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CN105197563A - 软袋生产线袋转移装置 - Google Patents

软袋生产线袋转移装置 Download PDF

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CN105197563A
CN105197563A CN201510670353.7A CN201510670353A CN105197563A CN 105197563 A CN105197563 A CN 105197563A CN 201510670353 A CN201510670353 A CN 201510670353A CN 105197563 A CN105197563 A CN 105197563A
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CN
China
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transfer device
cylinder
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assembly
soft
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CN201510670353.7A
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郑效东
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Shanghai Tofflon Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种软袋生产线袋转移装置,其特征在于,包括机架,机架上设有第二夹具座、推平部件、顶出组件、限位板、后环形夹持组件,推平部件包括设于机架撑杆上的推出气缸,推出气缸的推出杆上设有推平组件,后环形夹持组件包括固定在机架上的第一夹具座,第一夹具座上设有升降气缸,升气缸的伸出轴上设有气爪。本发明通过气爪夹持住尾部被折起的非PVC膜,再由前后运动的气缸带动往返两侧,从而解决了尾灌式软袋生产线需在尾部打孔定位的诸多问题,使得输液软袋生产线定位准确、袋转移工位交接顺畅,且使袋型美观。

Description

软袋生产线袋转移装置
技术领域
本发明涉及一种软袋生产线袋转移装置,应用于错位式非PVC软袋大输液生产线领域。
背景技术
随着软袋生产线向低成本的方向发展,尾灌式软袋生产线进入了企业关注的视线,尾灌式软袋生产线中存在以下问题:尾部灌装是需在尾部袋型上预置两个定位孔,这样不仅增加了工艺步骤,且袋转移时存在定位不准确的风险,也使得袋型不美观。
如何使得输液软袋生产线定位准确、袋转移工位交接顺畅,且使袋型美观,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供了一种结构简单、定位准确、交接顺畅的软袋生产线袋转移装置,解决了现有技术中袋转移时存在定位不准确的风险,袋型不美观的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种软袋生产线袋转移装置,其特征在于,包括机架,机架上设有第二夹具座、推平部件、顶出组件、限位板、后环形夹持组件,推平部件包括设于机架撑杆上的推出气缸,推出气缸的推出杆上设有推平组件,后环形夹持组件包括固定在机架上的第一夹具座,第一夹具座上设有升降气缸,升气缸的伸出轴上设有气爪。
优选地,所述的推平组件包括滚轮和推杆。
优选地,所述的限位板的上端靠近袋尾处设有一直角台阶。
优选地,所述的气爪竖直位于限位板直角台阶的正上方。
优选地,所述的顶出组件包括固定在机架上的顶出气缸,顶出气缸的伸出杆上设有顶出板。
本发明通过气爪夹持住尾部被折起的非PVC膜,再由前后运动的气缸带动往返两侧,从而解决了尾灌式软袋生产线需在尾部打孔定位的诸多问题,使得输液软袋生产线定位准确、袋转移工位交接顺畅,且使袋型美观。
附图说明
图1为一种软袋生产线袋转移装置的未夹持状态示意图;
图2为一种软袋生产线袋转移装置的夹持状态示意图;
图3为非PVC软袋的转移生产线示意图。
其中:1为第一夹具座,2为升降气缸,3为气爪,4为推杆,5为推平组件,6为滚轮,7为非PVC软袋,8为顶出板,9为后环形夹持组件,10为推平部件,11为推出气缸,12为限位板,13为顶出组件,14为顶出气缸,15为机架,16为后环形同步带,17为前环形同步带,18为第二夹具座。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
本发明为一种软袋生产线袋转移装置,如图1-图3所示,其包括机架15,机架15上安装有第二夹具座18、顶出组件13、限位板12、后环形夹持组件9,机架15上位于第二夹具座18的上方还安装有推平部件10,推平部件10包括安装在机架15上的撑杆上的推出气缸11,推出气缸11的推出杆上装有推平组件5,推平组件5包括一个表面包有硅胶垫的滚轮6和末端为直角边的推杆4。限位板12固定在机架15上,限位板12上端靠近袋尾(即非PVC软袋7的尾部)处有一直角台阶。顶出组件13包括固定在机架15上的顶出气缸14,顶出气缸14的伸出杆上安装有顶出板8。后环形夹持组件9包括固定在第一夹具座1上的升降气缸2和固定在升降气缸2伸出轴上的气爪3,第一夹具座1安装在机架15上,气爪3竖直位于限位板12直角台阶的正上方。
当非PVC软袋7进入袋转移工位后,推出气缸11将推平组件5推出,表面包有硅胶垫的滚轮6将非PVC软袋7拉平,末端为直角边的推杆4与限位板12共同作用下将非PVC软袋7尾部折起。此时,后环形夹持组件9中的升降气缸2伸出,气爪3合并,夹持住非PVC软袋7尾部折起部位。同时,顶出组件13中顶出气缸14伸出将非PVC软袋7从制袋第二夹具座18中顶出。然后推出气缸11活塞杆收回,升降气缸2活塞杆收回,将非PVC软袋7从前环形同步带17转移到后环形同步带16上,如图3所示,完成一次循环,同步带转过一个固定位置,准备下次循环。

Claims (5)

1.一种软袋生产线袋转移装置,其特征在于,包括机架(15),机架(15)上设有第二夹具座(18)、推平部件(10)、顶出组件(13)、限位板(12)、后环形夹持组件(9),推平部件(10)包括设于机架(15)撑杆上的推出气缸(11),推出气缸(11)的推出杆上设有推平组件(5),后环形夹持组件(9)包括固定在机架(15)上的第一夹具座(1),第一夹具座(1)上设有升降气缸(2),升气缸(2)的伸出轴上设有气爪(3)。
2.如权利要求1所述的一种软袋生产线袋转移装置,其特征在于,所述的推平组件(5)包括滚轮(6)和推杆(4)。
3.如权利要求1所述的一种软袋生产线袋转移装置,其特征在于,所述的限位板(12)的上端靠近袋尾处设有一直角台阶。
4.如权利要求3所述的一种软袋生产线袋转移装置,其特征在于,所述的气爪(3)竖直位于限位板(12)直角台阶的正上方。
5.如权利要求1所述的一种软袋生产线袋转移装置,其特征在于,所述的顶出组件(13)包括固定在机架(15)上的顶出气缸(14),顶出气缸(14)的伸出杆上设有顶出板(8)。
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