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CN105102165A - 菱形形状的可转位的切削插入件和切削刀具 - Google Patents

菱形形状的可转位的切削插入件和切削刀具 Download PDF

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CN105102165A CN201480018438.0A CN201480018438A CN105102165A CN 105102165 A CN105102165 A CN 105102165A CN 201480018438 A CN201480018438 A CN 201480018438A CN 105102165 A CN105102165 A CN 105102165A
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Abstract

一种菱形形状的切削插入件具有相反的上表面和下表面，以及在其之间延伸的周边侧表面，周边侧表面具有由四个离隙面分开的交替的钝拐角表面和锐拐角表面。切削插入件可移除地牢固在刀具保持器的插入件接收囊中和关于中心轴线是可转位的。前缘切削边缘形成在上表面和下表面中的一个与两个锐拐角表面的每个的相交处。上表面和下表面中的一个具有接合表面，其具有单个主要接合元件和四个辅助接合元件。主要接合元件和辅助接合元件以及其部分呈现关于主要接合平面和辅助接合平面的镜像对称。主要接合平面包含中心轴线和相交每个前缘切削边缘，和每个辅助接合平面不包含中心轴线且与主要接合平面形成锐接合角。

Description

菱形形状的可转位的切削插入件和切削刀具
技术领域
本发明总体涉及用于金属切削加工中尤其用于车削操作的切削刀具和切削插入件。
背景技术
在使用在车削操作中的切削刀具的领域中，有切削插入件的很多例子，其可拆卸地牢固在刀具保持器的插入件接收囊中。在一些例子中，这些切削刀具被构造以便切削插入件和插入件接收囊的协同操作表面形成有突出部和凹部。在其他例子中，这些切削刀具被构造以便切削插入件和插入件接收囊的协同操作表面形成有凸类型和凹类型配合元件。
US7,201,545公开了一种切削刀具，其具有保持器、垫片和可转位的切削插入件。具有带有大体平行的上侧和下侧的大体长菱形形状的垫片安装在保持器的囊中。类似于垫片具有大体长菱形形状的切削插入件抵靠垫片安装，藉此，在切削插入件的下侧上的六个突出部中的三个与在垫片的上侧上的两个支撑表面“积极的”邻节，而在垫片的上侧上的两个凹部为其他三个“消极的”突出部提供间隙。使切削插入件分度180°导致三个“积极的”突出部变成“消极的”以及反之亦然。
US7,387,474公开一种切削刀具，其具有带有插入件座的保持器，和安装在其中的带有菱形基本形状的可转位的切削插入件。插入件座包括两个凸类型接合部分，其为彼此定向成90°的长的脊的形式，并且形成T形状的构造。切削插入件的底侧包括两组凹类型接合部分，每组具有彼此定向成90°的长的凹槽。在切削插入件的每个分度位置中，一组与两个长的脊积极地接合并且另一组是不积极的。
本发明的目的是提供改善的切削刀具。
本发明的目的还是在切削插入件和插入件保持器之间均匀地分布夹持力和达到稳定的三点夹持。
本发明的进一步目的是提供在切削插入件和插入件保持器之间的接合构造，从而在插入件的起作用的前缘切削边缘处提供对横向切削力分量良好的抵御。
本发明的进一步目的是提供可被有效地制造的刀具保持器。
发明内容
根据本发明，提供大体菱形形状的可转位的切削插入件，其包括：
相反的上表面和下表面以及在其之间延伸的周边侧表面，所述周边侧表面具有由四个离隙面分开的交替的钝拐角表面和锐拐角表面；
穿过上表面和下表面的中心轴线，所述切削插入件关于该中心轴线是可转位的；
包含所述中心轴线和相交两个钝拐角表面的小垂直平面；和
在所述上表面和所述下表面中的至少一个与两个锐拐角表面的每个的相交处形成的前缘切削边缘，
所述上表面和所述下表面中的至少一个包括：
　接合表面，其包括单个主要接合元件和四个辅助接合元件，
　所述主要接合元件具有一对长的主要接合侧翼表面和主要接合平面，所述主要接合元件呈现关于所述主要接合平面的镜像对称，
　每个辅助接合元件包括辅助接合部分，所述辅助接合部分具有一对长的辅助接合侧翼表面和辅助接合平面，所述辅助接合部分呈现关于所述辅助接合平面的镜像对称，
　其中所述主要接合平面包含中心轴线和相交每个前缘切削边缘，和
　其中所述每个辅助接合平面不包含中心轴线且与主要接合平面形成锐接合角。
还根据本发明，提供切削刀具，包括：
具有主体的刀具保持器，所述主体带有在其前端部中形成的插入件接收囊，和上面描述种类的切削插入件，其通过夹持元件可拆卸地牢固在所述插入件接收囊中。
还根据本发明，提供大体菱形形状的可转位的切削插入件，其包括：
相反的上表面和下表面以及在其之间延伸的周边侧表面，所述周边侧表面具有由四个离隙面分开的交替的钝拐角表面和锐拐角表面；
穿过上表面和下表面的中心轴线，所述切削插入件关于该中心轴线是可转位的；
包含所述中心轴线和相交两个钝拐角表面的小垂直平面；和
在所述上表面和所述下表面中的至少一个与两个锐拐角表面的每个的相交处形成的前缘切削边缘，
所述上表面和所述下表面中的至少一个包括：
　接合表面，其包括单个主要接合元件和四个辅助接合元件，
　沿着主要接合平面延伸的所述主要接合元件，其包含所述中心轴线和相交每个前缘切削边缘，所述主要接合元件呈现关于所述主要接合平面的镜像对称，和
　所述四个辅助接合元件组成两对平行偏移的辅助接合元件，每对在所述主要接合平面的任一侧上具有一个元件。
附图说明
为了更好的理解，作为示例参考附图现在将描述本发明，在附图中，链虚线表示用于元件的部分视图的截切边界，并且其中：
图1是根据本发明的某些实施例的切削刀具的透视图；
图2是图1中示出的切削刀具的侧视图；
图3是图1中示出的切削刀具的分解透视图；
图4是根据本发明的某些实施例的“单侧”切削插入件的仰视图；
图5是与图4中示出的切削插入件关联的想象的四边形；和
图6是根据本发明的某些实施例的“双侧的”切削插入件的仰视图。
具体实施方式
本发明涉及切削刀具20，该切削刀具20包括：具有主体24的刀具保持器22，主体24具有在其前端部28中形成的插入件接收囊26；和大体菱形形状的可转位的切削插入件30,30'，其通过夹持元件32可拆卸地牢固在插入件接收囊26中。
在本发明的一些实施例中，如在图1到图3中所示，切削刀具20可以是车削刀具的形式，其具有远离主体24的前端部28延伸的保持器柄34。
同样，在本发明的一些实施例中，刀具保持器22可由机加工的钢制造，并且切削插入件30,30'可优选地通过形压和烧结诸如碳化钨的硬质合金制造，并且可以是涂覆的或未涂覆的。
根据本发明，如在图1、图4和图6中所示，大体菱形形状的切削插入件30,30'具有相反的上表面36和下表面38以及在其之间延伸的周边侧表面40，该周边侧表面40具有由四个离隙面46分开的交替的钝拐角表面42和锐拐角表面44。
在本发明的一些实施例中，四个离隙面46可以是平面的。
还根据本发明，前缘切削边缘48在上表面36和下表面38中的至少一个与两个锐拐角表面44中的每个的相交处形成。
在本发明的一些实施例中，如在图1、图2和图6中所示，前刀面50可邻近每个前缘切削边缘48形成在上表面36和下表面38中的至少一个上。
根据本发明，如在图3、图4和图6中所示，中心轴线A1穿过上表面36和下表面38，切削插入件30,30'关于中心轴线A1是可转位的。
在本发明的一些实施例中，如在图4和图6中所示，夹持孔52可与中心轴线A1同轴地延伸，并且敞开到向上表面36和下表面38中的至少一个。
同样，在本发明的一些实施例中，切削插入件30,30'可呈现出关于中心轴线A1的两重旋转对称。
根据本发明，如在图3、图4和图6中所示，上表面36和下表面38中的至少一个包括具有五个接合脊和/或凹槽56,58的接合表面54，该五个接合脊和/或凹槽56,58包括单个主要接合元件56和四个辅助接合元件58。
在本发明的一些实施例中，接合表面54可刚好具有五个接合脊和/或凹槽56,58。
同样，在本发明的一些实施例中，当沿着中心轴线A1轴向地观察切削插入件30,30'时，如在图4和图6中示出，四个辅助接合元件58可全部位于限定两个钝拐角表面42的假想圆S内，并且主要接合元件56可相交假想圆S。
进一步，在本发明的一些实施例中，只有下表面38可包括接合表面54，并且前缘切削边缘48可仅仅在上表面36与两个锐拐角表面44的相交处形成。对于切削插入件30的这些“单侧的”实施例，如在图4中示出，下表面38的主要接合元件56可相交两个锐拐角表面44。
同样，对于切削插入件30的这些“单侧的”实施例，下表面38的四个辅助接合元件58中的每个可相交周边侧表面40。
进一步，对于切削插入件30的这些“单侧的”实施例，切削插入件30可描述为“正的”，其具有在远离上表面36的方向中向内倾斜的四个离隙面46。
替代地，在本发明的一些实施例中，如在图6中示出，切削插入件30'可以是“双侧的”，其中前缘切削边缘48形成在上表面36和下表面38两者与两个锐拐角表面44的相交处，并且所述上表面36和下表面38两者都包括结合表面54。
应该理解，具有总共四个前缘切削边缘48的“双侧的”切削插入件30'提供更大的经济效能。
进一步，对于切削插入件30'的这些“双侧的”实施例，切削插入件30'可描述为“负的”或“中性的”，其具有平行于插入件轴线A1的四个离隙面46。
根据本发明，如在图4和图6中示出，主要接合元件56具有一对长的主要接合侧翼表面60和垂直延伸的主要接合平面P1。主要接合元件56呈现关于主要接合平面P1的镜像对称。
在本发明的一些实施例中，切削插入件30,30'可呈现关于主要接合平面P1的镜像对称。
同样，在本发明的一些实施例中，所述一对主要接合侧翼表面60的两个表面部分被主要接合平面P1分开。
进一步，在本发明的一些实施例中，当在垂直于主要接合平面P1的横截面中观察时，主要接合元件56可以是V形状的。
再进一步，在本发明的一些实施例中，所述一对主要接合侧翼表面60的两个表面部分可相互平行延伸。
应该理解，贯穿说明书和权利要求书，术语“V形状的”的使用不被局限于一对侧翼表面形成“V”形状并在顶点处相交（当在横截面中观察时），而是还说明额外表面间隔开该对侧翼表面。
在本发明的一些实施例中，主要接合元件56可包括将所述一对主要接合侧翼表面60隔开的主要中间表面62。
根据本发明，如在图4和图6中示出，主要接合平面P1包含中心轴线A1和相交每个前缘切削边缘48。
在本发明的一些实施例中，主要接合平面P1可对开每个前缘切削边缘48，并且每个前缘切削边缘48可呈现关于主要接合平面P1的镜像对称。
根据本发明，如在图4和图6中示出，每个辅助接合元件58包括辅助接合部分64，其中辅助接合部分64具有一对长的辅助接合侧翼表面66和垂直延伸的辅助接合平面P2。辅助接合部分64呈现关于辅助接合平面P2的镜像对称。
在本发明的一些实施例中，每对辅助接合侧翼表面66的两个表面部分可由它们相应的辅助接合平面P2分开。
同样，在本发明的一些实施例中，当在垂直于其对应的辅助接合平面P2的横截面中观察时，每个辅助接合元件58可以是V形状的。
进一步，在本发明的一些实施例中，每对辅助接合侧翼表面66的两个表面部分可相互平行延伸。
更进一步，在本发明的一些实施例中，每对辅助接合部分64可包括将其对应的一对辅助接合侧翼表面66隔开的辅助中间表面68。
在本发明的一些实施例中，四个辅助接合部分64可以是彼此相同的。
同样，在本发明的一些实施例中，每个辅助接合平面P2可与其他三个辅助接合平面P2不共平面。然而，相交相对的离隙面46的辅助接合部分64对可彼此平行。这导致四个辅助接合元件58组成两对平行偏移的辅助接合元件58，每对在主要接合平面P1的任意侧上具有一个元件。
进一步，在本发明的一些实施例中，如在图4和图6中示出，每个辅助接合元件58可全部位于主要接合平面P1的一侧上。对于本发明的这些实施例，位于主要接合平面P1的相同侧上的两个辅助接合元件58的两个辅助接合平面P2可以在位于主要接合平面P1的相对侧上的相交点I处相交。
根据本发明，小垂直平面P3包含中心轴线A1并相交两个钝拐角表面42。
在本发明的一些实施例中，小垂直平面P3可对开每个钝拐角表面42，并且每个钝拐角表面42可呈现关于小垂直平面P3的镜像对称。
同样，在本发明的一些实施例中，切削插入件30,30'可呈现关于小垂直平面P3的镜像对称。
进一步，在本发明的一些实施例中，如在图4和图6中示出，每个辅助接合元件58可全部位于小垂直平面P3的一侧上。
再进一步，在本发明的一些实施例中，如在图4和图6中示出，主要接合元件56可包括两个隔开的主要接合部分70，并且这两个主要接合部分70可全部位于小垂直平面P3的相反侧上。对于本发明的这些实施例，这两个主要接合部分70可由夹持孔52分开。
根据本发明，如在图4和图6中示出，每个辅助接合平面P2不包含中心轴线A1且与主要接合平面P1形成锐接合角α。
在本发明的一些实施例中，与四个辅助接合平面P2相关联的四个接合角α可具有相同值。
同样，在本发明的一些实施例中，如在图4和图6中示出，每个辅助接合平面P2可刚好与两个其他辅助接合平面P2相交，以当沿着中心轴线A1轴向地观察时形成总共四个相交点I。
对于具有四个相交点I的本发明的实施例，如在图5中示出，四个相交点I可形成假想四边形R的四个假想拐角CA,Co。
对于本发明的这些“假想四边形”实施例，主要接合平面P1可包含假想四边形R的二个假想拐角Co。
同样，对于本发明的这些“假想四边形”实施例，中心轴线A1可位于假想四边形R的中心处。
进一步，对于本发明的这些“假想四边形”实施例，假想四边形R可是菱形形状的，其具有两个沿对角线相对的锐假想拐角CA，和两个沿对角线相对的钝假想拐角Co。
对于本发明的这些“假想四边形”实施例，如在图5中示出，在每个钝假想拐角Co处，假想四边形R的两个假想边72可相交以形成钝多边形角β，并且主要接合平面P1可包含两个钝假想拐角Co。
钝多边形角β具有105°-135°的优选范围。
根据本发明，如在图3中示出，插入件接收囊26包括支撑表面74，其具有三个支撑脊和/或凹槽76,78，这三个支撑脊和/或凹槽76,78包括单个主要支撑元件76和两个辅助支撑元件78。
同样，根据本发明，切削插入件30,30'的上表面36或下表面38抵靠插入件接收囊26的支撑表面74仅通过以下被夹持，即：
与主要支撑元件76形成接触的主要接合元件56；和
与两个辅助支撑元件78形成接触的四个辅助接合元件58中的两个。
在本发明的一些实施例中，如在图2中示出，除了接合元件56、58与支撑元件76、78之间的接触，在起作用的上表面36或下表面38与支撑表面74之间形成间隔G。
在本发明的一些实施例中，至少在切削插入件30,30'的假想圆S外面，主要接合元件56可与主要支撑元件76形成接触。
同样，在本发明的一些实施例中，其中主要接合元件56包括位于小垂直平面P3的相反侧上的两个隔开的主要接合部分70、在小垂直平面P3的相同侧上的仅主要接合部分70，起作用的前缘切削边缘48可与主要支撑元件76形成接触。
进一步，在本发明的一些实施例中，与两个辅助支撑元件78形成接触的两个起作用的辅助接合元件58可全部位于小垂直平面P3的一侧上，并且起作用的前缘切削边缘48可位于小垂直平面P3的另一侧上。
应该理解，从起作用的主要接合部分70将两个起作用的辅助接合元件58定位在小垂直平面P3的相反侧上，在这些三个构件之间均匀地分布由夹持元件32施加的夹持力，并达到稳定的三点夹持。
对于本发明的以下实施例也实现了夹持力的均匀的分布，即其中两个起作用的辅助接合元件58位于假想圆S内，并且起作用的主要接合部分70在假想圆S外与主要支撑元件76形成接触。
在本发明的一些实施例中，如在图2中示出，当切削刀具20用于切削工件时，起作用的前缘切削边缘48可经受基本平行于中心轴线A1引导的主切削力F。
同样，在本发明的一些实施例中，主要接合元件56的所述一对主要接合侧翼表面60可与在主要支撑元件76上的对应一对主要支撑侧翼表面80形成接触，并且与两个辅助支撑元件78形成接触的两个起作用的辅助接合元件58的每对辅助接合侧翼表面66可与在两个辅助支撑元件78中的一个上的对应一对辅助支撑侧翼表面82形成接触。
应该理解，通过构造四个辅助接合元件58以便每个辅助接合平面P2不包含中心轴线A1但与主要接合平面P1形成锐接合角α，对应的支撑元件78有利地在离开中心轴线A1引导的起作用的前缘切削边缘48处提供对横向切削力分量的良好的抵御。
在本发明的一些实施例中，主要接合元件56和辅助接合元件58可以是脊的形式，和主要支撑元件76与辅助支撑元件78可以是凹槽的形式。
对于本发明具有构造有主要接合脊56和辅助接合脊58的接合表面54和构造有主要支撑凹槽76和辅助支撑凹槽78的支撑表面74的实施例，支撑表面74还包括支撑凹部84以容纳不起作用的接合脊56、58和其部分，以便不起作用的接合脊56、58和其部分不与支撑表面74形成接触。
应该理解，构造有主要支撑凹槽76和辅助支撑凹槽78以及支撑凹部84的支撑表面74能够使得插入件接收囊26更有效率的制造。
在本发明的一些实施例中，夹持孔52可敞开到上表面36和下表面38两者，并且夹持元件32可以是夹持螺钉86的形式，其位于夹持孔52中并在支撑表面74中螺纹地接合在螺纹孔88中。
同样，在本发明的一些实施例中，周边侧表面40可不与插入件接收囊26形成接触。

Claims (34)

1.一种大体菱形形状的可转位的切削插入件（30,30'），包括：
相反的上表面和下表面（36，38）以及在其之间延伸的周边侧表面（40），所述周边侧表面（40）具有由四个离隙面（46）分开的交替的钝拐角表面（42）和锐拐角表面（44）；
穿过所述上表面和下表面（36，38）的中心轴线（A1），所述切削插入件（30,30'）关于所述中心轴线（A1）是可转位的；
包含所述中心轴线（A1）和相交两个钝拐角表面（42）的小垂直平面（P3）；和
在所述上表面和所述下表面（36，38）中的至少一个与两个锐拐角表面（44）的每个的相交处形成的前缘切削边缘（48），
所述上表面和所述下表面（36，38）中的至少一个包括：
　包括单个主要接合元件（56）和四个辅助接合元件（58）的接合表面（54），
　具有一对长的主要接合侧翼表面（60）和主要接合平面P1的所述主要接合元件（56），所述主要接合元件（56）呈现关于所述主要接合平面（P1）的镜像对称，
　每个辅助接合元件（58）包括辅助接合部分（64），所述辅助接合部分（64）具有一对长的辅助接合侧翼表面（66）和辅助接合平面（P2），所述辅助接合部分（64）呈现关于所述辅助接合平面（P2）的镜像对称，
　其中所述主要接合平面（P1）包含中心轴线（A1）并相交每个前缘切削边缘（48），和
　其中每个辅助接合平面（P2）不包含中心轴线（A1）且与主要接合平面（P1）形成锐接合角（α）。
2.如权利要求1所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，当沿着所述中心轴线（A1）轴向地观察时：
所述四个辅助接合元件（58）全部位于限定两个钝拐角表面（42）的假想圆（S）内，和
所述主要接合元件（56）相交所述假想圆（S）。
3.如权利要求1或2所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，每个辅助接合平面（P2）与其他三个辅助接合平面（P2）不共平面。
4.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述接合表面（54）具有刚好五个接合脊和/或凹槽，每个主要接合元件和辅助接合元件（56、58）是脊或凹槽。
5.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述四个辅助接合部分（64）是彼此相同的。
6.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，与所述四个辅助接合平面（P2）相关联的所述四个接合角（α）具有相同值。
7.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述主要接合平面（P1）对开每个前缘切削边缘（48），并且其中每个前缘切削边缘（48）呈现关于所述主要接合平面（P1）的镜像对称。
8.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述切削插入件（30,30'）呈现关于所述主要接合平面（P1）的镜像对称。
9.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述切削插入件（30,30'）呈现关于所述中心轴线（A1）的两重旋转对称。
10.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，前刀面（50）邻近每个前缘切削边缘（48）形成在所述上表面和下表面（36，38）中的至少一个上。
11.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，当在垂直于所述主要接合平面（P1）的横截面中观察时所述主要接合元件（56）是V形状的，和当在垂直于其对应的辅助接合平面（P2）的横截面中观察时每个辅助接合元件（58）是V形状的。
12.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述主要接合元件（56）包括将所述一对主要接合侧翼表面（60）隔开的主要中间表面（62），并且其中每个辅助接合部分（64）包括将其相应一对辅助接合侧翼表面（66）隔开的辅助中间表面（68）。
13.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述一对主要接合侧翼表面（60）的两个表面部分相互平行延伸，和其中每对辅助接合侧翼表面（66）的所述两个表面部分相互平行延伸。
14.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述一对主要接合侧翼表面（60）的两个表面构件由所述主要接合平面（P1）分开，并且其中每对辅助接合侧翼表面（66）的两个表面构件由它们相应的辅助接合平面（P2）分开。
15.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，每个辅助接合元件（58）全部位于所述小垂直平面（P3）的一侧上。
16.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述主要接合元件（56）包括两个隔开的主要接合部分（70），并且其中所述两个主要接合部分（70）全部位于所述小垂直平面（P3）的相反侧上。
17.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，每个辅助接合元件（58）全部位于主要接合平面（P1）的一侧上。
18.如权利要求17所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，位于所述主要接合平面（P1）的相同侧上的两个辅助接合元件（58）的两个辅助接合平面（P2）在位于所述主要接合平面（P1）的相反侧上的相交点（I）处相交。
19.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，每个辅助接合平面（P2）刚好与两个其他辅助接合平面（P2）相交，以当沿着中心轴线（A1）轴向地观察时形成总共四个相交点（I）。
20.如权利要求19所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述四个相交点（I）形成假想四边形（R）的四个假想拐角（CA,Co）。
21.如权利要求20所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述主要接合平面（P1）包含所述假想四边形（R）的二个假想拐角（Co）。
22.如权利要求20或21所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，所述假想四边形（R）是菱形形状的，具有两个沿对角线相反的锐假想拐角（CA）和两个沿对角线相对的钝假想拐角（Co）。
23.如权利要求22所述的切削插入件（30,30'），其特征在于，在每个钝假想拐角（Co）处，所述假想四边形（R）的两个假想边（72）相交以形成钝多边形角（β），并且其中所述主要接合平面（P1）包含所述两个钝假想拐角（Co）。
24.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30），其特征在于，只有所述下表面（38）包括接合表面（54），并且前缘切削边缘（48）仅在所述上表面（36）与所述两个锐拐角表面（44）的相交处形成，并且其中所述下表面（38）的所述主要接合元件（56）相交所述两个锐拐角表面（44）。
25.如在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30），其特征在于，所述下表面（38）的所述四个辅助接合元件（58）中的每个相交所述周边侧表面（40）。
26.如权利要求1到23中的任意一项所述的切削插入件（30'），其特征在于，前缘切削边缘（48）在所述上表面和所述下表面（36、38）与所述两个锐拐角表面（44）的相交处形成，并且其中所述上表面和下表面（36、38）都包括结合表面（54）。
27.一种切削刀具（20），包括：
具有主体（24）的刀具保持器（22），所述主体（24）具有在其前端部（28）中形成的插入件接收囊（26）；和根据在前的权利要求中的任意一项所述的切削插入件（30,30'），其通过夹持元件（32）可拆卸地牢固在所述插入件接收囊（26）中，所述切削插入件（30,30'）具有起作用的前缘切削边缘（48）。
28.如权利要求27所述的切削刀具（20），其特征在于：
所述插入件接收囊（26）包括：
支撑表面（74），其包括单个主要支撑元件（76）和两个辅助支撑元件（78），
其中所述切削插入件（30,30'）仅通过以下抵靠所述插入件接收囊（26）的所述支撑表面（74）被夹持，即：
与所述主要支撑元件（76）形成接触的所述主要接合元件（56），和
与所述两个辅助支撑元件（78）形成接触的起作用的所述四个辅助接合元件（58）中的两个。
29.如权利要求28所述的切削刀具（20），其特征在于：
所述主要接合元件和所述辅助接合元件（56、58）是脊，和
其中所述主要支撑元件与所述辅助支撑元件（76、78）是凹槽。
30.如权利要求28或29所述的切削刀具（20），其特征在于，所述主要接合元件（56）的所述一对主要接合侧翼表面（60）与在所述主要支撑元件（76）上的对应一对主要支撑侧翼表面（80）形成接触，并且
其中所述两个起作用的辅助接合元件（58）的每对辅助接合侧翼表面（66）与在所述两个辅助接合元件（58）的一个上的对应一对辅助支撑侧翼表面（82）形成接触。
31.如权利要求28到30中的任意一项所述的切削刀具（20），其特征在于，所述两个起作用的辅助接合元件（58）全部位于所述小垂直平面（P3）的一侧上，和所述起作用的前缘切削边缘（48）位于所述小垂直平面（P3）的另一侧上。
32.如权利要求28到31中的任意一项所述的切削刀具（20），其特征在于，所述主要接合元件（56）包括两个隔开的主要接合部分（70），所述两个主要接合部分（70）全部位于所述小垂直平面（P3）的相反侧上，并且
其中因为所述起作用的前缘切削边缘（48）与所述主要支撑元件（76）形成接触，仅在所述小垂直平面（P3）的相同侧上的所述主要接合部分（70）。
33.如权利要求28到32中的任意一项所述的切削刀具（20），其特征在于，所述四个辅助接合元件（58）全部位于限定所述两个钝拐角表面（42）的假想圆（S）内，并且
其中所述主要接合元件（56）在至少所述假想圆（S）外与所述主要支撑元件76形成接触。
34.一种大体菱形形状的可转位的切削插入件（30,30'），包括：
相反的上表面和下表面（36，38）以及在其之间延伸的周边侧表面（40），所述周边侧表面（40）具有由四个离隙面（46）分开的交替的钝拐角表面（42）和锐拐角表面（44）；
穿过所述上表面和下表面（36，38）的中心轴线（A1），所述切削插入件（30,30'）关于所述中心轴线（A1）是可转位的；
包含所述中心轴线（A1）和相交所述两个钝拐角表面（42）的小垂直平面P3；和
在所述上表面和所述下表面（36，38）中的至少一个与两个锐拐角表面（44）的每个的相交处形成的前缘切削边缘（48），
所述上表面和所述下表面（36，38）中的至少一个包括：
　包括单个主要接合元件（56）和四个辅助接合元件（58）的接合表面（54），
　沿着主要接合平面（P1）延伸的所述主要接合元件（56），其包含所述中心轴线（A1）和相交每个前缘切削边缘（48），所述主要接合元件（56）呈现关于所述主要接合平面（P1）的镜像对称，和
　所述四个辅助接合元件（58）组成两对平行偏移的辅助接合元件（58），每对在所述主要接合平面（P1）的任一侧上具有一个元件。
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