CN105165132B - 电子元件的装配构造及电气接线箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子元件的装配构造及电气接线箱，电子元件(2)包括长方体状的主体部(21)、和设置于主体部的端子部(22)，收容部件(4)包括：第1收容室(41)，其引导并收容主体部；及第2收容室(42)，其收容并保持端子金属件(3)，第1收容室被从底部(43)竖起的框状的壁部(44)围成四方而形成，第2收容室形成在隔着壁部的外侧，端子部具有嵌合部(25)，该嵌合部(25)与主体部的侧面部隔开间隔并沿着该侧面部垂下并与端子金属件嵌合，端子金属件具有按压嵌合部的弹簧部(35)，并保持弹簧部的按压方向朝向壁部，电子元件、端子金属件、收容部件被相互装配。由此，能够抑制电子元件模块的端子金属件的损伤。

Description

电子元件的装配构造及电气接线箱

技术领域

本发明涉及将电子元件、电线的端子金属件、收容它们的收容部件相互装配的电子元件的装配构造及包括该装配构造的电气接线箱。

背景技术

通常，在汽车等车辆中具备装配有各种的电子元件的电子元件模块。在专利文献1中公开了一种为了对电源装置与电装件的连接进行控制而具有继电器模块的电气接线箱(接线盒)的构成。

图19是以往的继电器模块的纵剖视图。在图19中例示了以往的继电器模块的一个构成，该继电器90被构成为包括：继电器主体91，其被形成为长方体状；及端子部(以下，称为继电器端子)92，其从该继电器主体91的一个面(底面)以直状突出。这种继电器90例如被装配于对连接电线93的端子金属件94进行保持的树脂性的保持部件95而构成继电器模块，该继电器模块被装配于电气接线箱。此外，图19基本上是以往的继电器模块的纵剖视图，但是，仅将继电器主体91以侧视图示出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2010－221787号公报

发明内容

本发明欲解决的技术问题

然而，在图19所示的以往的继电器模块中，嵌合继电器端子92的弹簧部96形成于端子金属件94，通过将多个继电器端子92的末端部分别插入并嵌合到弹簧部96，从而继电器90被保持部件95保持。因此，在将继电器端子92向弹簧部96插入时，在继电器端子92与弹簧部96嵌合之前，继电器90容易倾斜。由于继电器90的倾斜方向没有被特别限制，所以，继电器90有时会向前后左右或者斜向的某一方向倾斜。图20A、20B是将以往的继电器模块中的继电器端子与端子金属件(平板部及弹簧部)的位置关系放大示出的图。作为一个例子，在继电器90向图19的左方向倾斜的情况下，如图20A所示，继电器端子92成为其末端部朝向弹簧部96的状态。在该状态下，继电器端子92朝向弹簧部96前进时，如图20B所示，在从相对于端子金属件94的适当的插入方向(该图中的上下方向的朝下方向)偏离的状态下，继电器端子92碰到弹簧部96，有可能使弹簧部96损伤。

本发明是鉴于该情况而完成的，其要解决的问题在于，抑制电子元件模块中的端子金属件的弹簧部的损伤。

用于解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本发明的特征在于，具备电子元件；端子金属件，其与电子元件嵌合；及收容部件，其收容电子元件及端子金属件，电子元件包括长方体状的主体部、和设置于主体部的端子部，收容部件包括：第1收容室，其引导并收容主体部；及第2收容室，其收容并保持端子金属件，第1收容室被从底部竖起的框状的壁部围成四方而形成，第2收容室形成在隔着壁部的外侧，端子部具有嵌合部，该嵌合部与主体部的侧面部隔开间隔并沿着该侧面部垂下并与端子金属件嵌合，端子金属件具有按压嵌合部的弹簧部，并保持弹簧部的按压方向朝向壁部，电子元件、端子金属件、及收容部件被相互装配。

由此，在嵌合部嵌合到端子金属件之前，主体部被插入到第1收容室，因此，在电子元件倾斜的情况下，主体部与壁部抵接，能够限制电子元件的倾斜方向。即，能够限制电子元件的倾斜方向，使得位于倾斜的一侧的端子部的嵌合部的末端朝向壁部侧。端子金属件中，与弹簧部对置的平板部(弹簧部的按压目标)被定位在比嵌合部的适当插入位置靠内侧(壁部侧)的位置，弹簧部被定位在外侧(壁部的相反侧)，因此，能够使向内侧倾斜的嵌合部的末端不是朝向弹簧部，而是朝向平板部。因此，即使在该状态下嵌合部朝向端子金属件前进的情况下，也由于其末端碰到平板部，所以能够防止端子部(嵌合部)以从适当的插入方向偏移的状态碰到弹簧部。

在此情况下，能够采用如下的构成：第2收容室中，保持端子金属件的、能够弹性挠曲变形的卡止片隔着端子金属件设置在与壁部相反的相反侧。

由此，能够将端子金属件接近壁部来配置，并且，能够将端子金属件的弹簧部定位在比平板部靠外侧的位置，因此，能够减小端子部的嵌合部与主体部的侧面部之间的间隔，能够使电子元件小型化。

在构成了具有以上那样的电子元件的装配构造的电气接线箱的情况下，能够抑制电气接线箱的端子金属件的损伤。

发明效果

根据本发明，能够抑制电子元件模块的端子金属件的弹簧部的损伤。

附图说明

图1是示出将继电器、端子金属件、收容部件相互装配而成的继电器模块的整体构成的立体图。

图2是图1所示的继电器模块的俯视图(2个继电器中的一者省略图示)。

图3A是从图1的箭头A10的方向示出继电器模块的纵剖面的图，是示出在插入到收容部件时继电器倾斜的状态的图。

图3B是从图1的箭头A10的方向示出继电器模块的纵剖面的图，是将图3A中的继电器的触片与端子金属件(平板部及弹簧部)的位置关系放大示出的图。

图4A是从图1的箭头A10的方向示出继电器模块的纵剖面的图，是示出使继电器成为相对于收容部件的适当插入姿势的状态的图。

图4B是从图1的箭头A10的方向示出继电器模块的纵剖面的图，是示出将继电器装配于收容部件后的状态的图。

图5是示出本实施方式的继电器的构成的立体图。

图6是示出本实施方式的端子金属件的构成的立体图。

图7是示出端子金属件的其他构成的立体图。

图8是示出第1变形例的继电器的构成的立体图。

图9是示出第2变形例的继电器的构成的立体图。

图10是示出第3变形例的继电器的构成的立体图。

图11是示出第4变形例的继电器的构成的立体图。

图12是示出第5变形例的继电器的构成的立体图。

图13是示出第6变形例的继电器的构成的立体图。

图14是示出第7变形例的继电器的构成的立体图。

图15是示出第8变形例的继电器的构成的立体图。

图16是示出第9变形例的继电器的构成的立体图。

图17是示出第10变形例的继电器的构成的立体图。

图18A是示出第11变形例的继电器的构成的图，是示出整体构成的立体图。

图18B是示出第11变形例的继电器的构成的图，是从图18A的箭头A18的方向示出的向视图。

图19是以往的继电器模块的纵剖视图。

图20A是将以往的继电器模块中的继电器端子与端子金属件(平板部及弹簧部)的位置关系放大示出的图。

图20B是将以往的继电器模块中的继电器端子与端子金属件(平板部及弹簧部)的位置关系放大示出的图。

附图标记说明

2 电子元件(继电器)

3 端子金属件

4 收容部件

21 主体部(继电器主体)

22 端子部(触片)

25 嵌合部

35 弹簧部

41 第1收容室

42 第2收容室

43 底部

44 壁部

具体实施方式

以下，参照附图说明具有本发明的电子元件的装配构造的电子元件模块的一实施方式。此外，在本实施方式中，说明使用继电器作为电子元件，但是，电子元件不限于继电器，也能够使用与以下说明的继电器构成是共通的其他电子元件、例如熔断器、基板化的模块元件等。另外，本实施方式的继电器模块的用途没有特别限定，但是，例如能够设想用于对汽车等车辆中的电源装置与电装件的连接状态进行控制的设备类等的情况。这种继电器模块只要被构成为电气接线箱的构成部件之一即可，但是，也能够不作为电气接线箱的构成部件而以单体进行处理，即使是单体，也能够保证继电器功能。

图1～图4示出本发明的一实施方式的继电器装配构造。图1是将继电器2、端子金属件3、收容部件4相互装配而成的继电器模块1的整体构成图。图2是图1所示的继电器模块1的俯视图(2个继电器2的一者省略图示)。图3及图4从图1的箭头A10的方向示出继电器模块1的纵剖面，图3A是示出在插入到收容部件4时继电器2倾斜的状态的图，图3B是将图3A的继电器2的端子部(触片)22与端子金属件3(平板部34及弹簧部35)的位置关系放大示出的图。另外，图4A是示出使继电器2成为相对于收容部件4的适当插入姿势的状态的图，图4B是示出将继电器2装配到收容部件4后的状态的图。此外，在以下的说明中，将图1中以箭头A11示出的方向称为上下方向，将以箭头A12示出的方向称为左右方向，将以箭头A13示出的方向称为前后方向(以下，在图1以外的各图中也同样)。此外，对于上下方向，将图1中的朝向上方的方向确定为朝上方向(上侧)，将朝向下方的方向确定为朝下方向(下侧)。但是，这些上下方向、左右方向及前后方向也可以不一定与继电器模块1实际上被车载的状态下的各方向(例如，汽车的上下方向、左右方向、前后方向)一致。此外，在图3A、图4A、图4B中，对于被收容在继电器主体21的内部的各种零件，省略了图示。

在本实施方式中，继电器模块1是将继电器2、与继电器2嵌合的端子金属件3、收容继电器2和端子金属件3的收容部件4相互装配而构成的。继电器2包括：长方体状的主体部(以下，称为继电器主体)21；及端子部(以下，称为触片)22(22a～22d)，其设置于继电器主体21。在本实施方式中，如图1所示，设想了1个继电器模块1由2个继电器2构成的情况来作为一个例子。但是，构成1个继电器模块的继电器的数量没有特别限定，可以仅由1个继电器构成，也可以由3个以上继电器构成。此外，在由多个继电器构成继电器模块的情况下，可以如图1所示、由同一形态的继电器2构成，也可以是使不同的形态的继电器(例如，图8～图18所示的继电器2a～2k)混合存在的构成。

图5是示出本实施方式的继电器的构成的立体图。在图5中示出本实施方式的继电器2的一个例子。该继电器2被构成为利用树脂等形成继电器主体21，并在继电器主体21上设置有具有导电性的金属制的触片22。继电器主体21具有在上下方向对置的面部(以下，称为上表面21a、底表面21b)、在左右方向对置的面部(同样称为左侧面21c、右侧面21d)、在前后方向对置的面部(同样称为前表面21e、背表面21f)。在此情况下，继电器主体21被定位为将左右方向作为长边方向、且左侧面21c及右侧面21d、前表面21e及背表面21f这四个面为侧面部。此外，在本实施方式中，作为一个例子，将继电器主体21形成为长方体状，但是，继电器主体也可以被形成为立方体状。

触片22具有：基端部24(24a～24d)，其从继电器主体21突出；及嵌合部25(25a～25d)，其与端子金属件3嵌合。在此情况下，嵌合部25从基端部24的突出末端延伸，并与继电器主体21的侧面部隔开间隔沿着该侧面部垂下。此外，触片22的数量、宽度、厚度能够任意设定。例如，在继电器2具有多个触片22的情况下，可以使所有的触片22为同一宽度及同一厚度，也可以使每个触片22为分别不同的宽度、厚度。另外，在各触片22中，基端部24的从继电器主体21的突出位置、突出长度、嵌合部25的延伸末端的高度位置、从基端部24的延伸尺寸等都能够任意设定，没有特别限定。但是，嵌合部25以延伸末端不会比继电器主体21的底表面21b突出的方式从基端部24的突出末端延伸。

如图5所示，本实施方式的继电器2具有构成板状的4个触片22，2个触片22a、22b配置于继电器主体21的左侧面21c，其余的2个触片22c、22d配置于右侧面21d。在此情况下，4个基端部24a～24d都从同一高度(在上下方向距底表面21b的尺寸为同一位置)以同一长度(在左右方向的尺寸)突出。另外，4个嵌合部25a～25d从基端部24a～24d的突出末端大致直角且朝下以同一尺寸延伸，使各嵌合部25a～25d的延伸末端的位置对齐在同一高度。

图6是示出本实施方式的端子金属件的构成的立体图。在图6中示出本实施方式的端子金属件3的构成的一个例子。端子金属件3是为使电线5与继电器2电气连接而连接于电线5的末端部51的接口部件。端子金属件3是对具有导电性的金属板材进行加工而形成的，具有：阴型的连接部31，其供触片22的嵌合部25嵌合；一对芯线压着片32，其将剥离了电线5的末端部51的绝缘覆皮52而露出的芯线53凿紧；及一对外部压接片33，其将电线5的绝缘覆皮52的末端部分凿紧。

连接部31具有：平板状的平板部34，其支承嵌合的触片22的嵌合部25；及弹簧部35，其按压嵌合部25，连接部31在平板部34与弹簧部35之间嵌合被弹簧部35向平板部34按压的嵌合部25。弹簧部35被形成为一对凸曲状，该一对凸曲状是使平板部34的前后方向的两端分别竖立设置并使其末端部位朝向平板部34的前后方向的中央部附近弯曲而成的。由此，弹簧部35被构成为通过使其末端部向与平板部34离开的方向弹性变形，从而对嵌合部25作用按压力(弹性复原力)而能够将嵌合部25嵌合。

弹簧部35具有引导嵌合部25的倾斜部35a，倾斜部35a朝向嵌合部25的嵌合方向(上下方向的朝下方向)从外侧向内侧(从后述的收容部件4的框架部45侧向壁部44侧)地形成。在本实施方式中，以从弹簧部35相对于平板部34最突出的部位朝向平板部34平滑地下降的方式使弹簧部35的上端面倾斜而形成有倾斜部35a。由此，倾斜部35a能够在触片22的嵌合部25被嵌合到连接部31时将该嵌合部25引导至平板部34与弹簧部35之间。

此外，在图6中作为一个例子示出了连接部31被称为所谓的速接型的类型的端子金属件3，但是，端子金属件3不限定于该类型，例如，也可以如图7所示的变形例的端子金属件300那样是如下的构成：使连接部310为大致筒状的构成，在该筒部360的内部设置平板状的弹簧部，能够用弹簧部将触片22的嵌合部25按压到筒部360的内壁而进行嵌合。图7是示出端子金属件的其他构成的立体图。在此情况下，端子金属件300的弹簧部被形成为嵌合部25的按压方向朝向收容部件4的壁部44。在图7所示的端子金属件300中，对于与端子金属件3(图6)同样的构成部件，在附图上标注同一附图标记。另外，在图6及图7中作为一个例子示出了端子金属件3、300连接于电线5的末端部51的构成，但是，端子金属件3、300也能够是连接于连接用的基板、连接器等的构成。

收容部件4是用于收容并保持继电器2及端子金属件3的树脂制的筺体，包括：第1收容室41，其引导并收容继电器主体21；及第2收容室42，其收容并保持端子金属件3。此外，在本实施方式中，将收容部件4与电气接线箱作为相互独立的单体部件进行处理。因此，在收容部件4上突出设置有：为了安装到电气接线箱的框体，而能够与设置在该框体上的被卡止部(例如卡止槽等)卡合的卡止部40。通过使卡止部40与该被卡止部卡合，从而能够将收容部件4卡止并安装到电气接线箱的框体。但是，也能够使收容部件4为电气接线箱的框体的一部分，形成为与电气接线箱不能分离一体地进行处理的收容部件。另外，收容部件4所收容的继电器2及端子金属件3的数量没有特别限定。在本实施方式中，如图1所示，作为一个例子，设想了在1个收容部件4中收容2个继电器2的构成。换言之，收容部件4为包括2组由1个第1收容室41和2个第2收容室42构成的继电器收容空间的构成。继电器2设置有4个触片22，因此，收容部件4为在1个收容部件4中收容8个端子金属件3的构成。这些触片22在继电器主体21的左侧面21c及右侧面21d分别各设置有2个，因此，在收容部件4中，隔着第1收容室41对置配置有一对第2收容室42，在各第2收容室42中各收容保持有2个端子金属件3。

此处，如图4B所示，继电器2装配于收容部件4的状态下的继电器主体21的高度位置由触片22的嵌合部25与端子金属件3的连接部31嵌合的位置来决定。即，各端子金属件3在第2收容室42中被保持在：将触片22的嵌合部25嵌合的连接部31与被第1收容室41收容的继电器主体21的侧面部(左侧面21c及右侧面21d)隔着壁部44对置的高度位置(互相为同一高度)。而且，壁部44的上端面被定位在比框架部45的上端面靠下方的预定的高度，使得在触片22的嵌合部25与端子金属件3的连接部31嵌合时，不会与触片22的基端部24接触，底部43被定位在不会与继电器主体21的底表面21b接触的预定的高度。由此，继电器2在收容部件4的高度方向除了触片22的嵌合部25与端子金属件3的连接部31嵌合的部分之外，不会与底部43、壁部44的上端面干涉而被收容部件4保持，因此，能够使触片22与端子金属件3的连接可靠，能够使继电器2的保持力稳定。

如图1～图4所示，第1收容室41被从底部43竖起的框状的壁部44围成四方，构成上方向外部开放的凹状的空间。壁部44沿着继电器主体21的侧面部(左侧面21c、右侧面21d、前表面21e、背表面21f)以将该侧面部从四周包围的方式从底部43竖立设置，将继电器主体21向第1收容室41引导并收容。在此情况下，第1收容室41被形成为比继电器主体21大一圈的大致长方体状，使得能将被壁部44引导的继电器主体21顺畅地收容。

此外，如图1所示，在与继电器主体21的前表面21e能够正对地竖立设置的壁部44，形成有将设置于前表面21e的突起部23卡合的卡止槽44a。由此，在继电器主体21被第1收容室41收容的状态下，突起部23卡合于卡止槽44a，能够使继电器主体21卡止于第1收容室41。即，利用这样的突起部23与卡止槽44a的卡合，能够对触片22与端子金属件3的嵌合所带来的继电器2与收容部件4的装配力进行补充。如果不需要补充，在也可以没有突起部23和卡止槽44a。另外，如图3A及图4A，4B所示，也可以在底部43设置有朝向下方突出的加强用的肋43a。

第2收容室42隔着壁部44形成在第1收容室41的外侧，被由壁部44和收容部件4的框架部45形成的方筒状的框包围，构成上方及下方向外部开放的长方体状的空间。在第2收容室42中，在隔着端子金属件3与壁部44相反的相反侧(框架部45侧)设置有保持端子金属件3的、能够弹性挠曲变形的卡止片(以下，称为卡止矛)46。

卡止矛46由与收容部件4相同的树脂构成，从框架部45朝向端子金属件3、具体而言是朝向弹簧部35以悬臂状伸延。即，卡止矛46构成所谓的弹簧机构，由从弹性挠曲变形恢复的复原力将弹簧部35的下缘按压并卡止，从而实现端子金属件3从第2收容室42的防脱，并且在第2收容室42保持该端子金属件3。如图3A及图4A、4B所示，各端子金属件3保持弹簧部35的按压方向朝向壁部44。

而且，在第2收容室42中保持有端子金属件3的状态下，将继电器2装配到收容部件4。在使触片22嵌合到端子金属件3时，如果继电器2为相对于收容部件4的适当插入姿势(如图4A所示，继电器2没有倾斜地沿着上下方向的姿势)，则能够使触片22朝向相对于端子金属件3的适当的插入方向(图4A中的上下方向的朝下方向)。因此，触片22不会以其延伸末端朝向弹簧部35的状态朝向端子金属件3前进(参照图20A)，触片22也不会以从适当的插入方向偏离的状态碰到弹簧部35(参照图20B)。并且，在本实施方式中，即使在向收容部件4装配时继电器2倾斜的情况下，也能够防止嵌合部25的延伸末端从适当插入方向偏离而碰到弹簧部35(成为图20B所示那样的状态)。

