CN105115816A - 一种钢板拉伸检测用拉伸机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢板拉伸检测用拉伸机构，包括机架和两个夹头装置，所述夹头装置包括夹头壳体，夹头壳体包括两个壳体侧壁部，上顶板的底面中部具有连接部，连接部上固定有夹持油缸，夹持油缸处于壳体侧壁部中，夹持油缸的推杆伸出连接部并固定有夹持块，夹持块的上部具有插接部，插接部插套在上顶板的底面具有的插槽中，夹持块的底面固定有滑移块，至少两个导向杆的两端固定在两个壳体侧壁部的内侧壁上；中部的夹头装置的壳体侧壁部的外侧壁上具有连接部，连接部上具有螺接通孔和限位插孔，机架的顶板上固定有至少两个导向柱和铰接有至少两个转动螺柱，它的夹头装置夹持牢固，通过一个驱动电机带动两个转动螺杆同步转动，保证其同步性。

Description

一种钢板拉伸检测用拉伸机构

技术领域：

本发明涉及拉伸检测装置设备技术领域，更具体的说涉及一种钢板拉伸检测用拉伸机构。

背景技术：

现有的钢板拉伸检测用的夹头结构简单，其通过推杆推动，使得铰接在推杆顶部的两个压块靠拢实现板料的夹持，其夹持并不牢固，而且压块的夹持面并没有缓冲保护装置，容易使钢板的夹持面损坏，影响检测钢板的质量。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种钢板拉伸检测用拉伸机构，它的夹头装置夹持牢固，通过一个驱动电机带动两个转动螺杆同步转动，保证其同步性，而且其夹持块上具有缓冲夹持装置，可以将钢板夹持时不会损坏钢板，保证夹持钢板的质量。

本发明的技术解决措施如下：

一种钢板拉伸检测用拉伸机构，包括机架和两个夹头装置，所述夹头装置包括夹头壳体，夹头壳体包括两个截面呈匚形的壳体侧壁部，两个壳体侧壁部的下端固定在下固定板上，两个壳体侧壁部的顶部固定有上顶板，上顶板的底面中部具有连接部，连接部上固定有夹持油缸，夹持油缸处于壳体侧壁部中，夹持油缸的推杆伸出连接部并固定有夹持块，夹持块的上部具有插接部，插接部插套在上顶板的底面具有的插槽中，夹持块的底面固定有滑移块，至少两个导向杆的两端固定在两个壳体侧壁部的内侧壁上，导向杆插套在滑移块的两侧具有的滑槽中；

两个夹持块的相对面上固定有缓冲夹持装置；

中部的夹头装置的壳体侧壁部的外侧壁上具有连接部，连接部上具有螺接通孔和限位插孔，机架的顶板上固定有至少两个导向柱和铰接有至少两个转动螺柱，机架内固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转动杆，转动杆上固定有驱动齿轮，两个转动螺杆的下端向下穿过机架的顶板并铰接在机架的底板上，转动螺杆处于机架中的部分固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮相啮合，导向柱的上端固定在上端的夹头装置的连接部上，转动螺柱的上端铰接在上端的夹头装置的连接部上，转动螺杆螺接在中部的夹头装置的连接部的螺接通孔中，导向柱插套在中部的夹头装置的连接部上具有的限位插孔中。

所述下固定板的中部具有凸起滑动部，凸起滑动部的顶面固定有耐磨层，滑移块压靠在耐磨层上。

所述滑移块的两侧具有的滑槽的内侧壁上具有截面为弧形的条形凹槽，导向杆的侧壁具有的条形凸起插套在条形凹槽中，导向杆插套在滑槽中。

所述夹持油缸的推杆的端部具有插孔，插孔的底面固定有强磁铁块，夹持块的背面具有主插接部，主插接部的插杆插套在插孔中并吸附在强磁铁块上。

所述缓冲夹持装置包括夹持板，夹持板的背面固定有多个阶梯型压块，阶梯形压块插套在夹持块的正面上具有的多个缓冲块中具有的凹孔中，凹孔中插套并固定有缓冲弹簧，阶梯型压块插套在凹孔中并插套在缓冲弹簧中，缓冲弹簧的上端固定在阶梯型压块上，夹持板的正面固定有弹性夹持层。

