CN104972808A - 一种卷笔刀芯体 - Google Patents
一种卷笔刀芯体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104972808A CN104972808A CN201510376857.8A CN201510376857A CN104972808A CN 104972808 A CN104972808 A CN 104972808A CN 201510376857 A CN201510376857 A CN 201510376857A CN 104972808 A CN104972808 A CN 104972808A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter hub
- hole
- pen
- rolling
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 106
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
- B43L23/00—Sharpeners for pencils or leads
- B43L23/08—Sharpeners for pencils or leads in which the pencils or leads are sharpened mainly by rotational movement against cutting blades
Landscapes
- Drawing Aids And Blackboards (AREA)
Abstract
本发明涉及一种卷笔刀芯体，包括注塑壳体以及刀体，注塑壳体内设置有呈圆锥状设置的卷笔孔，卷笔孔一侧设置有出屑口，所述出屑口截面形状为圆锥状卷笔孔的斜切面，所述注塑壳体对应刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均设置有限位侧壁，所述刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均至少有部分位置与对应的限位侧壁相贴，所述刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。本发明技术方案，具有无需装配、成品率更高、使用寿命更长的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷笔刀芯体。
背景技术
现有技术中的卷笔刀芯体，通常包括注塑壳体1、刀体，注塑壳体1内设置有呈圆锥状设置的卷笔孔，卷笔孔一侧设置有出屑口，注塑壳体成型有螺孔，刀体加工有连接通孔，装配时，通过螺钉穿过刀体的连接通孔与螺孔配合将刀体固定在塑料壳体上。卷笔刀需要保证刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间，才能具有较好的卷笔效果。由于刀体加工时是通过打磨在刀体的宽度方向一端形成刃口，从而刀体加工时很难保证每个刀体的宽度的一致性，并且，注塑壳体是统一注塑成型，因此，现有技术存在除了装配繁琐的缺点外，还存在一下缺点：1.组装时，不容易保证刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间，从而造成高废品率；2.卷笔刀在使用过程中，螺钉松动时，当使用者重新旋紧螺钉后，也不易保证刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间，从而造成卷笔刀卷笔效果变差，甚至不能再进行卷笔，从而影响了卷笔刀的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种无需装配、成品率更高、使用寿命更长的一体注塑式卷笔刀芯体。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种卷笔刀芯体，包括注塑壳体以及刀体，注塑壳体内设置有呈圆锥状设置的卷笔孔，卷笔孔一侧设置有出屑口，所述出屑口截面形状为圆锥状卷笔孔的斜切面，所述注塑壳体对应刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均设置有限位侧壁，所述刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均至少有部分位置与对应的限位侧壁相贴，所述刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。
通过采用上述技术方案，注塑时，使刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间，并且，所述注塑壳体对应刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均设置有限位侧壁，所述刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均至少有部分位置与所述限位侧壁相贴，使得刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均至少有部分嵌设在注塑壳体内，从而刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧得到限位，因此，不管刀体的宽度是否一致，都能保证成型的卷笔刀的刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。因此，本发明技术方案的卷笔刀芯体，具有无需装配、成品率更高、使用寿命更长效果。
本发明进一步设置：所述刀体对应圆锥状卷笔孔小直径一端延伸至所述圆锥状卷笔孔小直径端外，所述注塑壳体对应刀体的对应圆锥状卷笔孔小直径一端设置有限位端壁，所述刀体的对应圆锥状卷笔孔小直径一端至少有部分位置与所述限位端壁相贴。
通过采用上述技术方案，使得刀体的对应圆锥状卷笔孔小直径一端得到定位，提高了刀体在注塑壳体内的稳固性。
本发明进一步设置：所述注塑壳体对应刀体对应圆锥状卷笔孔小直径一端位置设置有第一通孔，刀体对应圆锥状卷笔孔小直径一端的部分位置露出于所述第一通孔。
通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在对应第一通孔位置设置定位件，使得对刀体对应圆锥状卷笔孔小直径一端位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体在注塑壳体内的位置，以使刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。
本发明进一步设置：所述刀体在厚度方向相对圆锥状卷笔孔另一侧至少有部分位置露出于所述注塑壳体。
通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在刀体在厚度方向相对圆锥状卷笔孔另一侧设置定位件，使得对刀体在厚度方向相对圆锥状卷笔孔另一侧的位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体在注塑壳体内的位置，以使刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。
本发明进一步设置：所述注塑壳体对应刀体的对应圆锥状卷笔孔大直径一端设置有限位端壁，所述刀体的对应圆锥状卷笔孔大直径一端至少有部分位置与所述限位端壁相贴。
通过采用上述技术方案，使得刀体的对应圆锥状卷笔孔大直径一端得到定位，提高了刀体在注塑壳体内的稳固性。
本发明进一步设置：所述注塑壳体对应刀体对应圆锥状卷笔孔大直径一端位置设置有第二通孔，刀体对应圆锥状卷笔孔大直径一端的部分位置露出于所述第二通孔。
通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在对应第二通孔位置设置定位件，使得对刀体对应圆锥状卷笔孔大直径一端位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体在注塑壳体内的位置，以使刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。
本发明进一步设置：所述注塑壳体对应刀体相对刃口另一侧位置设置有第三通孔，刀体相对刃口另一侧的部分位置露出于所述第三通孔。
通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在对应第三通孔位置设置定位件，使得对刀体相对刃口另一侧位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体在注塑壳体内的位置，以使刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。
本发明进一步设置：所述注塑壳体还设置有与所述圆锥状卷笔孔的轴线相垂直的第一盲孔，所述第一盲孔与所述圆锥状卷笔孔向联通设置，并且所述圆锥状卷笔孔与所述第一盲孔的重叠部分落入所述盲孔内。
通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在对应第一盲孔位置设置定位件，使得对圆锥状卷笔孔的成型件的位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体在注塑壳体内的位置，以使刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。
本发明进一步设置：所述第一盲孔的一侧设置有平面缺口，所述刀体的厚度方向一侧的部分位置与所述平面缺口的部分位置相贴。
通过采用上述技术方案，注塑成型时，在对应第一盲孔位置设置定位件时，使得对圆锥状卷笔孔的成型件以及刀体的位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体在注塑壳体内的位置，以使刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。
本发明进一步设置：所述注塑壳体还设置有与所述圆锥状卷笔孔的轴线相垂直的第二盲孔，所述圆锥状卷笔孔小直径一端与所述第二盲孔相连通，所述第二盲孔的一侧设置有平面缺口，所述刀体的厚度方向一侧的部分位置与所述第二盲孔的平面缺口的部分位置相贴，并且所述第一盲孔与第二盲孔的开口方向相同设置。
