CN104927507A - 一种医用化锈防锈漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医用化锈防锈漆及其制备方法，原料为：纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸、氧化铁、滑石粉、汽油、二甲苯、环烷酸锰和环烷酸钴；用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度70-90s，细度30-50μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性60-80cm，耐盐水性1-3d不起泡、不脱落，耐湿热性好；涂料干燥性好，表干4-6h，实干18-20h，遮盖力95-115g/cm²。

Description

一种医用化锈防锈漆及其制备方法

技术领域

    本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种医用化锈防锈漆及其制备方法。

背景技术

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如化锈、化锈、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如纯水、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。纯水防锈漆是一种用纯水与干性油混合而成的油漆。它渗透性、润湿性好，漆膜柔软、附着强，但干燥较慢。另外由于纯水比重大，容易沉淀，而且贮存过久会变厚，涂刷性也较差。

使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂，双酚A磷酸为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以配制成不同的防锈漆，多为底漆。

水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。常用的环氧防锈漆有环氧化锈防锈漆、环氧化锈防锈漆、环氧氧化铁防锈漆、环氧化锈防锈漆和环氧富锌底漆等。

防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化化锈就属这类物质.而金属化锈的防锈性是由于化锈具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。环氧化锈、环氧化锈和环氧氧化铁防锈漆 氧化化锈是环氧防锈漆常用的防锈颜料，如果加入化锈，则可以加强其防锈性能，含有氧化铁和氧化化锈防锈颜料的环氧氧化铁防锈漆，除了用于钢铁表面的防锈，还特别可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于氧化铁微溶于水，所以含有氧化铁颜料的防锈漆尽管防锈性能要优于只含有化锈的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题。

防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如：纯水防锈油漆、化锈防锈油漆等等。如果以它的防锈作用来分，大致可分为四大类：物理作用防锈油漆、化学作用防锈油漆、电化学作用防锈油漆、综合作用防锈油漆。纯水防锈漆组成：由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。特性：附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主要颜料。带锈防锈漆为转化型溶剂型底漆，具有优异的除锈、防锈性能，可直接涂刷在有锈（厚度≤100μm）的金属表面，简化了除锈工序，提高了工作效率，降低成本。该漆在无锈金属表面亦可使用；可和多种面漆配套使用；可在-20℃条件下施工。

发明内容

本发明提供一种干燥快、防腐性好的医用化锈防锈漆及其制备方法，解决现有医用材料干燥慢和防腐性能差等技术问题。

本发明采用以下技术方案：一种医用化锈防锈漆，其原料按质量份数配比如下：纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛15-55份，磷酸5-25份，单宁酸2-8份，氧化铁3-17份，滑石粉4-16份，汽油40-60份，二甲苯35-55份，环烷酸锰8-12份，环烷酸钴2-18份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述医用化锈防锈漆的原料按质量份数配比如下：纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛25份，磷酸10份，单宁酸4份，氧化铁7份，滑石粉6份，汽油45份，二甲苯40份，环烷酸锰9份，环烷酸钴4份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述医用化锈防锈漆的原料按质量份数配比如下：纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛45份，磷酸20份，单宁酸6份，氧化铁13份，滑石粉14份，汽油55份，二甲苯50份，环烷酸锰11份，环烷酸钴16份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述医用化锈防锈漆的原料按质量份数配比如下：纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛35份，磷酸15份，单宁酸5份，氧化铁10份，滑石粉10份，汽油50份，二甲苯45份，环烷酸锰10份，环烷酸钴10份。

一种制备所述的医用化锈防锈漆的方法，步骤为：

第一步：按照质量份数配比称取纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸、氧化铁、滑石粉、汽油、甲苯二异氰酸、环烷酸锰和环烷酸钴；

第二步：将纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸和滑石粉投入反应釜中，加热至125-145℃，以240-280r/min速度搅拌35-55min；

第三步：将搅拌均匀后的液体静置90-100min，加入氧化铁、汽油、二甲苯、环烷酸锰和环烷酸钴，在160-180℃混合均匀后投入研磨机研磨12-14h,过滤后包装。

有益效果

本发明所述一种医用化锈防锈漆及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度70-90s，细度30-50μm，对金属有良好的附着力；2、防腐性能好，冲击性60-80cm，耐盐水性1-3d不起泡、不脱落，耐湿热性好；3、涂料干燥性好，表干4-6h，实干18-20h，遮盖力95-115g/cm²，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。

具体实施方式

以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。

实施例1：

第一步：按照质量份数配比称取纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛15份，磷酸5份，单宁酸2份，氧化铁3份，滑石粉4份，汽油40份，二甲苯35份，环烷酸锰8份，环烷酸钴2份。

第二步：将纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸和滑石粉投入反应釜中，加热至125℃，以240r/min速度搅拌35min。

第三步：将搅拌均匀后的液体静置90min，加入氧化铁、汽油、二甲苯、环烷酸锰和环烷酸钴，在160℃混合均匀后投入研磨机研磨12h,过滤后包装。

用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度70s，细度50μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性60cm，耐盐水性1d不起泡、不脱落，耐湿热性好；涂料干燥性好，表干6h，实干20h，遮盖力95g/cm²。

