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CN104924505A - 温差补偿系统及利用该系统的温差补偿方法 - Google Patents

温差补偿系统及利用该系统的温差补偿方法 Download PDF

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CN104924505A
CN104924505A CN201410102023.3A CN201410102023A CN104924505A CN 104924505 A CN104924505 A CN 104924505A CN 201410102023 A CN201410102023 A CN 201410102023A CN 104924505 A CN104924505 A CN 104924505A
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CN
China
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temperature
workpiece
infrared thermometer
difference compensation
temperature difference
Prior art date
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Pending
Application number
CN201410102023.3A
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English (en)
Inventor
高建文
刘兴宇
周微
李平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Yuzhan Precision Technology Co ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Yuzhan Precision Technology Co ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Publication date
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    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
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    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/1917—Control of temperature characterised by the use of electric means using digital means
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B19/02—Programme-control systems electric
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    • G05B19/404—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by control arrangements for compensation, e.g. for backlash, overshoot, tool offset, tool wear, temperature, machine construction errors, load, inertia
    • G—PHYSICS
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Abstract

一种温差补偿系统，用于对工件进行温差补偿，该温差补偿系统包括热风头、红外线测温仪、可编程控制器及转盘，该热风头、该红外线测温仪及该可编程控制间隔设于该转盘的上方，该工件放置在该转盘上，该可编程控制器电性连接该热风头与该红外线测温仪，该红外线测温仪对该工件的温度进行检测，并将检测到的工件温度传送至该可编程控制，该可编程控制器根据红外线测温仪检测到的工件温度控制热风头对该工件进行加热。本发明还提供一种温差补偿方法。