通过采用上述技术方案，注塑成型时，在对应第二盲孔位置设置定位件时，使得对圆锥状卷笔孔的成型件以及刀体的位置进行更好的定位，更进一步确保卷笔刀芯体的刀体在注塑壳体内的位置，以使刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间，并且方便脱模。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明的卷笔刀芯体实施例结构图一；
图2为本发明的卷笔刀芯体实施例结构图二；
图3为本发明的卷笔刀芯体实施例结构图三；
图4为为本发明的卷笔刀芯体实施例结构爆炸图；
图5为本发明的卷笔刀芯体的注塑壳体实施例结构图一；
图6为本发明的卷笔刀芯体的注塑壳体实施例结构图二；
图7为本发明的卷笔刀芯体实施例结构图四；
图8为图7的A-A剖视图；
图9为图7的B-B剖视图；
图10为图7的C-C剖视图；
图11为图7的D-D剖视图；
图12为图7的E-E剖视图；
图13为图7的F-F剖视图；
图14为图7的G-G剖视图；
图15为本发明的卷笔刀芯体的注塑壳体实施例结构图三；
图16为图15的H-H剖视图；
图17为图15的I-I剖视图；
图18为图15的J-J剖视图；
图19为本发明的卷笔刀芯体的注塑壳体实施例结构图四；
图20为图19的K-K剖视图；
图21为图20的L部放大图。
具体实施方式
参见附图1至附图21，本发明公开一种卷笔刀芯体，本卷笔刀芯体可以直接作为卷笔刀使用，也可以将卷笔刀芯体设置在外壳内构成卷笔刀进行使用，并且既可以对铅笔进行卷笔，也可以只对铅笔芯进行卷笔，其包括注塑壳体1以及刀体2，注塑壳体1内设置有呈圆锥状设置的卷笔孔101，卷笔孔101一侧设置有出屑口102，所述出屑口102截面形状为圆锥状卷笔孔101的斜切面（本发明所指的斜切面是指与圆锥状卷笔孔101的中心轴线呈一定夹角并与圆锥状卷笔孔101的切面，本实施例优选的，斜切面与圆锥状卷笔孔101的中心轴线所成夹角等于圆锥状卷笔孔101的轴截面与圆锥状卷笔孔101的锥形面的相交线所成夹角的一半），所述注塑壳体1对应刀体2的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均设置有限位侧壁1031、1032、1033、1034，所述刀体2的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均至少有部分位置与所述限位侧壁1031、1032、1033、1034相贴，所述刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间。此处需要说明的是，本发明技术方案中圆锥状是指与轴线相垂直的截面为圆形，并且一端截面的直径大于另一端截面的直径，可以是圆锥体、圆锥台体，也可以是在圆锥体或圆锥台体的大直径端设置圆柱体，甚至在圆锥台体的小直径端设置圆柱体也是可行的，本实施例优选的，设置为在圆锥台体的大直径端设置圆柱体的形状。通过采用上述技术方案，注塑时，使刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间，并且，所述注塑壳体1对应刀体2的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均设置有限位侧壁1031、1032、1033、1034，所述刀体2的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均至少有部分位置与对应的限位侧壁1031、1032、1033、1034相贴，使得刀体2的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均至少有部分嵌设在注塑壳体1内，从而刀体2的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧得到限位，因此，不管刀体2的宽度是否一致，都能保证成型的卷笔刀的刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间。因此，本发明技术方案的卷笔刀芯体，具有无需装配、成品率更高、使用寿命更长效果。需要说明的是，本发明技术方案，限位侧壁可以设置在注塑壳体1对应刀体2的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧的不同位置，如设置在刀体2长度方向的一端或两端位置，或者刀体2的中部位置，本实施例优选的，对应刀体2刃口202一侧的限位侧壁1033设置在注塑壳体1对应刀体2长度方向的两端位置，并对刀体2刃口202的坡口201位置进行定位。
本实施例进一步设置：所述刀体2对应圆锥状卷笔孔101小直径一端延伸至所述圆锥状卷笔孔101小直径端外，所述注塑壳体1对应刀体2的对应圆锥状卷笔孔101小直径一端设置有限位端壁1035，所述刀体2的对应圆锥状卷笔孔101小直径一端至少有部分位置与所述限位端壁1035相贴。通过采用上述技术方案，使得刀体2的对应圆锥状卷笔孔101小直径一端得到定位，提高了刀体2在注塑壳体1内的稳固性。
本实施例进一步设置：所述注塑壳体1对应刀体2对应圆锥状卷笔孔101小直径一端位置设置有第一通孔1041，刀体2对应圆锥状卷笔孔101小直径一端的部分位置露出于所述第一通孔1041。通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在对应第一通孔1041位置设置定位件，使得对刀体2对应圆锥状卷笔孔101小直径一端位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体2在注塑壳体1内的位置，以使刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间。
本实施例进一步设置：所述刀体2在厚度方向相对圆锥状卷笔孔101另一侧至少有部分位置露出于所述注塑壳体1。通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在刀体2在厚度方向相对圆锥状卷笔孔101另一侧设置定位件，使得对刀体2在厚度方向相对圆锥状卷笔孔101另一侧的位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体2在注塑壳体1内的位置，以使刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间。
本实施例进一步设置：所述注塑壳体1对应刀体2的对应圆锥状卷笔孔101大直径一端设置有限位端壁1036，所述刀体2的对应圆锥状卷笔孔101大直径一端至少有部分位置与所述限位端壁1036相贴。通过采用上述技术方案，使得刀体2的对应圆锥状卷笔孔101大直径一端得到定位，提高了刀体2在注塑壳体1内的稳固性。
本实施例进一步设置：所述注塑壳体1对应刀体2对应圆锥状卷笔孔101大直径一端位置设置有第二通孔1042，刀体2对应圆锥状卷笔孔101大直径一端的部分位置露出于所述第二通孔1042。通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在对应第二通孔1042位置设置定位件，使得对刀体2对应圆锥状卷笔孔101大直径一端位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体2在注塑壳体1内的位置，以使刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间。
本实施例进一步设置：所述注塑壳体1对应刀体2相对刃口202另一侧位置设置有第三通孔1043，刀体2相对刃口202另一侧的部分位置露出于所述第三通孔1043。通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在对应第三通孔1043位置设置定位件，使得对刀体2相对刃口202另一侧位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体2在注塑壳体1内的位置，以使刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间。
本实施例进一步设置：所述注塑壳体1还设置有与所述圆锥状卷笔孔101的轴线相垂直的第一盲孔1051，所述第一盲孔1051与所述圆锥状卷笔孔101向联通设置，并且所述圆锥状卷笔孔101与所述第一盲孔1051的重叠部分落入所述第一盲孔1051内。通过采用上述技术方案，注塑成型时，可在对应第一盲孔位置设置定位件，使得对圆锥状卷笔孔101的成型件的位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体2在注塑壳体1内的位置，以使刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间。
本实施例进一步设置：所述第一盲孔1051的一侧设置有平面缺口，所述刀体2的厚度方向一侧的部分位置与所述平面缺口的部分位置相贴。通过采用上述技术方案，注塑成型时，在对应第一盲孔1051位置设置定位件时，使得对圆锥状卷笔孔101的成型件以及刀体2的位置进行定位，进而更加确保卷笔刀芯体的刀体2在注塑壳体1内的位置，以使刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间。
本实施例进一步设置：所述注塑壳体1还设置有与所述圆锥状卷笔孔101的轴线相垂直的第二盲孔1052，所述圆锥状卷笔孔101小直径一端与所述第二盲孔1052相连通，所述第二盲孔1052的一侧设置有平面缺口，所述刀体2的厚度方向一侧的部分位置与所述第二盲孔1052的平面缺口的部分位置相贴，并且所述第一盲孔1051与第二盲孔1052的开口方向相同设置。通过采用上述技术方案，注塑成型时，在对应第二盲孔1052位置设置定位件时，使得对圆锥状卷笔孔101的成型件以及刀体2的位置进行更好的定位，更进一步确保卷笔刀芯体的刀体2在注塑壳体1内的位置，以使刀体2的刃口202与出屑口102所在平面相贴并且刀体2的刃口202置于出屑口102所在平面与所述圆锥状卷笔孔101的锥形面的两条相交线之间，并且方便脱模。
Claims (10)
1.一种卷笔刀芯体，其特征在于：包括注塑壳体以及刀体，注塑壳体内设置有呈圆锥状设置的卷笔孔，卷笔孔一侧设置有出屑口，所述出屑口截面形状为圆锥状卷笔孔一侧的斜切面，所述注塑壳体对应刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均设置有限位侧壁，所述刀体的宽度方向的两侧以及厚度方向的两侧均至少有部分位置与对应的限位侧壁相贴，所述刀体的刃口与出屑口所在平面相贴并且刀体的刃口置于出屑口所在平面与所述圆锥状卷笔孔的锥形面的两条相交线之间。
