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CN105171139A - 一种管材平头机 - Google Patents

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CN105171139A
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feeding mechanism
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CN201510679943.6A
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刘红光
赵立群
蒋龙
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Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Science & Technology Co Ltd
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Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种管材平头机，包括机台，机台左端固定设有左平头装置，机台右端设有可左右滑动的右平头装置，机台上在左平头装置和右平头装置之间设有径向输送管材的送料装置。本管材平头机可自动上料、可与管材生产线配合使用。

Description

一种管材平头机
技术领域
本发明涉及一种管材加工设备，具体来说涉及一种管材平头机。
背景技术
现有的管材平头设备多采用人工方式上料，如专利：一种新型管材平头机(专利号ZL201120032174.8)中所述，这种设备上料速度慢，加工效率底，且无法与管材生产线配合使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动上料的、可与管材生产线配合使用的管材平头机。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种管材平头机，包括机台，机台左端固定设有左平头装置，机台右端设有可左右滑动的右平头装置，机台上在左平头装置和右平头装置之间设有送料装置，送料装置包括从左向右依次设置在机台上的左送料机构、左托料机构、中间送料机构、右托料机构、右送料机构；
左、右送料机构都包括齿轮箱以及活动设置在齿轮箱左侧的送料板，中间送料机构包括齿轮箱以及活动设置在齿轮箱右侧的送料板；
齿轮箱包括箱体，箱体内平行设有三根转轴，各转轴上套设有相同的齿轮，齿轮箱中两个端部的转轴两端分别穿出齿轮箱箱壁、且对应于送料板处的端部设有送料凸轮，送料凸轮上通过轴承转动设有连杆，连杆与相应的送料板相连接，送料板上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽；
左送料机构和中间送料机构的齿轮箱两端的转轴之间通过第一接杆相连接，
右送料机构的中间转轴为空心轴，中间送料机构的中间转轴一端通过一对传动齿轮与设置在机台上的送料电机的出力轴相连接，中间送料机构的中间转轴的另一端与穿设在右送料机构中间转轴中的第二接杆相连接，第二接杆与中间转轴之间设有沿轴线方向的扭矩传动键；
左、右托料机构都包括设置在机台上的固定座，固定座上设有托料板，托料板上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽；
左、右平头装置都包括安装座，安装座上转动设有丝杠以及驱动丝杠的进刀电机，丝杠上设有滑动座，滑动座上设有切削转轴，切削转轴端部设有管端倒角刀头，滑动座上设有驱动切削转轴的切削动力装置，安装座上靠近机台中部一侧处设有管材定位机构；管材定位机构包括设置在安装座上的上架，上架上竖直向下设有压料气缸，压料气缸的活塞杆底端设有压管上模，安装座上设有相配合的压管下模；右平头装置的安装座滑动设置在机台上，右平头装置的安装座上设有滑动电机，滑动电机的出力轴上设有驱动齿轮，机台上沿管材轴线方向设有相配合的驱动齿条。
作为一种优选的方案，安装座上靠近机台中部的侧面还设有端部托料板，端部托料板上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽。
作为一种优选的方案，切削动力装置为设置在安装座上通过皮带、皮带轮与切削转轴相连接的切削电机。
作为一种优选的方案，机台尾端设有托架，第二接杆的尾端转动设置在托架中。
作为一种优选的方案，所述右送料机构设置在右平头装置的安装座上。
本发明的有益效果是：由于右平头装置可在机台上滑动，使得本平头机适用于不同长度的管材的平头加工，结构简单，使用方便。由于送料装置运用上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽的送料板与托料板相配合进行管材步进输送，送料过程简单，定位准确，使得本平头机可与管材生产线的直接连接进行平头加工，提高了加工效率，避免了中间的物料转运过程，降低了生产成本。
由于机台尾端设有托架，第二接杆的尾端转动设置在托架中，使得第二接杆转动平稳。
由于右送料机构设置在右平头装置的安装座上，确保适用于长管材时也能平稳送料。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明的左视剖视结构示意图。
图4是图1中A部放大的结构示意图。
图1至图4中：1.机台，2.左平头装置，3.右平头装置，4.左送料机构、5.左托料机构、6.中间送料机构、7.右托料机构、8.右送料机构；9.齿轮箱，91.箱体，92.转轴，93.齿轮，94.送料凸轮，95.连杆，10.送料板，11.第一接杆，12.送料电机，13.第二接杆，14.扭矩传动键；15.固定座，16.托料板,17.安装座，18.丝杠,19.进刀电机，20.滑动座，21.切削转轴，22.管端倒角刀头，23.切削电机，24.管材定位机构；241.上架，242.压料气缸，243.压管上模，244.压管下模；25.滑动电机，26.端部托料板，27.托架。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1-4所示，一种管材平头机，包括机台1，机台1左端固定设有左平头装置2，机台1右端设有可左右滑动的右平头装置3，机台1上在左平头装置2和右平头装置3之间设有送料装置。
