CN1050000A - 卷筒纸印刷机的拉纸装置 - Google Patents

Abstract

拉纸装置仅具有一个吸气辊20b，21b作为拉纸 辊，拉纸辊上环绕有卷筒纸的圆周区域始终有空吸作 用，其余部分则没有空吸作用。吸气辊具有固定的空 心辊芯65和可绕辊芯转动的套管61，套管由塑料浸 渍过的碳纤维制成，其圆周上有吸气孔62。辊芯一 端装有轴向连接件68b，它与机架和真空源连接，另 一端装有支承辊颈66。辊芯圆周上有通孔70和两 个径向隔壁69，两隔壁相距一定角度，其间封闭起真 空腔。

Description

本发明涉及一种卷筒纸印刷机中的用于传输卷筒纸的拉纸装置。

到目前为止，卷筒纸印刷机使用的传输卷筒纸的拉纸装置分别由两根辊组成，即一根驱动拉纸辊和一根压纸辊。压纸辊将卷筒纸压靠在该拉纸辊上。由于卷筒纸两面被夹紧在两根辊之间，所以在印刷设备中这些拉纸装置是在卷筒纸进行印刷之后使用的，只有当确保刚刚印上的油墨已经充分干燥的时候卷筒纸才能在印刷之后从拉纸装置中穿行。

尽管在胶印印刷中所使用的印刷油墨可以用较短的干燥装置进行干燥，从而使拉引纸张的拉纸装置可以在一段相应于这一短的干燥通道的距离内设置于印刷压印线之后，但进行凹版印刷时干燥通道是很长的，因为对形成凹凸彩色图案的凹版印刷油墨进行干燥要慢得多。因而迄今为止所公知的拉纸装置只能安装在印刷压印线之后很长一段距离的地方。否则，不仅是拉纸装置中的与纸张刚刚印完的一面相接触的辊子会被弄脏，而且新印上的彩色图案也会被毁坏。由于在凹版印刷机中需要设置这样长的干燥通道，所以迄今为止不可能以一种周期步进式的卷筒纸传输方式来操作卷筒纸凹版印刷机，这种周期步进模式的传输方式要求拉纸装置位于印刷压印线前后尽可能短的距离内。

此外，在目前已知的拉纸装置的设置中，在所有的情况下都必须安装两个需彼此相对调节的带有轴承的辊子，这就增加了材料的费用和要花费更多的劳动。

用上述类型的传统的拉纸装置进行工作的卷筒纸胶印印刷机已公开在DE-C-3，135，696中。

在这些以所谓的“周期步进模式”或称“停走模式”的输纸方式进行工作的卷筒纸印刷机中，卷筒纸是靠两个构成印刷压印线的滚筒来传输的，也就是说，就双面胶印印刷机来说，在印刷期间，只要该扇形滚筒作用于卷筒纸上，卷筒纸就靠两个橡皮滚筒来传输。上述的以及后文中将要讲到的拉纸装置是以这样的方式进行控制的，即它们产生一特定的卷筒纸张力。相反，当这两个滚筒的滚筒凹槽部分经过印刷压印线时，拉纸装置是以这样的方式传输卷筒纸的，即，在零点几秒的时间内将纸张制动至静止状态，然后将其向后移动一段预定的距离，之后再次制动至停止状态，然后再次向前加速直至正常的工作速度。

已知的拉纸装置对于完成这种反复出现的减速、加速操作是不适宜的，因为，一方面两根辊子必须迅速反复减速和加速，另一方面两根辊子必须以很大的力彼此相压，为的是可靠地防止卷筒纸打滑，纸张打滑对于很好地完成印刷以及对于正确套印都是有害的。

本发明的目的在于提供一种无需压纸辊的拉纸装置，它仅对卷筒纸的一面施加作用，确保卷筒纸的传输不会打滑，特别是能够将反复出现的具有很大加速度的速度变化传递给卷筒纸，正象人们所希望的那样，在卷筒纸印刷机中以周期步进模式的输纸方式控制卷筒纸的传输。

按照本发明，上述这一发明目的是这样解决的，即：在拉纸装置中具有一个单独的拉纸辊，卷筒纸沿一确定的圆周区域环绕在该拉纸辊上;同时还具有沿这一圆周区域以下述方式产生气压作用的装置，即在这一圆周区域上卷筒纸被压在拉纸辊的表面上，而在该拉纸辊的其余圆周上则不具有这种气压作用。

