CN105200800A - 一种织物材料 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种织物材料。所述纺织材料为微胶囊化杀昆虫剂处理过的织物以及用包含至少一种微胶囊化杀昆虫剂和至少一种聚合物粘合剂的组合物处理织物的方法。涂覆或部分涂覆的织物甚至在反复洗涤后仍在织物表面上保留有足够量的微胶囊化杀昆虫剂以杀死或驱避昆虫，特别是蚊子。所述织物可以被制成网状物和衣服等，以用于预防昆虫传播的疾病，例如疟疾，具有重要的应用价值。

Description

一种织物材料

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种具有防蚊虫功能的织物材料。

背景技术

在许多国家，特别是热带国家，导致人和动物衰弱甚至死亡的许多传染性疾病(例如，疟疾、登格热和黄热病、淋巴丝虫病和利什曼病)是通过昆虫传播的。例如，镰状疟原虫(Plasmodiumfalciparum)，一种蚊子寄生虫，是造成超过25％的儿童在新生儿期后死亡的原因。在非洲的部分地区，通过世界银行(WorldBank)，在伤残调整损失生命年数方面疟疾已经排为第一。保健事业的发展及经费的不足以及耐药性已经阻碍了许多为改善上述局面所作出的医学方面的努力。最近，研究力量已经集中在控制传播性的昆虫上。

控制这些昆虫的方法包括处理棚屋和房屋的表面，对帷幕和蚊帐进行空中喷洒和浸渍处理。自二十世纪八十年代以来，杀昆虫剂处理的网和织物就已经作为用于在地方病性国家中预防疟疾的有前景的手段而被开发。目前使用有效且安全的拟除虫菊酯，例如氯菊酯、溴氰菊酯、λ-氯氟氰菊酯、顺式氯氰菊酯和氟氯氰菊酯，通过将纺织材料浸渍到杀昆虫剂的乳化液或分散体中或者将所述杀昆虫剂喷施在网上来处理蚊帐和帷幕。

作为杀死停留在处理后材料上的蚊子和其它蝇类的手段，拟除虫菊酯杀昆虫剂用于“浸渍”蚊帐和帷幕的用途是公知的。该构想是以下述情形为基础的，即吸血型节肢动物在被附近的宿主，例如在蚊帐下睡觉的人吸引时可以接触到杀昆虫剂处理过的基材。该方法促进了对害虫，例如蚊子的控制。

因为人们势必要不时的洗涤他们的蚊帐、帷幕等，所以在某种程度上，通过使这些物品耐洗涤来提高杀昆虫剂在处理后材料上的持久性是合意的。研究已经证明在预防携带者引起的疾病方面，长效的杀昆虫剂处理网(LLITNs)比传统的网更可靠，但该长效的杀昆虫剂处理网在仅仅洗涤一或二次之后就必须用杀昆虫剂再处理或再浸渍。然而，传统的杀昆虫组合物没有提供足够的耐洗牢度，本发明涉及一种解决该问题的办法。

因此，如何研发一种具有防蚊虫功能的织物是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有防蚊虫功能的织物。

为达此目的，本发明采用了以下技术方案：

本发明提供了一种织物材料，所述织物材料涂覆有(A)至少一种乙烯醋酸乙烯酯聚合物粘合剂；(B)0.025％w/w-0.33％w/w的至少一种微胶囊化杀昆虫活性物质以及(C)选自乙二醛类防皱树脂和咪唑类防皱树脂及其混合物的组分；其中所述微胶囊化杀昆虫剂的微胶囊壁选自聚脲、氨基塑料、聚氨基甲酸酯和聚酰胺。