在本实施方式中，触片22为嵌合部25与继电器主体21的侧面部隔开间隔并沿着该侧面部垂下的构成，因此，在嵌合部25嵌合到端子金属件3之前，继电器主体21被插入到第1收容室41，因此，在继电器2倾斜的情况下，继电器主体21与壁部44抵接，能够限制继电器2的倾斜方向。即，限制继电器2的倾斜方向，使得位于倾斜的一侧的触片22的嵌合部25的延伸末端朝向收容部件4的壁部44侧。例如，在继电器2如图3A所示倾斜的情况下，位于倾斜的一侧的触片22c的嵌合部25c向外侧(收容部件4的框架部45侧)倾斜，其延伸末端朝向内侧(收容部件4的壁部44侧)。对此，端子金属件3由于保持弹簧部35的按压方向朝向壁部44，所以，能够将弹簧部35定位得比嵌合部25c的适当插入位置(平板部34与弹簧部35之间的空隙)靠外侧(框架部45侧)，并将平板部34定位得靠内侧(壁部44侧)。因此，如图3B所示，由于能够使向内侧倾斜的嵌合部25c的延伸末端不是朝向弹簧部35，而是朝向平板部34，所以，即使在嵌合部25c以该状态前进的情况下，其延伸末端碰到平板部34，能够防止如图20B所示的状态那样碰到弹簧部35。另一方面，如图3A所示，继电器主体21被插入于第1收容室41，插入的继电器主体21被沿着壁部44引导，因此，如图4A所示，能够从继电器2倾斜的状态成为相对于收容部件4的适当插入姿势，能够将触片22c修正方向到相对于端子金属件3的适当插入方向。因此，根据本实施方式，即使在使触片22嵌合到端子金属件3时继电器2倾斜的情况下，也能够防止触片22以从适当的插入方向偏离的状态碰到弹簧部35(参照图20B)，能够抑制在弹簧部35产生变形等损伤。

此外，在继电器2如图3A所示倾斜的情况下，位于与倾斜的一侧相反的相反侧的触片22a的嵌合部25a的延伸末端成为不是朝向平板部34(内侧)，而是朝向弹簧部35(外侧)的状态。但是，如上所述，继电器主体21被沿着壁部44引导，如图4A所示能够使继电器2为相对于收容部件4的适当插入姿势，因此，在嵌合部25a被向端子金属件3插入时能够将触片22a朝向适当插入方向。因此，不仅对于触片22c而且对于触片22a，也能够防止嵌合部25a的延伸末端以从适当插入方向偏离的状态碰到弹簧部35(参照图20B)，能够抑制弹簧部35的损伤。即使在继电器2向与图3A中相反的相反侧倾斜的情况下，触片22a和触片22c的动作也仅是与上述的形态互换，同样能够防止嵌合部25a、25c碰到弹簧部35，能够抑制弹簧部35的损伤。另外，将继电器2装配到收容部件4时的触片22b、22d的动作与上述的触片22a、22c同样，作用效果也相同。根据本实施方式，能够在这样防止弹簧部35的损伤的同时将继电器2装配到收容部件4(图4B所示的状态)。

另外，在本实施方式中，没有在端子金属件3与壁部44之间设置卡止矛46，而是在端子金属件3与框架部45之间设置有卡止矛46，因此，能够减小端子金属件3与壁部44之间的空间。因此，能够将端子金属件3接近壁部44来配置，并且，能够将端子金属件3的弹簧部35定位得比平板部34靠外侧(框架部45侧)，因此，能够使触片22的嵌合部25在继电器主体21的侧面部的附近与端子金属件3嵌合。因此，能够缩短基端部24的从继电器主体21的侧面部的突出长度，能够减小该侧面部与嵌合部25之间的间隔。由此，能够使继电器2小型化，进而，还能够实现继电器模块1的小型轻量化、材料减少所带来的成本下降。在本实施方式中，能够在左右方向的两侧使基端部24的突出长度缩短，因此，能够使继电器2的左右方向的尺寸最小化，能够实现继电器2的小型化。

此处，本发明的继电器构成是只要触片22被构成为具有与长方体状的继电器主体21的侧面部隔开间隔并沿着该侧面部垂下的嵌合部25，就不限定于图5所示的构成。例如，也能够是图8～图18B所示那样的第1变形例～第11变形例的继电器构成，即使在这些变形例的情况下，也能够获得与继电器2同样的作用效果。图8～图17是分别示出第1变形例～第10变形例的继电器的构成的立体图，图18A、18B是示出第11变形例的继电器的构成的立体图。

以下，说明第1变形例～第11变形例的继电器构成。此外，这些变形例的继电器的基本的构成与本实施方式的继电器2同样，因此，对于与本实施方式相同或者类似的构成部件，在附图上标注同一附图标记并省略说明，以下说明与继电器2的不同点。另外，在采用这些变形例的继电器构成的情况下，如下的构成即可：端子金属件3及收容部件4与该继电器构成(具体而言，继电器的触片配置)相对应，将第1收容室41和第2收容室42配置于收容部件4、即设定第2收容室42相对于第1收容室41的位置，并且端子金属件3保持弹簧部35的按压方向朝向壁部44。另外，在任一变形例中，触片22的数量、宽度、厚度能够任意设定，基端部24的突出位置、突出长度、嵌合部25的延伸末端的高度位置、从基端部24的延伸尺寸等能够任意设定。例如，这些设定可以在各个变形例中对所有的触片22相同，也可以对每个触片22不同。

在上述的图5所示的继电器构成中，使触片22的基端部24从继电器主体21的位于长边方向(左右方向)的一对侧面部(左侧面21c和右侧面21d)突出，但是，也可以如图8～图12所示的继电器构成那样，使基端部24仅从1个侧面部、相邻的2个侧面部、或者更多的侧面部突出。

在图8及图9示出仅从继电器主体21的1个侧面部(前表面21e)使触片22的基端部24突出的第1变形例及第2变形例的构成。在图8所示的第1变形例的继电器2a中，4个触片22中，使2个触片22的基端部24从前表面21e的上端部附近突出，从比这2个触片22靠下侧的位置使其余的2个触片22的基端部24突出。与此相对，在图9所示的第2变形例的继电器2b中，使4个触片22的基端部24从前表面21e的上端部附近的同一高度突出。

另外，在图10及图11中示出从继电器主体21的相邻的2个侧面部(前表面21e和右侧面21d)使触片22的基端部24突出的第3变形例及第4变形例的构成。在图10所示的第3变形例的继电器2c中，4个触片22中，使3个触片22的基端部24从前表面21e的上端部附近突出，从与这3个触片22同一高度使其余的1个触片22的基端部24从右侧面21d突出。与此相对，在图11所示的第4变形例的继电器2d中，4个触片22中，使2个触片22的基端部24从前表面21e的上端部附近突出，从与这2个触片同一高度使其余的2个触片22的基端部24从右侧面21d突出。

而且，在图12中示出从继电器主体21的3个侧面部(左侧面21c、前表面21e、右侧面21d)使触片22的基端部24突出的第5变形例的构成。在第5变形例的继电器2e中，4个触片22中，使1个从左侧面21c突出，使2个从前表面21e突出，使1个从右侧面21d突出。

此外，在第1变形例～第5变形例(图8～图12)中，4个触片22的嵌合部25从基端部24的突出末端大致直角且朝下弯曲，并以与突出有该基端部24的侧面部平行的方式分别延伸。此时，这些嵌合部25以同一尺寸从基端部24延伸，使得其延伸末端的上下方向的位置(高度)相同。另外，在同一侧面部中相邻的触片22隔开相同间隔(也可以不同)地并列。

在上述的图5及图8～图12所示的继电器构成中，从继电器主体21的侧面部使触片22的基端部24突出，但是，基端部24也可以如图13～图17所示的第6变形例～第10变形例那样从继电器主体21的上表面21a突出。在这些第6变形例～第10变形例中，使4个触片22的基端部24从上表面21a突出，并以向侧面部侧大致直角地弯曲地延伸的方式伸长。此外，各触片22的嵌合部25从基端部24大致直角且朝下弯曲，并以同一尺寸从基端部24延伸，使得其延伸末端的上下方向的位置(高度)相同。

在图13所示的第6变形例的继电器2f中，4个触片22的嵌合部25以与前表面21e平行的方式从基端部24延伸。在图14所示的第7变形例的继电器2g中，4个触片22的嵌合部25中，以2个与前表面21e平行、其余2个与背表面21f平行的方式从基端部24延伸。在图15所示的第8变形例的继电器2h中，4个触片22的嵌合部25中，以3个与前表面21e平行、其余1个与右侧面21d平行的方式从基端部24延伸。在图16所示的第9变形例的继电器2i中，4个触片22的嵌合部25中，以2个与前表面21e平行、其余2个触片22的嵌合部25与右侧面21d平行的方式从基端部24延伸。而且，在图17所示的第10变形例的继电器2j中，4个触片22的嵌合部25中，以1个与左侧面21c平行、2个与前表面21e平行、其余1个与右侧面21d平行的方式从基端部24延伸。

另外，在上述的图5及图8～图17所示的继电器构成中，使基端部24完全从继电器主体21露出，但是，也可以用树脂包围基端部24的至少一部分。在图18A、18B中示出了基端部24的整体被树脂包围的继电器构成，以下，将该继电器构成作为第11变形例进行说明。图18A是示出第11变形例的继电器的构成的图，是示出整体构成的立体图。图18B是示出第11变形例的继电器的构成的图，是从图18A的箭头A18的方向示出的向视图。图18A、18B所示的第11变形例的继电器2k沿着继电器主体21的一个面(相当于图5等所示的上表面21a)安装有平板状的绝缘部件26。绝缘部件26通过将绝缘性的树脂等成形从而被形成为在俯视下构成大致矩形状。绝缘部件26被构成为在与触片22对置的左侧面21c及右侧面21d正交的方向延伸，并将这些触片22的基端部24包围。

如图18B所示，基端部24遍及其轴向被绝缘部件26包围，嵌合部25从绝缘部件26的下表面突出地设置。在绝缘部件26与左侧面21c及右侧面21d交叉的位置，突起部27被形成为带台阶状。该突起部27在继电器2k被装配于收容部件4时与壁部44的上端面抵接。

由此，能够利用绝缘部件26从上方支承触片22的基端部24。由此，在触片22分别嵌合到端子金属件3时，能够使作用于触片22的负荷大幅减轻，因此，能够防止触片22的变形。其结果是，能够维持触片22与端子金属件3的电气连接状态良好，并且，能够防止继电器2k相对于收容部件4的保持力的下降。另外，通过用绝缘部件26包围各触片22的基端部24，从而能够防止相邻的触片22的短路。

另外，例如也能够设想采用省略基端部而仅用嵌合部25构成触片22，并使该嵌合部25从绝缘部件26的下表面直接突出的构成。

以上，利用附图进一步详细说明了本发明的实施方式，但是，上述的实施方式不过是本发明的例示，本发明不仅限定于上述的实施方式的构成。因此，即使有不脱离本发明的主旨的范围的设计变更等，当然也包含在本发明中。

Claims (3)

1.一种电子元件的装配构造，其特征在于，

所述电子元件的装配构造具备：

电子元件；

端子金属件，其与所述电子元件嵌合；及

收容部件，其收容所述电子元件及所述端子金属件，

所述电子元件包括长方体状的主体部、和设置于所述主体部的端子部，

所述收容部件包括：第1收容室，其被形成为从底部竖起的框状的壁部围成的四方，并沿着所述壁部引导被插入的所述主体部，限制所述电子元件的倾斜方向；及第2收容室，其收容并保持所述端子金属件，形成在隔着所述壁部的外侧，

所述端子部具有嵌合部，所述嵌合部与所述主体部的侧面部隔开间隔并沿着该侧面部垂下并与所述端子金属件嵌合，

所述端子金属件具有按压所述嵌合部的弹簧部，并保持所述弹簧部的按压方向朝向所述壁部，

所述电子元件、所述端子金属件、及所述收容部件被相互装配。

2.如权利要求1所述的电子元件的装配构造，其特征在于，

在所述第2收容室中，保持所述端子金属件的、能够弹性挠曲变形的卡止片隔着所述端子金属件设置在与所述壁部相反的相反侧。

3.一种电气接线箱，其特征在于，包括权利要求1或2所述的电子元件的装配构造。