[go: up one dir, main page]

CN104966920A - 触头元件和带有前保护的触头布置及其生产方法 - Google Patents

触头元件和带有前保护的触头布置及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104966920A
CN104966920A CN201510161577.5A CN201510161577A CN104966920A CN 104966920 A CN104966920 A CN 104966920A CN 201510161577 A CN201510161577 A CN 201510161577A CN 104966920 A CN104966920 A CN 104966920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
contact elements
screening glass
compressing piece
contact
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510161577.5A
Other languages
English (en)
Inventor
U·布卢梅尔
H·施密特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TE Connectivity Germany GmbH
Original Assignee
Tyco Electronics AMP GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyco Electronics AMP GmbH filed Critical Tyco Electronics AMP GmbH
Publication of CN104966920A publication Critical patent/CN104966920A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/62—Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H01R43/0482—Crimping apparatus or processes combined with contact member manufacturing mechanism
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70—Insulation of connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/49218—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with deforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

本发明涉及带有至少一个压接片(31a，31b)的电触头元件(1，1′)，压接片构造和布置成至少在触头元件(1，1′)完全压接状态(C)下至少在部段上围抱电导体(200)外周。另外本发明涉及带有至少一个电导体(200)和具有至少一个压接片(31a，31b)的至少一个触头元件(1，1′)的电触头布置(100)，压接片至少在部段上绕缆线(200)外周压接。最后本发明涉及电触头布置(100)生产方法，其中触头元件(1，1′)的至少一个压接片(31a，31b)至少在部段上围绕电导体(200)压接。为了尽可能简单有效且长期稳定地密封触头布置(100)内部空间(80)，防止腐蚀性介质渗入，根据本发明规定，触头元件(1，1′)的至少一个前保护片(11a，11b)布置为至少在部段上横向于至少一个压接片(31a，31b)伸展并依靠后者，至少一个前保护片(11a，11b)至少在部段上覆盖电导体(200)的前段(203)。

Description

触头元件和带有前保护的触头布置及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种具有至少一个压接片的电触头元件，其构造和布置成至少在触头元件在完全压接的状态下至少在部段上围抱电导体的外周。
另外，本发明涉及电触头布置，它具有至少一个电导体和至少一个触头元件，触头元件至少具有一个至少在部段上绕电导体外周压接的压接片。
最后，本发明涉及电触头布置的生产方法，其中触头元件的至少一个压接片至少在部段上绕电导体压接。
背景技术
上述类型的电触头元件、电触头布置及其生产方法在现有技术中是已知的。触头元件，亦称压接触头，绕电导体弯曲同时与其压在一起，一般称为压接。为此，未压接或预先压接的触头元件一般放置在压接工具的砧座上。接着，把电导体或电导体剥去绝缘的一段放置在触头元件上。这时至少一个压接片围绕该剥去绝缘的一段弯曲，并与其压在一起，以便在触头元件和电导体之间形成一个机械稳定且导电的接触。附带地可以在触头元件上设置绝缘片，它在压接状态下至少在部段上接合电导体的外周周围。在带有压接片和绝缘片的构造中，相应的触头元件还被认为是所谓的F-夹(F-crimp)。一般，该触头元件用来在电导体和对立触头之间建立电接触。触头元件的接触段相应地可以为插接触头(plug contact)、焊接凸耳(soldering lug)、紧固眼(fastening eye)等等。
尤其在用铝缆线作为电导体时，希望防止水分和其他腐蚀性介质渗入该触头元件导电地与电导体连接的区域，因为与触头元件中包含的化学高价金属连接的铝尤其可能形成增强更易受腐蚀的电化学局部零件(galvanic localelement)。一般，触头元件和电导体之间的腐蚀可能造成包括触头元件和导体的触头布置的电特性以及机械特性退化。
为了防止水分或其他腐蚀性介质的渗入，已知用至少一个压接套管尽可能完全地在外周封闭电导体，并借助于由至少一个导体片包围的一段绝缘体在其绝缘方向上密封触头元件和缆线的连接区。例如，可以借助于在电导体剥去绝缘体时分离出来的一段绝缘体使导体的前段密封，其中所述一段绝缘体在压接触头元件时也发生变形，使得其在前侧密封触头布置。
例如，这种类型的触头布置从本申请人提交的公开号为WO2013/142666的国际专利申请已知，该申请的全部内容通过引用结合于此。还已知，电导体和触头元件之间的连接区，例如，用诸如尤其能防止毛细管作用的脂等密封添加剂加以密封。另外，公报EP 2 151 893 A1公开一种电触头布置，其中压接在套管中的电导体自由端能够被模制到压接片或套管基部的限制段倾斜地覆盖。一方面这样自由端应该被抓住，另一方面防止与诸如水等电解液接触。
来自现有技术的触头元件、触头布置以及后者的生产方法一方面可能出现：尤其是前段没有被充分密封或保护以免受破坏性的机械作用，所述破坏性的机械作用在使用触头布置过程中可能使对前段的密封有不良影响。另一方面该密封可能由于绝缘体的分离的部段和/或可燃材料而是复杂且易于失效的。现有技术中的压接套管，特别是EP 2 151 893 A1中已知的那些，具有开孔和槽口，腐蚀性介质能够通过它渗入触头布置的前段或内部空间。
发明内容
考虑到上述问题，本发明的目的在于，提供一种尽可能简单、在生产上尽可能低廉、且同时尽可能好地密封和长期稳定的触头布置。
对于开始部分所述的触头元件，根据本发明该目的是这样实现的：电触头元件设有至少一个前保护片，其构造和布置成至少在触头元件完全压接的状态下依靠至少一个压接片，基本上横向于所述至少一个压接片伸展，至少在部段上覆盖导体的前段。
对于开始部分中所述的触头布置，根据本发明，该目的是这样实现的：设置至少一个前保护片，其基本上横向于至少一个压接片伸展并依靠后者，至少在部段上覆盖导体的前段。
在开始部分中所述的方法中，根据本发明，该目的是这样实现的：使触头元件的至少一个前保护片至少在部段上横向于至少一个压接片伸展并依靠后者，其中电导体前段至少在部段上由所述至少一个前保护片覆盖。
这些解决方案具有这样的优点：通过使用前保护片，可以省去在技术现状上已知的为了密封电导体前端用材料包裹触头元件。该密封可以通过至少一个前保护片进行。换句话说，该触头元件可以具有至少一个前保护片，用来至少在部段上基本上横向于触头元件或触头布置的纵向地覆盖电导体或电导体和触头元件之间的连接区。所述至少一个前保护片可以与前边缘或正面侧齐平。这样，可以完全闭合触头元件的正面侧上的所有开孔。
所述至少一个前保护片可以与该压接片分开地变形，以此它不再必须用于密封前端，而可以单纯第构造和布置为沿着纵向至少部分地包围电导体。该前保护片可以平坦地依靠由触头元件形成的导体接收部或用于电导体的内部空间，或在正面侧上对其进行限定。所述至少一个前保护片可以基本上布置在至少一个压接片和触头元件的接触段之间，以便接触对立触头件等。
根据本发明的解决方案可以与下列其他各自本身有利的实施例任意结合以及通过其进一步改善：
根据第一其它有利的实施例，所述至少一个前保护片可以至少在完全压接的状态下基本上直角弯曲。换句话说，至少一个前保护片可以简单地压接或向下弯折。这样，前保护片的平坦侧可以至少在部段上完成导体接收部。例如，在触头元件压接段前端的区域内，至少一个前保护片可以作为平坦片安装，该平坦片至少在完全压接的状态下例如通过覆盖段在压接段和接触段之间的过渡区中弯曲，从而覆盖位于触头侧的触头布置或触头元件的端部。即使在完全压接状态之前，所述至少一个前保护片也可以这样地弯折，例如在触头元件的预先压接状态下，使得触头元件或触头布置的内部空间至少在部段上在前部区域被覆盖。
所述至少一个前保护片可以构造和布置成至少在完全压接的状态下依靠在触头元件基部上。例如，该前保护片可以依靠基部，而同时依靠压接片的前边缘或正面侧。这样，所述至少一个前保护片可以与基部和至少一个压接片共同作用，从而密封导体接收部。
所述至少一个前保护片可以与至少一个压接片一体成型，并由后者向外延伸。作为替代或补充，所述至少一个前保护片可以在触头元件基部上形成，或者从后者向外延伸。所述至少一个前保护片以此可以与形成触头元件其他段的材料简单地一体成型。例如，该触头元件可以用片材冲压而成。大量的触头元件可以形成在一个冲压条上。
触头元件可以具有至少一个另外的前保护片，它构造和布置成至少在完全压接的状态下基本上横向于至少一个压接片伸展，至少在部段上覆盖前段。例如，所述至少一个前保护片和至少一个另外的前保护片可以分别形成在形成触头元件的梁(beam)的压接片上。
所述至少一个前保护片和至少一个另外的前保护片可以相对于压接触头元件中心轴基本上彼此相反地布置。这样，两个前保护片可以例如分别分别覆盖至少导体接收部或内部空间的前半段或前段。
所述至少一个前保护片和至少一个另外的前保护片可以至少在完全压接的状态下在触头元件纵向上重叠。换句话说，所述至少一个前保护片和至少另一个前保护片可以布置成在沿着纵向的投影中一个叠在另一个上。为此至少一个前保护片和至少一个另外的前保护片可以布置成沿着纵向彼此错开。通过重叠和错开布置，电导体的前段或导体接收部或内部空间的前侧可以特别有效和稳定地密封。
所述至少一个前保护片的自由端可以设有斜切部。斜切部可以沿与纵向相反的方向倾斜。所述至少一个前保护片和至少一个另外的前保护片可以沿基本相反的方向被斜切，以便它们可以在斜切部的区域内在纵向上重叠并压在一起，并且能够彼此接合状态。这样，所述至少一个前保护片和/或至少一个另外的前保护片可以尽可能平坦地彼此依靠或依靠相反设置的部段，以便尽可能有效地密封导体接收部或导体的前段。
现将参照附图使用可能的实施例作为示例来更加详细地描述本发明。在这些实施例中示出的特征组合仅仅为了达到直观的目的。如果个体的特征的优点对于特定应用来说是不需要的，这可以根据特征的上述优点，略去相应的特征。
附图说明
为简单起见，在对实施例的描述中，相同的特征和要素用相同的引用符号标示。功能相同或至少相似的特征和要素一般用相同的引用编号或相同的引用字母标示，用一个或多个撇号标识另一实施例或可能构造。
附图中：
图1是在未压接状态下根据本发明的触头元件第一实施例的示意俯视图；
图2是在预压接状态下的图1所示的触头元件的示意俯视图；
图3是在预压接状态下的图1和2所示的触头元件的示意透视图；
图4是在完全压接状态下的带有图1至3所示的触头元件的、根据本发明的触头布置示意详图；
图5是图4所示的触头布置的细节的另一示意透视图；
图6是根据本发明的触头元件与电导体一起定位在压接工具中以便形成根据本发明的触头布置的示意剖面图；
图7是在未压接状态下的根据本发明的触头元件另一实施例的示意俯视图；而
图8是图7所示的触头元件在预压接状态下的示意透视图。
具体实施方式
首先，参照图1描述根据本发明的触头元件的第一实施例，该实施例示出处于未压接状态A下的触头元件1。在未压接状态A下触头元件1可以是完全平的，就如其刚从钢板材料冲出之后的样子，而且基本上在纵向X和横向Y上延伸，而没有任何部分在高度方向Z上凸出。例如，板的厚度基本上可以平行于高度方向Z测量。纵向X、横向Y和高度方向Z共同形成一个笛卡尔坐标系。
触头元件1具有接触段2、导体段3、过渡段4、绝缘段5、连接段6和操作段7，它们沿逆着纵向X的方向在触头元件1的前端8和后端9之间串在一起。形成在位于接触段2和导体段3之间且朝向纵向X的触头元件1的正面侧10上的是前保护片11a和另一前保护片11b，它们相对于触头元件的平行于纵向X伸展的纵向轴L彼此相反地布置，它们在触头元件1完全压接状态C下形成用于触头元件1的前保护11(见图4)。
两个前保护片11a，11b中的每一个通过柄部12与正面侧10连接。在柄部12的区域内这两个前保护片11a，11b开槽，或在前保护片11a，11b和正面侧10之间形成槽口13。在纵向X上连结柄部12的是弯曲段14，它将柄部12连接至在纵向X上跟随弯曲段14的前保护片11a，11b的覆盖段15。覆盖段15形成前保护片11a，11b的自由端16。在自由端16上，前保护片11a，11b设有斜切部17。在朝向纵向轴L的方向上每个前保护片11a，11b在自由端16和弯曲段14之间有圆角18。前保护片11在自由端16和弯曲段14之间延伸的侧边19基本上沿直线伸展。
