CN105111565A - 环保塑料瓶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保塑料瓶及其制备方法，其中，按质量份计，环保塑料瓶由以下组份原料制成：高密度聚乙烯20-30份、石棉纤维10-20份、尼龙5-10份、聚乳酸10-20份、聚乳酸树脂10-20份、聚己内酯5-10份、聚碳酸酯5-10份、聚苯乙烯5-10份、植物淀粉5-10份、纳米碳酸钙5-8份、硬脂酸6-10份、甲基硅油3-5份、增容剂1-5份和偶联剂3-5份。该环保塑料瓶降解速度快，且其强度、耐热性能优良，为绿色环保产品。
Description
技术领域
本发明涉及塑料瓶，特别涉及一种环保塑料瓶及其制备方法。
背景技术
众所周知，普通塑料瓶在自然环境下几百年都很难分解。所以塑料垃圾是公认的人为生产出来的非常污染环境的物质。然而，塑料瓶的用途却特别广泛，比如在食品、药品、化学剂品、农药等的装载均需要塑料瓶，因此，我们生活根本离不开塑料。
近年来，出现了较多的可分解塑料瓶，但是存在降解速度慢的问题，且其强度、耐热性能都不是很理想。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保塑料瓶，从而克服现有塑料瓶降解速度慢的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种环保塑料瓶，按质量份计，由以下组份原料制成：高密度聚乙烯20-30份、石棉纤维10-20份、尼龙5-10份、聚乳酸10-20份、聚乳酸树脂10-20份、聚己内酯5-10份、聚碳酸酯5-10份、聚苯乙烯5-10份、植物淀粉5-10份、纳米碳酸钙5-8份、硬脂酸6-10份、甲基硅油3-5份、增容剂1-5份和偶联剂3-5份。
优选的，按质量份计，环保塑料瓶由以下组份原料制成：高密度聚乙烯22-26份、石棉纤维12-18份、尼龙7-9份、聚乳酸13-16份、聚乳酸树脂13-18份、聚己内酯7-8份、聚碳酸酯7-8份、聚苯乙烯7-8份、植物淀粉6-8份、纳米碳酸钙7-8份、硬脂酸6-8份、甲基硅油4-5份、增容剂4-5份和偶联剂4-5份。
优选的，按质量份计，环保塑料瓶由以下组份原料制成：高密度聚乙烯20份、石棉纤维10份、尼龙5份、聚乳酸10份、聚乳酸树脂10份、聚己内酯5份、聚碳酸酯5份、聚苯乙烯5份、植物淀粉5份、纳米碳酸钙5份、硬脂酸6份、甲基硅油3份、增容剂1份和偶联剂3份。
优选的，按质量份计，环保塑料瓶由以下组份原料制成：高密度聚乙烯30份、石棉纤维20份、尼龙10份、聚乳酸20份、聚乳酸树脂20份、聚己内酯10份、聚碳酸酯10份、聚苯乙烯10份、植物淀粉10份、纳米碳酸钙8份、硬脂酸10份、甲基硅油5份、增容剂5份和偶联剂5份。
优选的，按质量份计，环保塑料瓶由以下组份原料制成：高密度聚乙烯25份、石棉纤维15份、尼龙7份、聚乳酸15份、聚乳酸树脂16份、聚己内酯8份、聚碳酸酯8份、聚苯乙烯7份、植物淀粉7份、纳米碳酸钙7份、硬脂酸8份、甲基硅油4份、增容剂3份和偶联剂4份。
优选的，所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂。
优选的，所述偶联剂为锆酸酯偶联剂。
上述的环保塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌；2)将反应釜内的原料加热至熔融；3)将反应釜内熔融后的原料通过挤塑机挤塑成型；4)挤塑成型的原料再通过注塑机注塑成胚胎；5)将胚胎吹塑成型；6)脱瓶。
优选的，吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却、内冷、放气和保压工序完成。
与现有技术相比，本发明的环保塑料瓶，降解速度快，且其强度、耐热性能优良，绿色环保。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述组成部分，而并未排除其它组成部分。
实施例1：
根据本发明具体实施方式的环保塑料瓶，按质量份计，由以下组份原料制成：高密度聚乙烯20份、石棉纤维10份、尼龙5份、聚乳酸10份、聚乳酸树脂10份、聚己内酯5份、聚碳酸酯5份、聚苯乙烯5份、植物淀粉5份、纳米碳酸钙5份、硬脂酸6份、甲基硅油3份、增容剂1份和偶联剂3份。
其中，所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂；偶联剂为锆酸酯偶联剂。
上述的环保塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌；
2)将反应釜内的原料加热至熔融；
3)将反应釜内熔融后的原料通过挤塑机挤塑成型；
4)挤塑成型的原料再通过注塑机注塑成胚胎；
5)将胚胎吹塑成型；
6)脱瓶；吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却、内冷、放气和保压工序完成。
本发明的环保塑料瓶，降解速度快，且其强度、耐热性能优良，为绿色环保产品。
实施例2：
根据本发明具体实施方式的环保塑料瓶，按质量份计，由以下组份原料制成：高密度聚乙烯30份、石棉纤维20份、尼龙10份、聚乳酸20份、聚乳酸树脂20份、聚己内酯10份、聚碳酸酯10份、聚苯乙烯10份、植物淀粉10份、纳米碳酸钙8份、硬脂酸10份、甲基硅油5份、增容剂5份和偶联剂5份。
其中，所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂；偶联剂为锆酸酯偶联剂。
上述的环保塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌；
2)将反应釜内的原料加热至熔融；
3)将反应釜内熔融后的原料通过挤塑机挤塑成型；
4)挤塑成型的原料再通过注塑机注塑成胚胎；
5)将胚胎吹塑成型；
6)脱瓶；吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却、内冷、放气和保压工序完成。
本发明的环保塑料瓶，降解速度快，且其强度、耐热性能优良，为绿色环保产品。
实施例3：
根据本发明具体实施方式的环保塑料瓶，按质量份计，由以下组份原料制成：高密度聚乙烯25份、石棉纤维15份、尼龙7份、聚乳酸15份、聚乳酸树脂16份、聚己内酯8份、聚碳酸酯8份、聚苯乙烯7份、植物淀粉7份、纳米碳酸钙7份、硬脂酸8份、甲基硅油4份、增容剂3份和偶联剂4份。
其中，所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂；偶联剂为锆酸酯偶联剂。
上述的环保塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌；
2)将反应釜内的原料加热至熔融；
3)将反应釜内熔融后的原料通过挤塑机挤塑成型；
4)挤塑成型的原料再通过注塑机注塑成胚胎；
5)将胚胎吹塑成型；
6)脱瓶；吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却、内冷、放气和保压工序完成。
本发明的环保塑料瓶，降解速度快，且其强度、耐热性能优良，为绿色环保产品。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (9)
1.一种环保塑料瓶，其特征在于，按质量份计，由以下组份原料制成：高密度聚乙烯20-30份、石棉纤维10-20份、尼龙5-10份、聚乳酸10-20份、聚乳酸树脂10-20份、聚己内酯5-10份、聚碳酸酯5-10份、聚苯乙烯5-10份、植物淀粉5-10份、纳米碳酸钙5-8份、硬脂酸6-10份、甲基硅油3-5份、增容剂1-5份和偶联剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的环保塑料瓶，其特征在于，按质量份计，由以下组份原料制成：高密度聚乙烯22-26份、石棉纤维12-18份、尼龙7-9份、聚乳酸13-16份、聚乳酸树脂13-18份、聚己内酯7-8份、聚碳酸酯7-8份、聚苯乙烯7-8份、植物淀粉6-8份、纳米碳酸钙7-8份、硬脂酸6-8份、甲基硅油4-5份、增容剂4-5份和偶联剂4-5份。
3.根据权利要求1所述的环保塑料瓶，其特征在于，按质量份计，由以下组份原料制成：高密度聚乙烯20份、石棉纤维10份、尼龙5份、聚乳酸10份、聚乳酸树脂10份、聚己内酯5份、聚碳酸酯5份、聚苯乙烯5份、植物淀粉5份、纳米碳酸钙5份、硬脂酸6份、甲基硅油3份、增容剂1份和偶联剂3份。
4.根据权利要求1所述的环保塑料瓶，其特征在于，按质量份计，由以下组份原料制成：高密度聚乙烯30份、石棉纤维20份、尼龙10份、聚乳酸20份、聚乳酸树脂20份、聚己内酯10份、聚碳酸酯10份、聚苯乙烯10份、植物淀粉10份、纳米碳酸钙8份、硬脂酸10份、甲基硅油5份、增容剂5份和偶联剂5份。
5.根据权利要求1所述的环保塑料瓶，其特征在于，按质量份计，由以下组份原料制成：高密度聚乙烯25份、石棉纤维15份、尼龙7份、聚乳酸15份、聚乳酸树脂16份、聚己内酯8份、聚碳酸酯8份、聚苯乙烯7份、植物淀粉7份、纳米碳酸钙7份、硬脂酸8份、甲基硅油4份、增容剂3份和偶联剂4份。
6.根据权利要求1所述的环保塑料瓶，其特征在于，所述增容剂为马来酸酐接枝增容剂。
7.根据权利要求1所述的环保塑料瓶，其特征在于，所述偶联剂为锆酸酯偶联剂。
8.一种根据权利要求1所述的环保塑料瓶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将上述原料加入反应釜进行预混合、搅拌；
2)将反应釜内的原料加热至熔融；
3)将反应釜内熔融后的原料通过挤塑机挤塑成型；
4)挤塑成型的原料再通过注塑机注塑成胚胎；
5)将胚胎吹塑成型；
6)脱瓶。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，吹塑成型依次通过吹瓶、延塑、冷却、内冷、放气和保压工序完成。
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