2.根据权利要求1所述的卷笔刀芯体，其特征在于：所述刀体对应圆锥状卷笔孔小直径一端延伸至所述圆锥状卷笔孔小直径端外，所述注塑壳体对应刀体的对应圆锥状卷笔孔小直径一端设置有限位端壁，所述刀体的对应圆锥状卷笔孔小直径一端至少有部分位置与所述限位端壁相贴。
3.根据权利要求2所述的卷笔刀芯体，其特征在于：所述注塑壳体对应刀体对应圆锥状卷笔孔小直径一端位置设置有第一通孔，刀体对应圆锥状卷笔孔小直径一端的部分位置露出于所述第一通孔。
4.根据权利要求1所述的卷笔刀芯体，其特征在于：所述刀体在厚度方向相对圆锥状卷笔孔另一侧至少有部分位置露出于所述注塑壳体。
5.根据权利要求1所述的卷笔刀芯体，其特征在于：所述注塑壳体对应刀体的对应圆锥状卷笔孔大直径一端设置有限位端壁，所述刀体的对应圆锥状卷笔孔大直径一端至少有部分位置与所述限位端壁相贴。
6.根据权利要求5所述的卷笔刀芯体，其特征在于：所述注塑壳体对应刀体对应圆锥状卷笔孔大直径一端位置设置有第二通孔，刀体对应圆锥状卷笔孔大直径一端的部分位置露出于所述第二通孔。
7.根据权利要求1所述的卷笔刀芯体，其特征在于：所述注塑壳体对应刀体相对刃口另一侧位置设置有第三通孔，刀体相对刃口另一侧的部分位置露出于所述第三通孔。
8.根据权利要求1所述的卷笔刀芯体，其特征在于：所述注塑壳体还设置有与所述圆锥状卷笔孔的轴线相垂直的第一盲孔，所述第一盲孔与所述圆锥状卷笔孔向联通设置，并且所述圆锥状卷笔孔与所述第一盲孔的重叠部分落入所述盲孔内。
9.根据权利要求8所述的卷笔刀芯体，其特征在于：所述第一盲孔的一侧设置有平面缺口，所述刀体的厚度方向一侧的部分位置与所述第一盲孔的平面缺口的部分位置相贴。
10.根据权利要求9所述的卷笔刀芯体，其特征在于：所述注塑壳体还设置有与所述圆锥状卷笔孔的轴线相垂直的第二盲孔，所述圆锥状卷笔孔小直径一端与所述第二盲孔相连通，所述第二盲孔的一侧设置有平面缺口，所述刀体的厚度方向一侧的部分位置与所述第二盲孔的平面缺口的部分位置相贴，并且所述第一盲孔与第二盲孔的开口方向相同设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510376857.8A CN104972808B (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种卷笔刀芯体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510376857.8A CN104972808B (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种卷笔刀芯体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104972808A true CN104972808A (zh) | 2015-10-14 |
| CN104972808B CN104972808B (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=54269999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510376857.8A Active CN104972808B (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种卷笔刀芯体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104972808B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107499035A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 丁但凌 | 一种铅芯刨 |
| CN107618303A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-23 | 丁但凌 | 一种软质铅芯的铅芯刨 |
| CN108357265A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-03 | 三木控股集团有限公司 | 一种卷笔刀架 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3041313A1 (de) * | 1980-11-03 | 1982-08-05 | Christian Eisen & Sohn, Metallwarenfabrik, 8523 Baiersdorf | Spitzer, insbesondere schreibstift-spitzer |
| CN2332589Y (zh) * | 1998-02-11 | 1999-08-11 | 郝志光 | 一种可调式卷笔刀 |
| CN201061970Y (zh) * | 2007-07-10 | 2008-05-21 | 赵明荣 | 素描专用卷笔刀 |
| CN202593115U (zh) * | 2012-03-16 | 2012-12-12 | 童光辉 | 一种没有螺丝的卷笔刀 |
| CN204160985U (zh) * | 2014-09-17 | 2015-02-18 | 徐延成 | 一种卷笔刀 |