另外，从图1可以清楚看出，所述另一前保护片11b的基本上平行于纵向轴L测量的长度l11b超过前保护片11a的同样基本上平行于纵向轴L测量的长度l11a。特别是，在基本上平行于纵向轴L测量时，前保护片11b具有的柄部12比前保护片11a的长。前保护片11a的基本上平行于横向Y测量的宽度b11a，在很大程度上相当于前保护片11b的同样基本上平行于横向Y测量的宽度b11b(还见图7)。接触段2可以具有增强件20，例如，它可以构造成卷边(bead)或类似结构的形式，以便提高接触段2的抗挠刚度(见图2)。在前端8上，接触段2可以设有根据相应的要求构造成的接触部件(未示出)。接触部件例如可以是端子盒或插座触头、触针、紧固眼等。
导体段3包括基部30。压接片31a和另一个压接片31b形成在触头元件1上，位于基部30两侧上，相对于纵向轴L相反地设置。在完全压接的状态C，压接片31a、31b形成用于触头元件1的盖罩31(见图4)。压接片31a，31b各自通过弯曲区34与基部30连接。压接片31a，31b的侧面35形成基本上沿横向Y或沿相反方向远离纵向轴L指向的压接片31a，31b的外边缘36。导体段3设有基本上平行于横向Y在整个基部30上延伸并延伸至梁35中的槽型凹陷38，它改善触头元件1和电导体之间的连接(见图6)。
另外，导体段3通过过渡段4过渡到绝缘段5的密封段5a，连结密封段的是沿逆着纵向X的方向的绝缘段5的保持段5b。在密封段5a中，密封片51a以及另一密封片51b在绝缘段5的区域内从触头元件1的基部50沿横向Y或沿相反方向从纵向轴L延伸出去。类似于压接片31a，31b，密封片51a，51b分别经由弯曲区54连接至绝缘段5的基部50，并具有形成外边缘56的梁(beam)55。类似于密封片51a，51b，形成在保持段5b中的保持片51c，51d同样地沿着横向Y或沿相反方向从纵向轴L延伸出去，并经由弯曲区54连接至基部50。保持片51c，51d通过槽口52分别从密封片51a，51b偏离。连接段6同样具有基部60和外边缘66。在操作段7的基部70形成呈眼或通孔形式的操作部件71，该操作部件便于触头元件1的搬运和精确定位，尤其在其加工时。
图2以示意俯视图示出在预压接状态B下的触头元件1，与在未压接状态A下触头元件1的剪影示意性图示作对比。在预压接状态B下，接触段2或基部20在接触段2区域内设有增强件21。压接片31a，31b在其各自的弯曲区34中在离开基部30的方向上弯起，从而以其外边缘基本上指向高度方向Z。设置在压接片31a，31b的正面侧10上的前保护片11a或11b在它们的弯曲段14上基本上直角弯曲，以便前保护片11a，11b的自由端16指向朝向纵向轴L的方向。前保护片11a上的斜切部17基本上沿与横向Y相反的方向并沿纵向X，指向前保护片11b上沿相反方向对齐的斜切部17。前保护片11a，11b的覆盖段15沿着纵向X相对彼此布置在不同的高度上，从而覆盖段15沿着横向Y基本上对齐，使得在基部30和/或压接片31b的区域内在压接片11b的覆盖段15和正面侧10之间存在空的空间。
另外，在过渡段4、绝缘段5和连接段6中，相应的梁或密封片51a，51b、保持片51c，51d和至少外边缘66也在相应的弯曲区44，54，64处弯曲，从而至少成比例地指向高度方向Z。形成在密封片51a上并在过渡段4在纵向X上减缩的斜切部57至少成比例地在横向Y上彼此指向。所述另一保持片51d沿横向Y设置为在纵向轴L上位于与槽口52相反的位置上。
图3以示意透视图示出在预压接状态B下的触头元件1。这里很明显，形成类似卷边的增强结构21、压接片31a，31b、过渡段4中的梁45、密封片51a，51b和保持片51c，51d在其各自的弯曲区24，34，44或54从各自的基部20，30，40或50向高度方向Z弯曲，而且至少在部段上沿横向Y或沿相反方向限定触头元件1的内部空间80。另外，内部空间80由基部20，30，40，50，尤其由基部30，40和50在导体段3、过渡段4或绝缘段5中在与高度方向Z相反的方向上被限定。在纵向X上该内部空间80至少在部段上由前保护片11a，11b，尤其是其覆盖段15限定。触头元件1的中心轴M基本上平行于纵向轴L伸展，位于基部20，30，40，50上方，居中地位于侧面35，45，55之间并穿过内部空间80。
图4以示意透视图示出在完全压接的状态C下触头元件1尤其前保护11的详图。这里很明显，压接片31a，31b在完全压接的状态C下弯曲和/或卷曲，使得它们沿着彼此接触的梁35和/或外边缘36形成接缝90，它可以基本上沿着中心轴M延伸。以此，压接片31a，31b形成触头元件1的封闭盖罩31，其至少在部段上在与高度方向Z相反的方向上限定内部空间80。圆角18分别抵靠压接片31a，31b紧贴在围绕圆周的内侧。
在纵向X上，由前保护片11a，11b形成的前保护11至少在部段上限定或封闭内部空间80。在其覆盖段15的区域内，前保护片11a，11b至少在沿着中心轴M的投影上重叠。换句话说，例如，前保护片11的自由端16可以突出到中心轴M以上。这样，所述另一前保护片11b可以在纵向X上布置在前保护片11a后面，并依靠后者。前保护片11a可以突出至在前保护片11b的覆盖段15和正面侧10之间形成的空间中，或通过形状锁定和/或力配合而被容纳在所述空间中，这能够帮助改善前保护11的稳定性。
图5示出触头元件1和包括前者并处于完全压接的状态C下的根据本发明构造的触头布置100的另一个部分，尤其在过渡段4和绝缘段5中的。这里很明显，在完全压接的状态C下密封片51a，51b的外边缘56和尤其斜切部57可以保持彼此齐平，从而接缝90可以无中断地通过过渡段4，延伸进密封段5。保持片51c，51d封闭电导体200，其电缆线201压接在内部空间80中，并压接在其绝缘体202上的外周上。该另一保持片51d至少在部段上嵌入槽口52，并可以通过形状锁定和或力配合容纳于其中。
图6以沿着中心轴M并位于压接工具300中基本上平行于纵向X和高度方向张开的平面中的示意剖面图，示出在预压接状态B下的触头元件1或触头布置100。例如，压接工具300可以指压接模具，其可以具有压印头(stamp)300a和砧座300b。触头元件1被放置为，使得至少基部30，40，50位于砧座300b上，以便至少导体段3、过渡段4和绝缘段5布置在压接工具300相应的导体模303、过渡模304或绝缘模305中。电导体200在至少布置在导体段3内的区域中剥去绝缘层。在基本上平行于纵向X测量时，电导体200或其电缆线201的前段203以设置成距前保护11一距离d11，203，使得压接冲具300a能够向下朝向砧座300b移动，从而使触头布置100从预压接的状态B转化为完全压接的状态C，而且这时能够压接绝缘段5、连接段6和操作段7，而不对前保护11产生不利影响。
图7表示在未压接状态A下的根据本发明的触头元件1′的另一实施例。与触头元件1不同，在触头元件1′上形成密封片51a′，51b′，使得它们类似于保持片51c，51d，从保持段13的外边缘36或沿着与横向Y相反的方向突出。然而，为了能够提供有效的压接并且从而密封内部空间80的外壳，在过渡段4的梁45和密封片51a，51b之间各自设置一个附加的槽口43。
图8示出在预压接状态B下的触头元件1′。这里很明显，至少密封片51a′，51b′的外边缘56通过槽口43偏离过渡段4。这使得能够压接过渡段4和绝缘段5，而不使它们对彼此造成不利影响。
在本发明构思及其背后的考虑中，可以偏离以上描述的实施例。这样根据本发明的触头元件1，1′可根据相应的要求设有接触段2、导体段3、过渡段4、绝缘段5，5′、操作段7、前端8和后端9，它们可根据相应要求具有任意数目和形状的正面侧10、前端缝11、前端片11a，11b、柄部12、槽口13、弯曲段14、覆盖段15、自由端16、斜切部17、圆角18、侧边19、基部20、增强件21、基部30、盖罩31、压接片31a，31b、弯曲区34、梁35、外边缘36、斜切部37、凹陷38、基部40、槽43、弯曲部44、梁45、基部50、密封片51a，51b、保持片51c，51d、弯曲区54、侧面55、外边缘56、斜切部57、基部60、外边缘66、基部70、操作机构71，从而封闭内部空间80，使得其尽可能好地被密封，并且对于例如接缝90的成型尽可能稳定，该内部空间可以根据相应的要求来构造，以在其中容纳至少一个电导体200并根据相应的要求与后者构造成触头布置。相应，根据本发明的压接工具300可以根据相应的要求构造，以便将电导体200与触头元件1，1′压接。
引用符号
1，1′ 触头元件
2      接触段
3      导体段
4      过渡段
5，5′ 绝缘段
5a     密封段
5b     保持段
6      连接段
7      操作段
8      前端
9      后端
10     正面侧
11     前保护
11a    前保护片/压接部
11b    另一前保护片/压接部
12     柄部
13     槽口
14    弯曲段
15    覆盖段
16    自由端
17    斜切部
18    圆角
19    侧边
20    接触段基部
21    增强件
30    导体段基部
31    盖罩
31a   压接片
31b   另一压接片
34    弯曲区
35    梁
36    外边缘
37    斜切部
38    凹陷
40    过渡段基部
43 43 槽口
44    弯曲部
45    梁
50    绝缘段基部
51a   密封片
51b   另一密封片
51c   保持片
51d   另一保持片
53    槽口
54    弯曲区
55    梁
56    外边缘
57    绝缘段的斜切部
60       连接段基部
66       连接段外边缘
70       操作段基部
71       操作机构
80       内部空间
90       接缝
100      触头布置
200      电导体
201      电缆线/芯
202      绝缘体
203      前段
300      压接工具/模具
300a     压印头
300b     砧座
303      导体模
304      过渡模
305      绝缘模
b11a     前保护片的宽度
b11b     另一前保护片的宽度
d11，203  距离
l11a     前保护片的长度
l11b     另一前保护片的长度
A        未压接状态
B        预压接状态
C        完全压接状态
L        纵向轴
M        中心轴
X        纵向
Y        横向
Z        高度方向

