CN104976446A - 耐热耐油胶管 - Google Patents
耐热耐油胶管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104976446A CN104976446A CN201410134187.4A CN201410134187A CN104976446A CN 104976446 A CN104976446 A CN 104976446A CN 201410134187 A CN201410134187 A CN 201410134187A CN 104976446 A CN104976446 A CN 104976446A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agent
- resistant
- rubber
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 43
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 38
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000006240 Fast Extruding Furnace Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 23
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 17
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000004989 p-phenylenediamines Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 5
- TZBAVQKIEKDGFH-UHFFFAOYSA-N n-[2-(diethylamino)ethyl]-1-benzothiophene-2-carboxamide;hydrochloride Chemical compound [Cl-].C1=CC=C2SC(C(=O)NCC[NH+](CC)CC)=CC2=C1 TZBAVQKIEKDGFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 2
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- HEVWIIPJIHMJBD-UHFFFAOYSA-N CC1=CC=C(C(=C1)C(C)(C)C)O.C(C(=C)C)(=O)O.C(C(=C)C)(=O)O Chemical compound CC1=CC=C(C(=C1)C(C)(C)C)O.C(C(=C)C)(=O)O.C(C(=C)C)(=O)O HEVWIIPJIHMJBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract 1
- 229920006168 hydrated nitrile rubber Polymers 0.000 abstract 1
- 229940057838 polyethylene glycol 4000 Drugs 0.000 abstract 1
- 239000006235 reinforcing carbon black Substances 0.000 abstract 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 229960003511 macrogol Drugs 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- -1 sebacic acid ester Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- IYDMICQAKLQHLA-UHFFFAOYSA-N 1-phenylnaphthalene Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC2=CC=CC=C12 IYDMICQAKLQHLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940069744 2,2'-dithiobisbenzothiazole Drugs 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JVVXZOOGOGPDRZ-SLFFLAALSA-N [(1R,4aS,10aR)-1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,9,10,10a-hexahydrophenanthren-1-yl]methanamine Chemical compound NC[C@]1(C)CCC[C@]2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CC[C@H]21 JVVXZOOGOGPDRZ-SLFFLAALSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 210000001163 endosome Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005435 mesosphere Substances 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N n-Decanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical class [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
- C08K5/523—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4 with hydroxyaryl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L11/00—Compositions of homopolymers or copolymers of chloroprene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L15/00—Compositions of rubber derivatives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
耐热耐油胶管，包括外胶层、内胶层以及位于二者之间的骨架层；按质量分数计，所述内胶层由以下组分组成：100份氢化丁腈橡胶，30-40份半补强炭黑，20-30份快压出炉黑，15份白炭黑，5-10份磷酸三甲苯酯，0.5-1.5份硬脂酸，1-3份2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，1-2份聚乙二醇4000，4-6份活性氧化锌，0.5-2份促进剂DM，0.8份硫化剂过氧化二异丙苯，1份硫磺，2-3份助交联剂三烯丙基异氰脲酸酯。所述耐热耐油胶管还包括中胶层，所述中胶层由以下组分组成：按质量分数计，包括90-110份橡胶，0.5-1.5份活性剂，10-12份硫化剂，1-2份促进剂，32-48份补强剂，16-24份增塑剂，2-3份防老剂，20-30份粘合剂。本发明采用了最佳的胶料配方，使得所述胶管具有耐高温、耐油、耐压、耐曲挠的优良性能。
Description
技术领域
本发明属于橡胶制品，具体涉及一种胶管，尤其涉及一种耐热耐油胶管。
背景技术
胶管结构通常分为：内胶层、外胶层和骨架层（或称中间层）。内胶层直接承受输送介质的磨损和侵蚀，外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀，而骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管已应用于生活生产的诸多领域，常见管类包括：输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等。
随着我国工业的快速发展，各行各业对耐热油管的需求越来越大。尤其在汽车制造业领域，由于汽车发动机室的温度增高、改性燃料和强腐蚀性发动机燃油使用的日益普遍，继续一种耐热耐油胶管。然而，现有的胶管不能满足现有的使用需求，如耐热性、耐化学药品性、耐油性等，由此导致胶管经受不住以上各种情况而发生损坏，缩短使用寿命。
发明内容
为了解决现有胶管所存在的问题，本发明提供了一种耐热耐油胶管。
本发明的技术方案：耐热耐油胶管，包括外胶层、内胶层以及位于二者之间的骨架层；按质量分数计，所述内胶层由以下组分组成：100份氢化丁腈橡胶，30-40份半补强炭黑，20-30份快压出炉黑，15份白炭黑，5-10份磷酸三甲苯酯，0.5-1.5份硬脂酸，1-3份2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，1-2份聚乙二醇4000，4-6份活性氧化锌，0.5-2份促进剂DM，0.8份硫化剂过氧化二异丙苯，1份硫磺，2-3份助交联剂三烯丙基异氰脲酸酯。
优选的是，所述耐热耐油胶管还包括中胶层，所述中胶层位于骨架层和外胶层之间，按质量分数计，所述中胶层由以下组分组成：按质量分数计，包括90-110份橡胶，0.5-1.5份活性剂，10-12份硫化剂，1-2份促进剂，32-48份补强剂，16-24份增塑剂，2-3份防老剂，20-30份粘合剂；所述橡胶由质量比为1:1的氯丁橡胶A90和氢化丁腈橡胶1020组成，所述硫化剂由质量比为1:1的氧化锌和过氧化二异丙苯组成，所述促进剂由质量比为2:1的DM和NA-22组成，所述增塑剂由质量比为1:1的古马隆树脂和磷酸三甲苯酯组成，所述防老剂由质量比为1:1的对苯二胺衍生物类4010NA和苯基萘胺类D组成。
所述内胶层以氢化丁腈橡胶1020为主，所述氢化丁腈橡胶由腈基、亚甲基链和少量C=C双键组成；其中饱和的亚甲基链赋予氢化丁腈橡胶优异的橡胶弹性、耐热性、耐老化性和低温屈挠性，而腈基赋予耐油性；少量的C=C双键的存在，使其可以用硫磺硫化。
所述氢化丁腈橡胶采用过氧化物硫化体系，所述硫化剂采用过氧化二异丙苯，用量为0.8份，采用的促进剂DM（即2,2’-二硫代二苯并噻唑）用量为1.0份，胶料的强伸性能和耐高温性能好。硫化活性剂采用活性氧化锌和硬脂酸，氧化锌用量一般为4-6份，硬脂酸的用量一般为0.5-1.5份。
氢化丁腈橡胶属于拉伸结晶型橡胶，本身强力高；炭黑是氢化丁腈橡胶使用的主要补强剂。虽然高耐磨炭黑、快压出炭黑以及半补强炭黑对氢化丁腈橡胶的补强效果好，然而高耐磨炭黑胶料的门尼黏度大、混炼时能耗大，快压出炭黑和半补强炭黑的压出工艺性能比高耐磨炭黑好，所以补强剂选用20-30份快压出炭黑和30-40份半补强炭黑。
氢化丁腈橡胶常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、己二酸酯类及磷酸三甲苯酯等，其特点是能增加胶料的弹性，降低其硬度并减小压缩变形。当要求耐高温时，选用磷酸三甲苯酯较好，故选用5-10份磷酸三甲苯酯为增塑剂。
氢化丁腈橡胶料选用防老剂时，可采取单用或并用的形式，一般用量为1.5～2.5份。在不喷霜和不影响物理机械性能的情况下，用量可达3～5份。选择1-3份2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)作为防老剂，提高胶料的耐高温老化性能。
所述中胶以粘合性能好的氯丁橡胶A90并用耐高温性能好的氢化丁腈橡胶1020为主体胶料。所述氯丁橡胶分子链的双键上连接有氯原子极性集团，赋予氯丁橡胶优良的耐老化性能、耐燃性能、耐油、耐溶剂性能和较大的拉伸强度；由于分子中含有氯原子，使双键部位的活性下降，因此用硫磺硫化的方法受到限制。普遍采用金属氧化物作为酸接受体的硫化体系。氯丁橡胶和氢化丁腈橡胶并用的胶料硫化体系采用金属氧化物和过氧化物并用，金属氧化物氧化镁一般为4份，氧化锌为5份，过氧化二异丙苯2份，促进剂采用DM和NA-22并用，DM用量为1.0份，NA-22为0.5份。
氯丁橡胶属于结晶性橡胶，粘合性好，其纯胶就具有较高的拉伸强度和粘合强度。各种补强剂炭黑对氯丁橡胶和氢化丁腈橡胶并用的物理机械性能影响见表4。高耐磨炭黑和快压出炭黑的粘和性能好，然而高耐磨炭黑能提高并用胶的强度，但混炼时能耗大，且快压出炭黑对并用胶有较大的伸长率，且快压出炭黑能改进胶料的工艺性能，所以补强剂选用快压出炭黑。
氯丁橡胶和氢化丁腈橡胶并用的胶料常用的软化增塑剂有石油系油和芳香系油；当要求高温性能时，需要使用酯类增塑剂。酯的软化效果比油大，一般4份油与3份酯的作用相当，但酯的用量不宜过多，否则会造成粘辊。所以，选用古马隆树脂和磷酸三甲苯酯做增塑剂，提高胶料的耐高温性能和粘合性能。
虽然氯丁橡胶的耐老化性能较好，但在长期的使用过程中，由于受热、光、氧的作用，会逐渐氧化分解，致使物理机械性能下降；同时在氧化分解过程中还会放出氯化氢，腐蚀纤维织物。所以也要需配用适当的防老剂，以进一步提高其耐老化性能，因此选用对苯二胺衍生物类4010NA和苯基萘胺类D并用。
本发明的有益效果：本申请所述的耐高温电加热胶管的内胶和中胶均采用了最佳的胶料配方，基于特别设计的胶料配方，所述耐热耐油胶管具备了耐高温、耐油、耐压、耐曲挠的优良性能。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1：
耐热耐油胶管，包括外胶层1、内胶层4以及位于二者之间的骨架层3；按质量分数计，所述内胶层4由以下组分组成：90份氢化丁腈橡胶，35份半补强炭黑，30份快压出炉黑，15份白炭黑，5份磷酸三甲苯酯，1份硬脂酸，3份2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，1份聚乙二醇4000，5份活性氧化锌，2份促进剂DM，0.8份硫化剂过氧化二异丙苯，1份硫磺，2份助交联剂三烯丙基异氰脲酸酯。
所述耐热耐油胶管还包括中胶层2，所述中胶层2位于骨架层3和外胶层1之间，按质量分数计，所述中胶层2由以下组分组成：按质量分数计，包括90份橡胶，1份活性剂，12份硫化剂，1份促进剂，40份补强剂，24份增塑剂，2份防老剂，25份粘合剂；所述橡胶由质量比为1:1的氯丁橡胶A90和氢化丁腈橡胶1020组成，所述硫化剂由质量比为1:1的氧化锌和过氧化二异丙苯组成，所述促进剂由质量比为2:1的DM和NA-22组成，所述增塑剂由质量比为1:1的古马隆树脂和磷酸三甲苯酯组成，所述防老剂由质量比为1:1的对苯二胺衍生物类4010NA和苯基萘胺类D组成。
实施例2：
耐热耐油胶管，包括外胶层1、内胶层4以及位于二者之间的骨架层3；按质量分数计，所述内胶层4由以下组分组成：100份氢化丁腈橡胶，40份半补强炭黑，20份快压出炉黑，15份白炭黑，8份磷酸三甲苯酯，1.5份硬脂酸，1份2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，1.5份聚乙二醇4000，6份活性氧化锌，0.5份促进剂DM，0.8份硫化剂过氧化二异丙苯，1份硫磺，2.5份助交联剂三烯丙基异氰脲酸酯。
所述耐热耐油胶管还包括中胶层2，所述中胶层2位于骨架层3和外胶层1之间，按质量分数计，所述中胶层由以下组分组成：包括100份橡胶，1.5份活性剂，10份硫化剂，1.5份促进剂，48份补强剂，16份增塑剂，2.5份防老剂，30份粘合剂；所述橡胶由质量比为1:1的氯丁橡胶A90和氢化丁腈橡胶1020组成，所述硫化剂由质量比为1:1的氧化锌和过氧化二异丙苯组成，所述促进剂由质量比为2:1的DM和NA-22组成，所述增塑剂由质量比为1:1的古马隆树脂和磷酸三甲苯酯组成，所述防老剂由质量比为1:1的对苯二胺衍生物类4010NA和苯基萘胺类D组成。
实施例3：
耐热耐油胶管，包括外胶层1、内胶层4以及位于二者之间的骨架层3；按质量分数计，所述内胶层4由以下组分组成：110份氢化丁腈橡胶，30份半补强炭黑，25份快压出炉黑，15份白炭黑，10份磷酸三甲苯酯，0.5份硬脂酸，2份2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，2份聚乙二醇4000，4份活性氧化锌，1份促进剂DM，0.8份硫化剂过氧化二异丙苯，1份硫磺，3份助交联剂三烯丙基异氰脲酸酯。
所述耐热耐油胶管还包括中胶层2，所述中胶层2位于骨架层3和外胶层1之间，按质量分数计，所述中胶层2由以下组分组成：包括110份橡胶，0.5份活性剂，11份硫化剂，2份促进剂，32份补强剂，20份增塑剂，3份防老剂，20份粘合剂；所述橡胶由质量比为1:1的氯丁橡胶A90和氢化丁腈橡胶1020组成，所述硫化剂由质量比为1:1的氧化锌和过氧化二异丙苯组成，所述促进剂由质量比为2:1的DM和NA-22组成，所述增塑剂由质量比为1:1的古马隆树脂和磷酸三甲苯酯组成，所述防老剂由质量比为1:1的对苯二胺衍生物类4010NA和苯基萘胺类D组成。
Claims (2)
1.耐热耐油胶管，包括外胶层（1）、内胶层（4）以及位于二者之间的骨架层（3），其特征在于：按质量分数计，所述内胶层（4）由以下组分组成：90-110份氢化丁腈橡胶，30-40份半补强炭黑，20-30份快压出炉黑，15份白炭黑，5-10份磷酸三甲苯酯，0.5-1.5份硬脂酸，1-3份2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，1-2份聚乙二醇4000，4-6份活性氧化锌，0.5-2份促进剂DM，0.8份硫化剂过氧化二异丙苯，1份硫磺，2-3份助交联剂三烯丙基异氰脲酸酯。
2.根据权利要求1所述的耐热耐油胶管，还包括中胶层（2），所述中胶层（2）位于骨架层（3）和外胶层（1）之间，按质量分数计，所述中胶层（2）由以下组分组成：按质量分数计，包括90-110份橡胶，0.5-1.5份活性剂，10-12份硫化剂，1-2份促进剂，32-48份补强剂，16-24份增塑剂，2-3份防老剂，20-30份粘合剂；所述橡胶由质量比为1:1的氯丁橡胶A90和氢化丁腈橡胶1020组成，所述硫化剂由质量比为1:1的氧化锌和过氧化二异丙苯组成，所述促进剂由质量比为2:1的DM和NA-22组成，所述增塑剂由质量比为1:1的古马隆树脂和磷酸三甲苯酯组成，所述防老剂由质量比为1:1的对苯二胺衍生物类4010NA和苯基萘胺类D组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410134187.4A CN104976446A (zh) | 2014-04-03 | 2014-04-03 | 耐热耐油胶管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410134187.4A CN104976446A (zh) | 2014-04-03 | 2014-04-03 | 耐热耐油胶管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104976446A true CN104976446A (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54273236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410134187.4A Pending CN104976446A (zh) | 2014-04-03 | 2014-04-03 | 耐热耐油胶管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104976446A (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108467522A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-31 | 徐州工业职业技术学院 | 一种填充低分子量ppc预混料的高耐油胶管内层胶料及其制备方法 |
| CN109294018A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-01 | 浙江宏利汽车零部件有限公司 | 一种耐油耐臭氧型的丁腈橡胶 |
| CN109337147A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-15 | 芜湖集拓橡胶技术有限公司 | 一种耐油汽车转向柱防尘罩 |
| CN109354732A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-19 | 芜湖集拓橡胶技术有限公司 | 一种丁腈胶高压胶管 |
| CN109553822A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-02 | 芜湖集拓橡胶技术有限公司 | 一种低压变耐油的o型圈橡胶 |
| CN109737251A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-10 | 东劲集团股份有限公司 | 一种耐导热油高压输送专用管 |
| CN110372935A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-25 | 浙江三孚科技有限公司 | 一种防辐射高压橡胶管及其制备方法 |
| CN110655701A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-07 | 江苏冠联新材料科技股份有限公司 | 一种耐高温钢丝编织胶管用hnbr混炼胶及其制备方法 |
| CN112608539A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-06 | 江苏冠联新材料科技股份有限公司 | 一种耐油耐热的胶管胶料 |
| CN113150414A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-07-23 | 中裕软管科技股份有限公司 | 一种耐高温耐油的连续纤维增强的一次成型复合软管 |
| CN113715294A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-30 | 青岛橡六胶管有限公司 | 胶管挤出一体机 |
| CN115160663A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-11 | 青岛橡六胶管有限公司 | 一种耐磨耐腐蚀橡胶软管及其制备方法 |
| CN115991897A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-04-21 | 东莞市思齐橡胶技术有限公司 | 一种安全等级高的hnbr材料及其制备方法 |
| CN116622138A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-22 | 北京中铁科新材料技术有限公司 | 一种耐高温耐机车润滑油的橡胶组合物及其制备方法和应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1789314A (zh) * | 2004-12-17 | 2006-06-21 | 上海橡胶制品研究所 | 用于制造耐高温压缩式封隔器胶筒的橡胶组合物 |
| CN101186726A (zh) * | 2007-11-20 | 2008-05-28 | 广州机械科学研究院 | 一种橡塑复合材料及其应用 |
| CN201187640Y (zh) * | 2008-04-30 | 2009-01-28 | 蒋亨雷 | 一种汽车用燃油电喷管 |
| CN101627083A (zh) * | 2007-03-07 | 2010-01-13 | 横滨橡胶株式会社 | 橡胶组合物和使用该橡胶组合物的硫化橡胶制品 |
| CN102093607A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-15 | 江苏扬州合力橡胶制品有限公司 | 一种高强度高弹性耐油橡胶 |
| CN102108143A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-06-29 | 宁波裕江特种胶带有限公司 | 一种氢化丁腈和氯丁橡胶共混硫化胶的制备方法 |
-
2014
- 2014-04-03 CN CN201410134187.4A patent/CN104976446A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1789314A (zh) * | 2004-12-17 | 2006-06-21 | 上海橡胶制品研究所 | 用于制造耐高温压缩式封隔器胶筒的橡胶组合物 |
| CN101627083A (zh) * | 2007-03-07 | 2010-01-13 | 横滨橡胶株式会社 | 橡胶组合物和使用该橡胶组合物的硫化橡胶制品 |
| CN101186726A (zh) * | 2007-11-20 | 2008-05-28 | 广州机械科学研究院 | 一种橡塑复合材料及其应用 |
| CN201187640Y (zh) * | 2008-04-30 | 2009-01-28 | 蒋亨雷 | 一种汽车用燃油电喷管 |
| CN102108143A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-06-29 | 宁波裕江特种胶带有限公司 | 一种氢化丁腈和氯丁橡胶共混硫化胶的制备方法 |
| CN102093607A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-15 | 江苏扬州合力橡胶制品有限公司 | 一种高强度高弹性耐油橡胶 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108467522A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-31 | 徐州工业职业技术学院 | 一种填充低分子量ppc预混料的高耐油胶管内层胶料及其制备方法 |
| CN109337147A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-15 | 芜湖集拓橡胶技术有限公司 | 一种耐油汽车转向柱防尘罩 |
| CN109354732A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-19 | 芜湖集拓橡胶技术有限公司 | 一种丁腈胶高压胶管 |
| CN109294018A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-01 | 浙江宏利汽车零部件有限公司 | 一种耐油耐臭氧型的丁腈橡胶 |
| CN109553822A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-02 | 芜湖集拓橡胶技术有限公司 | 一种低压变耐油的o型圈橡胶 |
| CN109737251A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-10 | 东劲集团股份有限公司 | 一种耐导热油高压输送专用管 |
| CN110372935A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-25 | 浙江三孚科技有限公司 | 一种防辐射高压橡胶管及其制备方法 |
| CN110655701A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-07 | 江苏冠联新材料科技股份有限公司 | 一种耐高温钢丝编织胶管用hnbr混炼胶及其制备方法 |
| CN112608539A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-06 | 江苏冠联新材料科技股份有限公司 | 一种耐油耐热的胶管胶料 |
| CN113150414A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-07-23 | 中裕软管科技股份有限公司 | 一种耐高温耐油的连续纤维增强的一次成型复合软管 |
| CN113715294A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-30 | 青岛橡六胶管有限公司 | 胶管挤出一体机 |
| CN113715294B (zh) * | 2021-08-09 | 2023-08-01 | 青岛橡六胶管有限公司 | 胶管挤出一体机 |
| CN115160663A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-11 | 青岛橡六胶管有限公司 | 一种耐磨耐腐蚀橡胶软管及其制备方法 |
| CN115160663B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-08-08 | 青岛橡六胶管有限公司 | 一种耐磨耐腐蚀橡胶软管及其制备方法 |
| CN115991897A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-04-21 | 东莞市思齐橡胶技术有限公司 | 一种安全等级高的hnbr材料及其制备方法 |
| CN116622138A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-22 | 北京中铁科新材料技术有限公司 | 一种耐高温耐机车润滑油的橡胶组合物及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104976446A (zh) | 耐热耐油胶管 | |
| CN102352061B (zh) | 耐油橡胶 | |
| CN104086980B (zh) | 一种耐油耐低温耐候橡胶密封材料及其制备方法和应用 | |
| CN101627083B (zh) | 橡胶组合物和使用该橡胶组合物的硫化橡胶制品 | |
| CN101649074B (zh) | 一种耐压缩疲劳的橡胶组合物 | |
| CN101649099B (zh) | 一种持久耐高温的丙烯酸酯橡胶组合物 | |
| US7169842B2 (en) | Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose | |
| US20130040771A1 (en) | Power transmission belt, in particular toothed belt | |
| CN104262728B (zh) | 一种低门尼高耐油性橡胶、制备方法及在螺杆泵定子上的应用 | |
| WO2007148759A1 (ja) | パーオキサイド架橋用フッ素ゴム組成物およびゴム積層体の製造方法 | |
| CN102796293A (zh) | 一种高性能的橡胶护套胶料 | |
| CN103804738A (zh) | 一种高温定子橡胶材料及其制备方法 | |
| US20060270783A1 (en) | Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose | |
| CN105175821A (zh) | 高强力低压变耐油阀门密封圈 | |
| CN101081916A (zh) | 氟橡胶和氯醚橡胶配方 | |
| WO2007018148A1 (ja) | 伝動ベルト用ゴム組成物及び伝動ベルト | |
| CN105504548A (zh) | 一种高抗撕裂过氧化物三元乙丙橡胶配制原料 | |
| JP2015231717A (ja) | 積層体 | |
| CN106987058A (zh) | 一种压缩机用吸气波纹管及其加工方法 | |
| CN107163319A (zh) | 一种汽车气门油封胶料 | |
| TW201840424A (zh) | 積層體 | |
| CN204042233U (zh) | 耐高温电加热胶管 | |
| CN102796296B (zh) | 一种耐高温石蜡油橡胶减震垫及其制造方法 | |
| JP6034707B2 (ja) | 空気圧機器のシール用ゴム組成物およびそれを用いた空気圧機器用シール | |
| CN103450601A (zh) | 电缆连接用密封圈 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151014 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |