CN104973411A - 陶瓷薄板坯料用不转向导轨车 - Google Patents
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Abstract
陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，包括辊台、多根辊棒、两个皮带轮、皮带、辊台驱动装置、辊棒传动装置和导轨；两个所述皮带轮分别安装于所述辊台的两端；所述皮带轮带动所述皮带转动；均匀分布的多根所述辊棒位于所述皮带的上方，且其下表面接触于所述皮带，由所述皮带驱动旋转；所述辊棒传动装置驱动所述皮带轮转动；所述辊台在所述辊台驱动装置的驱动下沿所述导轨移动，所述导轨平行于所述皮带轮和所述辊棒。本发明通过利用不转向导轨车实现陶瓷薄板坯料在两个平行的传动带之间转移，这样的转移降低陶瓷薄板坯料在转移过程中的降低了损耗率，提高了出品率。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷输送技术领域，尤其涉及陶瓷薄板坯料用不转向导轨车。
背景技术
在陶瓷业，大规模陶瓷薄板通常是指厚度小于或等于5mm并且面积大于或等于0.5平方米的陶瓷板材，因此陶瓷薄板的强度不高，容易在传输过程中造成损耗，而现有技术是采用皮带的升降完成整个陶瓷薄板制作过程中的传输，这样容易造成砖裂，成品率降低。
发明内容
本发明的目的在于降低砖裂和提高成品率提出一种陶瓷薄板坯料用不转向导轨车。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，包括辊台、多根辊棒、两个皮带轮、皮带、辊台驱动装置、辊棒传动装置和导轨；
两个所述皮带轮分别安装于所述辊台的两端；所述皮带轮带动所述皮带转动；均匀分布的多根所述辊棒位于所述皮带的上方，且其下表面接触于所述皮带，由所述皮带驱动旋转；所述辊棒传动装置驱动所述皮带轮转动；
所述辊台在所述辊台驱动装置的驱动下沿所述导轨移动，所述导轨平行于所述皮带轮和所述辊棒。
优选的，所述辊台的底部安装有导轨轮上；所述导轨轮运行于所述导轨上。
优选的，辊台驱动装置通过传动轴驱动所述辊台移动，所述传动轴两端分别安装固定于所述导轨轮；所述辊台安装于所述传动轴上。
优选的，所述辊台驱动装置安装于所述辊台的内部的下方。
优选的，所述辊台驱动装置包括电机、输出传动轮、从传动轮和传动带；所述输出传动轮安装于所述电机的输出轴上；所述从传动轮安装于所述传动轴上；所述输出传动轮与所述从传动轮通过所述传动带连接。
优选的，所述辊棒传动装置安装于所述辊台的内部。
优选的，所述辊棒传动装置包括减速电机、输出滑轮和两个定滑轮；所述输出滑轮安装于所述减速电机的输出轴上；两个所述定滑轮安装于所述辊台，位于所述输出滑轮的上方；所述输出滑轮和两个所述定滑轮呈三角分布。
优选的，所述辊台驱动装置还包括支撑架；所述支撑架安装于所述辊台的内部；所述电机安装于所述支撑架上。
优选的，所述支撑架为L型结构的支撑架，所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面通过螺栓锁定在所述辊台的竖直部件，所述电机安装在所述水平壁面。
优选的，所述辊棒传动装置还包括支架，所述支架安装于所述辊台的内部；所述电机安装于所述支架。
本发明通过利用不转向导轨车实现陶瓷薄板坯料在两个平行的传动带之间转移，这样的转移降低陶瓷薄板坯料在转移过程中的降低了损耗率，提高了出品率。
附图说明
图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
图2是本发明的工作状态图。
其中：陶瓷薄板坯料1，辊棒2，皮带3，皮带轮4，辊台5，辊棒传动装置6，辊台驱动装置7,导轨轮8，传动轴9，导轨10，减速电机61，输出滑轮62，定滑轮63，支架64，电机71，输出传动轮72，从传动轮73，传动带74，支撑架75。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
1、陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，包括辊台5、多根辊棒2、两个皮带轮4、皮带3、辊台驱动装置7、辊棒传动装置6和导轨10；
两个所述皮带轮4分别安装于所述辊台5的两端；所述皮带轮4带动所述皮带3转动；均匀分布的多根所述辊棒2位于所述皮带3的上方，且其下表面接触于所述皮带3，由所述皮带3驱动旋转；所述辊棒传动装置6驱动所述皮带轮4转动；
所述辊台5在所述辊台驱动装置7的驱动下沿所述导轨10移动，所述导轨10平行于所述皮带轮4和所述辊棒2。
如图1和图2所示，在陶瓷薄板在制作工程中，需要经过多道工序才能获得陶瓷薄板；因此需要多个传输系统实现各工序中的转移；而这些传输系统会影响陶瓷薄板坯料1的损耗率和出品率，当一道工序和另一道工序平行时，现有技术均采用升降传输装置进行陶瓷薄板坯料1的转移，采用这种升降传输装置，陶瓷薄板坯料的损耗率较高，出品率低，因此本发明的不转向导轨车将所述陶瓷薄板坯料1进行转移，当所述陶瓷薄板坯料1从其中一道工序出来时，在所述皮带轮4、所述皮带3和辊棒传动装置6的作用下，从传送带上到达所述辊棒2上，所述陶瓷薄板坯料1全部在所述辊棒2上后，所述辊台驱动装置7驱动所述辊台5沿所述导轨10移动到下一道工序的转接口，然后所述皮带轮4、所述皮带3和辊棒传动装置6的作用下，所述陶瓷薄板坯料离开辊棒2，进入下一道工序的传送带上，重复以上操作即可实现陶瓷薄板坯料的转移。
所述皮带轮4和所述辊棒2平行于导轨10，实现所述陶瓷薄板坯料在两个相互平行的两个工序的传送带之间转移。本发明通过利用不转向导轨车实现陶瓷薄板坯料在两个平行的传动带之间转移，这样的转移降低陶瓷薄板坯料在转移过程中的降低了损耗率，提高了出品率。