该拉纸辊最好是一个中空的吸气辊，其圆周上备有吸气孔，并且该吸气辊与一适当的真空源相连接。当然，也可以使用这样一种拉纸辊，即：使该拉纸辊上环绕有卷筒纸的那一段圆周区域受到外部压缩空气的作用，以此而使得卷筒纸被这一压缩空气压在该拉纸辊的圆周上。更为有利的是，在拉纸辊的圆周上同时还设置有通向内腔的孔，该内腔与外部空气相通。这样，覆盖在这些孔上的卷筒纸的内表面就受到常态大气压的作用，而卷筒纸的外表面则处于超压之下。此外，按照本发明的拉纸辊还可以是这样的，即：作用于卷筒纸上的压力是由存在于辊子内部的真空与外部的超压的结合而产生的。

到目前为止仅知道吸气辊是用于传输单张纸的，比如证券，正如US-A-4，299，325所描述的那样。在这篇文献中，吸气辊用作将印有标记的证券从一系列顺序排列的证券中分离出来，这些顺序排列的证券沿着一个输送轨道连续传输，并在输送轨道上由一个带有钩爪的传送链运送。当要将一张证券分出时，吸气辊与一真空源相连通而将这张证券从输送轨道上提出，这张证券在吸气辊的圆周上被进一步传输并传给另一吸气辊，最终传递到一个存储装置中。

当然，在用吸气辊分离以及传输证券的过程中，实际上只存在相对于辊子径向作用的力，该力只需足以将一张证券吸附在辊子圆周上，而一张证券当然只有很轻的重量。作用在切线方向上的张力。例如在一循环卷筒纸传输过程中出现的在所考虑范围内的张力，对证券的传输不起作用。因此，迄今为止尚未有人考虑到用简单的吸气辊作为传输卷筒纸用的拉纸辊，对于卷筒纸的传输，人们一直认为必须在两根辊子之间将卷筒纸充分地牢固夹紧。

由于本发明的拉纸装置只有一根拉纸辊而省去了到目前为止尚需要的压纸辊，因此其结构和装配都简化了。此外，省去了压纸辊，就可以在凹版印刷设备中以周期步进模式的输纸方式在卷筒纸的一面进行印刷了，因为本发明的拉纸辊（卷筒纸的尚未被印刷的一面绕在该拉纸辊上）可紧挨着印刷压印线之后安装，用目前公知的拉纸辊和压纸辊是不可能以周期步进模式的输纸方式来实现凹版印刷的，因为，由于凹版印刷油墨所必需的干燥通道的长度方面的原因，新印到卷筒纸上的油墨不可能在拉纸装置之前干燥。

本发明的拉纸辊最好具有一个由轻塑料特别是用合成树脂浸渍过的碳纤维制成的旋转的辊子套管，以便使得运动质量特别轻且仅有一个小的惯性矩，这样就可以在周期步进模式的输纸过程中实现在零点几秒内极快的速度变化。

传输中为避免纸张打滑，必须使拉纸辊的圆周对纸张具有大的附着力。这个大的附着力是基于这样的事实而形成的，即：在辊子套管上配备有若干吸气孔，卷筒纸在负压作用下或在压缩空气的作用下稍微凹入拉纸辊的这些气孔中，从而可靠地防止卷筒纸相对于拉纸辊发生位移，即使是在高速加速的情况下也是如此。卷筒纸的外表面与卷筒纸覆盖辊子套管气孔的内表面之间的空气压力差对于卷筒纸可靠地附着在拉纸辊上是必需的，这一压力差大约为0.1巴至0.8巴。（bar），具体压差值的大小取决于纸张的种类。

以下将借助于三个实施例的附图对本发明进行描述。

图1是一个卷筒纸印刷机组的示意图，其上装备有本发明的两个以周期步进模式传输卷筒纸的拉纸装置;

图2是第一个实施例设计成吸气辊的拉纸辊沿图4Ⅱ-Ⅱ线所作的轴向剖视图;

图3是沿图2中的箭头Ⅲ所示方向看去的局部剖视图;

图4是吸气辊沿图2中的Ⅳ-Ⅳ线的放大径向剖视图;

图5是吸气辊套管的截面图;

图6表示展开在一个平面上的吸气辊套管的表面的一部分，该图示出了吸气孔的分布情况;

图7是吸气辊套管在图5的部位Ⅶ处的放大截面图，它示出了吸气孔的形状;

图8表示拉纸辊的第二个实施例;

图9表示图8中拉纸辊的轴向截面视图;

图10是拉纸辊的第三个实施例;

图11表示图10中拉纸辊的轴向截面视图。

参见图1，首先，描述卷筒纸印刷机的一般结构和以周期步进模式工作的卷筒纸传输装置，然后说明拉纸辊的实施例。

在图1所示的卷筒纸印刷机中，待印刷的卷筒纸P沿箭头方向运行，在所研究的例子中，该卷筒纸印刷机是一个正反双面印刷的多色胶印机。该印刷机具有两个相互作用的橡皮滚筒2和3，橡皮滚筒2、3一个挨一个地安装在机架1上并沿弧形箭头方向旋转，每一橡皮滚筒上具有三个扇形体，橡皮布2a、3a夹紧在每一个扇形体上。上述三个扇形体是由滚筒槽2b、3b分隔开的，槽中装有夹持橡皮布用的装置。因此该胶印机的结构类似于单张纸印刷机。

每个橡皮滚筒2和3与安装于机架1上并装载有胶印印版的四个印版滚筒4、5相互作用，四个印版滚筒由相应的着墨装置6、7着以不同颜色的油墨。在所研究的例子中，最上面的着墨装置在每一侧有单独的贮墨器，而其余三个着墨装置在每一侧装置有两个贮墨器。如图1所示，每一着墨装置配备有润版装置，所研究的例子涉及的是一种湿胶印印刷机，它也可以作为一种间接凸版印刷机来使用，或应用于这两种印刷工艺的结合中。位于一侧的所有着墨装置6安置在一个可移动的着墨装置机架8上，而位于另一侧的所有着墨装置7则被安置在一个可移动的着墨装置机架9上。此外，安装在橡皮滚筒2和3的周边上的是橡皮布自动清洗装置10和11，它们在印刷机印刷操作过程中从橡皮滚筒处移开。安装于橡皮滚筒2和3上方的是一个纸张干燥装置12，它是靠紫外线辐射来进行工作的，刚刚印刷过的卷筒纸从该干燥装置12中通过。

下文中将描述与印刷机组一起安装于一共用的主机架14上的传输装置。

卷筒纸P从一个纸辊（未示出）上松开，经过一个卷筒纸进给装置15和转向杆16进入由拉纸辊17a和压纸辊17b组成的第一拉纸装置17中。卷筒纸绕着拉纸辊17a缠绕，压纸辊17b将纸张压靠在拉纸辊上。该拉纸装置17和下文中将要提到的拉纸装置23被匀速驱动。然后，卷筒纸P途经侧向校准装置18，由转向辊24导入到第一卷筒纸贮藏器19中，在所研究的例子中，第一卷筒纸贮藏器19靠一个真空腔进行工作。这种类型的卷筒纸贮藏器是公知的，它以这样一种方式被控制，即：在拉纸装置17与卷筒纸贮藏器19的入口之间，用一预定力使卷筒纸P保持拉紧状态，这一段卷筒纸的张力恒定保持在一可预先设置的数值上。

在卷筒纸贮藏器19的出口处，卷筒纸通过拉纸装置20，该拉纸装置独立间歇控制卷筒纸前后移动。拉纸装置20具有一个用作拉纸辊的单个吸气辊20b，其结构将在下文中作更详细的描述，它由一个单独的电控马达形式的调节驱动装置20a来控制。从卷筒纸贮藏器19出来的卷筒纸从下面绕过拉纸辊20b大约180°，然后由一转向辊导引，穿过在橡皮滚筒2和3之间形成的印刷压印线，再穿过干燥装置12、13，之后从上方绕过第二拉纸装置21的拉纸辊21b大约180°。这个安装在位于主机架14上方的机架部件14a上的拉纸装置21的结构与拉纸装置20的是相同的，可间歇控制卷筒纸前后移动，它同样也是由一个电控马达形式的单独调节驱动装置21a来驱动的。在拉纸装置21之后，卷筒纸经过第二卷筒纸贮藏器22，并依次由若干个转向辊24导引后再通过拉纸装置23。第二卷筒纸贮藏器22的结构及其控制情况与卷筒纸贮藏器19完全一样，拉纸装置23的结构也与拉纸装置17的结构完全一样，它具有一个匀速控制的拉纸辊23a和一个压纸辊23b，压纸辊23b将纸张压靠在拉纸辊23a上。在出口25处，卷筒纸离开印刷机组而被送入到后序加工装置中，例如送入到下一个印刷机组，然后再送入裁切装置。

因此，所描述的传输装置是这样设计的，即：卷筒纸从其纸辊开始到第一卷筒纸贮藏器19为止以及在第二卷筒纸贮藏器22之后均为连续移动，而处于两卷筒纸贮藏器之间的，通过印刷机组的印刷压印线的一段纸带则是作所谓的“周期步进模式”的前后来回移动。下面对此作简要的说明：

在印刷期间只要橡皮滚筒2和3上的橡皮布2a和3a作用于卷筒纸P上并将其夹住，该卷筒纸就由两旋转着的橡皮滚筒2和3传输，但是每当两滚筒槽2b和3b处于彼此相对的位置时，橡皮滚筒2和3就在对应的短时间内松开卷筒纸，然后由拉纸装置20和21传输卷筒纸。在这一段短时间内，位于两橡皮滚筒2和3之间的卷筒纸在零点几秒内从正常的运行速度减速至停止状态，然后在反方向上加速，之后再次减速至停止状态，最后再向前加速直到正常的运行速度。随后，当两橡皮滚筒上的紧接于上述滚筒槽之后的橡皮布再次从两侧夹住卷筒纸接着进行印刷时，卷筒纸再由两橡皮滚筒2和3进一步传输。这种周期步进模式的传输是这样得以控制的，即，为了节省纸张，以预定的密集间隔将印刷图案一个挨一个地依次转印到卷筒纸上，并用一已知的方法使得无需改变印刷滚筒就可以改变印刷开本（例如，沿传输方向测量，在重复长度为605mm到685mm之间变化），只要适当调节卷筒纸在周期步进过程中相对于运动的橡皮滚筒2和3周边的前后运动长度并为相应的驱动装置20a和21a编制相应的调节程序就足够了。

拉纸装置20、21同时还进行套印校正及印刷长度的校正。

进行套印校正时，它们按照读出的十字规矩线（即套准标记）或印刷标记的函数进行调整;进行印刷长度校正时，在周期步进模式运行过程中，通过调整卷筒纸的张力而在拉纸辊20b和21b之间设置并保持一恰当的卷筒纸的伸展，该卷筒纸张力决定印刷的长度。

图2至图7表示拉纸装置20、21的吸气辊20b、21b的最佳实施例。按照图2，该吸气辊的旋转部分包括辊子套管61，该套管是用一种轻质碳纤维增强塑料（CFK）特别是塑料浸渍过的碳纤维制成的，因此它具有比较小的转动惯量。在周期步进模式运行中，由于吸气辊必须在零点几秒内多次有节律地急剧减速和加速，因而就需要转动部件具有尽可能小的转动惯性矩。图5表示作为一个单独零件的辊子套管61，在通常情况下，其全轴长约为100cm，直径约15cm。因为图示中的图形是中间断开的，所以图2至图5所示的吸气辊其轴向尺寸是缩小了的。

在辊子套管61的一端有一外环形法兰61a，其另一端呈圆锥形形成连接法兰61b。在辊子套管61的圆周表面上备有许多吸气孔62，其分布情况将在下文中作进一步的说明。最好是用轻金属制作的法兰件63借助于螺钉64固定在环形法兰61a上。

辊子套管61绕一静止的空心辊芯65旋转，空心辊芯65最好用金属制作。一个金属的支承辊颈66固定于辊芯65面对着辊子套管的连接法兰61b的那一端上，其底部紧密密封住辊芯65的内部。特别如图4所示，两个径向隔壁69彼此相隔一特定的角度固定于辊芯65的圆周上，在所研究的例子中两块隔壁彼此相隔180°的角度。这两块隔壁最好由金属组成，在它们之间封闭起一个吸气腔72。在隔壁69的两个轴向端侧，环形壁67和68固定在辊芯65的圆周上，该环形壁67和68最好也由金属制成并在其轴向侧封闭吸气腔72。在辊芯65的面对法兰件63的那一端上，环形壁68轴向延伸出一个连接件68b，连接件68b用于将吸气辊的静止部分固定在机架上，并与真空源相连。在吸气腔72的内部，辊芯65的圆周壁上设有若干个较大的通孔70。在所研究的例子中，所有固定在辊芯65上的零件66，67、68、69都是焊接的。

如图2所示，辊子套管61带有法兰件63的一端借助于轴承71′可旋转地安装在连接件68b上，带有连接法兰61b的另一端借助于轴承71可旋转地安装在辊芯65的支承辊颈66上，在本实施例中，轴承71′和71都设计为滚珠轴承。同时，该结构是这样的，即：辊子套管61的内圆周表面与隔壁69的径向外端之间的间隙和辊子套管61的内圆周表面与环形壁67、68的外圆周表面之间的间隙是密封的，至少要基本阻止空气的流通。在所研究的例子中，上述这一点是靠一种适当的密封材料73来实现的，将这种密封材料73插入隔壁69的径向外端的轴向平行凹槽69a中以及环形壁67和68的圆周表面上的环形凹槽67a和68a中（图3）。这种密封材料73例如可以是一个自粘刷。当然，上述结构也可以是这样的，即在辊子套管61的内圆周表面与隔壁69及环形壁67、68之间仅有一个非常小的间隙，而不需要插入任何密封材料。这样窄的间隙对于空气的流通提供如此高的阻力，以致于这些间隙具有足够的密封性，从而在吸气腔72内保持必要的真空。

在装配好的状态下，连接件68b与真空源始终连接，因此，通过孔70在辊芯65的内部、在吸气腔72中以及通向吸气腔72的吸气孔62处均保持足够高的真空。借助于该真空，绕吸气辊缠绕180°的卷筒纸在吸气腔72的区域内被压靠在辊子套管61的外圆周表面上，也就是说，卷筒纸被牢牢地吸附在套管61的外圆周表面上。辊子内部的压力应该在0.9至0.2巴（bar）之间，具体取值的大小取决于纸张的种类。最好将辊子套管61的表面涂敷一层等离子体，例如涂一层镍或其它金属，对辊子套管61进行适当的表面处理可使该表面变得抗冲击、耐磨损并获得某种粗糙度，这样就可以保证即使在周期步进模式运行中出现吸气辊急剧加速的情况，也不会在吸气辊和卷筒纸之间产生打滑现象，因此卷筒纸能够参与吸气辊的全部运动。

为了使卷筒纸在卷绕的端部也就是在吸气腔72的端部容易且完全地从吸气辊上脱开，吸气孔62以一种特定的方式进行分布，如图6所示。附图6表示辊子套管61在一个平面内展开后的一部分，在该图示中，吸气孔62的排列呈相互平行的“之”字形，也就是说，在辊子套管61上依次沿螺旋形区段呈“之”字形延伸。这样，相邻吸气孔62之间的排列分别偏移某一角度，而相对于轴向是平行的，在所研究的例子中偏斜角度分别为6°。从圆周方向上看，顺序相接的吸气孔彼此相隔30°角，在所研究的例子中，相邻吸气孔之间沿母线（与轴线平行的线）的距离约为5cm。这一方面保证了在卷绕端部顺序切断真空，以使卷筒纸易于从吸气辊上脱开，另一方面保证了卷筒纸在整个卷绕区域内很好地吸附在吸气辊上。图7放大地示出了吸气孔62的形状，按照这一图示，该吸气孔的里面的部位为圆柱孔，其外面部位为扩圆锥孔。

通过在连接件61b（图2和图5）的锥形壁上，适宜的话也可在环形法兰61a上的用于穿入螺钉64的螺钉孔之间布置和选择孔74的尺寸，很容易使辊子套管61达到完全平衡。如果这些孔还不足以使其平衡，也还可以在相对的一侧固接小柱销以获得完全平衡。