作为本发明进一步的改进，其中所述粘合剂是以25-950mg每平方米织物材料的负载量存在的。

作为本发明进一步的改进，其中所述聚合物粘合剂是以至少10重量％的量与水混溶的。

作为本发明进一步的改进，其中所述聚合物粘合剂的Tg为0-15℃。

作为本发明进一步的改进，其中所述杀昆虫活性物质选自甲基嘧啶磷和λ氯氟氰菊酯。

本发明还提供了一种处理织物材料以赋予其耐洗涤杀昆虫特性的方法，其包括用杀昆虫有效量的液体组合物处理所述的织物材料，所述液体组合物包含(A)至少一种乙烯醋酸乙烯酯聚合物粘合剂；(B)0.025％w/w-0.33％w/w的至少一种微胶囊化杀昆虫活性物质以及(C)选自乙二醛类防皱树脂和咪唑类防皱树脂及其混合物的组分，其中所述微胶囊化杀昆虫剂的微胶囊壁选自聚脲、氨基塑料、聚氨基甲酸酯和聚酰胺。

作为本发明进一步的改进，其中所述液体组合物是以25-950mg每平方米织物材料的负载量存在的。

作为本发明进一步的改进，其中所述聚合物粘合剂是以至少10重量％的量与水混溶的。

作为本发明进一步的改进，其中所述聚合物粘合剂的Tg为0-15℃。

作为本发明进一步的改进，其中所述杀昆虫活性物质选自甲基嘧啶磷和λ氯氟氰菊酯。

在一方面，合适的微胶囊壁材料选自聚脲、氨基塑料、聚氨基甲酸酯和聚酰胺。

本发明提供了一种杀昆虫剂处理组合物，其含有至少一种聚合物粘合剂和至少一种微胶囊化杀昆虫剂以及选自乙二醛类防皱树脂和咪唑类防皱树脂及其混合物的组分。

“防皱树脂”是指通常用于在包含诸如棉等纤维的织物的纤维素纤维内和之间形成交联的树脂。“乙二醛类防皱树脂”包含或通过采用乙二醛类反应物(如二羟甲基二羟基亚乙基脲(“DMDHEU”))加工而成。DMDHEU是乙二醛、脲和甲醛在热和酸式盐(如矿物酸式盐，如MgCl2)存在下进行开环的环缩合产物，用作防皱树脂。乙二醛类防皱树脂的实例包括CIBACIBATEXRS-PC(也称为CIBAKNITTEX7636)(产自CIBASpecialtyChemicals的预催化低级甲醛、乙二醛类DMDBEU)，和NOVEONFREEREZNTZ(产自Noveon(前B.F.Goodrich)的预催化DMDHEU基树脂)。

其它防皱树脂化学品包括“咪唑类防皱树脂”，所述树脂基于咪唑衍生物的开环聚合。咪唑类防皱树脂的实例为CIBATEXRCT(产自CIBASpecialtyChemicals的预催化低温固化树脂)。

在一个实施方式中，聚合物粘合剂和微胶囊化杀昆虫剂是在单独的小袋中一起提供的，并且由终端使用者用水将其混合在一起形成含水处理组合物。在另一个实施方式中，聚合物粘合剂是乙烯-醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate)共聚物。在一个实施方式中，粘合剂基本上不含聚氨基甲酸酯，例如分散后的聚氨基甲酸酯或水溶性的聚氨基甲酸酯。在进一步的实施方式中，杀昆虫剂是拟除虫菊酯例如λ-氯氟氰菊酯。在另一个实施方式中，杀昆虫剂是有机磷酸酯例如甲基嘧啶磷。微胶囊化杀昆虫剂和聚合物粘合剂共同粘结或相互作用以在织物上形成涂层，在一个实施方式中所述涂层是部分或不连续的涂层。织物是如下的浸渍或部分(不连续地)涂覆的：将织物浸渍于处理组合物例如包含至少一种微胶囊化杀昆虫剂和至少一种聚合物粘结剂的分散体的含水组合物中，并且让浸湿的织物干燥，无需高温固化。甚至在数次使用洗涤剂的洗涤和漂洗之后，聚合物粘合剂仍粘结或粘着在织物上并且使微胶囊化杀昆虫剂也保持附着在织物上，因此延长了织物的杀昆虫效果。

用本文描述的微胶囊化杀昆虫剂处理组合物来处理织物减少了洗涤期过程中杀昆虫剂被从处理后网上除去的量。用本发明的微胶囊化杀昆虫剂与粘合剂的组合物处理的织物比用不含微胶囊化杀昆虫剂和聚合物粘合剂组合的组合物处理的织物提供了更长时间的持续昆虫击倒和致死效果。与其它情况相比，用本发明组合物处理的墙壁材料显示出较高的残余杀虫效果。

本文中提供的方法是一个简单的过程，其结合使用了聚合物粘合剂和微胶囊化杀昆虫剂从而使杀昆虫剂能附着到蚊帐和其它织物上。本文所描述的方法的使用产生了一种优于目前可获得的蚊帐的产品，并且其在网或织物的表面上提供了更加持久且有效的杀昆虫活性或效果。使用本文所提供的处理后的网和织物导致了更加有效的公害和/或带菌节肢动物控制，这与减少疾病的传播有关。

杀昆虫剂处理或浸渍的织物可以用于制造各种终端使用物品例如，但不限于，网、衣服、蚊帐、帷幕和帐幕。或者，织物和现存的织物产品可以使用本文所描述的方法用杀昆虫剂组合物进行处理和再处理。本发明的杀昆虫剂处理组合物(包含至少一种微胶囊化杀昆虫剂和至少一种粘合剂的含水组合物)还适用于墙壁处理和其它滞留性喷洒施用。在特别处理的网的使用过程中，使用杀昆虫剂组合物的织物浸渍或处理方法产生的产品比现有的杀昆虫剂浸渍、处理或涂覆方法产生的性能更优越、使用更简单并且成本更低廉。而且，与一些现有材料相比，所述方法中使用的材料在应用时危险性更低并且对环境来说更加可接受。这特别应当归因于活性成分是微胶囊形式的且存在于水基制剂中。当杀虫剂组合物例如杀昆虫剂是由人处理的时所述特性是特别重要的，因为在所述处理过程中其与暴露的皮肤接触可能会导致暂时性的痒、刺痛、灼烧或麻木，这些感觉被称作感觉异常。涉及面部的感觉异常还被称为“主观面部感觉(subjectivefacialsensation)”或SFS。

因此，本发明提供了一种处理织物以赋予其耐洗涤的杀昆虫特性的方法，所述方法包括用杀昆虫有效量的液体组合物处理所述织物，其中所述液体组合物包含至少一种微胶囊杀昆虫活性成分和至少一种聚合物粘合剂。在一个实施方式中，使用的是含水处理组合物。处理过的织物的线是如下涂覆或部分涂覆的，即不仅用微胶囊杀昆虫活性成分进行涂覆而且还用聚的合物粘合剂进行了涂覆。在一个实施方式中，部分涂覆是指对基材例如织物的至少一个表面的不连续的涂覆。本领域技术人员能够了解，虽然涂层在例如微米水平上是不连续的，但对于整个处理后的基材来说，每平方米基材平均负载的粘合剂和杀昆虫剂是基本相同的或者是在统计学上可接受的指标内的。聚合物粘合剂的作用是通过有效地将含有杀昆虫剂的微胶囊“粘贴”到织物的各条线上来增加微胶囊杀昆虫物质对织物的粘着力，从而以这样的方式在保持杀昆虫剂生物利用率的同时提供耐洗牢度。虽然不希望被理论束缚，但我们相信微胶囊的聚合物壁、聚合物粘合剂和织物之间的相互作用增强了处理后织物的耐洗牢度。

本发明因此提供了纺织或无纺织物材料，所述材料的线涂覆或部分涂覆有混有微胶囊杀昆虫活性物质的粘性聚合物粘合剂膜。在一个实施方式中，本发明提供了纺织或无纺织物材料，所述材料的线不连续地涂有或部分涂有聚合物粘合剂和微胶囊的杀昆虫活性物质。所述织物可以是装饰用织物的形式，例如帷幕、被单和枕套(bed-linen)、蚊帐、家具覆盖物，或者还可以将所述织物混入席子、毡毯或其它地板或墙壁覆盖物中。或者还可以将所述织物制成包装用的形式，例如存储或运输包括易受昆虫害虫损害的食品在内的材料用的袋子。此外，通过施用包含至少一种聚合物粘合剂和至少一种微胶囊化杀昆虫剂的所述组合物，用所述材料处理过的地板材料例如地毯或者墙壁材料例如墙板具有增加了的昆虫残效控制。

在这方面，在另一个实施方式中，本发明提供了一种在居室中抵抗昆虫害虫的方法，其包括向所述居室的墙或地板表面施加杀昆虫有效量的液体组合物，所述组合物含有至少一种微胶囊杀昆虫活性成分和至少一种聚合物粘合剂。

将要处理的织物或网可以是由天然纤维例如棉花、酒椰、黄麻、亚麻、剑麻、粗麻布或羊毛制成的，或者是由合成纤维例如聚酰胺、聚酯、聚丙烯或聚丙烯腈等制成的。聚酯是特别合适的。

根据本发明浸渍、处理、涂覆或者部分或连续涂覆的网或织物可以包含的活性成分的量是按杀昆虫剂重量计约0.001％w/w-95％w/w。通常，拟除虫菊酯杀昆虫剂例如λ-氯氟氰菊酯的用量为0.025％w/w-0.33％w/w(杀昆虫剂的重量/织物的重量)。在另一个实施方式中，施加到目标织物上的杀昆虫剂活性成分的量为10-100mga.i./m²(净重大约为30-40g/m²)。

本发明的方法可以使用液体组合物来实施，所述液体组合物含有任意合适的能够有效地抵抗欲被控制的害虫，特别是成蚊和苍蝇的微胶囊化杀昆虫剂。

特别适用于本发明的聚合物粘合剂材料是可由Uniqema获得的AtloxTMSemKote系列聚合物，例如乙烯醋酸乙烯酯共聚物(E-100，E-105，E-115等)，聚醋酸乙烯酯均聚物(P-140，P145)；以及丙烯酸和乙烯基丙烯酸材料。所使用的合适的聚合物粘合剂的特定特征是(1)其与所使用的微胶囊化杀昆虫剂组合物(特别是聚脲壁的胶囊)是相容的，(2)其与水是充分混溶的，从而使其能够使用标准的水-基施用方法(举例来说，具有合适的混溶性的粘合剂是那些可以以至少10重量％的量；更优选，至少约30重量％的量与水混溶的粘合剂)，(3)其具有允许进行简单的空气干燥而无需热固化操作的玻璃化转变温度(一般为0-15℃)，和(4)其能够以足以使微胶囊化杀昆虫剂对基材具有合适的粘合特性，从而能够在保持杀昆虫剂的生物利用率的同时提供所需的处理织物耐洗牢度的量使用。

对于特定的微胶囊化杀昆虫剂、特定的目标基材和一系列昆虫压力条件来说，如上列举的特定粘合剂的最佳施用量，可以通过在目标基材或织物例如聚酯蚊帐中进行简单的范围研究而很容易地确定并且无需过度的实验。在处理目标基材例如织物或墙壁的过程中，所述最佳用量的使用通常会产生部分的或不连续的粘结剂涂层，并且同时能够获得活性成分每平方米基材的目标负载量。粘合剂的过载能够获得连续的粘结剂涂层或膜，这样会导致织物变硬以及杀昆虫剂生物利用率的损失。

例如，已经发现25-950mg实际固体聚合物粘合剂每平方米织物的目标负载量提供了耐洗牢度与生物利用率之间的这一重要的平衡，并且同时保持了织物例如网的耐用性。更优选的是，使用25-600mg实际固体聚合物粘合剂每平方米织物的目标负载量；尤其是100-400mg；或125-350mg的目标负载量。特别适用于聚酯的粘合剂负载量是100-400mg每平方米，更优选约350mg每平方米。

如果需要，本文所描述的聚合物粘合剂可以与其它的已知成分复合，或者其中已经混合有其它的已知成分，所述其它的已知成分例如是增塑剂、乳化剂、表面活性剂、稳定剂(包括紫外线防护剂)、填料、抗氧化剂、杀真菌剂、抗微生物剂、消泡剂、干燥助剂、匀染剂、颜料或其它的复合助剂。此外，还可以向聚合物粘合剂中加入增稠剂或基础剂以便控制粘合剂的粘性并由此获得特殊施用所需的适当的流动性。这样的材料是本领域所熟知的。

适用于根据本发明的处理组合物和涂覆织物中的微胶囊化杀昆虫剂活性成分是使用本领域已知的任何合适的技术制备的。例如，先前开发的用于微胶囊材料的各种工艺。这些工艺可以被分成三类--物理方法、相分离和界面反应。在物理方法类别中，微胶囊的壁材料和核心粒子被物理地组装在一起，并且壁材料绕核心粒子流动从而形成微胶囊。在相分离类别中，微胶囊是通过将核心材料乳化或分散在不互溶的连续相中形成的，其中壁材料被溶解在所述的连续相中，并且例如通过凝聚作用导致所述壁材料从连续相中物理地分离出来并围绕着核心粒子沉积。在界面反应类别中，微胶囊是通过将核心材料乳化或分散于不互溶的连续相中，接着在核心粒子的表面上引发界面聚合反应而形成的。存在于微胶囊中的杀昆虫活性成分的浓度按微胶囊的重量计可以在0.1到60％的范围内改变。通常，合适的微胶囊化杀昆虫剂是直径在0.1到1000μm之间的粒子。

在一方面，合适的微胶囊壁材料选自聚脲、氨基塑料、聚氨基甲酸酯和聚酰胺。

在一个实施方式中，含有合适的杀昆虫剂的聚脲微胶囊是如美国专利No.4,285,720中所例举的方法制备的，其中包括使用至少一种多异氰酸酯例如多亚甲基多亚苯基异氰酸酯(PMPPI)和/或甲苯基二异氰酸酯(TDI)作为预聚物。在聚脲微胶囊的产生过程中，壁形成反应是通过将乳化液加热到一个升高的温度而引发的，在该升高的温度点下异氰酸酯聚合物在界面处水解形成胺，其接着与未水解的聚合物反应形成聚脲微胶囊壁。

本发明涉及但不限于以下用于处理组合物和织物的活性杀昆虫剂，其包括选自除虫菊酯类和拟除虫菊酯类；唑类(azoles)、双酰胺类、oxadizine衍生物类；氯化烟酰类；硝基胍衍生物类；三唑类；有机磷酸酯类；吡咯类(pyrrols)；吡唑类；苯基吡唑类；二酰肼类；生物/发酵产品例如大环内酯类包括甲基阿维菌素或阿维菌素；植物精油例如d-柠烯和丁香酚；氨基甲酸酯类以及这些类型化合物的组合的活性杀昆虫剂。

这样的具体的微胶囊化杀昆虫剂包括氨基甲酸酯杀虫剂例如残杀威或恶虫威，或有机膦杀虫剂例如马拉硫磷、甲基嘧啶磷或杀螟松，或者除虫菊酯或拟除虫菊酯杀虫剂例如烯丙菊酯、生物烯丙菊酯、S-生物烯丙菊酯、胺菊酯、氰戊菊酯、氯菊酯、氯氰菊酯、顺式氯氰菊酯、溴氰菊酯、氯氟氰菊酯或λ-氯氟氰菊酯。为了提高效果和抗药性的原因，可以使用杀昆虫剂的混合物。在一个实施方式中，可以使用微胶囊化杀昆虫剂与非微胶囊化杀昆虫剂的混合物。一个具体的例子是微胶囊化λ-氯氟氰菊酯与非微胶囊化溴氰菊酯的混合物。

在一方面，用于本发明处理组合物和处理织物中的合适的微胶囊化杀昆虫剂包括七氟菊酯、氯菊酯、λ-氯氟氰菊酯、苄呋菊酯、溴氰菊酯、氯氰菊酯、苯醚氰菊酯、氟氯氰菊酯、溴氰菊酯、毒死蜱、苯氧威、二嗪农、双氯酚、异硫氰酸甲酯、五氯酚、四溴菊酯、溴虫腈、氟虫腈、新烟碱类杀虫剂以及这些化合物组合。合适的新烟碱类杀虫剂的例子包括，但不限于，噻虫嗪、烯啶虫胺、吡虫啉、噻虫胺、啶虫脒和噻虫啉。用于微胶囊的一个特殊的杀昆虫剂类别是氯氟氰菊酯类杀虫剂，其包括λ氯氟氰菊酯和γ氯氟氰菊酯。微胶囊化杀昆虫剂的用量取决于它们对所需最终用途的活性水平。在一个实施方式中，杀昆虫剂的合适的用量是含有所述杀昆虫剂的杀虫剂产品现有产品标签中给出的已有用量。例如，已经发现可从Syngenta获得的商标为ICONCS的微胶囊λ氯氟氰菊酯是合适的。

在一方面，目标害虫包括属于双翅目(包括蚊子、蠓、蚋、舌蝇以及其它刺蝇)、半翅目(包括床上臭虫)和隐翅目(包括跳蚤)中包括的昆虫。在目标害虫中还可以提到的是，网翅目(包括蟑螂)、壳翅目(包括储粮害虫)、鳞翅目(包括蛾)和蛛形动物(包括螨和扁虱)。本发明特别适合于控制飞行害虫例如蚊子。

用于本发明的处理组合物还可以含有润湿、乳化或分散剂，其可以是阳离子、阴离子或非离子型的。合适的阳离子型的试剂包括，例如季铵化合物，如溴化十六烷基三甲铵。合适的阴离子型的试剂包括，例如，皂类，脂肪族单酯或硫酸的盐例如十二烷基硫酸钠，磺化芳香族化合物的盐例如十二烷基苯磺酸钠，木质素磺酸钠、钙或铵，或丁基萘磺酸盐，以及二异丙基-和三异丙基萘磺酸钠盐的混合物。合适的非离子型的试剂包括，例如，环氧乙烷与脂肪醇例如油醇或十六烷醇，或者与烷基酚例如辛基酚、壬基酚和辛基甲酚的缩合产物。其它的非离子试剂是源自长链脂肪酸和己糖醇酐的偏酯，所述偏酯与环氧乙烷的缩合产物，以及卵磷酯。

在一个实施方式中，将要以水分散体或乳化液的形式使用的织物处理组合物通常是以浓缩物的形式提供的，所述浓缩物含有高比例的活性一种或多种成分并且在使用前要用水稀释(例如，值得一提的是胶囊悬浮液)。这些浓缩物通常需要经得起长周期的储存，并且在这样的储存之后还能够用水稀释形成含水制品，所述含水制品能够在足够长的时间内保持匀质性从而使它们能够通过浸渍或通过传统的喷洒装置而得到施用。

在另一个实施方式中，与单独的含有微胶囊化杀昆虫剂组合物(例如Icon10CS或Icon2.5CS等)的包装或小袋一起提供了单独的聚合物粘合剂小袋。接着将这些材料在处理容器或槽内用水混合以形成最终的处理组合物。

因此，本发明进一步提供了一种用于处理或再处理织物材料以赋予其耐洗涤杀昆虫特性的野外试剂盒，所述试剂盒包含含有预先测定量的至少一种聚合物粘合剂的第一小袋和含有预先测定量的杀昆虫剂组合物的第二小袋，其中所述杀昆虫剂组合物中包含至少一种微胶囊化杀昆虫剂。如上所述，接着将这些材料通过在处理容器或槽中用水混合而稀释以形成最终的处理组合物。通过用处理组合物喷洒、浸渍或浸泡织物来实现用处理组合物处理织物以赋予其耐洗涤杀昆虫特性。

在一个实施方式中，最终处理组合物可以含有1-70重量％的微胶囊化形式的杀昆虫活性成分，更优选5-50重量％。它们还可以含有1-70重量％的聚合物粘合剂，更优选1-25重量％。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

在使用前组合物被用水稀释的情况下，所述组合物可以通过直接喷洒或通过在含有稀释后组合物的浴中浸渍或浸泡织物而施加到织物上。通过本发明所提供的织物材料，其对于蚊虫的防治效果达到99.6％。

具体实施方式

下面对本发明提供的纯棉或棉混纺织物的阻燃整理方法的具体实施方式做详细说明。

实施例1

将织物材料涂覆(A)至少一种乙烯醋酸乙烯酯聚合物粘合剂；(B)0.025％w/w的至少一种微胶囊化杀昆虫活性物质以及(C)选自乙二醛类防皱树脂和咪唑类防皱树脂及其混合物的组分；其中所述微胶囊化杀昆虫剂的微胶囊壁选自聚脲、氨基塑料、聚氨基甲酸酯和聚酰胺。

主制剂混合物的制备

约900克CIBACIBATEXRS-PC乙二醛类防皱树脂加入约1000克水中。将约675克乙烯醋酸乙烯酯聚合物粘合剂、0.025％w/ww/w的微胶囊壁选自聚脲的微胶囊化杀昆虫活性物质加入该混合物中。将混合物搅拌均匀，用手或用顶部搅拌器。然后将约11克冰醋酸(99％+)伴随搅拌加入混合物中。再将该混合物加入约10,314克水中。随后用约100克水将盛过混合物的容器清洗并将该清洗水加入主混合物中。

微胶囊淤浆的制备

将约99.75克IFFPeppermintMicrocapsules缓慢加入约900.25克水中(最好该加入通过顶部混合器或实验室混合器持续搅拌下进行以获得最均匀的分散液)。将该稀释的薄荷微胶囊分散液加入主制剂混合物中。将约1000克水加入用于稀释薄荷微胶囊的容器中以清洗残余物。将此约1000克水加入主制剂混合物中以得到大约15，000克的总质量(大约15kg或大约15升(L))。

应用于织物

将约15L的制剂转移到浸轧浴储器。然后使得包含100％聚酯针织物、织物重量为约190克每平方米的织物样品经过一系列辊通过该浸轧浴，随后通过压力设定为1.5吨的橡胶涂覆辊，使得纤维吸液率为约110％(即约210克制剂被一平方米织物吸收)。然后通过设定在177℃的拉幅烘箱120秒将织物干燥并使得树脂制剂固化。

通过实施例1所得的织物材料对蚊虫的防治效果达到99.6％。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法，但本发明并不局限于上述工艺步骤，即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种织物材料，其特征在于，所述织物材料涂覆有(A)至少一种乙烯醋酸乙烯酯聚合物粘合剂；(B)0.025％w/w-0.33％w/w的至少一种微胶囊化杀昆虫活性物质以及(C)选自乙二醛类防皱树脂和咪唑类防皱树脂及其混合物的组分；其中所述微胶囊化杀昆虫剂的微胶囊壁选自聚脲、氨基塑料、聚氨基甲酸酯和聚酰胺。

2.根据权利要求1所述的织物材料，其特征在于，其中所述粘合剂是以25-950mg每平方米织物材料的负载量存在的。

3.根据权利要求1所述的织物材料，其中所述聚合物粘合剂是以至少10重量％的量与水混溶的。

4.根据权利要求1所述的织物材料，其中所述聚合物粘合剂的Tg为0-15℃。

5.根据权利要求1所述的织物材料，其中所述杀昆虫活性物质选自甲基嘧啶磷和λ氯氟氰菊酯。

6.一种处理织物材料以赋予其耐洗涤杀昆虫特性的方法，其包括用杀昆虫有效量的液体组合物处理所述的织物材料，所述液体组合物包含(A)至少一种乙烯醋酸乙烯酯聚合物粘合剂；(B)0.025％w/w-0.33％w/w的至少一种微胶囊化杀昆虫活性物质以及(C)选自乙二醛类防皱树脂和咪唑类防皱树脂及其混合物的组分，其中所述微胶囊化杀昆虫剂的微胶囊壁选自聚脲、氨基塑料、聚氨基甲酸酯和聚酰胺。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，其中所述液体组合物是以25-950mg每平方米织物材料的负载量存在的。

8.根据权利要求6所述的方法，其中所述聚合物粘合剂是以至少10重量％的量与水混溶的。

9.根据权利要求6所述的方法，其中所述聚合物粘合剂的Tg为0-15℃。

10.根据权利要求6所述的方法，其中所述杀昆虫活性物质选自甲基嘧啶磷和λ氯氟氰菊酯。