Claims (10)

1.一种电触头元件(1，1′)，具有至少一个压接片(31a，31b)，所述压接片构造和布置成至少在触头元件(1，1′)的完全压接状态(C)下，至少在部段上围抱电导体(200)的外周，其特征在于包括至少一个前保护片(11a，11b)，所述前保护片构造和布置成至少在所述完全压接的状态(C)下抵靠所述至少一个压接片(31a，31b)，基本上横向于所述至少一个压接片(31a，31b)伸展，至少在部段上覆盖所述导体(200)的前段(203)。
2.根据权利要求1的触头元件(1，1′)，其特征在于，所述至少一个前保护片(11a，11b)至少在完全压接的状态(C)下基本上成直角弯曲。
3.根据权利要求1或2的触头元件(1，1′)，其特征在于，所述至少一个前保护片(11a，11b)构造和布置成至少在完全压接的状态(C)下依靠所述触头元件(1，1′)的基部(20，30，40，50，60)。
4.根据上述权利要求之一的触头元件(1，1′)，其特征在于，所述至少一个前保护片(11a，11b)与所述至少一个压接片(31a，31b)一体成型，并且由后者延伸出去。
5.根据上述权利要求之一的触头元件(1，1′)，其特征在于，包括至少一个另外的前保护片(11a，11b)，其构造和布置成至少在完全压接的状态(C)下，至少在部段上覆盖基本上横向于所述至少一个压接片(31a，31b)伸展的所述前段(203)。
6.根据权利要求5的触头元件(1，1′)，其特征在于，所述至少一个前保护片(11a，11b)和所述至少一个另外的前保护片(11a，11b)相对于所述触头元件(1，1′)的中心轴(M)布置成基本上彼此相反。
7.根据权利要求5或6的触头元件，其特征在于，所述至少一个前保护片(11a，11b)和所述至少一个另外的前保护片(11a，11b)至少在完全压接的状态(C)下在所述触头元件(1，1′)的纵向(L)上重叠。
8.根据上述权利要求之一的触头元件(1，1′)，其特征在于，所述至少一个前保护片(11a，11b)的自由端(16)设有斜切部(17)。
9.一种电触头布置(100)，其具有至少一个电导体(200)和具有至少一个压接片(31a，31b)的至少一个触头元件(1，1′)，所述至少一个压接片至少在部段上压接在导体(200)的外周上，其特征在于包括至少一个前保护片(11a，11b)，其基本上横向于所述至少一个压接片(31a，31b)伸展并依靠后者，至少在部段上覆盖导体(200)的前段(203)。
10.一种生产电触头布置(100)的方法，其中触头元件(1，1′)的至少一个压接片(31a，31b)至少在部段上围绕电导体(200)被压接，其特征在于，所述触头元件(1，1′)的至少一个前保护片(11a，11b)布置为至少在部段上横向于所述至少一个压接片(31a，31b)伸展，并且依靠后者，所述至少一个前保护片(11a，11b)至少在部段上覆盖电导体(200)的前段(203)。
CN201510161577.5A 2014-03-10 2015-03-10 触头元件和带有前保护的触头布置及其生产方法 Pending CN104966920A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014204358.1A DE102014204358A1 (de) 2014-03-10 2014-03-10 Kontaktelement und Kontaktanordnung mit Frontschutz sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE102014204358.1 2014-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104966920A true CN104966920A (zh) 2015-10-07

Family

ID=52598682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510161577.5A Pending CN104966920A (zh) 2014-03-10 2015-03-10 触头元件和带有前保护的触头布置及其生产方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9787005B2 (zh)
EP (1) EP2919324B1 (zh)
JP (1) JP2015173111A (zh)
CN (1) CN104966920A (zh)
DE (1) DE102014204358A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109216947A (zh) * 2017-07-04 2019-01-15 矢崎总业株式会社 带端子电线

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015224219A1 (de) * 2015-12-03 2017-06-08 Te Connectivity Germany Gmbh Crimpkontakt mit verbesserter Kontaktierung und Crimpverbindung
JP2018073768A (ja) * 2016-11-04 2018-05-10 矢崎総業株式会社 接続端子
JP6883261B2 (ja) * 2017-07-05 2021-06-09 住友電装株式会社 端子金具
CN112042061B (zh) * 2018-05-10 2022-05-24 株式会社自动网络技术研究所 带端子电线
US10553963B1 (en) * 2018-09-19 2020-02-04 Te Connectivity Corporation Insulation crimp with lead-in projection
EP3757195B1 (en) 2019-06-27 2025-03-19 TE Connectivity Germany GmbH Dispensable grease sealants, method for producing same, crimp connection, method for producing same, and use of the dispensable grease sealants
JP7116112B2 (ja) * 2020-03-18 2022-08-09 矢崎総業株式会社 端子付き電線
EP3989363A1 (en) 2020-10-26 2022-04-27 Aptiv Technologies Limited Electrical crimp terminal
FR3116667B1 (fr) 2020-11-24 2023-09-01 Aptiv Tech Ltd Contact de puissance à portion de sertissage améliorée

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7402089B1 (en) * 2007-05-04 2008-07-22 Tyco Electronics Corporation Contact with enhanced transition region
CN101645543A (zh) * 2008-08-07 2010-02-10 住友电装株式会社 一种端子接头及压接方法
CN102834975A (zh) * 2010-03-31 2012-12-19 矢崎总业株式会社 压接端子以及压接端子与电线的连接结构
WO2014021338A1 (ja) * 2012-07-30 2014-02-06 矢崎総業株式会社 圧着端子付きアルミ電線

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1494179A (en) * 1976-07-15 1977-12-07 Amp Inc Electrical terminals
JPS574167U (zh) * 1980-06-09 1982-01-09
US7252564B1 (en) * 2006-01-27 2007-08-07 Delphi Technologies, Inc. Female electrical connector having crimping portions of double thickness
JP2008300153A (ja) 2007-05-30 2008-12-11 Sunarrow Ltd キーベース及びキーシート
JP2010055874A (ja) * 2008-08-27 2010-03-11 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子金具と電線の接続構造
EP2151892B1 (en) * 2008-08-07 2017-05-03 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. A terminal fitting and connecting method therefor
EP2151893A1 (en) 2008-08-07 2010-02-10 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. A terminal fitting and a crimping method
US9397410B2 (en) * 2010-10-18 2016-07-19 Tyco Electronics Corporation Electrical terminal for terminating a wire
US8210884B2 (en) * 2010-10-18 2012-07-03 Tyco Electronics Corporation Electrical terminal for terminating a wire
JP5909345B2 (ja) * 2011-11-11 2016-04-26 矢崎総業株式会社 コネクタ端子
JP5737590B2 (ja) * 2011-12-12 2015-06-17 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子付き電線及び端子
JP6256994B2 (ja) 2012-03-22 2018-01-10 ティーイー・コネクティビティ・コーポレイションＴＥ Ｃｏｎｎｅｃｔｉｖｉｔｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 導電体とコンタクト部材を備える導電体装置
JP5521124B1 (ja) * 2012-08-07 2014-06-11 古河電気工業株式会社 圧着端子、接続構造体、コネクタ、ワイヤハーネス、並びに圧着端子の製造方法、接続構造体の製造方法
JP5957345B2 (ja) * 2012-09-06 2016-07-27 矢崎総業株式会社 接続構造

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7402089B1 (en) * 2007-05-04 2008-07-22 Tyco Electronics Corporation Contact with enhanced transition region
CN101645543A (zh) * 2008-08-07 2010-02-10 住友电装株式会社 一种端子接头及压接方法
CN102834975A (zh) * 2010-03-31 2012-12-19 矢崎总业株式会社 压接端子以及压接端子与电线的连接结构
WO2014021338A1 (ja) * 2012-07-30 2014-02-06 矢崎総業株式会社 圧着端子付きアルミ電線

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109216947A (zh) * 2017-07-04 2019-01-15 矢崎总业株式会社 带端子电线
CN109216947B (zh) * 2017-07-04 2020-05-05 矢崎总业株式会社 带端子电线

Also Published As

Publication number Publication date
DE102014204358A1 (de) 2015-09-10
EP2919324B1 (en) 2018-01-10
US9787005B2 (en) 2017-10-10
US20150255892A1 (en) 2015-09-10
JP2015173111A (ja) 2015-10-01
EP2919324A1 (en) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104966920A (zh) 触头元件和带有前保护的触头布置及其生产方法
EP2110901B1 (en) Terminal crimping method, terminal crimping structure, terminal crimping device, and electric connector
JP5908987B2 (ja) 菱形の刻みパターンを有する電気コンタクト
US7811140B2 (en) Terminal fitting with a wire restriction
CN104025395B (zh) 具有菱形滚花图案的电接触件
CN103367956B (zh) 电端子
EP2770589B1 (en) Method for producing terminal-equipped electrical wire and terminal crimping device
EP2151891A1 (en) A terminal fitting and a method of forming it
KR101629125B1 (ko) 단자 피팅
CN105580202A (zh) 用于在电线路与导电构件之间建立导电连接的方法
US20160276777A1 (en) Terminal-attached electric wire
JP2010040455A (ja) 端子金具及びワイヤーハーネス
WO2013187529A1 (en) Method of resin molding, metal mold for resin molding, and terminal fitting
JP2001016745A (ja) バスバーの接続構造
US11616316B2 (en) Socket contact element for an electrically conductive connection
EP2151894A1 (en) A terminal fitting, a wire connected with a terminal fitting and a connecting method therefor
JP2015088251A (ja) 回路導体、接続構造、及び回路導体の製造方法
US20130252489A1 (en) Crimped terminal attached electric wire and method of crimping crimped terminal to electric wire
EP3059805B1 (en) Terminal and wire harness
JP2014049334A (ja) 圧着端子の製造方法、圧着端子およびワイヤハーネス
WO2017073026A1 (ja) 圧着端子及び端子付き電線
CN202444078U (zh) 连接器
JP2014164897A (ja) 端子付き電線及び端子付き電線の製造方法
CN104134910A (zh) 端子弹性结构加强的汽车插接器
WO2013110503A1 (en) Electrical contact terminal comprising a crimping section

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
CB02 Change of applicant information

Address after: German Bensheim

Applicant after: TYCO ELECTRONICS AMP GMBH

Address before: German Bensheim

Applicant before: Tyco Electronics AMP GmbH

COR Change of bibliographic data
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151007

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication