外壳21中,电机外壳21与安装支架25固定连接为一体式结构,最终得到的一体式电机20可以参照图2所示。
从上述的技术方案可以看出,本发明实施例提供的直流电机,在现有电机工作原理基础上,提供了新的电机组件装配方式,通过将电机外壳21与安装支架25热压成一体式结构的组件,如图2所示,两者之间不再需要借助固定件和螺丝连接,同时安装支架25上也不再需要设置用于用螺丝配合的连接孔,从而精简了结构,减少了零部件和组装工序。
在本方案提供的具体实施例中,电机外壳21包括相连的上壳体和下壳体,上壳体和下壳体的截面均为圆形,下壳体的横截面积大于上壳体的横截面积,其上窄下宽的结构可以参照图2所示,上面上壳体的窄圆周用于固定电机轴承,下面下壳体的宽圆周用于同安装支架25连接,安装支架25包括安装槽;
电机外壳21至少部分通过其下壳体容置于安装槽,与安装支架25固连为一体式结构。
安装支架25可以为圆形,也可是其他形状,视结构安装情况,周边有用于打螺丝固定用的孔(如图),安装支架25中心有安装圆槽,该安装圆槽的内径尺寸和电机外壳21下壳体的外径尺寸相配合,优选为相同,用于同电机外壳21装配。作为优选,电机外壳21通过其下壳体的外周面与安装支架25的安装圆槽侧壁固连为一体式结构,从而实现两者的轴向定位。
为了进一步优化上述的技术方案,电机外壳21还通过其下壳体的底面与安装支架25的安装圆槽底壁固连为一体式结构,通过加大固定连接的部分和面积,增强两者连接的稳定程度和可靠性。
在本方案提供的具体实施例中,电机外壳21与安装支架25通过热压工艺固连为一体式结构,进行热压时,确保压接效果要均匀和密封。装配扇叶后,就可安装到冰箱中,工作时,达到风扇旋转带动冷气循环与冷气各间室间流动的目的。
作为优选,电机外壳21和安装支架25采用相同的热熔材料制成,在此可以为PPT塑料。关于具体材料的选择,本领域技术人员能够实际需要,比如工作环境做出适当的调整,在此不再赘述。
为了进一步优化上述的技术方案,通过减少电机外壳21内组件的厚度,和提高其装配的精密程度,减少不必要的间隙,还有效的降低了电机厚度,提高冰箱容积。
本发明实施还提供了一种冰箱,尤其是风冷冰箱,包括电机组件,其核心改进点在于,该电机组件中的直流电机为上述的直流电机,采用热接方式,将电机外壳21和安装支架25热压成一体,减少了零部件和组装工序。
本发明实施还提供了一种直流电机的组装方法,其核心改进点在于,包括步骤:
S1、将轴承、定子22、转子23和驱动板24装配到电机外壳21的内部,然后进入步骤S2;鉴于在电机外壳21与安装支架25固定连接为一体式结构后,不便于再将组件装入电机外壳21中,因此在此预先组装为后面的热压连接做好结构上的准备;
S2、将电机外壳21与安装支架25通过热压工艺固定连接为一体式结构,得到一体式的直流电机。装配扇叶后,就可安装到冰箱中,工作时,达到风扇旋转带动冷气循环与冷气各间室间流动的目的。
作为优选,在步骤S2中,将电机外壳21通过其下壳体的外周面与安装支架25的安装圆槽侧壁固连为一体式结构。
为了进一步优化上述的技术方案,在步骤S2中,还包括将电机外壳21通过其下壳体的底面与安装支架25的安装圆槽底壁固连为一体式结构。
综上所述,本发明实施例提供的直流电机及其组装方法,在现有电机工作原理基础上,提供了新的电机组件装配方式,通过将电机外壳与安装支架热压成一体式结构的组件,两者之间不再需要借助固定件和螺丝连接,装支架上也不再需要设置用于用螺丝配合的连接孔,从而优化了结构,减少了零部件和组装工序。本发明实施例还提供了一种应用上述直流电机的冰箱。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种直流电机,包括轴承、定子、转子、驱动板、电机外壳和固定支架,其特征在于,所述电机外壳为一体式结构,所述轴承、所述定子、所述转子和所述驱动板装配在所述电机外壳中,所述电机外壳与所述安装支架固定连接为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的直流电机,其特征在于,所述电机外壳包括相连的上壳体和下壳体,所述安装支架包括安装槽,所述电机外壳至少部分通过其所述下壳体容置于所述安装槽,与所述安装支架固连为一体式结构。
3.根据权利要求2所述的直流电机,其特征在于,所述电机外壳通过其所述下壳体的外周面与所述安装支架的安装槽侧壁固连为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的直流电机,其特征在于,所述电机外壳还通过其所述下壳体的底面与所述安装支架的安装槽底壁固连为一体式结构。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的直流电机,其特征在于,所述电机外壳与所述安装支架通过热压工艺固连为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的直流电机,其特征在于,所述电机外壳和所述安装支架采用相同的热熔材料制成。
7.一种冰箱,包括电机组件,其特征在于,所述电机组件中的直流电机为如权利要求1-6任意一项所述的直流电机。
8.一种直流电机的组装方法,其特征在于,包括步骤:
S1、将轴承、定子、转子和驱动板装配到电机外壳的内部,然后进入步骤S2;
S2、将所述电机外壳与安装支架通过热压工艺固定连接为一体式结构,得到一体式的直流电机。
9.根据权利要求8所述的直流电机的组装方法,其特征在于,在所述步骤S2中,将所述电机外壳通过其下壳体的外周面与所述安装支架的安装圆槽侧壁固连为一体式结构。
10.根据权利要求9所述的直流电机的组装方法,其特征在于,在所述步骤S2中,还包括将所述电机外壳通过其下壳体的底面与所述安装支架的安装圆槽底壁固连为一体式结构。
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