CN104926033A - 一种印染废水的高效处理方法 - Google Patents
一种印染废水的高效处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104926033A CN104926033A CN201510316950.XA CN201510316950A CN104926033A CN 104926033 A CN104926033 A CN 104926033A CN 201510316950 A CN201510316950 A CN 201510316950A CN 104926033 A CN104926033 A CN 104926033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- dyeing waste
- treatment
- anaerobic
- treatment method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 7
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 7
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 6
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 3
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical group [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 aromatic amine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种印染废水的高效处理方法，包括如下步骤：（1）氧化处理；（2）一次沉降；（3）一次生化处理；（4）二次生化处理；（5）二次沉降；（6）电解；（7）深度过滤；（8）将深度过滤后的废水引入清水池循环利用。本发明一种印染废水的高效处理方法，思路新颖，流程简便，容易实现，其通过厌氧、好氧和电解三次处理过程，有效分解了印染废水中高含量的有机污染物以及残余染料，使印染废水得到彻底的净化、回收和再利用，实现印染废水零排放。
Description
技术领域
本发明涉及印染废水处理技术领域，特别是涉及一种印染废水的高效处理方法。
背景技术
印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水，含有大量的染料、浆料、表面活性剂等复杂组分，具有色度大、有机物浓度高、碱性强、水质和水量变化大等特点，处理难度较大，属难处理的工业废水。印染废水的处理方法主要有四种，物理处理法、化学处理法、生物处理法、碱减量处理法。现有处理方法具有成本高、处理效果差、无机盐含量高等缺陷。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种印染废水的高效处理方法，能够有效解决现有处理方法存在的上述问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种印染废水的高效处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）氧化处理：将印染废水输送到氧化沉降池中，加入氧化剂，搅拌均匀后，静置氧化处理30～90min，使有害物质被氧化降解；
（2）一次沉降：向氧化处理后的印染废水中再加入絮凝剂，搅拌均匀后，静置沉降，过滤，将上清液通过机械格栅引入厌氧好氧反应器中，将底部沉降污泥排入污泥池；
（3）一次生化处理：将厌氧好氧反应器调节为厌氧状态，使引入其中的印染废水静置厌氧处理5～15min，进行脱色和有机污染物降解，对印染废水进行一次生化处理；
（4）二次生化处理：向步骤（3）的厌氧好氧反应器中曝入空气，同时搅拌，使印染废水中的有机物被进一步降解处理，对印染废水进行二次生化处理；
（5）二次沉降：将步骤（4）中经好氧二次生化处理后的印染废水引入斜板沉降池中，加入絮凝剂后静置沉降；
（6）电解：将步骤（5）中二次沉降后的印染废水引入电解池内进行电解，所述电解池的底部堆置有活性炭；
（7）深度过滤：将步骤（6）中电解后的印染废水依次进行混凝沉淀、精密过滤和纳滤膜过滤；
（8）将深度过滤后的废水引入清水池循环利用。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述氧化剂为硫酸亚铁或高锰酸钾。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述絮凝剂为聚合氯化铝；所述静置沉降时间为6～24h。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（7）中，所述混凝沉淀的时间为2～4h，pH值为9～11。
所述步骤（3）中，所述厌氧好氧反应器调节为厌氧状态的方法为向其中通入惰性气体排出空气。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（5）中，所述絮凝剂为聚硅酸铝铁。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（7）中，所述混凝沉淀的时间为2～4h，pH值为9～11。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（7）中，所述精密过滤的过滤器直径为5～8ｕm。
本发明的有益效果是：本发明一种印染废水的高效处理方法，思路新颖，流程简便，容易实现，其通过厌氧、好氧和电解三次处理过程，有效分解了印染废水中高含量的有机污染物以及残余染料，使印染废水得到彻底的净化、回收和再利用，实现印染废水零排放。
附图说明
图1是本发明印染废水的高效处理方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
实施例 1
本实施例揭示了一种印染废水的高效处理方法，印染废水被输送到氧化沉降池中，先加入硫酸亚铁或高锰酸钾氧化剂，搅拌均匀后，静置氧化处理30～90min，使有害物质被氧化分解；然后向其中再加入占废水量1%的助凝剂聚合氯化铝，搅拌均匀后，静置沉降6～24h，过滤，将上清液通过机械格栅后，引入厌氧好氧反应器中，此时通过通入惰性气体排出空气的方法，厌氧好氧反应器调节为厌氧状态，使印染废水静置厌氧处理5～15min，使偶氮染料降解成芳香胺类化合物进行脱色处理，同时将氧化沉降池底部的沉降污泥排入污泥池；厌氧处理结束后，通过空气压缩机向厌氧好氧反应器中曝入空气，同时搅拌，使经过厌氧处理降解得到的芳香胺类化合物被进一步降解处理，同时使有机污染物分解，对印染废水进行二次生化处理，然后引入斜板沉降池中，加入占废水量1%的絮凝剂聚硅酸铝铁沉降，将沉降后的清水引入电解池内进行电解，以彻底清除有机污染物和部分可电解无机盐，由于电解池的底部堆置有活性炭，还可对印染废水进一步脱色，提高处理后水体的清澈度；同时将斜板沉降池中的沉降底物排入污泥池中；将上述电解后的印染废水调节pH值为9～11，依次进行混凝沉淀2～4h、在直径为5～8ｕm的不锈钢精密过滤器，最后用纳滤膜过滤，调节pH值至中性后引入清水池循环利用。
