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CN105002737A - 一种防潮抗老化型合成革浆料的制备方法 - Google Patents

一种防潮抗老化型合成革浆料的制备方法 Download PDF

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CN105002737A
CN105002737A CN201510365056.1A CN201510365056A CN105002737A CN 105002737 A CN105002737 A CN 105002737A CN 201510365056 A CN201510365056 A CN 201510365056A CN 105002737 A CN105002737 A CN 105002737A
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synthetic leather
preparation
slurry
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周波香
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Abstract

本发明涉及一种防潮抗老化型合成革浆料的制备方法,其主要组成原料的重量份为:聚醚型耐水解聚氨酯树脂60-80、液态聚有机硅氧烷?30-45、含氢硅油10-14、膨胀蛭石5-8、热膨胀微胶囊1-10、催化剂氯铂酸0.5-1,甲基四氢苯酐0.4-0.5、十二烷基硫酸钠1.5-1.6、植物胶1-2、耐磨剂0.5-0.8、硫酸钡粉末43-45、改性木质纤维素6-8、硅烷偶联剂3.5-4.5、硅藻土1-3、高效微孔剂10-12、纳米二氧化硅?3-5、钛白粉5-7、紫外光稳定剂3-10和四氢呋喃25-30。本发明所制得的浆料韧性强,防潮性能好,抗老化性能优异,外观上颜色鲜艳,手感柔软。

Description

一种防潮抗老化型合成革浆料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种人造革用浆料,具体涉及一种新型防潮抗老化型合成革浆料的制备方法。
背景技术
聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强,耐挠曲等优异的特点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业;但是目前市场上的聚氨酯合成革在透湿性、耐磨及抗老化性方面与天然皮革差距太大,透湿性能差的聚氨酯合成革制品会令人感觉闷热、湿冷,针对这些缺点,目前主要通过改变聚氨酯合成革浆料的性能进行改善,但目前市场上改变聚氨酯合成革浆料透湿性和耐磨性的工艺较复杂,成本较高,效果也不太明显。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型防潮抗老化型合成革浆料的制备方法。所制得的浆料韧性强,防潮性能好,抗老化性能优异,外观上颜色鲜艳,手感柔软。
本发明采用如下技术方案:一种防潮抗老化型合成革浆料的制备方法,其主要组成原料的重量份为:聚醚型耐水解聚氨酯树脂60-80、液态聚有机硅氧烷 30-45、含氢硅油 10-14、膨胀蛭石 5-8、热膨胀微胶囊 1-10、催化剂氯铂酸0.5-1,甲基四氢苯酐0.4-0.5、十二烷基硫酸钠1.5-1.6、植物胶1-2、耐磨剂0.5-0.8、硫酸钡粉末43-45、改性木质纤维素6-8、硅烷偶联剂3.5-4.5、硅藻土1-3、高效微孔剂10-12、纳米二氧化硅 3-5、钛白粉 5-7、紫外光稳定剂 3-10和四氢呋喃25-30;所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的,其中,所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶和其它乙烯基低聚合物的共聚物中的一种或几种,所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包括丁烷、异丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一种或几种。该合成浆料的制备包括以下步骤:
(1)木质纤维素的改性处理:按组成原料的重量份称取木质纤维素,将木质纤维素粉碎、烘干,加入少许水和适量的双氧水,浸泡30-40分钟后用0.1mol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至7-8,再加入木质纤维素质量的3-4%纳米二氧化硅和2-4%明胶,在50-80℃温度下搅拌反应1-4小时,再经过抽滤、洗涤后于105-110℃烘箱中烘干4-5小时,即得改性木质纤维素,备用;
(2)将步骤(1)的改性木质纤维素加入反应釜中,然后加入四氢呋喃搅拌混合均匀,先超声分散 15-20min 后球磨分散15-20h,然后加入其它剩余组成原料,搅拌均匀;再经过超声分散25-35min 和球磨分散4-6h制得浆料。
进一步地,所述热膨胀微胶囊直径膨胀前在5.0-15微米范围内,膨胀后在20-50微米范围。
进一步地,所述纳米二氧化硅的比表面积至少要200m2/g。
本发明的有益效果:
本发明制得的浆料韧性强,防潮性能好,抗老化性能优异,外观上颜色鲜艳,手感柔软,配方中的热膨胀微胶囊和膨胀蛭石有效的提高合成革浆料的防水、抗渗漏、减少空鼓开裂;而且本发明通过对木质纤维素的改性,可以提高木质纤维素的粘性,增强浆料的粘稠性,提高浆料的性能稳定。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述,但本发明所要求保护的范围并不局限于实施例所描述之范围。
实施例1:
一种防潮抗老化型合成革浆料的制备方法,其主要组成原料的重量份为:聚醚型耐水解聚氨酯树脂60、液态聚有机硅氧烷 30、含氢硅油 10、膨胀蛭石 5、热膨胀微胶囊 1、催化剂氯铂酸0.5,甲基四氢苯酐0.4、十二烷基硫酸钠1.5、植物胶1、耐磨剂0.5、硫酸钡粉末43、改性木质纤维素6、硅烷偶联剂3.5、硅藻土1、高效微孔剂10、纳米二氧化硅 3、钛白粉 5、紫外光稳定剂 3和四氢呋喃25;所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的,其中,所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶和其它乙烯基低聚合物的共聚物中的一种或几种,所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包括丁烷、异丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一种或几种。该合成浆料的制备包括以下步骤:
(1)木质纤维素的改性处理:按组成原料的重量份称取木质纤维素,将木质纤维素粉碎、烘干,加入少许水和适量的双氧水,浸泡30-40分钟后用0.1mol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至7-8,再加入木质纤维素质量的3-4%纳米二氧化硅和2-4%明胶,在50-80℃温度下搅拌反应1-4小时,再经过抽滤、洗涤后于105-110℃烘箱中烘干4-5小时,即得改性木质纤维素,备用;
(2)将步骤(1)的改性木质纤维素加入反应釜中,然后加入四氢呋喃搅拌混合均匀,先超声分散 15-20min 后球磨分散15-20h,然后加入其它剩余组成原料,搅拌均匀;再经过超声分散25-35min 和球磨分散4-6h制得浆料。
所述热膨胀微胶囊直径膨胀前在5.0-15微米范围内,膨胀后在20-50微米范围。所述纳米二氧化硅的比表面积至少要200m2/g。
实施例2:
一种防潮抗老化型合成革浆料的制备方法,其主要组成原料的重量份为:聚醚型耐水解聚氨酯树脂80、液态聚有机硅氧烷 45、含氢硅油 14、膨胀蛭石 8、热膨胀微胶囊 10、催化剂氯铂酸1,甲基四氢苯酐0.5、十二烷基硫酸钠1.6、植物胶2、耐磨剂0.8、硫酸钡粉末45、改性木质纤维素8、硅烷偶联剂4.5、硅藻土3、高效微孔剂12、纳米二氧化硅 5、钛白粉 7、紫外光稳定剂 10和四氢呋喃30;所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的,其中,所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶和其它乙烯基低聚合物的共聚物中的一种或几种,所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包括丁烷、异丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一种或几种。该合成浆料的制备包括以下步骤:
(1)木质纤维素的改性处理:按组成原料的重量份称取木质纤维素,将木质纤维素粉碎、烘干,加入少许水和适量的双氧水,浸泡30-40分钟后用0.1mol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至7-8,再加入木质纤维素质量的3-4%纳米二氧化硅和2-4%明胶,在50-80℃温度下搅拌反应1-4小时,再经过抽滤、洗涤后于105-110℃烘箱中烘干4-5小时,即得改性木质纤维素,备用;
(2)将步骤(1)的改性木质纤维素加入反应釜中,然后加入四氢呋喃搅拌混合均匀,先超声分散 15-20min 后球磨分散15-20h,然后加入其它剩余组成原料,搅拌均匀;再经过超声分散25-35min 和球磨分散4-6h制得浆料。所述热膨胀微胶囊直径膨胀前在5.0-15微米范围内,膨胀后在20-50微米范围。所述纳米二氧化硅的比表面积至少要200m2/g。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1. 一种防潮抗老化型合成革浆料的制备方法,其特征在于,其主要组成原料按重量份为:聚醚型耐水解聚氨酯树脂60-80、液态聚有机硅氧烷 30-45、含氢硅油 10-14、膨胀蛭石 5-8、热膨胀微胶囊 1-10、催化剂氯铂酸0.5-1,甲基四氢苯酐0.4-0.5、十二烷基硫酸钠1.5-1.6、植物胶1-2、耐磨剂0.5-0.8、硫酸钡粉末43-45、改性木质纤维素6-8、硅烷偶联剂3.5-4.5、硅藻土1-3、高效微孔剂10-12、纳米二氧化硅 3-5、钛白粉 5-7、紫外光稳定剂 3-10和四氢呋喃25-30;所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的,其中,所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶和其它乙烯基低聚合物的共聚物中的一种或几种,所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包括丁烷、异丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一种或几种。
2.该合成革浆料的制备包括以下步骤:
(1)木质纤维素的改性处理:按组成原料的重量份称取木质纤维素,将木质纤维素粉碎、烘干,加入少许水和适量的双氧水,浸泡30-40分钟后用0.1mol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至7-8,再加入木质纤维素质量的3-4%纳米二氧化硅和2-4%明胶,在50-80℃温度下搅拌反应1-4小时,再经过抽滤、洗涤后于105-110℃烘箱中烘干4-5小时,即得改性木质纤维素,备用;
(2)将步骤(1)的改性木质纤维素加入反应釜中,然后加入四氢呋喃搅拌混合均匀,先超声分散 15-20min 后球磨分散15-20h,然后加入其它剩余组成原料,搅拌均匀;再经过超声分散25-35min 和球磨分散4-6h制得浆料。
3. 根据权利要求1所述的防潮抗老化型合成革浆料的制备方法,其特征在于,所述热膨胀微胶囊直径膨胀前在5.0-15微米范围内,膨胀后在20-50微米范围内。
4. 根据权利要求1和2所述的防潮抗老化型合成革浆料的制备方法,其特征在于,所述纳米二氧化硅的比表面积至少200m2/g。
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