CN105107400B - 一种气体栅筛过滤混合器及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气体栅筛过滤混合器，包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口，所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口，底部设置已过滤气体出口，所述过滤混合室内水平设置若干相互平行且错位排列的多孔喷管，多孔喷管的端头穿过隔板进入过滤介质分配室，多孔喷管的两侧均匀开设若干喷孔。本发明的有益效果是：过滤介质经过多孔喷管喷到过滤混合室中形成多点筛式布局，与待过滤气体接触和混合；由于过滤介质和待过滤气体在过滤混合器中形成速度差和角度差，两种不物质之间发生剧烈的切割运动，在每一个筛点处形成“铁花”状气流，实现了快速充分混合和反应，保证了良好的过滤效果。

Description

一种气体栅筛过滤混合器及方法

技术领域

本发明涉及气体处理技术领域，特别是一种气体栅筛过滤混合器及方法。

背景技术

在对气体中有害成分进行过滤时，通常是将两种不同气体或气体和液体注入一个容器或管道内，让其自然扩散混合，或通过扰动方式加快混合。

但是现有的这些方式都不能很好地满足生产要求，在生产中各自有不足之处：

自然扩散混合的方式，要混合充分，则需要的时间比较长，这就直接导致了生产效率低；

扰动混合的方式，则两种气体会在同一容器或管道内朝着同一方向运动，有较长时间的平行运动过程，虽然比自然扩散混合的时间短，但生产效率仍然比较低，满足不了要求。

因此，如何缩短两种不同气体或气体和液体的混合时间并且要保证混合充分，是一个本行业内都亟待解决的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种气体混合时间短且混合充分的气体栅筛过滤混合器及方法。

本发明采用的技术方案是这样的：

一种气体栅筛过滤混合器，包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口，所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口，底部设置已过滤气体出口，所述过滤混合室内水平设置若干相互平行的多孔喷管，多孔喷管的端头穿过隔板进入过滤介质分配室，多孔喷管的两侧均匀开设若干喷孔。

作为优选，所述壳体内部有隔板一、隔板二两块隔板，将壳体内部从左到右依次分隔成过滤介质分配室、过滤混合室和过滤介质分配室，每个过滤介质分配室的侧壁上均有一个过滤介质进口，所述多孔喷管的两端头分别穿过隔板一、隔板二各自进入一个过滤介质分配室。壳体内左右对称的结构，方便用于过滤气体中有害成分的过滤介质从两端进入壳体内部，过滤效率得到提高。

若只有一块隔板时，所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板，刮板上开设若干多孔喷管横穿的孔，所述刮板一侧还固定连接拉杆，拉杆端头一直向外延伸出壳体。

若有两块隔板时，所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板，刮板上开设若干多孔喷管横穿的孔，所述刮板一侧还固定连接拉杆，拉杆端头穿过气体分配室后伸出壳体。

通过设置刮板，可以通过来回移动的动作将过滤之后沾附在多孔喷管上的附着物刮掉，避免堵塞喷孔从而影响装置的过滤混合功能。

作为优选，所述拉杆在壳体外的端头设置方便抓握的把手。

作为优选，各所述多孔喷管分层布置且相邻两层之间的多孔喷管错位排列。待过滤气体从待过滤气体进口进入本装置的过滤混合室中，过滤介质从过滤介质进口进入过滤介质分配室后再通过多孔喷管喷到过滤混合室中。待过滤气体和过滤介质两种不同物质在运动中形成速度差和角度差，矩阵式的布点使得从多孔喷管喷出的过滤介质形成多点筛式布局，与待过滤气体充分接触，快速混合和反应，且无死角。

一种气体栅筛过滤方法，包括以下步骤：

第一步，建立一个过滤混合室，在过滤混合室内以分层错位排列的方式布置若干两侧均匀开设若干喷孔的多孔喷管，多孔喷管的端头向外延伸出过滤混合室；

第二步，在各多孔喷管中通入过滤介质，通过喷孔进入过滤混合室中，形成多点筛式布局，将待过滤气体从竖直方向穿过过滤混合室，待过滤气体与过滤介质两种不同物质在角度差和速度差的作用下，呈“铁花”状运动，达到充分混合和反应，最后从过滤混合室底部排出。

对上述方法进行优选，在第一步中，还设置一块刮板，各多孔喷管均垂直穿在其中并可滑动，在过滤混合室外用一根拉杆可拉着该刮板沿着多孔喷管纵向滑动；还包括第三步，各多孔喷管表面有反应附着物之后，拉动刮板将其刮掉。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、整个装置体积小，重量轻，移动方便，占地面积小；

2、过滤气体经过多孔喷管喷到过滤混合室中形成多点筛式布局，与从竖直方向穿过过滤混合室的待过滤气体接触和混合；由于过滤介质和待过滤气体两种不同物质之间具有速度差和角度差，发生剧烈的切割运动，在角度差与速度差的作用下，呈“铁花”状运动，实现了快速充分混合和反应，保证了良好的过滤效果；

3、清洗方便，直接拉动刮板来回移动，即可清除多孔喷管上的反应附着物，无需停机，不影响效率。

附图说明

图1是本发明气体栅筛过滤混合器的爆炸图。

图2是本发明气体栅筛过滤混合器的立体结构示意图。

图3是图1中标记为6的多孔喷管的主视结构示意图。

图中标记：1为过滤介质进口，2为隔板一，3为刮板，4为拉杆，5为已过滤气体出口，6为多孔喷管，7为待过滤气体进口，8为隔板二，9为把手，61为喷孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

实施例1：

一种气体栅筛过滤混合器，包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口1，所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口7，底部设置已过滤气体出口5，所述过滤混合室内水平设置若干相互平行的多孔喷管6，多孔喷管6的端头穿过隔板进入过滤介质分配室，多孔喷管6的两侧均匀开设若干喷孔61。

所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板3，刮板3上开设若干多孔喷管6横穿的孔，所述刮板3一侧还固定连接拉杆4，拉杆4端头一直向外延伸出壳体。

所述拉杆4在壳体外的端头设置方便抓握的把手9。

所述多孔喷管6分层布置且相邻两层之间的多孔喷管6错位排列。

实施例2：

如图1、2所示，一种气体栅筛过滤混合器，包括壳体，所述壳体内部有隔板一2、隔板二8两块隔板，将壳体内部从左到右依次分隔成过滤介质分配室、过滤混合室和过滤介质分配室，每个过滤介质分配室的侧壁上均有一个过滤介质进口1，所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口7，底部设置已过滤气体出口5，所述过滤混合室内水平设置若干相互平行的多孔喷管6，所述多孔喷管6的两端头分别穿过隔板一2、隔板二8各自进入一个过滤介质分配室。多孔喷管6的两侧均匀开设若干喷孔61，如图3所示。

所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板3，刮板3上开设若干多孔喷管6横穿的孔，所述刮板3一侧还固定连接拉杆4，拉杆4端头穿过过滤介质分配室后伸出壳体。

所述拉杆4在壳体外的端头设置方便抓握的把手9。

各所述多孔喷管6分层布置且相邻两层之间的多孔喷管6错位排列。

实施例3：

第一步，建立一个过滤混合室，在过滤混合室内以分层错位排列的方式布置若干两侧均匀开设若干喷孔61的多孔喷管6，多孔喷管6的端头向外延伸出过滤混合室；还设置一块刮板3，各多孔喷管6均垂直穿在其中并可滑动，在过滤混合室外用一根拉杆4可拉着该刮板3沿着多孔喷管6纵向滑动；

第二步，在各多孔喷管6中通入过滤介质，通过喷孔61进入过滤混合室中，形成多点筛式布局，将待过滤气体从竖直方向穿过过滤混合室，待过滤气体与过滤介质两种不同物质在角度差和速度差的作用下，呈“铁花”状运动，达到充分混合和反应，剩余气体然后从过滤混合室底部排出。

第三步，各多孔喷管6表面有反应附着物之后，拉动刮板3在不停机状态下将其刮掉。

Claims (6)

1.一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部通过隔板分隔成过滤介质分配室和过滤混合室，所述过滤介质分配室侧壁上设置过滤介质进口（1），所述过滤混合室顶部设置待过滤气体进口（7），底部设置已过滤气体出口（5），所述过滤混合室内水平设置若干相互平行的多孔喷管（6），多孔喷管（6）的端头穿过隔板进入过滤介质分配室，多孔喷管（6）的两侧均匀开设若干喷孔（61），所述过滤混合室内还竖向设置一块与隔板平行的刮板（3），刮板（3）上开设若干多孔喷管（6）横穿的孔，所述刮板（3）一侧还固定连接拉杆（4），拉杆（4）端头一直向外延伸出壳体。

2.根据权利要求1所述的一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于：所述壳体内部有隔板一（2）、隔板二（8）两块隔板，将壳体内部从左到右依次分隔成过滤介质分配室、过滤混合室和过滤介质分配室，每个过滤介质分配室的侧壁上均有一个过滤介质进口（1），所述多孔喷管（6）的两端头分别穿过隔板一（2）、隔板二（8）各自进入一个过滤介质分配室。

3.根据权利要求1所述的一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于：所述拉杆（4）在壳体外的端头设置方便抓握的把手（9）。

4.根据权利要求1或2所述的一种气体栅筛过滤混合器，其特征在于：各所述多孔喷管（6）分层布置且相邻两层之间的多孔喷管（6）错位排列。

5.一种气体栅筛过滤方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，建立一个过滤混合室，在过滤混合室内以分层错位排列的方式布置若干两侧均匀开设若干喷孔（61）的多孔喷管（6），多孔喷管（6）的端头向外延伸出过滤混合室；

第二步，在各多孔喷管（6）中通入过滤介质，通过喷孔（61）进入过滤混合室中，形成多点筛式布局，将待过滤气体从竖直方向穿过过滤混合室，待过滤气体与过滤介质两种不同物质在角度差和速度差的作用下，呈“铁花”状运动，达到充分混合和反应，最后从过滤混合室底部排出。

6.根据权利要求5所述的一种气体栅筛过滤方法，其特征在于：在第一步中，还设置一块刮板（3），各多孔喷管（6）均垂直穿在其中并可滑动，在过滤混合室外用一根拉杆（4）可拉着该刮板（3）沿着多孔喷管（6）纵向滑动；还包括第三步，各多孔喷管（6）表面有反应附着物之后，拉动刮板（3）将其刮掉。