Description

温差补偿系统及利用该系统的温差补偿方法
技术领域
本发明涉及一种热处理系统，尤其涉及一种温差补偿系统及使用该温差补偿系统的温差补充方法。
背景技术
在一些加工工艺中，治具的温度会影响产品的品质。例如在等离子固化工艺中，治具的温度影响产品的固化效果，导致产品品质的良莠不齐。现有的控制治具温度的方法是通过增加保温炉达到恒温并通过人力检测治具温度，这不仅增加了设备，占用了空间资源，还增加了人力成本。
发明内容
鉴于上述情况，有必要提供一种占用空间小、节约成本的温差补偿系统及温差补偿方法。
一种温差补偿系统，用于对工件进行温差补偿，该温差补偿系统包括热风头、红外线测温仪、可编程控制器及转盘，该热风头、该红外线测温仪及该可编程控制间隔设于该转盘的上方，该工件放置在该转盘上，该可编程控制器电性连接该热风头与该红外线测温仪，该红外线测温仪对该工件的温度进行检测，并将检测到的工件温度传送至该可编程控制，该可编程控制器根据红外线测温仪检测到的工件温度控制热风头对该工件进行加热。
一种使用上述的温差补偿系统对工件进行温差补偿的方法，包括以下步骤：将该工件放置于该转盘上，该转盘旋转带动该工件靠近该红外线测温仪；该红外线测温仪探测该工件的温度，并将所测该工件温度的信息传递至该可编程控制器；该可编程控制器比较该预设温度与该红外线测温仪检测的工件温度，并对应从该红外线测温仪检测的工件温度升温至该预设温度所需的加热参数；该转盘旋转带动该工件靠近该热风头，该可编程控制器通过对应的该加热参数控制该热风头对该工件进行加热；该转盘旋转带动，带动下一工件重复上述步骤。
由于热风头、红外线测温仪、可编程控制器及转盘与等离子固化机结合，在未增加新设备及人力的情况下，实现了自动补偿治具温差的功能，节省了空间资源及人力成本。
附图说明
图1为本发明实施方式的温差补偿系统的结构示意图。
主要元件符号说明
温差补偿系统 100
等离子固化机 10
热风头 20
红外线测温仪 30
可编程控制器 40
转盘 50
治具 200
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施方式的温差补偿系统100，可用于在等离子固化工艺前对治具200进行温差补偿。温差补偿系统100包括等离子固化机10、热风头20、红外线测温仪30、可编程控制器40及转盘50。热风头20、红外线测温仪30、可编程控制器40及转盘50均设置于等离子固化机10中，且热风头20、红外线测温仪30及可编程控制40通过其他固定装置（图未示）间隔设于转盘50上方，以便于对治具200进行检测及温差补偿。热风头20及红外线测温仪30均与可编程控制器40电性连接。
治具200放置在转盘50上，热风头20用于对治具200进行加热。红外线测温仪30检测转盘50上治具200的温度并将检测温度的信息传递至可编程控制器40。可编程控制器40内预设有一个的预设温度，用于与检测的治具温度进行比较分析。可编程控制器40还预设了若干个从不同的温度升温至预设温度对应的加热参数。本实施方式中，加热参数为从检测的治具温度升温至预设温度的加热时间。可编程控制器40把检测的治具温度与预设温度进行比较，并根据从治具温度升温至预设温度的温度差值匹配对应的加热参数。可编程控制器40根据相应的加热参数控制热风头20对治具200进行加热。转盘50用于带动治具200旋转至红外线测温仪30处以便于测量治具200的温度，或带动治具200旋转至热风头20处以便于对治具200进行加热。可以理解，加热参数还可以为热风头20对治具200进行加热的温度等。
一种使用上述温差补偿系统100的温差补偿方法，其包括以下步骤：
将治具200放置于转盘50上，转盘50旋转带动治具200靠近红外线测温仪30；
红外线测温仪30探测治具200的温度，并将所测治具温度的信息传递至可编程控制器40；
可编程控制器40将检测的治具温度与预设温度进行比较并得出差值，并根据从治具温度升温至预设温度的差值匹配对应的加热参数；
转盘50旋转带动治具200靠近热风头20，可编程控制器40通过对应的加热参数控制热风头20对治具200进行加热；
转盘50旋转带动，带动下一治具200重复上述步骤。
由于热风头20、红外线测温仪30、可编程控制器40及转盘50与等离子固化机10结合，在未增加保持恒温的设备及人力的情况下，实现了自动补偿治具200温差的功能，节省了空间资源及人力成本。
可以理解，该温差补偿系统100也可用于对其他工件进行温差补偿，不仅限于治具。且，该热风头20、红外线测温仪30、可编程控制器40及转盘50也可设置于其他腔室中，并非一定要限制在等离子固化机10中。
另外，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种温差补偿系统，用于对工件进行温差补偿，其特征在于：该温差补偿系统包括热风头、红外线测温仪、可编程控制器及转盘，该热风头、该红外线测温仪及该可编程控制间隔设于该转盘的上方，该工件放置在该转盘上，该可编程控制器电性连接该热风头与该红外线测温仪，该红外线测温仪对该工件的温度进行检测，并将检测到的工件温度传送至该可编程控制，该可编程控制器根据红外线测温仪检测到的工件温度控制热风头对该工件进行加热。
2.如权利要求1所述的温差补偿系统，其特征在于：该可编程控制器内预设有一个预设温度，该可编程控制器能够对该预设温度与该红外线测温仪检测的工件温度进行比较，并根据比较的结果控制该热风头对该工件进行加热。
3.如权利要求2所述的温差补偿系统，其特征在于：该可编程控制器内还预设了若干个从不同温度升温至该预设温度对应的加热参数，该可编程控制器比较该预设温度与该红外线测温仪检测的工件温度，根据从该红外线测温仪检测的工件温度升温至该预设温度所对应的加热参数控制该热风头对工件进行加热。
4.如权利要求3所述的温差补偿系统，其特征在于：该加热参数为从检测到的治具温度升温至预设温度的加热时间或热风头对治具进行加热的温度。
5.如权利要求1所述的温差补偿系统，其特征在于：该温差补偿系统还包括一腔室，该热风头、红外线测温仪、可编程控制器、转盘及治具均设置于该腔室中。
6.如权利要求1所述的温差补偿系统，其特征在于：该腔室为一等离子固化机，所述工件为治具。
7.一种使用如权利要求1所述的温差补偿系统对工件进行温差补偿的方法，包括以下步骤：
将该工件放置于该转盘上，该转盘旋转带动该工件靠近该红外线测温仪；
该红外线测温仪探测该工件的温度，并将所测该工件温度的信息传递至该可编程控制器；
该可编程控制器比较该预设温度与该红外线测温仪检测的工件温度，并对应从该红外线测温仪检测的工件温度升温至该预设温度所需的加热参数；
该转盘旋转带动该工件靠近该热风头，该可编程控制器通过对应的该加热参数控制该热风头对该工件进行加热；
该转盘旋转带动，带动下一工件重复上述步骤。
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