借助辊子套管61的成型连接法兰61b而将辊子套管61直接压入驱动马达的轴中。

图8和图9示意出了拉纸辊30，沿拉纸辊30被卷筒纸P环绕的圆周部分供给压缩空气。拉纸辊30具有一转动的辊子套管31。其圆周上分布着气孔32，这些气孔32的设计和结构类似于第一实施例中的辊子套管61上的气孔。在一端，辊子套管31形成一个圆锥形法兰33，借助于该法兰，辊子套管31以旋转的方式固定在相应的驱动马达的轴34上，该驱动马达属于控制装置20a或21a（图1）之一。固定于辊子套管31另一端上的是法兰件35，它可旋转地安装在空心连接件36上，空心连接件36是用来将装置固定在机架上的，同时它还将辊子套管31的内部与外部空气相连通。辊子套管31也最好由一种轻塑料制成。在上述这种情况下，可以省去在第一实施例中所描述的拉纸辊的辊芯。

拉纸辊30以其圆周上绕有卷筒纸P的那一部分（在所研究的例子中是以其上半部分）穿入另外一个封闭盒37的开口侧中，该封闭盒37通过一个入口连接件38连接到箭头所示的压缩空气源39上。封闭盒37的开口边缘与辊子套管31的周边之间的缝隙刚好是这样一个尺寸，即：卷筒纸P可以无阻碍地从盒37中通过，而盒内的过压仅有微量从这些缝隙泄漏掉。借助于所描述的装置，在位于盒37中的卷筒纸P的外表面上产生1.1巴至1.8巴（bar）的过压，这一过压的具体取值大小取决于纸张的类型和质量;与此同时在拉纸辊30内部存在的是常态下的大气压。这一空气压力差足够使卷筒纸抗打滑地吸附在拉纸辊上，即使是在拉纸辊高速加速的情况下也是如此。

图10和11表示本发明的拉纸辊的第三个实施例，在该实施例中，抽吸作用与外界的过压相结合而将卷筒纸压贴在拉纸辊上。在所研究的例子中，拉纸辊30′设计为吸气辊并且完全与图2至图7所示的第一实施例中的拉纸辊相同。这样，配备有气孔62′的辊子套管61′靠其一端上的锥形法兰61b′以旋转的方式固定安装于驱动装置20a或21a的相应的驱动马达的轴34上;其另一端借助于法兰件63′可旋转地安装在空心轴向连接件68b′上，该连接件68b′用于固定并同时用于与抽吸空气源40相连通（抽吸空气源40是用箭头表示的）。如同图4所示的第一实施例一样，在拉纸辊30′的内部是一个吸气腔72′，它与空心连接件68b′相连通。此外，如同图8和图9所示的第二个实施例一样，外部有一个盒子37，通过这个盒子37，辊子套管61′受到内部抽吸作用的圆周部分也同时受到来自外部的压缩空气的作用。由此而得到的抽吸空气与压缩空气相结合的结果就保证了卷筒纸很好地附着在拉纸辊上。

本发明并不局限于所述实施例，就拉纸辊的设计而言可以有许多可供选择替换的方案，例如在图8和图9所示的第二实施例中，只要合适便可省去辊子套管上的孔。当然，这种拉纸辊也可被使用于具有连续式卷筒纸传输方式或具有周期步进模式卷筒纸传输方式的其它印刷机组中，特别是可用于凹版印刷机组中。拉纸辊上被卷筒纸所环绕的那一圆周部分一般可以在90°至大约180°之间，最好近似于180°。

Claims (13)

1、卷筒纸印刷机中的用于传输卷筒纸的拉纸装置，其特征在于：该拉纸装置(20，21)具有一个单独的拉纸辊(20b，21b；30；30＇)，卷筒纸(P)沿一确定的圆周区域环绕在该拉纸辊上，同时还具有沿着这一圆周区域以下述方式产生气压作用的装置，即：在这一圆周区域上卷筒纸(P)被压在拉纸辊的表面上，而在该拉纸辊的其余圆周上则不具有这种气压作用。

2、按照权利要求1的拉纸装置，其特征在于，所说的拉纸辊（20b，21b;30;30′）的圆周区域是大小为90°至大约180°之间的扇形面，最好近似180°。

3、按照权利要求1或2的拉纸装置，其特征在于，拉纸辊（20b，21b;30′）是一个在其圆周上分布有气孔（62，62′）的吸气辊，由所说的圆周区域所限定的内部扇形体设计成一个静止的吸气腔（72），它可与一真空源相连接。

4、按照权利要求1或2的拉纸装置，其特征在于，所说的拉纸辊（30）的圆周区域受外部压缩空气的作用。

5、按照权利要求4的拉纸装置，其特征在于，拉纸辊（30）上的被所说的圆周区域所限定的那一弓形部分穿入到另外一个封闭盒（37）中，该封闭盒（37）的内部与一个压缩空气源相连通，封闭盒（37）的开口边缘与拉纸辊的周边之间的间隙刚好是这样一个尺寸，即：环绕在拉纸辊上的卷筒纸可以毫无阻碍地穿过这个盒中。

6、按照权利要求3的拉纸装置，其特征在于，吸气辊由一个固定的空心辊芯（65）和一个可绕该辊芯转动的辊子套管（61）组成，辊子套管（61）是用轻质材料制成的，在辊子套管（61）的圆周上分布有气孔（62），辊芯（65）的一端装有一个轴向连接件（68b），该连接件（68b）固定在机架上并与一真空源相连通，辊芯（65）的另一端装有一个支承辊颈（66），辊芯（65）的圆周上装配有两个彼此相隔一定角度的径向隔壁（69），在这两个隔壁之间封闭起一个吸气腔（72），在吸气腔（72）内，在辊芯（65）的圆周壁上具有若干个通孔70，辊子套管（61）借助于轴承（71，71′）而可转动地安装，其一端安装在支承辊颈（66）上，另一端安装在连接件（68b）上，辊子套管（61）的内圆周表面与隔壁（69）的径向外端之间的间隙至少是基本不透气的。

7、按照权利要求6的拉纸装置，其特征在于，固定在辊芯（65）两端上的是环形壁（67，68），该环形壁（67，68）在两轴向端侧封闭住所述的吸气腔（72），辊子套管（61）的内圆周表面与环形壁的外圆周表面之间的间隙至少是基本不透气的，与连接件位于同一侧的环形壁（68）与连接件（68b）成为一体，与辊子套管（61）固定连接的法兰件（63）借助于所述轴承之一（71′）可转动地安装在连接件（68b）上，辊子套管（61）的远离连接件（68b）的那一端呈圆锥形，形成连接法兰（61b），该连接法兰（61b）与驱动马达的转轴固定连接并借助于另一个所述轴承（71）而安装于支承辊颈（66）上。

8、按照权利要求6或7的拉纸装置，其特征在于，特别是可呈自粘刷形式的密封材料（73）位于所说的间隙当中，或者，不使用密封材料，而是使所述间隙达到如此小的程度，即：这些间隙所形成的对空气的阻挡作用足以在吸气腔（72）中保持所需的真空状态。

9、按照权利要求1至8之一的拉纸装置，其特征在于，拉纸辊（30′）是一个其圆周上装备有若干个气孔（62′）的吸气辊，它与一真空源（40）相接并且又沿所述圆周区域从外部受到压缩空气源（39）中的压缩空气的作用。

10、按照权利要求4或5的拉纸装置，其特征在于，拉纸辊（30）具有一个带有若干个气孔（32）的辊子套管（31），气孔（32）分布于辊子套管（31）的圆周上而且通到拉纸辊的内部空间，拉纸辊的内部空间与外部空气是相连通的，因而在环绕于拉纸辊并承受压缩空气的卷筒纸的外表面与其覆盖气孔（32）的内表面之间就出现了空气压力差。

11、按照权利要求1至10之一的拉纸装置，其特征在于，拉纸辊的辊子套管（31，61，61′）由塑料浸渍过的碳纤维组成，辊子套管（31，61，61′）的表面最好涂一层等离子体涂层，例如涂一层镍。

12、按照权利要求3或6至11之一的拉纸装置，其特征在于，辊子套管（31，61，61′）上的相邻气孔（32，62，62′）以这样一种形式依次成一角度地偏置排列，即：这些气孔沿螺旋形区段呈“之”字形延伸。

13、按照权利要求1至12之一的拉纸装置，其特征在于，拉纸辊（20b，21b;30;30′）是装有卷筒纸输送装置的卷筒纸印刷机的一个组成部分，该卷筒纸输送装置用周期步进模式控制接入的卷筒纸（P）的前后移动，卷筒纸贮藏器（19）和随后的拉纸装置（20）安装于印刷压印线之前，拉纸装置（21）与随后的卷筒纸贮藏器（22）安装于印刷压印线之后，这两个拉纸装置分别由调节驱动装置（20a，21a）控制。

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