实施例2：

第一步：按照质量份数配比称取纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛55份，磷酸25份，单宁酸8份，氧化铁17份，滑石粉16份，汽油60份，二甲苯55份，环烷酸锰12份，环烷酸钴18份。

第二步：将纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸和滑石粉投入反应釜中，加热至145℃，以280r/min速度搅拌55min。

第三步：将搅拌均匀后的液体静置100min，加入氧化铁、汽油、二甲苯、环烷酸锰和环烷酸钴，在180℃混合均匀后投入研磨机研磨14h,过滤后包装。

用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度75s，细度45μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性65cm，耐盐水性1d不起泡、不脱落，耐湿热性好；涂料干燥性好，表干5.5h，实干19.5h，遮盖力100g/cm²。

实施例3：

第一步：按照质量份数配比称取纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛25份，磷酸10份，单宁酸4份，氧化铁7份，滑石粉6份，汽油45份，二甲苯40份，环烷酸锰9份，环烷酸钴4份。

第二步：将纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸和滑石粉投入反应釜中，加热至125℃，以240r/min速度搅拌35min。

第三步：将搅拌均匀后的液体静置90min，加入氧化铁、汽油、二甲苯、环烷酸锰和环烷酸钴，在160℃混合均匀后投入研磨机研磨12h,过滤后包装。

用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度80s，细度40μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性70cm，耐盐水性2d不起泡、不脱落，耐湿热性好；涂料干燥性好，表干5h，实干19h，遮盖力105g/cm²。

实施例4：

第一步：按照质量份数配比称取纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛45份，磷酸20份，单宁酸6份，氧化铁13份，滑石粉14份，汽油55份，二甲苯50份，环烷酸锰11份，环烷酸钴16份。

第二步：将纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸和滑石粉投入反应釜中，加热至145℃，以280r/min速度搅拌55min。

第三步：将搅拌均匀后的液体静置100min，加入氧化铁、汽油、二甲苯、环烷酸锰和环烷酸钴，在180℃混合均匀后投入研磨机研磨14h,过滤后包装。

用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度85s，细度45μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性75cm，耐盐水性2.5d不起泡、不脱落，耐湿热性好；涂料干燥性好，表干4.5h，实干18.5h，遮盖力110g/cm²。

实施例5：

第一步：按照质量份数配比称取纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛35份，磷酸15份，单宁酸5份，氧化铁10份，滑石粉10份，汽油50份，二甲苯45份，环烷酸锰10份，环烷酸钴10份。

第二步：将纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸和滑石粉投入反应釜中，加热至135℃，以260r/min速度搅拌45min。

第三步：将搅拌均匀后的液体静置95min，加入氧化铁、汽油、二甲苯、环烷酸锰和环烷酸钴，在170℃混合均匀后投入研磨机研磨13h,过滤后包装。

用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度90s，细度30μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性80cm，耐盐水性3d不起泡、不脱落，耐湿热性好；涂料干燥性好，表干4h，实干18h，遮盖力115g/cm²。

Claims (5)

1.一种医用化锈防锈漆，其特征在于，所述医用化锈防锈漆的原料按质量份数配比如下：纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛15-55份，磷酸5-25份，单宁酸2-8份，氧化铁3-17份，滑石粉4-16份，汽油40-60份，二甲苯35-55份，环烷酸锰8-12份，环烷酸钴2-18份。

2.根据权利要求1所述的一种医用化锈防锈漆，其特征在于，所述医用化锈防锈漆的原料按质量份数配比如下：纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛25份，磷酸10份，单宁酸4份，氧化铁7份，滑石粉6份，汽油45份，二甲苯40份，环烷酸锰9份，环烷酸钴4份。

3.根据权利要求2所述的一种医用化锈防锈漆，其特征在于，所述医用化锈防锈漆的原料按质量份数配比如下：纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛45份，磷酸20份，单宁酸6份，氧化铁13份，滑石粉14份，汽油55份，二甲苯50份，环烷酸锰11份，环烷酸钴16份。

4.根据权利要求1所述的一种医用化锈防锈漆，其特征在于：所述医用化锈防锈漆的原料按质量份数配比如下：纯水100份，聚乙烯醇缩丁醛35份，磷酸15份，单宁酸5份，氧化铁10份，滑石粉10份，汽油50份，二甲苯45份，环烷酸锰10份，环烷酸钴10份。

5.一种制备权利要求1所述的医用化锈防锈漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：按照质量份数配比称取纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸、氧化铁、滑石粉、汽油、甲苯二异氰酸、环烷酸锰和环烷酸钴；

第二步：将纯水、聚乙烯醇缩丁醛、磷酸、单宁酸和滑石粉投入反应釜中，加热至125-145℃，以240-280r/min速度搅拌35-55min；

第三步：将搅拌均匀后的液体静置90-100min，加入氧化铁、汽油、二甲苯、环烷酸锰和环烷酸钴，在160-180℃混合均匀后投入研磨机研磨12-14h,过滤后包装。