| CN204749669U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 温州天骄笔业有限责任公司 | 一种卷笔刀芯体 |
-
2015
- 2015-06-29 CN CN201510376857.8A patent/CN104972808B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3041313A1 (de) * | 1980-11-03 | 1982-08-05 | Christian Eisen & Sohn, Metallwarenfabrik, 8523 Baiersdorf | Spitzer, insbesondere schreibstift-spitzer |
| CN2332589Y (zh) * | 1998-02-11 | 1999-08-11 | 郝志光 | 一种可调式卷笔刀 |
| CN201061970Y (zh) * | 2007-07-10 | 2008-05-21 | 赵明荣 | 素描专用卷笔刀 |
| CN202593115U (zh) * | 2012-03-16 | 2012-12-12 | 童光辉 | 一种没有螺丝的卷笔刀 |
| CN204160985U (zh) * | 2014-09-17 | 2015-02-18 | 徐延成 | 一种卷笔刀 |
| CN204749669U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 温州天骄笔业有限责任公司 | 一种卷笔刀芯体 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107499035A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 丁但凌 | 一种铅芯刨 |
| CN107618303A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-23 | 丁但凌 | 一种软质铅芯的铅芯刨 |
| CN108357265A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-03 | 三木控股集团有限公司 | 一种卷笔刀架 |
| US11034185B2 (en) | 2018-04-04 | 2021-06-15 | Sunwood Holding Group Co., Ltd. | Pencil sharpener assembly |
| CN108357265B (zh) * | 2018-04-04 | 2024-02-23 | 三木控股集团有限公司 | 一种卷笔刀架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104972808B (zh) | 2017-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104972808A (zh) | 一种卷笔刀芯体 | |
| CN104960144A (zh) | 一种卷笔刀芯体及其加工方法 | |
| CN104924548A (zh) | 一种卷笔刀芯体的加工模具 | |
| CN204749669U (zh) | 一种卷笔刀芯体 | |
| CN205123963U (zh) | 耳机插头 | |
| CN204749615U (zh) | 一种子弹头铅芯铅笔 | |
| CN208247823U (zh) | 一种软质铅芯的铅芯刨 | |
| CN205022219U (zh) | 一种子弹头铅芯铅笔 | |
| CN207737025U (zh) | 一种铅芯刨 | |
| CN207224440U (zh) | 一种铅芯刨壳体的加工模具 | |
| CN107499035B (zh) | 一种铅芯刨 | |
| CN202259822U (zh) | 一体式三脚插头 | |
| CN206345550U (zh) | 一种连接可转动的绕线盘 | |
| US20140319126A1 (en) | Nozzle of injection machine and heating apparatus of the nozzle | |
| CN204190922U (zh) | 一种超重低音音箱 | |
| CN204997093U (zh) | 一种用于加工手机壳体导角的刀具 | |
| CN107415141B (zh) | 一种铅芯刨壳体的加工模具 | |
| CN103240675B (zh) | 一种修盘刀以及基于该修盘刀的修盘方法 | |
| CN206532096U (zh) | 一种便捷高效的注胶钉 | |
| CN203542558U (zh) | 摆式动力工具的工作头 | |
| CN202217841U (zh) | 美式三脚插头 | |
| CN204398681U (zh) | 一种带笔芯的尺子 | |
| CN207719503U (zh) | 一种连接器固定结构 | |
| CN203632441U (zh) | 一种压缩机电机引出线端子排列结构 | |
| CN107618303B (zh) | 一种软质铅芯的铅芯刨 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |