CN105094056A - 一种数控铣床自动化编码方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种数控铣床自动化编码方法，包括如下步骤：①读取图像数据；②分解加工方案；③遍历局部方案；④遍历基本方案；⑤仿真模拟；⑥局部验证；⑦缓存局部方案；⑧完整验证；⑨组合局部方案；⑩完整模拟；完整验证；转换操作指令；输出指令。本发明通过分解、遍历、模拟的方式，可实现自动化编码，从而可以极大的降低企业在数控铣床编程方面的人工成本、时间成本和相关风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控铣床自动化编码方法，属于自动化技术领域。
背景技术
现有技术中，数控铣床编程需要专业人员在得到工件尺寸后，仔细研究每一点尺寸然后设定加工方案，接着进行编码，而在这过程中，操作人员的专业程度非常重要，由于这过程必须专业程度较高的人来进行操作，企业的人工成本非常高，而且对于较为复杂的结构，编码非常长，操作难度高，极容易出错，操作人员在编码完成后复查的时候难度也极大，由此也会带来很高的时间成本和相关风险。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种数控铣床自动化编码方法，该数控铣床自动化编码方法通过分解、遍历、模拟的方式，可实现自动化编码，从而可以极大的降低企业在数控铣床编程方面的人工成本、时间成本和相关风险。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种数控铣床自动化编码方法，包括如下步骤：
①读取图像数据：从数控铣床的图像识别系统中读取待加工工件的数字化图像数据；
②分解加工方案：按照图像数据的特征点，将加工方案分解为多个局部加工操作的局部方案；
③遍历局部方案：对分解得到的多个局部方案进行遍历，直到接收到遍历完成的信号；
④遍历基本方案：针对每个局部方案，遍历可能的基本加工操作的基本方案；
⑤仿真模拟：对遍历到的基本方案结合加工工件的图像数据进行仿真模拟；
⑥局部验证：对基本方案操作在局部方案中的仿真模拟结果进行验证，验证可行则进行步骤⑦，验证不可行则返回至④继续遍历直至遍历结束；
⑦缓存局部方案：将接收到的可行的基本方案缓存为经验证的局部方案；
⑧完整验证：对比验证是否所有局部方案均被缓存为经验证的局部方案，如是则进行步骤⑨，如否则返回③继续遍历直至遍历结束；
⑨组合局部方案：将步骤⑦中缓存的经验证的局部方案，按照步骤②中分解的方式反向进行组合；
⑩完整模拟：对组合的方案结合加工工件的图像数据进行整体加工仿真模拟；
完整验证：对整体加工仿真模拟的结果验证是否可行，可行则进入步骤不可行则返回至②重新分解；
转换操作指令：将组合完成且经验证的加工方案编码，转换为数控淅川的数控系统可识别的操作指令集；
输出指令：将转换完成的操作指令集输出至数控铣床的数控系统中执行。
在所述步骤和步骤之间还进行解析基本编码，
解析基本编码：进行函数调用解包，将组合完成且经验证的加工方案编码中复杂操作的单一指令，解析为最基本的操作编码。
所述步骤②中，对每一图像数据共分解次数最多为10次，如超过10次依然由步骤返回错误，则退出系统并显示错误提示。
本发明的有益效果在于：①通过分解、遍历、模拟的方式，可实现自动化编码，从而可以极大的降低企业在数控铣床编程方面的人工成本、时间成本和相关风险；②通过计算机自动化、数据化的方式，可有效保证企业在长期使用过程中可以不断积累，从而以数据库的积累代替人的知识积累，其长期积累的宝贵财富也可以很容易的备份、分享、转移，为技术的发展提供更为可靠的基础；③可直接外加至现有技术中的数控铣床的数控系统上，企业无需更换整套设备也能很好的得以使用，企业接受程度高，市场前景好。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种数控铣床自动化编码方法，包括如下步骤：
①读取图像数据：从数控铣床的图像识别系统中读取待加工工件的数字化图像数据；
②分解加工方案：按照图像数据的特征点，将加工方案分解为多个局部加工操作的局部方案；
③遍历局部方案：对分解得到的多个局部方案进行遍历，直到接收到遍历完成的信号；
④遍历基本方案：针对每个局部方案，遍历可能的基本加工操作的基本方案；
⑤仿真模拟：对遍历到的基本方案结合加工工件的图像数据进行仿真模拟；
⑥局部验证：对基本方案操作在局部方案中的仿真模拟结果进行验证，验证可行则进行步骤⑦，验证不可行则返回至④继续遍历直至遍历结束；
⑦缓存局部方案：将接收到的可行的基本方案缓存为经验证的局部方案；
⑧完整验证：对比验证是否所有局部方案均被缓存为经验证的局部方案，如是则进行步骤⑨，如否则返回③继续遍历直至遍历结束；
⑨组合局部方案：将步骤⑦中缓存的经验证的局部方案，按照步骤②中分解的方式反向进行组合；
⑩完整模拟：对组合的方案结合加工工件的图像数据进行整体加工仿真模拟；
完整验证：对整体加工仿真模拟的结果验证是否可行，可行则进入步骤不可行则返回至②重新分解；
转换操作指令：将组合完成且经验证的加工方案编码，转换为数控淅川的数控系统可识别的操作指令集；
输出指令：将转换完成的操作指令集输出至数控铣床的数控系统中执行。
作为提高系统效率的方式，在方案遍历、仿真模拟时，部分较复杂但极为常见的局部加工步骤应当作为补充的基础编码来以一行代码或一条简单的命令实现，这就意味着这样的编码在转换成数控系统可识别的编码时，需要经过解析调用和编码转换两个过程，因此，对于在所述步骤和步骤之间还进行解析基本编码，解析基本编码：进行函数调用解包，将组合完成且经验证的加工方案编码中复杂操作的单一指令，解析为最基本的操作编码。
作为整体系统无法完成自动化的退出机制，所述步骤②中，对每一图像数据共分解次数最多为10次，如超过10次依然由步骤返回错误，则退出系统并显示错误提示。
Claims (3)
1.一种数控铣床自动化编码方法，其特征在于：包括如下步骤：
①读取图像数据：从数控铣床的图像识别系统中读取待加工工件的数字化图像数据；
②分解加工方案：按照图像数据的特征点，将加工方案分解为多个局部加工操作的局部方案；
③遍历局部方案：对分解得到的多个局部方案进行遍历，直到接收到遍历完成的信号；
④遍历基本方案：针对每个局部方案，遍历可能的基本加工操作的基本方案；
⑤仿真模拟：对遍历到的基本方案结合加工工件的图像数据进行仿真模拟；
⑥局部验证：对基本方案操作在局部方案中的仿真模拟结果进行验证，验证可行则进行步骤⑦，验证不可行则返回至④继续遍历直至遍历结束；
⑦缓存局部方案：将接收到的可行的基本方案缓存为经验证的局部方案；
⑧完整验证：对比验证是否所有局部方案均被缓存为经验证的局部方案，如是则进行步骤⑨，如否则返回③继续遍历直至遍历结束；
⑨组合局部方案：将步骤⑦中缓存的经验证的局部方案，按照步骤②中分解的方式反向进行组合；
⑩完整模拟：对组合的方案结合加工工件的图像数据进行整体加工仿真模拟；
完整验证：对整体加工仿真模拟的结果验证是否可行，可行则进入步骤不可行则返回至②重新分解；
转换操作指令：将组合完成且经验证的加工方案编码，转换为数控淅川的数控系统可识别的操作指令集；
输出指令：将转换完成的操作指令集输出至数控铣床的数控系统中执行。
2.如权利要求1所述的数控铣床自动化编码方法，其特征在于：在所述步骤和步骤之间还进行解析基本编码，
解析基本编码：进行函数调用解包，将组合完成且经验证的加工方案编码中复杂操作的单一指令，解析为最基本的操作编码。
3.如权利要求2所述的数控铣床自动化编码方法，其特征在于：所述步骤②中，对每一图像数据共分解次数最多为10次，如超过10次依然由步骤返回错误，则退出系统并显示错误提示。
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