送料装置包括从左向右依次设置在机台1上的左送料机构4、左托料机构5、中间送料机构6、右托料机构7、右送料机构8；
左、右送料机构8都包括齿轮箱9以及活动设置在齿轮箱9左侧的送料板10，中间送料机构6包括齿轮箱9以及活动设置在齿轮箱9右侧的送料板10；齿轮箱9包括箱体91，箱体91内平行设有三根转轴92，各转轴92上套设有相同的齿轮93，齿轮箱9中两个端部的转轴92两端分别穿出齿轮箱9箱壁、且对应于送料板10处的端部设有送料凸轮94，送料凸轮94上通过轴承转动设有连杆95，连杆95与相应的送料板10相连接，送料板10上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽；
左送料机构4和中间送料机构6的齿轮箱9两端的转轴92之间通过第一接杆11相连接，右送料机构8的中间转轴92为空心轴，中间送料机构6的中间转轴92一端通过一对传动齿轮93与设置在机台1上的送料电机12的出力轴相连接，中间送料机构6的中间转轴92的另一端与穿设在右送料机构8中间转轴92中的第二接杆13相连接，第二接杆13与中间转轴92之间设有沿轴线方向的扭矩传动键14；机台1尾端设有托架27，第二接杆13的尾端转动设置在托架27中。
左、右托料机构7都包括设置在机台1上的固定座15，固定座15上设有托料板16，托料板16上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽；
左、右平头装置3都包括安装座17，安装座17上转动设有丝杠18以及驱动丝杠18的进刀电机19，丝杠18上设有滑动座20，滑动座20上设有切削转轴21，切削转轴21端部设有管端倒角刀头22，滑动座20上设有驱动切削转轴21的切削动力装置。切削动力装置为设置在安装座17上通过皮带、皮带轮与切削转轴21相连接的切削电机23。安装座17上靠近机台1中部一侧处设有管材定位机构24；
管材定位机构24包括设置在安装座17上的上架241，上架241上竖直向下设有压料气缸242，压料气缸242的活塞杆底端设有压管上模243，安装座17上设有相配合的压管下模244；
右平头装置3的安装座17滑动设置在机台1上，右平头装置3的安装座17上设有滑动电机25，滑动电机25的出力轴上设有驱动齿轮93，机台1上沿管材轴线方向设有相配合的驱动齿条；
安装座17上靠近机台1中部的侧面还设有端部托料板26，端部托料板26上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽；
管材送至托料板16的最外侧的V形槽内后，电机带动凸轮转动一圈，从而带动三个送料机构的送料板10做弧形运动，将管材从V型槽内托起，并运送至相邻的另一个V形槽内。管材送至加工位置的V形槽中后，压料气缸242带动压管上模243下移，将管材压住，然后左、右平头装置3的进到电机带动丝杠18转动，使得滑动座20向管材端部方向运动，使得管端倒角刀头22与管材端部接触，接着切削电机23带动管端倒角刀头22转动进行倒角，结束后，压料气缸242带动压管上模243上移，将管材松开，送料装置的送料板10运动将管材从加工工位送至下一V形槽内。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种管材平头机，包括机台，机台左端固定设有左平头装置，机台右端设有可左右滑动的右平头装置，机台上在左平头装置和右平头装置之间设有送料装置，其特征在于：送料装置包括从左向右依次设置在机台上的左送料机构、左托料机构、中间送料机构、右托料机构、右送料机构；
左、右送料机构都包括齿轮箱以及活动设置在齿轮箱左侧的送料板，中间送料机构包括齿轮箱以及活动设置在齿轮箱右侧的送料板；齿轮箱包括箱体，箱体内平行设有三根转轴，各转轴上套设有相同的齿轮，齿轮箱中两个端部的转轴两端分别穿出齿轮箱箱壁、且对应于送料板处的端部设有送料凸轮，送料凸轮上通过轴承转动设有连杆，连杆与相应的送料板相连接，送料板上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽；
左送料机构和中间送料机构的齿轮箱两端的转轴之间通过第一接杆相连接，右送料机构的中间转轴为空心轴，中间送料机构的中间转轴一端通过一对传动齿轮与设置在机台上的送料电机的出力轴相连接，中间送料机构的中间转轴的另一端与穿设在右送料机构中间转轴中的第二接杆相连接，第二接杆与中间转轴之间设有沿轴线方向的扭矩传动键；
左、右托料机构都包括设置在机台上的固定座，固定座上设有托料板，托料板上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽；
左、右平头装置都包括安装座，安装座上转动设有丝杠以及驱动丝杠的进刀电机，丝杠上设有滑动座，滑动座上设有切削转轴，切削转轴端部设有管端倒角刀头，滑动座上设有驱动切削转轴的切削动力装置，安装座上靠近机台中部一侧处设有管材定位机构；管材定位机构包括设置在安装座上的上架，上架上竖直向下设有压料气缸，压料气缸的活塞杆底端设有压管上模，安装座上设有相配合的压管下模；右平头装置的安装座滑动设置在机台上，右平头装置的安装座上设有滑动电机，滑动电机的出力轴上设有驱动齿轮，机台上沿管材轴线方向设有相配合的驱动齿条。
2.如权利要求1所述的一种管材平头机，其特征在于：安装座上靠近机台中部的侧面还设有端部托料板，端部托料板上表面呈波纹状且包括至少五个V形盛料凹槽。
3.如权利要求2所述的一种管材平头机，其特征在于：切削动力装置为设置在安装座上通过皮带、皮带轮与切削转轴相连接的切削电机。
4.如权利要求3所述的一种管材平头机，其特征在于：机台尾端设有托架，第二接杆的尾端转动设置在托架中。
5.如权利要求4所述的一种管材平头机，其特征在于：所述右送料机构设置在右平头装置的安装座上。
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GR01 Patent grant
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Denomination of invention: A pipe end facing machine

Granted publication date: 20170517

Pledgee: China Construction Bank Zhangjiagang branch

Pledgor: ZHANGJIAGANG ZHONGYUE METALLURGICAL EQUIPMENT TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2025980048945