优选的，所述辊台5的底部安装有导轨轮8上；所述导轨轮8运行于所述导轨10上。
采用所述导轨轮8使所述辊台5在所述导轨10上移动，这样的移动稳定，而且结构简单，成本低。
3、根据权利要求2所述的陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：辊台驱动装置7通过传动轴9驱动所述辊台5移动，所述传动轴9两端分别安装固定于所述导轨轮8；所述辊台5安装于所述传动轴9上。
采用所述传动轴9使所述辊台5在移动过程中，传动效果好，而且保持所述辊台5移动时的稳定性，从而保证所述陶瓷薄板坯料1移动时的稳定性。
优选的，所述辊台驱动装置7安装于所述辊台5的内部的下方。
所述辊台驱动装置7安装于所述辊台5的内部的下方，结构更加紧凑，减少设备的占地面积，节省利用空间。
优选的，所述辊台驱动装置7包括电机71、输出传动轮72、从传动轮73和传动带74；所述输出传动轮72安装于所述电机71的输出轴上；所述从传动轮73安装于所述传动轴9上；所述输出传动轮72与所述从传动轮73通过所述传动带74连接。
采用电机71、输出传动轮72、从传动轮73和传动带74组成辊台驱动装置，结构简单，传输过程中稳定，不容易出现故障、节省时间、提高效率。
优选的，所述辊棒传动装置6安装于所述辊台5的内部。
辊棒传动装置6安装于所述辊台5的内部，结构更加紧凑，减少设备的占地面积，节省利用空间。
优选的，所述辊棒传动装置6包括减速电机61、输出滑轮62和两个定滑轮63；所述输出滑轮62安装于所述减速电机61的输出轴上；两个所述定滑轮63安装于所述辊台5，位于所述输出滑轮62的上方；所述输出滑轮62和两个所述定滑轮63呈三角分布。
所述输出滑轮62和两个所述定滑轮63呈三角分布，使其和所述皮带3、皮带轮4形成一个循环传动装置，且刚好与所述辊棒传动装置6安装于内部的结构配合，结构紧凑，传动效果好。
优选的，所述辊台驱动装置7还包括支撑架75；所述支撑架75安装于所述辊台5的内部；所述电机71安装于所述支撑架75上。
采用支撑架75安装所述电机71，安装方便、快捷。
优选的，所述支撑架75为L型结构的支撑架，所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面通过螺栓锁定在所述辊台5的竖直部件，所述电机71安装在所述水平壁面。
所述支撑架75为L型结构的支撑架，方便所述支撑架74安装于所述辊台5的同时，方便所述电机71的安装，结构紧凑。
优选的，所述辊棒传动装置6还包括支架64，所述支架64安装于所述辊台5的内部；所述电机61安装于所述支架64。
采用所述支架64便于所述减速电机61的安装，安装稳固。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：包括辊台、多根辊棒、两个皮带轮、皮带、辊台驱动装置、辊棒传动装置和导轨；
两个所述皮带轮分别安装于所述辊台的两端；所述皮带轮带动所述皮带转动；均匀分布的多根所述辊棒位于所述皮带的上方，且其下表面接触于所述皮带，由所述皮带驱动旋转；所述辊棒传动装置驱动所述皮带轮转动；
所述辊台在所述辊台驱动装置的驱动下沿所述导轨移动，所述导轨平行于所述皮带轮和所述辊棒。
2.根据权利要求1所述的陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：所述辊台的底部安装有导轨轮上；所述导轨轮运行于所述导轨上。
3.根据权利要求2所述的陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：辊台驱动装置通过传动轴驱动所述辊台移动，所述传动轴两端分别安装固定于所述导轨轮；所述辊台安装于所述传动轴上。
4.根据权利要求3所述的陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：所述辊台驱动装置安装于所述辊台的内部的下方。
5.根据权利要求4所述的陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：所述辊台驱动装置包括电机、输出传动轮、从传动轮和传动带；所述输出传动轮安装于所述电机的输出轴上；所述从传动轮安装于所述传动轴上；所述输出传动轮与所述从传动轮通过所述传动带连接。
6.根据权利要求3所述的陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：所述辊棒传动装置安装于所述辊台的内部。
7.根据权利要求6所述的陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：所述辊棒传动装置包括减速电机、输出滑轮和两个定滑轮；所述输出滑轮安装于所述减速电机的输出轴上；两个所述定滑轮安装于所述辊台，位于所述输出滑轮的上方；所述输出滑轮和两个所述定滑轮呈三角分布。
8.根据权利要求5所述的陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：所述辊台驱动装置还包括支撑架；所述支撑架安装于所述辊台的内部；所述电机安装于所述支撑架上。
9.根据权利要求8所述陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：所述支撑架为L型结构的支撑架，所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面通过螺栓锁定在所述辊台的竖直部件，所述电机安装在所述水平壁面。
10.根据权利要求7所述陶瓷薄板坯料用不转向导轨车，其特征在于：所述辊棒传动装置还包括支架，所述支架安装于所述辊台的内部；所述电机安装于所述支架。
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