CN105174117A - 母线托举设备及该托举设备使用的托举装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及母线托举设备及该托举设备使用的托举装置，母线托举装置包括升降机构，升降机构的升降动作输出端上设置有用于托举母线的托举装置，托举装置本体上设置有左、右叉臂，在使用时，母线可以径向卡装于叉口结构中，左、右叉臂的上端面为与母线的法兰盘的下端面限位挡止配合的支撑面以向上托举母线，法兰盘的下端面与左、右叉臂接触面积大且受力平衡，避免了现有技术中由于普通的液压千斤顶上没有对母线进行托举的着力点，普通液压千斤顶的顶柱只能与法兰盘下端面的一侧相接触进行托举导致母线受力不平衡易造成安全事故的问题。
Description
技术领域
本发明涉及母线托举设备及该托举设备使用的托举装置。
背景技术
大电流开关柜由于性能要求，所用的母线直径和重量均较大，母线包括母线本体和设置于母线本体端部的法兰盘，现场安装时一般靠人工抬起母线再进行与开关柜的对接安装，同时母线与开关柜的安装空间较小，靠人工徒手举起安装难以安装到位且工作效率低。而使用普通的液压千斤顶，由于没有着力点，液压千斤顶的顶柱只能与法兰盘的一侧的下端面的一部分进行接触向上顶压母线，由于接触面积太小难以对母线起到支撑和托举的作用，并且使用普通的液压千斤顶在托举母线的过程中，法兰受液压千斤顶的顶柱的顶推力不平衡，母线容易滑落造成安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供解决了现有技术中由于普通的液压千斤顶上没有对母线进行托举的着力点，普通液压千斤顶的顶柱只能与法兰盘一侧的下端面相接触进行托举导致母线受力不平衡易造成安全事故的问题的母线托举设备，同时，本发明的目的还在于提供该母线托举设备使用的托举装置。
为解决上述技术问题，本发明的母线托举设备采用如下技术方案：母线托举设备，包括升降机构，所述升降机构的升降动作输出端上设置有用于托举母线的托举装置，所述托举装置包括托举装置本体，所述托举装置本体上设置有向前延伸的左、右叉臂，左、右叉臂上远离托举装置本体的端部形成供母线径向卡装于托举装置中的叉口结构，左、右叉臂的上端面形成用于与母线的法兰盘的下端面限位挡止配合的支撑面。
所述左、右叉臂平行设置且左、右叉臂之间的距离大于或等于法兰盘上的六方结构的平行的任意两边之间的距离。
所述升降机构的底部设置有朝前延伸的且与地面接触的防止在受力时母线托举设备发生倾倒的平衡板。
所述升降机构为机械式千斤顶，所述机械式千斤顶包括上支撑座、下支撑座和水平设置的以驱动上、下支撑座上下运动的丝杠螺母机构，下支撑座上设置有轴线沿上下方向延伸的导向杆，上支撑座导向移动穿装于导向杆上。
所述导向杆为四个，导向杆的上端设置有用于固定四个导向杆上端的且防止上支撑座从导向杆上端滑出的固定板。
本发明的托举装置采用如下技术方案：托举装置，包括托举装置本体，所述托举装置本体上设置有向前延伸的左、右叉臂，左、右叉臂上远离托举装置本体的端部形成供母线径向卡装于托举装置中的叉口结构，左、右叉臂的上端面形成用于与母线的法兰盘的下端面限位挡止配合的支撑面。
所述左、右叉臂平行设置且左、右叉臂之间的距离大于或等于法兰盘上的六方结构的平行的任意两边之间的距离。
本发明的有益效果为：升降机构的升降动作输出端上设置有用于托举母线的托举装置，托举装置本体上设置有左、右叉臂，在使用时母线可以径向卡装于叉口结构中，左、右叉臂的上端面为与母线的法兰盘的下端面限位挡止配合的支撑面以向上托举母线，法兰盘的下端面与左、右叉臂接触面积大且受力平衡，避免了现有技术中由于普通的液压千斤顶上没有对母线进行托举的着力点，普通液压千斤顶的顶柱只能与法兰盘一侧的下端面相接触进行托举导致母线受力不平衡易造成安全事故的问题。
附图说明
图1为本发明的母线托举设备的一个实施例的结构示意图；
图2为托举装置的结构示意图；
图3为母线托举设备与母线卡装后的工作示意图；
图4为母线托举设备举升母线后的工作示意图。
具体实施方式
本发明的母线托举设备，如图1所示，包括升降机构，本实施例中升降机构为机械式千斤顶，机械式千斤顶包括上支撑座15、下支撑座16、驱动上、下支撑座上下运动的丝杠螺母机构，丝杠螺母机构包括轴线沿左右方向延伸的丝杠13，丝杠13的左、右两端分别套设有第一滑块3和第二滑块11，丝杠13上于第二滑块11的左端螺纹连接有螺母12，螺母12与第二滑块11固连在一起，机械式千斤顶还包括两端分别与上支撑座15和第一滑块3铰接固连的第一连杆4、两端分别与上支撑座15和第二滑块11铰接固连的第二连杆10、两端分别与第一滑块3和下支撑座16铰接固连的第三连杆9和两端分别与第二滑块11和下支撑座16铰接固连的第四连杆14，第一连杆4、第二连杆10、第三连杆9和第四连杆14均为两个且于丝杠13的前后两侧对称布置，于丝杠13的前后两侧构成两个对称的用于升降的菱形机构。丝杠13包括位于其右端的用于与动力输入工具配合的头部2，丝杠13上于头部3处环设有与第一滑块的右端面限位挡止配合的顶压凸起20，下支撑座16的下方焊接固连有平衡板1，平衡板1的作用是为了在该举升设备受力时防止母线托举设备发生倾倒。
下支撑座16上焊接有四个轴线沿上下方向延伸的导向杆5，上支撑座15上设置有四个与各导向杆5对应的导向孔，上支撑座15可以在导向杆5上上下导向移动，导向杆5的上端设置有用于固定四个导向杆5上端的且防止上支撑座15从导向杆上端滑出的固定板6，上支撑座15上固连有用于托举母线的托举装置，托举装置包括托举装置本体，本实施例中托举装置本体包括轴线沿上下方向延伸的竖杆7和设置于竖杆7上端的用于与母线端部的法兰盘下端面挡止配合以带动母线向上运动的支撑钢叉8，支撑钢叉8包括向前延伸的左叉臂21和右叉臂22，左、右叉臂上远离托举装置本体的端部形成供母线径向安装于托举装置中的叉口结构23，如图2所示，左、右叉臂的上端面形成用于与母线的法兰盘的下端面限位挡止配合的支撑面以向上托举母线。左、右叉臂平行设置且左、右叉臂之间的距离等于法兰盘上的六方结构的任意平行的两边之间的距离，可以更好的与母线进行卡装进行托举对接。
本发明的母线托举装置的使用过程为：安装母线时，首先用套筒工具逆时针旋转丝杠的头部2，将支撑钢叉8放低，然后将母线放入支撑钢叉8中，使支撑钢叉8正好顶住母线17端部的六方法兰盘18，如图3所示；然后顺时针旋转丝杠13的头部2，使支撑钢叉8顶住母线17的六方法兰盘18带动其上升，当母线17上升到合适高度后便可与开关柜19进行对接，如图4所示。
在本发明的其他实施例中，左右叉臂之间的距离也可以大于法兰盘上的六方结构的平行的任意两边之间的距离，但是要小于法兰盘的直径，左右叉臂也可以不平行设置；平衡板也可以有向前延伸的平衡杆代替；也可以不设置平衡板；升降机构也可以是凸轮滑块结构，此时滑块即为上支撑座；第二滑块也可以与螺母一体设置；也可以不设置导向杆；导向杆的上端也可以不设置固定板；导向杆的数量可根据实际情况进行调整；托举装置本体上也可以不设置竖杆，而直接将支撑钢叉固连于上支撑座上。
托举装置的实施例与上述母线托举设备的各实施例中使用的托举装置的实施例相同，此处不再赘述。
Claims (7)
1.母线托举设备，其特征在于：包括升降机构，所述升降机构的升降动作输出端上设置有用于托举母线的托举装置，所述托举装置包括托举装置本体，所述托举装置本体上设置有向前延伸的左、右叉臂，左、右叉臂上远离托举装置本体的端部形成供母线径向卡装于托举装置中的叉口结构，左、右叉臂的上端面形成用于与母线的法兰盘的下端面限位挡止配合的支撑面。
2.根据权利要求1所述的母线托举设备，其特征在于：所述左、右叉臂平行设置且左、右叉臂之间的距离大于或等于法兰盘上的六方结构的平行的任意两边之间的距离。
3.根据权利要求1所述的母线托举设备，其特征在于：所述升降机构的底部设置有朝前延伸的且与地面接触的防止在受力时母线托举设备发生倾倒的平衡板。
4.根据权利要求1所述的母线托举设备，其特征在于：所述升降机构为机械式千斤顶，所述机械式千斤顶包括上支撑座、下支撑座和水平设置的以驱动上、下支撑座上下运动的丝杠螺母机构，下支撑座上设置有轴线沿上下方向延伸的导向杆，上支撑座导向移动穿装于导向杆上。
5.根据权利要求4所述的母线托举设备，其特征在于：所述导向杆为四个，导向杆的上端设置有用于固定四个导向杆上端的且防止上支撑座从导向杆上端滑出的固定板。
6.托举装置，其特征在于：包括托举装置本体，所述托举装置本体上设置有向前延伸的左、右叉臂，左、右叉臂上远离托举装置本体的端部形成供母线径向卡装于托举装置中的叉口结构，左、右叉臂的上端面形成用于与母线的法兰盘的下端面限位挡止配合的支撑面。
7.根据权利要求6所述的托举装置，其特征在于：所述左、右叉臂平行设置且左、右叉臂之间的距离大于或等于法兰盘上的六方结构的平行的任意两边之间的距离。
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