所述弹性夹持层正面具有齿形面。

本发明的有益效果在于：

它的夹头装置夹持牢固，通过一个驱动电机带动两个转动螺杆同步转动，保证其同步性，而且其夹持块上具有缓冲夹持装置，可以将钢板夹持时不会损坏钢板，保证夹持钢板的质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2是本发明的中部的夹头装置的局部俯视图；

图3是本发明的夹持块的局部结构示意图；

图4是图1的局部放大图；

图5是本发明的传动齿轮与驱动齿轮之间的啮合状态的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，一种钢板拉伸检测用拉伸机构，包括机架100和两个夹头装置200，所述夹头装置200包括夹头壳体10，夹头壳体10包括两个截面呈匚形的壳体侧壁部11，两个壳体侧壁部11的下端固定在下固定板12上，两个壳体侧壁部11的顶部固定有上顶板13，上顶板13的底面中部具有连接部131，连接部131上固定有夹持油缸14，夹持油缸14处于壳体侧壁部11中，夹持油缸14的推杆伸出连接部131并固定有夹持块15，夹持块15的上部具有插接部151，插接部151插套在上顶板13的底面具有的插槽132中，夹持块15的底面固定有滑移块16，至少两个导向杆17的两端固定在两个壳体侧壁部11的内侧壁上，导向杆17插套在滑移块16的两侧具有的滑槽161中；

两个夹持块15的相对面上固定有缓冲夹持装置20；

中部的夹头装置200的壳体侧壁部11的外侧壁上具有连接部24，连接部24上具有螺接通孔241和限位插孔242，机架100的顶板上固定有至少两个导向柱1和铰接有至少两个转动螺柱2，机架100内固定有驱动电机30，驱动电机30的输出轴通过联轴器固定有转动杆31，转动杆31上固定有驱动齿轮32，两个转动螺杆2的下端向下穿过机架100的顶板并铰接在机架100的底板上，转动螺杆2处于机架100中的部分固定有传动齿轮3，传动齿轮3与驱动齿轮32相啮合，导向柱1的上端固定在上端的夹头装置200的连接部24上，转动螺柱2的上端铰接在上端的夹头装置200的连接部24上，转动螺杆2螺接在中部的夹头装置200的连接部24的螺接通孔241中，导向柱1插套在中部的夹头装置200的连接部24上具有的限位插孔242中。

进一步的说，所述下固定板12的中部具有凸起滑动部121，凸起滑动部121的顶面固定有耐磨层122，滑移块16压靠在耐磨层122上。

进一步的说，所述滑移块16的两侧具有的滑槽161的内侧壁上具有截面为弧形的条形凹槽162，导向杆17的侧壁具有的条形凸起171插套在条形凹槽162中，导向杆17插套在滑槽161中。

进一步的说，所述夹持油缸14的推杆的端部具有插孔141，插孔141的底面固定有强磁铁块142，夹持块15的背面具有主插接部152，主插接部152的插杆153插套在插孔141中并吸附在强磁铁块142上。

进一步的说，所述缓冲夹持装置20包括夹持板21，夹持板21的背面固定有多个阶梯型压块22，阶梯形压块22插套在夹持块15的正面上具有的多个缓冲块18中具有的凹孔181中，凹孔181中插套并固定有缓冲弹簧182，阶梯型压块22插套在凹孔181中并插套在缓冲弹簧182中，缓冲弹簧182的上端固定在阶梯型压块22上，夹持板21的正面固定有弹性夹持层23。

进一步的说，所述弹性夹持层23正面具有齿形面。

工作原理：通过驱动电机30运行，可以实现驱动齿轮32转动，从而使得两个传动齿轮3转动，实现中部的夹持块15的上下移动，

通过夹持油缸14的推杆推动，实现两个夹持块15相对移动，使得钢板夹持在来给你个弹性夹持层23之间，通过缓冲弹簧182的左右，可以使得夹持时不会过快过硬的直接碰撞钢板，从而保证夹持牢固的同时，钢板的夹持面不会损坏。

同时，其导向杆17和条形凸起171可以减少与滑移块16之间的摩擦，同时，保证移动效果。

当两个夹头装置200将钢板的两端夹持住后，通过驱动电机30运行，实现拉伸，通过拉动的距离可以得到拉伸的具体效果，从而实现检测。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种钢板拉伸检测用拉伸机构，包括机架(100)和两个夹头装置(200)，其特征在于：所述夹头装置(200)包括夹头壳体(10)，夹头壳体(10)包括两个截面呈匚形的壳体侧壁部(11)，两个壳体侧壁部(11)的下端固定在下固定板(12)上，两个壳体侧壁部(11)的顶部固定有上顶板(13)，上顶板(13)的底面中部具有连接部(131)，连接部(131)上固定有夹持油缸(14)，夹持油缸(14)处于壳体侧壁部(11)中，夹持油缸(14)的推杆伸出连接部(131)并固定有夹持块(15)，夹持块(15)的上部具有插接部(151)，插接部(151)插套在上顶板(13)的底面具有的插槽(132)中，夹持块(15)的底面固定有滑移块(16)，至少两个导向杆(17)的两端固定在两个壳体侧壁部(11)的内侧壁上，导向杆(17)插套在滑移块(16)的两侧具有的滑槽(161)中；

两个夹持块(15)的相对面上固定有缓冲夹持装置(20)；

中部的夹头装置(200)的壳体侧壁部(11)的外侧壁上具有连接部(24)，连接部(24)上具有螺接通孔(241)和限位插孔(242)，机架(100)的顶板上固定有至少两个导向柱(1)和铰接有至少两个转动螺柱(2)，机架(100)内固定有驱动电机(30)，驱动电机(30)的输出轴通过联轴器固定有转动杆(31)，转动杆(31)上固定有驱动齿轮(32)，两个转动螺杆(2)的下端向下穿过机架(100)的顶板并铰接在机架(100)的底板上，转动螺杆(2)处于机架(100)中的部分固定有传动齿轮(3)，传动齿轮(3)与驱动齿轮(32)相啮合，导向柱(1)的上端固定在上端的夹头装置(200)的连接部(24)上，转动螺柱(2)的上端铰接在上端的夹头装置(200)的连接部(24)上，转动螺杆(2)螺接在中部的夹头装置(200)的连接部(24)的螺接通孔(241)中，导向柱(1)插套在中部的夹头装置(200)的连接部(24)上具有的限位插孔(242)中。

2.根据权利要求1所述一种钢板拉伸检测用拉伸机构，其特征在于：所述下固定板(12)的中部具有凸起滑动部(121)，凸起滑动部(121)的顶面固定有耐磨层(122)，滑移块(16)压靠在耐磨层(122)上。

3.根据权利要求1所述一种钢板拉伸检测用拉伸机构，其特征在于：所述滑移块(16)的两侧具有的滑槽(161)的内侧壁上具有截面为弧形的条形凹槽(162)，导向杆(17)的侧壁具有的条形凸起(171)插套在条形凹槽(162)中，导向杆(17)插套在滑槽(161)中。

4.根据权利要求1所述一种钢板拉伸检测用拉伸机构，其特征在于：所述夹持油缸(14)的推杆的端部具有插孔(141)，插孔(141)的底面固定有强磁铁块(142)，夹持块(15)的背面具有主插接部(152)，主插接部(152)的插杆(153)插套在插孔(141)中并吸附在强磁铁块(142)上。

5.根据权利要求4所述一种钢板拉伸检测用拉伸机构，其特征在于：所述缓冲夹持装置(20)包括夹持板(21)，夹持板(21)的背面固定有多个阶梯型压块(22)，阶梯形压块(22)插套在夹持块(15)的正面上具有的多个缓冲块(18)中具有的凹孔(181)中，凹孔(181)中插套并固定有缓冲弹簧(182)，阶梯型压块(22)插套在凹孔(181)中并插套在缓冲弹簧(182)中，缓冲弹簧(182)的上端固定在阶梯型压块(22)上，夹持板(21)的正面固定有弹性夹持层(23)。

6.根据权利要求5所述一种钢板拉伸检测用拉伸机构，其特征在于：所述弹性夹持层(23)正面具有齿形面。