另外，将污泥池中的污泥压滤成泥饼填田，实现印染废水高效综合利用，达到零排放。
采用厌氧好氧一体装置，一方面可以节俭设备，降低成本投资，另一方面，好氧处理阶段产生的磷、氮等元素可供厌氧阶段使用，进一步降低了水体的微量元素含量。
上述处理后得到的可循环利用的清水，其COD去除率为96以上，污水回收率大于99%。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种印染废水的高效处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）氧化处理：将印染废水输送到氧化沉降池中，加入氧化剂，搅拌均匀后，静置氧化处理30～90min，使有害物质被氧化降解；
（2）一次沉降：向氧化处理后的印染废水中再加入助凝剂，搅拌均匀后，静置沉降，过滤，将上清液通过机械格栅引入厌氧好氧反应器中，将底部沉降污泥排入污泥池；
（3）一次生化处理：将厌氧好氧反应器调节为厌氧状态，使引入其中的印染废水静置厌氧处理5～15min，进行脱色和有机污染物降解，对印染废水进行一次生化处理；
（4）二次生化处理：向步骤（3）的厌氧好氧反应器中曝入空气，同时搅拌，使印染废水中的有机物被进一步降解处理，对印染废水进行二次生化处理；
（5）二次沉降：将步骤（4）中经好氧二次生化处理后的印染废水引入斜板沉降池中，加入絮凝剂后静置沉降；
（6）电解：将步骤（5）中二次沉降后的印染废水引入电解池内进行电解，所述电解池的底部堆置有活性炭；
（7）深度过滤：将步骤（6）中电解后的印染废水依次进行混凝沉淀、精密过滤和纳滤膜过滤；
（8）将深度过滤后的废水引入清水池循环利用。
2.根据权利要求1所述的印染废水的高效处理方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述氧化剂为硫酸亚铁或高锰酸钾。
3.根据权利要求1所述的印染废水的高效处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述助凝剂为聚合氯化铝；所述静置沉降时间为6～24h。
4.根据权利要求1所述的印染废水的高效处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述厌氧好氧反应器调节为厌氧状态的方法为向其中通入惰性气体排出空气。
5.根据权利要求1所述的印染废水的高效处理方法，其特征在于，所述步骤（5）中，所述絮凝剂为聚硅酸铝铁。
6.根据权利要求1所述的印染废水的高效处理方法，其特征在于，所述步骤（7）中，所述混凝沉淀的时间为2～4h，pH值为9～11。
7.根据权利要求1所述的印染废水的高效处理方法，其特征在于，所述步骤（7）中，所述精密过滤的过滤器直径为5～8ｕm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510316950.XA CN104926033A (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 一种印染废水的高效处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510316950.XA CN104926033A (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 一种印染废水的高效处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104926033A true CN104926033A (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54113502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510316950.XA Pending CN104926033A (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 一种印染废水的高效处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104926033A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106915846A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-04 | 惠州市联谊印刷有限公司 | 一种印刷废水净化再利用方法 |
| CN108164060A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-15 | 常州市武进天工机械制造有限公司 | 一种印染二次沉降废水处理工艺 |
| CN109133509A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-04 | 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 | 纺织印染污水的处理系统 |
| CN109133508A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-04 | 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 | 纺织印染废水的高效处理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6379555B1 (en) * | 2000-08-07 | 2002-04-30 | Eugene F. Targosz | Wastewater treatment process using an admixed paste of activated carbon and magnesium hydroxide |
| CN101654314A (zh) * | 2009-09-07 | 2010-02-24 | 北京盖雅技术中心有限公司 | 一种染料废水处理方法 |
| CN101973669A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-02-16 | 邵志军 | 一种eps废水处理工艺 |
| CN102815843A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-12-12 | 浙江商达环保有限公司 | 印染污水脱色处理方法 |
-
2015
- 2015-06-11 CN CN201510316950.XA patent/CN104926033A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6379555B1 (en) * | 2000-08-07 | 2002-04-30 | Eugene F. Targosz | Wastewater treatment process using an admixed paste of activated carbon and magnesium hydroxide |
| CN101654314A (zh) * | 2009-09-07 | 2010-02-24 | 北京盖雅技术中心有限公司 | 一种染料废水处理方法 |
| CN101973669A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-02-16 | 邵志军 | 一种eps废水处理工艺 |
| CN102815843A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-12-12 | 浙江商达环保有限公司 | 印染污水脱色处理方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李厚梅等: "活性炭填充电极电解法用于印染废水深度处理的可行性试验", 《工业水处理》 * |
| 王陆珠: "某染料废水处理改造初探", 《安徽化工》 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106915846A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-04 | 惠州市联谊印刷有限公司 | 一种印刷废水净化再利用方法 |
| CN108164060A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-15 | 常州市武进天工机械制造有限公司 | 一种印染二次沉降废水处理工艺 |
| CN109133509A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-04 | 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 | 纺织印染污水的处理系统 |
| CN109133508A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-04 | 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 | 纺织印染废水的高效处理方法 |
| CN109133508B (zh) * | 2018-09-05 | 2021-04-09 | 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 | 纺织印染废水的高效处理方法 |
| CN109133509B (zh) * | 2018-09-05 | 2021-06-04 | 嘉兴市天伦纳米染整有限公司 | 纺织印染污水的处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102139979B (zh) | 一种电芬顿-混凝组合工艺处理焦化废水的方法 | |
| CN111018187A (zh) | 基于芬顿氧化反应的废水处理工艺 | |
| CN102040313A (zh) | 一种高浓度印染废水处理工艺 | |
| CN1765779A (zh) | 印染废水回用处理方法 | |
| CN101698550A (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理方法 | |
| CN102976568B (zh) | 一种利用磁场的芬顿氧化-好氧颗粒污泥一体化装置及其处理方法 | |
| CN106242178A (zh) | 一种布料印染工业污水处理工艺 | |
| CN102432127B (zh) | 一种难生化降解有机废水的深度处理系统及方法 | |
| CN104193119A (zh) | 一种凹凸棒石催化剂深度处理印染废水工艺 | |
| CN105417851B (zh) | 印染废水处理方法及其复合生物絮凝剂制备方法 | |
| CN104926033A (zh) | 一种印染废水的高效处理方法 | |
| CN101781064A (zh) | 一种用于煤气废水深度处理的工艺 | |
| CN103435233A (zh) | 一种化纤连续纺废水再利用的处理设备及方法 | |
| CN104193051A (zh) | 一种油墨废水的深度净化处理方法 | |
| CN116177796B (zh) | 一种印染废水的分质处理及中水回用集成系统及处理方法 | |
| CN111252961B (zh) | 一种垃圾渗透液的处理方法 | |
| CN105254117A (zh) | 一种精细化工含油废水处理方法 | |
| KR200202152Y1 (ko) | 폐수내의 효과적인 탈질과 탈인을 위한 혐기, 호기와무산소조의 순차 결합 | |
| CN106630481A (zh) | 一种凹凸棒石催化剂深度处理印染废水的技术 | |
| CN105800864A (zh) | 水性油墨废液零排放方法 | |
| CN107857444A (zh) | 一种处理印染废水的环保方法 | |
| CN203890199U (zh) | 印染废水处理装置 | |
| CN105254116A (zh) | 一种化工废水处理的工艺 | |
| CN108314268A (zh) | 包埋压滤污泥的载体与流化床相结合处理垃圾渗滤液的方法及系统 | |
| CN109020044A (zh) | 一种废水处理及污泥减量的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150923 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |