CN105115286A - 一种利用锅炉烟气余热的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，属于节能减排技术领域，所述烘干装置包括锅炉、散热集合器、除尘器、第一风机、第二风机、滚桶、除湿器、烟囱，锅炉与散热集合器通过锅炉烟气出口管相连，散热集合器出口管道与除尘器相连，第一风机与除尘器出口管道相连，滚桶与第一风机出口管道相连，除湿器与滚桶出口管道相连，第二风机与除湿器出口管道相连，烟囱与第二风机出口管道相连。本发明的烘干装置应用于烘干次蚕茧，既充分利用了锅炉烟气余热，又可以回收利用次蚕茧，达到了节能减排，增加企业效益的目的。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种蒸汽锅炉烟气余热再利用装置，具体涉及蚕茧缫丝厂蒸汽锅炉尾气余热用于烘干次蚕茧的装置。
【背景技术】
蚕茧缫丝厂的蒸汽锅炉是用于提供煮茧蒸汽的设备，一般缫丝厂的蒸汽锅炉属于中小型锅炉，很少进行余热回收，直接排放的尾气温度达到300-500℃，直接将剩余的尾气排放到室外，一方面热损失极大、不符合国家标准控制要求，另一方面，物料在锅炉燃烧后产生大量的粉尘，直接排放会造成环境污染。
另外，蚕茧缫丝厂会在生产中挑捡出次蚕茧，次蚕茧既是一种很好的肥料、饲料原料，蚕茧里面的蚕蛹也是一种价格昂贵的食材，然而次蚕茧受到蚕蛹死亡或者变质的影响，被污物、水汽沾湿，已经不适合直接用于肥料及饲料的生产，需要烘干后方可使用。现阶段用于蚕茧烘干机的种类较少，按热源形式分，主要分为“热风、微波、红外”几种类型，都需用电供应，效率较低、不节能环保。
【发明内容】
本发明提供一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，以解决蚕茧烘干机效率低、耗能大，锅炉烟气余热浪费，烟气直接排放污染环境等问题，本发明的烘干装置既充分利用了锅炉烟气余热，又可以回收利用次蚕茧，达到了节能减排，增加企业效益的目的。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括锅炉、散热集合器、除尘器、第一风机、第二风机、滚桶、除湿器、烟囱，锅炉与散热集合器通过锅炉烟气出口管相连，散热集合器出口管道与除尘器相连，第一风机与除尘器出口管道相连，滚桶与第一风机出口管道相连，除湿器与滚桶出口管道相连，第二风机与除湿器出口管道相连，烟囱与第二风机出口管道相连。
优选地，所述锅炉是燃煤锅炉或以废木材片、桑杆为燃料的锅炉。
优选地，所述散热集合器设置一组或多组。
优选地，散热集合器安装有10根以上规格相同的圆筒形金属集热支管。
优选地，所述除尘器包括：壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统。
优选地，所述除湿器包括：压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器。
所述的利用锅炉烟气余热的烘干装置在烘干次蚕茧中的应用。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的烘干装置既充分利用了蚕茧缫丝厂的锅炉烟气余热烘干次蚕茧，又有效减少锅炉烟气粉尘的排放，极大减轻了环境的污染，达到了节能减排的目的；
(2)锅炉烟气余热烘干次蚕茧后，卖给肥料厂或饲料厂作为原料，从而增加了企业的效益。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图。
图中各部分结构名称如下：
1为锅炉，2为锅炉烟气出口管，3为散热集合器，4为散热集合器出口管道，5为除尘器，6为除尘器出口管道，7为第一风机，8为第一风机出口管道，9为滚桶，10为滚桶出口管道，11为除湿器，12为除湿器出口管道，13为第二风机，14为第二风机出口管道，15为烟囱。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例进行具体说明。
实施例1
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括锅炉1、散热集合器3、除尘器5、第一风机7、第二风机13、滚桶10、除湿器11、烟囱15，锅炉1与散热集合器3通过锅炉烟气出口管2相连，散热集合器出口管道4与除尘器5相连，第一风机7与除尘器出口管道6相连，滚桶9与第一风机出口管道8相连，除湿器11与滚桶出口管道10相连，第二风机13与除湿器出口管道12相连，烟囱15与第二风机出口管道14相连。
其中，所述锅炉1是燃煤的锅炉1；所述散热集合器3设置为一组，散热集合器3安装有10根规格相同的圆筒形金属集热支管；所述除尘器5包括：壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统；所述除湿器11包括：压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器；所述烘干装置应用于烘干次蚕茧。
实施例2
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括锅炉1、散热集合器3、除尘器5、第一风机7、第二风机13、滚桶10、除湿器11、烟囱15，锅炉1与散热集合器3通过锅炉烟气出口管2相连，散热集合器出口管道4与除尘器5相连，第一风机7与除尘器出口管道6相连，滚桶9与第一风机出口管道8相连，除湿器11与滚桶出口管道10相连，第二风机13与除湿器出口管道12相连，烟囱15与第二风机出口管道14相连。
其中，所述锅炉1是以废木材片为燃料的锅炉1；所述散热集合器3设置两组，散热集合器3安装有12根规格相同的圆筒形金属集热支管；所述除尘器5包括：壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统；所述除湿器11包括：压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器；所述烘干装置应用于烘干次蚕茧。
实施例3
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括锅炉1、散热集合器3、除尘器5、第一风机7、第二风机13、滚桶10、除湿器11、烟囱15，锅炉1与散热集合器3通过锅炉烟气出口管2相连，散热集合器出口管道4与除尘器5相连，第一风机7与除尘器出口管道6相连，滚桶9与第一风机出口管道8相连，除湿器11与滚桶出口管道10相连，第二风机13与除湿器出口管道12相连，烟囱15与第二风机出口管道14相连。
其中，所述锅炉1是以废桑杆为燃料的锅炉1；所述散热集合器3设置三组，散热集合器3安装有15根规格相同的圆筒形金属集热支管；所述除尘器5包括：壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统；所述除湿器11包括：压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器；所述烘干装置应用于烘干次蚕茧。
实施例4
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括锅炉1、散热集合器3、除尘器5、第一风机7、第二风机13、滚桶10、除湿器11、烟囱15，锅炉1与散热集合器3通过锅炉烟气出口管2相连，散热集合器出口管道4与除尘器5相连，第一风机7与除尘器出口管道6相连，滚桶9与第一风机出口管道8相连，除湿器11与滚桶出口管道10相连，第二风机13与除湿器出口管道12相连，烟囱15与第二风机出口管道14相连。
其中，所述锅炉1是燃煤的锅炉1；所述散热集合器3设置两组，散热集合器3安装有12根规格相同的圆筒形金属集热支管；所述除尘器5包括：壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统；所述除湿器11包括：压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器；所述烘干装置应用于烘干次蚕茧。
实施例5
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括锅炉1、散热集合器3、除尘器5、第一风机7、第二风机13、滚桶10、除湿器11、烟囱15，锅炉1与散热集合器3通过锅炉烟气出口管2相连，散热集合器出口管道4与除尘器5相连，第一风机7与除尘器出口管道6相连，滚桶9与第一风机出口管道8相连，除湿器11与滚桶出口管道10相连，第二风机13与除湿器出口管道12相连，烟囱15与第二风机出口管道14相连。
其中，所述锅炉1是以废木材片和废桑杆为燃料的锅炉1；所述散热集合器3设置一组，散热集合器3安装有15根规格相同的圆筒形金属集热支管；所述除尘器5包括：壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统；所述除湿器11包括：压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器；所述烘干装置应用于烘干次蚕茧。
实施例6
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括锅炉1、散热集合器3、除尘器5、第一风机7、第二风机13、滚桶10、除湿器11、烟囱15，锅炉1与散热集合器3通过锅炉烟气出口管2相连，散热集合器出口管道4与除尘器5相连，第一风机7与除尘器出口管道6相连，滚桶9与第一风机出口管道8相连，除湿器11与滚桶出口管道10相连，第二风机13与除湿器出口管道12相连，烟囱15与第二风机出口管道14相连。
其中，所述锅炉1是燃煤的锅炉1；所述散热集合器3设置三组，散热集合器3安装有12根规格相同的圆筒形金属集热支管；所述除尘器5包括：壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统；所述除湿器11包括：压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器；所述烘干装置应用于烘干次蚕茧。
实施例7
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括锅炉1、散热集合器3、除尘器5、第一风机7、第二风机13、滚桶10、除湿器11、烟囱15，锅炉1与散热集合器3通过锅炉烟气出口管2相连，散热集合器出口管道4与除尘器5相连，第一风机7与除尘器出口管道6相连，滚桶9与第一风机出口管道8相连，除湿器11与滚桶出口管道10相连，第二风机13与除湿器出口管道12相连，烟囱15与第二风机出口管道14相连。
其中，所述锅炉1是以废木材片和废桑杆为燃料的锅炉1；所述散热集合器3设置三组，散热集合器3安装有18根规格相同的圆筒形金属集热支管；所述除尘器5包括：壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统；所述除湿器11包括：压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器；所述烘干装置应用于烘干次蚕茧。
本发明利用锅炉烟气余热的烘干装置工作原理：使用时，采用散热集合器收集锅炉烟气余热，同时通过除尘器除去锅炉烟气粉尘，以避免粉尘与滚桶中的湿次蚕茧接触，从而影响干次蚕茧的质量。余热进入滚桶，同时转动滚桶使湿次蚕茧受热均匀，避免温度过高，烧焦次蚕茧而影响质量。滚桶出来的气体中带有大部分的水分，通过除湿器去除水分，有利于避免水分进入第二风机后加快风机的腐蚀，最后去除水分的烟气通过烟囱排入大气中。
使用本发明的烘干装置效果实验
以4t锅炉为例，收集一天热量，用于烘干湿次蚕茧，最后干次蚕茧卖掉，计算效益，结果如下表所示：
由上表可知：以4t锅炉为例，一天所收集的热量，相当于450-550kg木柴所产生的热量，能烘干800-1000kg湿次蚕茧，待湿次蚕茧干后卖掉值800-1000元，可见使用本发明的烘干装置不仅节能减排，而且增加了企业的效益。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括锅炉、除尘器、第一风机、第二风机、滚桶、烟囱，其特征在于，还包括：散热集合器、除湿器，锅炉与散热集合器通过锅炉烟气出口管相连，散热集合器出口管道与除尘器相连，第一风机与除尘器出口管道相连，滚桶与第一风机出口管道相连，除湿器与滚桶出口管道相连，第二风机与除湿器出口管道相连，烟囱与第二风机出口管道相连。
2.根据要求1所述的利用锅炉烟气余热的烘干装置，其特征在于，所述锅炉是燃煤锅炉或以废木材片、桑杆为燃料的锅炉。
3.根据要求1所述的利用锅炉烟气余热的烘干装置，其特征在于，所述散热集合器设置一组或多组。
4.根据要求1或3所述的利用锅炉烟气余热的烘干装置，其特征在于，散热集合器安装有10根以上规格相同的圆筒形金属集热支管。
5.根据要求1所述的利用锅炉烟气余热的烘干装置，其特征在于，所述除尘器包括：壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统。
6.根据要求1所述的利用锅炉烟气余热的烘干装置，其特征在于，所述除湿器包括：压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器。
7.根据权利要求1-6任一项所述的利用锅炉烟气余热的烘干装置在烘干次蚕茧中的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151202 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |