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CN105108123A - 一种自动浇铸机的浇铸机构 - Google Patents

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CN105108123A
CN105108123A CN201510517994.9A CN201510517994A CN105108123A CN 105108123 A CN105108123 A CN 105108123A CN 201510517994 A CN201510517994 A CN 201510517994A CN 105108123 A CN105108123 A CN 105108123A
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CN
China
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casting
hydraulic cylinder
valve
control system
hydraulic control
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CN201510517994.9A
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English (en)
Inventor
张继兰
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Individual
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Abstract

本发明涉及一种自动浇铸机的浇铸机构，包括浇铸箱、浇铸阀、液压缸、液压控制系统和抽风系统，所述浇铸箱的底部设置有浇铸口，所述液压缸固定置于所述浇铸箱的上方，所述浇铸阀的下端堵塞所述浇铸口，所述浇铸阀的上端与所述液压缸下端的输出轴固定连接，所述液压控制系统固定置于所浇铸箱上端的一侧，所述液压缸与所述液压控制系统通过油管连通，所述液压控制系统控制所述液压缸的输出轴伸缩，所述抽风系统固定套装在所述浇铸阀的上端，所述浇铸箱的下方设置有喷气装置，所述喷气装置的喷气口朝向需要浇注的模具，所述抽风系统与所述喷气装置通过气管连通。相对现有技术，本发明结构简单、便于控制、运行稳定、使用寿命长。

Description

一种自动浇铸机的浇铸机构
技术领域
本发明涉及浇铸机技术领域，尤其涉及一种自动浇铸机的浇铸机构。
背景技术
浇铸机是金属冶炼生产中重要的机器，浇铸机主要由液压提供动力，现有传统的浇铸机的液压缸是直接安装于浇铸箱上的，虽然可以缩小传动距离，但在浇铸过程中会产生大量的热，会严重影响液压缸的稳定性；同时也不利于维护保养。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于控制、运行稳定、使用寿命长的自动浇铸机的浇铸机构。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动浇铸机的浇铸机构，包括浇铸箱、浇铸阀、液压缸、液压控制系统和抽风系统，所述浇铸箱的底部设置有浇铸口，所述液压缸固定置于所述浇铸箱的上方，所述浇铸阀的下端堵塞所述浇铸口，所述浇铸阀的上端与所述液压缸下端的输出轴固定连接，所述液压控制系统固定置于所浇铸箱上端的一侧，所述液压缸与所述液压控制系统通过油管连通，所述液压控制系统控制所述液压缸的输出轴伸缩，所述抽风系统固定套装在所述浇铸阀的上端，所述浇铸箱的下方设置有喷气装置，所述喷气装置的喷气口朝向需要浇注的模具，所述抽风系统与所述喷气装置通过气管连通。
优选的，所述抽风系统为抽风泵。
优选的，所述液压缸为伸缩式液压缸。
本发明的有益效果是：液压控制系统控制液压缸的输出轴伸出时，浇铸阀堵塞浇注口；在需要浇铸时，液压控制系统控制液压缸的输出轴收缩，浇铸阀随液压缸输出轴竖直上移，浇铸阀的下端打开浇注口，浇注液沿浇注口向下方进行浇铸；抽风系统能有效对浇铸箱内产生的热气进行抽吸，并将热气通过气管输出至喷气装置进行喷出，降低了热气对液压缸的损害，又能对需要浇注的模具进行预热，本装置通过液压控制系统控制，便于控制、运行稳定；且本装置结构简单、便于维护保养。
附图说明
图1为本发明一种自动浇铸机的浇铸机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、浇铸箱，2、浇铸阀，3、液压缸，4、液压控制系统，5、抽风系统，6、浇铸口，7、喷气装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种自动浇铸机的浇铸机构，包括浇铸箱1、浇铸阀2、液压缸3、液压控制系统4和抽风系统5，所述浇铸箱1的底部设置有浇铸口6，所述液压缸3固定置于所述浇铸箱1的上方，所述浇铸阀2的下端堵塞所述浇铸口6，所述浇铸阀2的上端与所述液压缸3下端的输出轴固定连接，所述液压控制系统4固定置于所浇铸箱1上端的一侧，所述液压缸3与所述液压控制系统4通过油管连通，所述液压控制系统4控制所述液压缸3的输出轴伸缩，所述抽风系统5固定套装在所述浇铸阀2的上端，所述浇铸箱1的下方设置有喷气装置7，所述喷气装置7的喷气口朝向需要浇注的模具，所述抽风系统5与所述喷气装置7通过气管连通。
优选的，所述抽风系统5为抽风泵。
优选的，所述液压缸3为伸缩式液压缸。
本装置的运作原理：液压控制系统4控制液压缸3的输出轴伸出时，浇铸阀2堵塞浇注口6；在需要浇铸时，液压控制系统4控制液压缸3的输出轴收缩，浇铸阀2随液压缸3输出轴竖直上移，浇铸阀2的下端打开浇注口6，浇注液沿浇注口6向下方进行浇铸；抽风系统5能有效对浇铸箱1内产生的热气进行抽吸，并将热气通过气管输出至喷气装置7处进行喷出，本装置通过液压控制系统4控制，便于控制、运行稳定；且本装置结构简单、便于维护保养。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动浇铸机的浇铸机构，其特征在于：包括浇铸箱(1)、浇铸阀(2)、液压缸(3)、液压控制系统(4)和抽风系统(5)，所述浇铸箱(1)的底部设置有浇铸口(6)，所述液压缸(3)固定置于所述浇铸箱(1)的上方，所述浇铸阀(2)的下端堵塞所述浇铸口(6)，所述浇铸阀(2)的上端与所述液压缸(3)下端的输出轴固定连接，所述液压控制系统(4)固定置于所浇铸箱(1)上端的一侧，所述液压缸(3)与所述液压控制系统(4)通过油管连通，所述液压控制系统(4)控制所述液压缸(3)的输出轴伸缩，所述抽风系统(5)固定套装在所述浇铸阀(2)的上端，所述浇铸箱(1)的下方设置有喷气装置(7)，所述喷气装置(7)的喷气口朝向需要浇注的模具，所述抽风系统(5)与所述喷气装置(7)通过气管连通。
2.根据权利要求1所述一种自动浇铸机的浇铸机构，其特征在于：所述抽风系统(5)为抽风泵。
3.根据权利要求1所述一种自动浇铸机的浇铸机构，其特征在于：所述液压缸(3)为伸缩式液压缸。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Application publication date: 20151202

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