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CN104939277A - 坚果自动破壳机 - Google Patents

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CN104939277A
CN104939277A CN201510328264.4A CN201510328264A CN104939277A CN 104939277 A CN104939277 A CN 104939277A CN 201510328264 A CN201510328264 A CN 201510328264A CN 104939277 A CN104939277 A CN 104939277A
Authority
CN
China
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roller
breaking machine
roll body
pressure shell
hull
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510328264.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈开振
陶辉才
柴娜
蒙丹春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Yizhou Yuchai Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Yizhou Yuchai Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Yizhou Yuchai Agricultural Equipment Co Ltd filed Critical Guangxi Yizhou Yuchai Agricultural Equipment Co Ltd
Priority to CN201510328264.4A priority Critical patent/CN104939277A/zh
Publication of CN104939277A publication Critical patent/CN104939277A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

本发明公开了一种坚果自动破壳机,包括有输送带,所述输送带上设有一柔性材料制成的料盒,所述料盒内分隔成多排料室组,每组料室组包括每个澳洲坚果的料室;所述输送带上设有方出料斗,所述出料斗设有多排出料口,每个所述出料口位于一组所述料室组的上方;所述料盒于所述出料口上方沿所述输送带输送方向依次设有脱壳辊和压壳辊,所述脱壳辊和所述压壳辊通过动力传动装置连接有动力机;所述脱壳辊包括中心轴,所述中心轴外设压壳辊有套装有辊体,所述辊体外沿轴向均匀设有多排凸起的刀刃排,每排所述刀刃排包括沿所述辊体径向设置的多个刀刃。本发明可以解决澳洲坚果破壳难度大,效率低的问题。

Description

坚果自动破壳机
技术领域
本发明涉及农业机械制造技术领域,尤其是一种用于破裂坚果坚硬外壳的设备。
背景技术
坚果,尤其是澳洲坚果有很高的营养价值,素有“干果之王”的誉称,广受人们的喜爱,但澳洲坚果初加工比较麻烦。但澳洲坚果的外壳坚硬很难破开,因而影响澳洲坚果的深加工的发展,因此需要设计一种可以有效并自动化的破壳机,以满足市场的需求,并为澳洲坚果的深加工奠定发展基础。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种坚果自动破壳机,以解决澳洲坚果破壳难度大,效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:本坚果自动破壳机包括有输送带,所述输送带上设有一柔性材料制成的料盒,所述料盒内通过多块隔板将所述料盒分隔成多排料室组,每组料室组包括多个通过多块隔板分隔的放置每个澳洲坚果的料室;所述输送带上设有方出料斗,所述出料斗设有多排出料口,每个所述出料口位于一组所述料室组的上方;所述料盒于所述出料口上方沿所述输送带输送方向依次设有脱壳辊和压壳辊,所述脱壳辊和所述压壳辊通过动力传动装置连接有动力机;所述脱壳辊包括中心轴,所述中心轴外设压壳辊有套装有辊体,所述辊体外沿轴向均匀设有多排凸起的刀刃排,每排所述刀刃排包括沿所述辊体径向设置的多个刀刃。
上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述辊体和所述刀刃均使用硬质合金材料制成并为一体成型的整体,所述压壳辊使用硬质合金材料制成。
进一步的:所述辊体和所述刀刃均使用金刚石制成并为一体成型的整体,所述压壳辊使用金刚石制成。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本坚果自动破壳机采用料盒将每个澳洲坚果隔开,利用输送带带动澳洲坚果移动,可以在每个澳洲坚果在移动的时候被脱壳辊的刀刃切口,切口后的澳洲坚果被压壳辊挤压使澳洲坚果壳沿切口裂开,保证破口的有效。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图;
图2是本发明实施例的俯视图;
图3是本发明实施例脱壳辊的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述:
如图1至图3所示的本坚果自动破壳机,包括输送带2,输送带2前设有进料斗1。输送带2上设有一柔性材料制成的料盒3,料盒3内通过多块隔板4将料盒分隔成多排料室组,每组料室组包括多个通过多块隔板4分隔的放置每个澳洲坚果的料室。输送带2上方出料斗9,出料斗9设有多排出料口9-1,每个出料口9-1位于一组料室组的上方;料盒3于出料口9-1上方沿输送带2输送方向依次设有脱壳辊8和压壳辊7,脱壳辊8和压壳辊7安装在架体6上,脱壳辊8和所述压壳辊7通过动力传动装置10连接有动力机11,这里的动力机为电机。脱壳辊8包括中心轴8-1,中心轴8-1外设压壳辊有套装有辊体8-2,辊体8-2外沿轴向均匀设有多排凸起的刀刃排,每排刀刃排包括沿辊体8-2径向设置的多个刀刃8-3。辊体8-2和8-3刀刃均使用硬质合金材料制成并为一体成型的整体,压壳辊7使用硬质合金材料制成,以保证切割和挤压强度。利用输送带2带动澳洲坚果移动,可以在每个澳洲坚果在移动的时候被脱壳辊8的刀刃8-3切口,切口后的澳洲坚果被压壳辊7挤压使澳洲坚果壳沿切口裂开,保证破口的有效。
在其他实施例中,辊体和刀刃和压壳辊还可以使用金刚石材料制成。

Claims (3)

1.一种坚果自动破壳机,其特征在于:包括有输送带,所述输送带上设有一柔性材料制成的料盒,所述料盒内通过多块隔板将所述料盒分隔成多排料室组,每组料室组包括多个通过多块隔板分隔的放置每个澳洲坚果的料室;所述输送带上设有方出料斗,所述出料斗设有多排出料口,每个所述出料口位于一组所述料室组的上方;所述料盒于所述出料口上方沿所述输送带输送方向依次设有脱壳辊和压壳辊,所述脱壳辊和所述压壳辊通过动力传动装置连接有动力机;所述脱壳辊包括中心轴,所述中心轴外设压壳辊有套装有辊体,所述辊体外沿轴向均匀设有多排凸起的刀刃排,每排所述刀刃排包括沿所述辊体径向设置的多个刀刃。
2.根据权利要求1所述的坚果自动破壳机,其特征在于:所述辊体和所述刀刃均使用硬质合金材料制成并为一体成型的整体,所述压壳辊使用硬质合金材料制成。
3.根据权利要求2所述的坚果自动破壳机,其特征在于:所述辊体和所述刀刃均使用金刚石制成并为一体成型的整体,所述压壳辊使用金刚石制成。
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