CN105040874A - 一种整体隔声楼板及其施工方法 - Google Patents
一种整体隔声楼板及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105040874A CN105040874A CN201510480950.3A CN201510480950A CN105040874A CN 105040874 A CN105040874 A CN 105040874A CN 201510480950 A CN201510480950 A CN 201510480950A CN 105040874 A CN105040874 A CN 105040874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sound
- sound insulation
- layer
- parts
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 242
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 219
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 178
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 94
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 70
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 55
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 52
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 52
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 48
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 48
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 48
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 32
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 29
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 16
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 16
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 16
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 16
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical group OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 16
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 16
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 14
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 14
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 14
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 13
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000011325 microbead Substances 0.000 claims description 8
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 8
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 8
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 6
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 17
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 27
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 24
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 13
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 12
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 10
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 4
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种整体隔声楼板，由钢筋混凝土结构楼板、隔声找平层、粘结层及面层材料从下至上依次层叠组成，基层为钢筋混凝土结构楼板，中间层为隔声找平层，上层为面层材料和粘结层，所述粘结层位于所述隔声找平层及面层材料之间。本发明还公开了该整体隔声楼板的施工方法。该整体隔声楼板可直接在其上按照普通装修做法铺设地板，不会减少住宅净高和增加楼板结构荷载。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料和施工技术领域，具体涉及一种整体隔声楼板及其施工方法。
背景技术
传统浮筑隔声楼板系统隔声垫层材料多为强度低的材料，如交联聚乙烯橡胶垫、挤塑聚苯板、岩棉板等，不具备承载能力，且隔声垫层材料与楼板和面层材料均无有效粘结，因此需要在垫层上再做40-50mm钢筋混凝土或配筋细石混凝土（注：40mm配筋层是国内外对该类型浮筑楼板的最低要求），隔声层构造的总厚度一般达到60~70mm，明显降低住宅的有效层高，同时也增加楼板结构的荷载。由于施工工艺步骤多，由此带来的增量成本也相对较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种整体隔声楼板，该整体隔声楼板可直接在其上按照普通装修做法铺设地板，解决传统浮筑隔声楼板由于配筋混凝土保护层带来的净高减少过多和荷载增加过大的问题。
本发明的另一目的在于提供上述整体隔声楼板的施工方法。
本发明提供的一种整体隔声楼板，由钢筋混凝土结构楼板、隔声找平层、粘结层及面层材料从下至上依次层叠组成，基层为钢筋混凝土结构楼板，中间层为隔声找平层，上层为面层材料和粘结层，所述粘结层位于所述隔声找平层和面层材料之间。所述隔声找平层与钢筋混凝土结构楼板和粘结层均有良好的粘结，形成整体隔声的效果。
所述的隔声找平层由隔声找平胶粘材料铺设而成，厚度为20~70mm。
所述隔声找平胶粘材料为水泥基聚合物干粉材料或石膏基聚合物干粉材料。
所述水泥基聚合物干粉材料主要由以下质量份的原料组成：水泥55~70份，减振隔声组分20~30份，吸声隔声组分1~5份，应力分散组分0.3~0.7份，增强组分5~13份，增粘助剂0.3~0.9份，保水助剂0.1~0.5份，抗裂助剂0.1~0.2份。其中，所述水泥为标号32.5~42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；所述减振隔声组分为粒径1mm~3mm的橡胶颗粒；所述吸声隔声组分为粒径1mm~3mm的膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石；所述应力分散组分为粒径1mm~3mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒或膨胀聚丙烯泡沫颗粒；所述增强助剂为长度为1mm~3mm的粉煤灰陶粒、页岩陶粒或粘土陶粒；所述增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉；所述保水助剂为粘度70000~130000cps的羟丙基甲基纤维素醚；所述抗裂助剂为长度为4~6mm的聚丙烯纤维。
所述石膏基聚合物干粉材料主要由以下质量份的原料组成：建筑石膏60~75份，减振隔声组分15~25份，吸声隔声组分1~5份，应力分散组分0.2~0.6份，增强组分4~10份，增粘助剂0.4~1份，保水助剂0.2~0.5份，抗水助剂0.1~0.4份。所述建筑石膏为矿物石膏生产的建筑石膏、脱硫石膏生产的建筑石膏或磷石膏生产的建筑石膏；所述减振隔声组分为粒径1mm~3mm的橡胶颗粒；所述吸声隔声组分为粒径1mm~3mm的膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石；所述应力分散组分为粒径1mm~3mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒或膨胀聚丙烯泡沫颗粒；所述增强助剂为长度为1mm~3mm的粉煤灰陶粒、页岩陶粒或粘土陶粒；所述增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉；所述保水助剂为粘度70000~130000cps的羟丙基甲基纤维素醚；所述抗水助剂为有机硅防水粉。
所述粘结层的粘结材料为水泥。所述水泥为复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
所述面层材料为陶瓷砖。所述陶瓷砖为瓷质砖，炻瓷砖、细炻砖、炻质砖或陶质砖。
本发明提供的一种整体隔声楼板的施工方法，包括以下施工步骤：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净；
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平压实，形成隔声找平层；
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
所述步骤(2)中隔声找平胶粘材料和水的质量比为1:0.6~1。
所述步骤(2)中隔声找平胶粘材料铺设厚度为20~70mm。
本发明具有以下优点：
(1)本发明提供的整体隔声楼板的标准化撞击声声压级相比普通楼板可以至少降低8dB，满足《民用建筑隔声设计规范》和《绿色建筑评价标准》对楼板撞击声隔声性能的要求。该整体隔声楼板可直接在隔声找平层上按照普通装修做法铺设面层层材料，无需配筋保护层，解决了传统浮筑隔声楼板由于配筋混凝土保护层带来的净高减少过多和荷载增加过大问题。同时该楼板的施工不需专门的施工机具，可以很方便地进行铺设，经济实惠，效果显著。
(2)本发明提供的整体隔声楼板，隔声找平层为隔声找平胶粘材料铺设，且具有一定的抵抗变形的能力，可直接在其上铺设粘结材料，隔声找平材料层与上下层材料均有良好的粘结，形成整体隔声的效果。
附图说明
图1为本发明的实施例的整体隔声楼板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如附图1中所示，本发明的隔声楼板由钢筋混凝土结构楼板1、隔声找平层2、粘结层3及面层材料4从下至上依次层叠组成，基层为钢筋混凝土结构楼板1，中间层为隔声找平层2，上层为粘结层3和面层材料4，粘结层3位于隔声找平层2和面层材料4之间。
本实施例中，整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为水泥基聚合物干粉材料。该水泥基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：水泥60份，减振隔声组分25份，吸声隔声组分4份，应力分散组分0.5份，增强组分9.5份，增粘助剂0.6份，保水助剂0.3份，抗裂助剂0.1份。
水泥为标号P.O42.5的普通硅酸盐水泥。
减振隔声组分为粒径2mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径2mm的膨胀玻化微珠。
应力分散组分为粒径2mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径2mm的粉煤灰陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度100000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗裂助剂为长度为4mm的聚丙烯纤维。
粘结层的粘结材料为复合硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为瓷质砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.6混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为30mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.2MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例2
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为石膏基聚合物干粉材料。该石膏基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：建筑石膏68份，减振隔声组分20份，吸声隔声组分3.5份，应力分散组分0.4份，增强组分7份，增粘助剂0.6份，保水助剂0.3份，抗水助剂0.2份。
建筑石膏为矿物石膏生产的建筑石膏。
减振隔声组分为粒径2mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径2mm的膨胀玻化微珠。
应力分散组分为粒径2mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径2mm的页岩陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度100000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗水助剂为有机硅防水粉。
粘结层的粘结材料为复合硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为瓷质砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.8混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为30mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.0MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例3
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为水泥基聚合物干粉材料。该水泥基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：水泥55份，减振隔声组分25份，吸声隔声组分5份，应力分散组分0.7份，增强组分13份，增粘助剂0.9份，保水助剂0.3份，抗裂助剂0.1份。
水泥为标号P.S42.5的矿渣硅酸盐水泥。
减振隔声组分为粒径3mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径2mm的膨胀玻化微珠。
应力分散组分为粒径1mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径3mm的页岩陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度70000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗裂助剂为长度为4mm的聚丙烯纤维。
粘结层的粘结材料为矿渣硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为炻瓷砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.6混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为20mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.2MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例4
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为水泥基聚合物干粉材料。该水泥基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：水泥70份，减振隔声组分23份，吸声隔声组分1份，应力分散组分0.3份，增强组分5份，增粘助剂0.3份，保水助剂0.3份，抗裂助剂0.1份。
水泥为标号P.C32.5R的复合硅酸盐水泥。
减振隔声组分为粒径1mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径1mm的膨胀珍珠岩。
应力分散组分为粒径1mm的膨胀聚丙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径1mm的粘土陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度130000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗裂助剂为长度为6mm的聚丙烯纤维。
粘结层的粘结材料为复合硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为细炻砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.8混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为70mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.2MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例5
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为水泥基聚合物干粉材料。该水泥基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：水泥60份，减振隔声组分30份，吸声隔声组分2份，应力分散组分0.3份，增强组分6.5份，增粘助剂0.8份，保水助剂0.2份，抗裂助剂0.2份。
水泥为标号P.F42.5的粉煤灰硅酸盐水泥。
减振隔声组分为粒径2mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径2mm的膨胀蛭石。
应力分散组分为粒径3mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径2mm的粉煤灰陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度90000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗裂助剂为长度为5mm的聚丙烯纤维。
粘结层的粘结材料为矿渣硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为炻质砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.6混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为40mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.2MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例6
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为水泥基聚合物干粉材料。该水泥基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：水泥70份，减振隔声组分20份，吸声隔声组分3.6份，应力分散组分0.7份，增强组分5份，增粘助剂0.5份，保水助剂0.1份，抗裂助剂0.1份。
水泥为标号P.O42.5R的普通硅酸盐水泥。
减振隔声组分为粒径2mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径3mm的膨胀蛭石。
应力分散组分为粒径2mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径2mm的页岩陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度110000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗裂助剂为长度为6mm的聚丙烯纤维。
粘结层的粘结材料为复合硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为陶质砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.8混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为40mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.2MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例7
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为水泥基聚合物干粉材料。该水泥基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：水泥65份，减振隔声组分20份，吸声隔声组分3份，应力分散组分0.6份，增强组分10份，增粘助剂0.7份，保水助剂0.5份，抗裂助剂0.2份。
水泥为标号P.C42.5的复合硅酸盐水泥。
减振隔声组分为粒径2mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径1mm的膨胀珍珠岩。
应力分散组分为粒径2mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径2mm的粉煤灰陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度100000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗裂助剂为长度为5mm的聚丙烯纤维。
粘结层的粘结材料为矿渣硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为瓷质砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.7混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为30mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.2MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例8
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为石膏基聚合物干粉材料。该石膏基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：建筑石膏60份，减振隔声组分25份，吸声隔声组分3.5份，应力分散组分0.2份，增强组分10份，增粘助剂1份，保水助剂0.2份，抗水助剂0.1份。
建筑石膏为脱硫石膏生产的建筑石膏。
减振隔声组分为粒径3mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径2mm的膨胀玻化微珠。
应力分散组分为粒径1mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径3mm的页岩陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度70000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗水助剂为有机硅防水粉。
粘结层的粘结材料为矿渣硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为炻瓷砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.8混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为20mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.0MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例9
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为石膏基聚合物干粉材料。该石膏基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：建筑石膏75份，减振隔声组分15份，吸声隔声组分4份，应力分散组分0.6份，增强组分4份，增粘助剂0.5份，保水助剂0.5份，抗水助剂0.4份。
建筑石膏为磷石膏生产的建筑石膏。
减振隔声组分为粒径1mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径1mm的膨胀珍珠岩。
应力分散组分为粒径1mm的膨胀聚丙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径1mm的粘土陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度130000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗水助剂为有机硅防水粉。
粘结层的粘结材料为复合硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为细炻砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕1混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为70mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.0MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例10
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为石膏基聚合物干粉材料。该石膏基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：建筑石膏70份，减振隔声组分18份，吸声隔声组分5份，应力分散组分0.6份，增强组分5份，增粘助剂0.6份，保水助剂0.5份，抗水助剂0.3份。
建筑石膏为矿物石膏生产的建筑石膏。
减振隔声组分为粒径2mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径2mm的膨胀蛭石。
应力分散组分为粒径3mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径2mm的粉煤灰陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度90000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗水助剂为有机硅防水粉。
粘结层的粘结材料为矿渣硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为炻质砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.9混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为40mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.0MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例11
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为石膏基聚合物干粉材料。该石膏基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：建筑石膏65份，减振隔声组分24份，吸声隔声组分1份，应力分散组分0.5份，增强组分8份，增粘助剂0.9份，保水助剂0.4份，抗水助剂0.2份。
建筑石膏为脱硫石膏生产的建筑石膏。
减振隔声组分为粒径2mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径3mm的膨胀蛭石。
应力分散组分为粒径2mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径2mm的页岩陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度110000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗水助剂为有机硅防水粉。
粘结层的粘结材料为复合硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为陶质砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.8混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为30mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.0MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
实施例12
与实施例1不同的是：整体隔声楼板的隔声找平层所用的隔声找平胶粘材料为石膏基聚合物干粉材料。该石膏基聚合物干粉材料按照重量份的原料包括：建筑石膏72份，减振隔声组分19份，吸声隔声组分2份，应力分散组分0.2份，增强组分6份，增粘助剂0.4份，保水助剂0.2份，抗水助剂0.2份。
建筑石膏为磷石膏生产的建筑石膏。
减振隔声组分为粒径2mm的橡胶颗粒。
吸声隔声组分为粒径1mm的膨胀珍珠岩。
应力分散组分为粒径2mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
增强组分为粒径2mm的粉煤灰陶粒。
增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉。
保水助剂为粘度100000cps的羟丙基甲基纤维素醚。
抗水助剂为有机硅防水粉。
粘结层的粘结材料为矿渣硅酸盐水泥，施工时水泥和水搅拌混合成膏状，备用。
面层材料为陶质砖。
按照如下工艺步骤进行铺设施工：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净。
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水按质量比1﹕0.9混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平、压实形成隔声找平层，材料铺设厚度为50mm。
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
在本实施例中，隔声找平层的胶粘材料的粘结性良好且具有抵抗变形的能力，按照《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756-2013的试验方法测试，抗压强度不小于1.0MPa，粘结强度不小于0.1MPa。
由于隔声找平层与上下层材料均有良好的粘结，形成了整体隔声的效果。按照《声学建筑和建筑构件隔声测量第7部分：楼板撞击声隔声的现场测量的试验方法》GB/T19889.7-2005和《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005进行测试和分析，该整体隔声楼板与相同的没有铺设隔声找平层材料的普通楼板相比，楼板撞击声改善量达10dB以上，楼板撞击声隔声改善效果显著。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不是限制，因此凡是依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种整体隔声楼板，其特征在于，由钢筋混凝土结构楼板、隔声找平层、粘结层及面层材料从下至上依次层叠组成，基层为钢筋混凝土结构楼板，中间层为隔声找平层，上层为面层材料和粘结层，所述粘结层位于所述隔声找平层及面层材料之间。
2.根据权利要求1所述的整体隔声楼板，其特征在于，所述的隔声找平层由隔声找平胶粘材料铺设而成，厚度为20~70mm；所述粘结层的粘结材料为水泥；所述面层材料为陶瓷砖。
3.根据权利要求2所述的整体隔声楼板，其特征在于，所述隔声找平材料层的隔声找平胶粘材料为水泥基聚合物干粉材料或石膏基聚合物干粉材料。
4.根据权利要求3所述的整体隔声楼板，其特征在于，所述水泥基聚合物干粉材料主要由以下质量份的原料组成：水泥55~70份，减振隔声组分20~30份，吸声隔声组分1~5份，应力分散组分0.3~0.7份，增强组分5~13份，增粘助剂0.3~0.9份，保水助剂0.1~0.5份，抗裂助剂0.1~0.2份。
5.根据权利要求4所述的整体隔声楼板，其特征在于，所述水泥为标号32.5~42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；所述减振隔声组分为粒径1mm~3mm的橡胶颗粒；所述吸声隔声组分为粒径1mm~3mm的膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石；所述应力分散组分为粒径1mm~3mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒或膨胀聚丙烯泡沫颗粒；所述增强助剂为长度为1mm~3mm的粉煤灰陶粒、页岩陶粒或粘土陶粒；所述增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉；所述保水助剂为粘度70000~130000cps的羟丙基甲基纤维素醚；所述抗裂助剂为长度为4~6mm的聚丙烯纤维。
6.根据权利要求3所述的整体隔声楼板，其特征在于，所述石膏基聚合物干粉材料主要由以下质量份的原料组成：建筑石膏60~75份，减振隔声组分15~25份，吸声隔声组分1~5份，应力分散组分0.2~0.6份，增强组分4~10份，增粘助剂0.4~1份，保水助剂0.2~0.5份，抗水助剂0.1~0.4份。
7.根据权利要求6所述的整体隔声楼板，其特征在于，所述建筑石膏为矿物石膏生产的建筑石膏、脱硫石膏生产的建筑石膏或磷石膏生产的建筑石膏；所述减振隔声组分为粒径1mm~3mm的橡胶颗粒；所述吸声隔声组分为粒径1mm~3mm的膨胀玻化微珠、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石；所述应力分散组分为粒径1mm~3mm的膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒或膨胀聚丙烯泡沫颗粒；所述增强助剂为长度为1mm~3mm的粉煤灰陶粒、页岩陶粒或粘土陶粒；所述增粘助剂为醋酸乙烯酯/乙烯共聚可再分散乳胶粉；所述保水助剂为粘度70000~130000cps的羟丙基甲基纤维素醚；所述抗水助剂为有机硅防水粉。
8.一种权利要求1-7任一项所述的整体隔声楼板的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
（1）基层处理：将钢筋混凝土结构楼板基层上的杂物处理干净；
（2）铺设隔声找平层：取预混干粉状的隔声找平胶粘材料和水混合，搅拌均匀，摊铺于基层上，并刮平压实，形成隔声找平层；
（3）铺设面层材料：在面层材料的背面铺上一层粘结材料，然后将面层材料铺设在隔声找平层上，完成整体隔声楼板的施工。
9.根据权利要求8所述的整体隔声楼板的施工方法，其特征在于，所述步骤(2)中隔声找平胶粘材料和水的质量比为1:0.6~1。
10.根据权利要求8所述的整体隔声楼板的施工方法，其特征在于，所述步骤(2)中隔声找平胶粘材料铺设厚度为20~70mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510480950.3A CN105040874A (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种整体隔声楼板及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510480950.3A CN105040874A (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种整体隔声楼板及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105040874A true CN105040874A (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54447816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510480950.3A Pending CN105040874A (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种整体隔声楼板及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105040874A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105952111A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-21 | 鲁涛 | 一种基于楼面的现场喷涂隔声减震垫的制造方法 |
| CN112575977A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-30 | 珠海市荣烁绿色建筑节能科技有限公司 | 隔声砂浆、隔声楼板、建筑物及隔声楼板的施工方法 |
| CN114656228A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-24 | 江苏银辉生态科技有限公司 | 一种fc轻质隔声混凝土 |
| CN115653190A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-01-31 | 江苏博康特建材有限公司 | 一种楼地面保温隔声预制板加工方法 |
| CN117107974A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 中国建筑西南设计研究院有限公司 | 一种高性能楼板隔声体系及其施工方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010084754A (ko) * | 2000-02-29 | 2001-09-06 | 이국형 | 다층 건물의 바닥 시공방법 |
| WO2005118281A1 (en) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Moon-Su Lee | Noise protection sheet for protecting electromagnetic wave and water vein wave |
| CN202108154U (zh) * | 2011-04-22 | 2012-01-11 | 新众鼎（青岛）商贸有限公司 | 隔音楼板 |
| CN102701677A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 江苏建筑职业技术学院 | 住宅墙体节能隔音砂浆 |
| CN103787625A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 深圳市爱思宝科技发展有限公司 | 隔音复合墙地板 |
| CN103787626A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 深圳市爱思宝科技发展有限公司 | 隔音粘结剂 |
| CN204001326U (zh) * | 2014-06-16 | 2014-12-10 | 广东省建筑科学研究院 | 一种微发泡板作为隔声垫层的隔声楼板 |
| CN204898976U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-23 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种整体隔声楼板 |
-
2015
- 2015-08-07 CN CN201510480950.3A patent/CN105040874A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010084754A (ko) * | 2000-02-29 | 2001-09-06 | 이국형 | 다층 건물의 바닥 시공방법 |
| WO2005118281A1 (en) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Moon-Su Lee | Noise protection sheet for protecting electromagnetic wave and water vein wave |
| CN202108154U (zh) * | 2011-04-22 | 2012-01-11 | 新众鼎（青岛）商贸有限公司 | 隔音楼板 |
| CN102701677A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 江苏建筑职业技术学院 | 住宅墙体节能隔音砂浆 |
| CN103787625A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 深圳市爱思宝科技发展有限公司 | 隔音复合墙地板 |
| CN103787626A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 深圳市爱思宝科技发展有限公司 | 隔音粘结剂 |
| CN204001326U (zh) * | 2014-06-16 | 2014-12-10 | 广东省建筑科学研究院 | 一种微发泡板作为隔声垫层的隔声楼板 |
| CN204898976U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-23 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种整体隔声楼板 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105952111A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-21 | 鲁涛 | 一种基于楼面的现场喷涂隔声减震垫的制造方法 |
| CN112575977A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-30 | 珠海市荣烁绿色建筑节能科技有限公司 | 隔声砂浆、隔声楼板、建筑物及隔声楼板的施工方法 |
| CN114656228A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-24 | 江苏银辉生态科技有限公司 | 一种fc轻质隔声混凝土 |
| CN115653190A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-01-31 | 江苏博康特建材有限公司 | 一种楼地面保温隔声预制板加工方法 |
| CN117107974A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 中国建筑西南设计研究院有限公司 | 一种高性能楼板隔声体系及其施工方法 |
| CN117107974B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-30 | 中国建筑西南设计研究院有限公司 | 一种高性能楼板隔声体系及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100857730B1 (ko) | 경량 콘크리트 혼합물, 패널 구성 방법 및 건축용 패널 | |
| CN102249614B (zh) | 一种轻质保温隔音阻尼地坪砂浆 | |
| CN111620661B (zh) | 一种具备防水和隔声功能的自流平砂浆及施工方法 | |
| CN105040874A (zh) | 一种整体隔声楼板及其施工方法 | |
| CN105804311B (zh) | 楼面用炉渣复合保温隔声砖及其施工方法 | |
| CN108252473A (zh) | 一种装饰混凝土、装配式复合墙板及其制备方法 | |
| KR102577733B1 (ko) | 층간소음방지 모르타르 조성물, 모르타르층, 및 이를 포함하는 층간소음방지 바닥구조 | |
| CN105060815A (zh) | 一种整体隔声楼板用水泥基隔声找平胶粘材料及其制备方法 | |
| KR20080103135A (ko) | 보온성, 차음성을 향상한 드라이 모르타르 및 상기 드라이모르타르로 제조된 불연성 보드 및 상기 드라이 모르타르로제조된 경량 벽돌 | |
| CN111549937B (zh) | 一种环保、保温隔热组合砌体墙结构及其施工方法 | |
| CN104963422A (zh) | 一种自粘微发泡板隔声垫层材料及其制作方法 | |
| CN105036683A (zh) | 一种整体隔声楼板用石膏基隔声找平胶粘材料及其制备方法 | |
| CN112321234B (zh) | 一种复合保温铺装板及其制备方法 | |
| CN111960856B (zh) | 一种保温隔音混凝土及其制备方法和施工方法 | |
| CN220117664U (zh) | 再生集料楼板隔声保温构造层 | |
| CN204898976U (zh) | 一种整体隔声楼板 | |
| CN108147753B (zh) | 一种再生混凝土、装配式复合墙板及其制备方法 | |
| CN109441058A (zh) | 一种环保型保温减震抗裂地面系统及其施工方法 | |
| CN114031351B (zh) | 薄层地面隔音瓷砖胶及其制备方法 | |
| CN108425439B (zh) | 一种高延性保温隔热砌体墙的施工方法 | |
| CN213742101U (zh) | 一种楼板保温隔声构造 | |
| CN103288403A (zh) | 加气砼用抹面砂浆 | |
| CN110820961B (zh) | 基于纤维混凝土的分层防水层及其制备方法 | |
| WO2014020623A1 (en) | Concrete multilayer panel with rubber aggregate wythe | |
| CN214461609U (zh) | 一种夹心保温再生混凝土叠合楼板结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |