CN104910911A - 一种新型石榴石基球形红色荧光粉 - Google Patents
一种新型石榴石基球形红色荧光粉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104910911A CN104910911A CN201510153771.9A CN201510153771A CN104910911A CN 104910911 A CN104910911 A CN 104910911A CN 201510153771 A CN201510153771 A CN 201510153771A CN 104910911 A CN104910911 A CN 104910911A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- garnet
- solution
- preparation
- rare earth
- spherical red
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002223 garnet Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- -1 rare earth nitrate Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 11
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 abstract 1
- 239000012769 display material Substances 0.000 abstract 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 abstract 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000000445 field-emission scanning electron microscopy Methods 0.000 description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000349 field-emission scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 229910019990 cerium-doped yttrium aluminum garnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000695 excitation spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型石榴石基球形红色荧光粉,其化学组成式为[(GdxLu1-x)0.95Eu0.05]3Al5O12((Gd,Lu)AG:Eu3+)。该系荧光粉的合成方法是以稀土硝酸盐及Al(NO3)3(或NH4Al(SO4)2)溶液按化学计量比混合作为母盐溶液,与尿素沉淀剂混合后经加热、搅拌、保温得到悬浊液。在此基础上,通过离心、清洗、干燥获得白色前驱体,最终经煅烧得到(Gd,Lu)AG:Eu3+石榴石荧光颗粒。本发明所制备荧光粉颗粒呈球形且分散均匀,荧光性能优异,有望成为新一代照明显示材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于照明及显示等领域的荧光粉及制备方法。。
背景技术
发光二极管(LED)具有电流小,发光强度高,响应快,寿命长,体积小等优点,作为一种高效率,低成本的绿色固态光源,已经广泛应用于照明及显示等领域。随着LED技术的发展及固体照明的普及,传统的LED光源已逐渐不能满足人们日益增长的需求。
目前广泛使用的YAG(Y3Al5O12)系荧光粉(例如YAG:Ce荧光粉),存在能量转换率低,发光效率不高,产品粒度不均匀等问题,从而影响LED的发光强度。因此在YAG系荧光粉的基础上开发一种新型的优质荧光粉具有重要意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种(Gd,Lu)AG:Eu3+球形红色荧光粉及制备方法,该荧光粉较传统YAG及LuAG系荧光粉具有明显优势。a)Gd(157)和Lu(175)的原子量接近且均远高于Y(89),使得该系新型荧光材料具有更高的理论密度,从而能够有效提高其辐射力度,更适宜用于闪烁体材料;b)Gd3+离子可敏化Eu3+离子的红光发射,从而增强荧光性能;c)该工艺制备的荧光颗粒球形度高且分散均匀,可以有效提高荧光元器件的分辨率,易于自组装为致密的荧光层从而最大限度减小对激发光的散射,呈现最佳发光效率。
为实现上述目的,本发明采取以下方案:
一种新型石榴石基球形红色荧光粉,制备方法包括以下步骤:
(1)将粉状稀土氧化物(Gd2O3、Lu2O3和Eu2O3)溶于适量的硝酸溶液中,加热溶解并去除过量的硝酸,配成稀土硝酸盐溶液;
(2)将适量尿素、稀土硝酸盐及Al(NO3)3(或NH4Al(SO4)2)溶液按照[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]AG的化学计量比混合,加入去离子水配成体积为1L的溶液;
(3)取步骤(2)所得溶液搅拌1h后经40-60min内加热至90±5℃,保温2h得到悬浊液;
(4)将步骤(3)所得悬浊液自然冷却至50±1℃,通过离心、清洗、干燥获得白色前驱体粉末;
(5)将步骤(4)所得的前驱体粉末于900-1100℃下煅烧4h得到(Gd,Lu)AG:Eu3+石榴石荧光颗粒。
本发明所制备的荧光粉可用于制造发光二极管,用于照明、信号灯、背光源、个人通讯设备及医疗等领域。
本发明通过共沉淀法制备了一种球形红色荧光粉。通过优化制备方法,优选适当沉淀剂及沉淀剂浓度,优选铝盐种类及配比,优化反应物浓度、反应温度、反应时间及煅烧温度等工艺参数,制备出了性能优异的(Gd,Lu)AG:Eu3+球形红色荧光粉。
附图说明
图1 经1100℃煅烧4h所得[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12(x=0-0.4)球形红色荧光粉的XRD图谱。
图2 经1100℃煅烧4h所得[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12(x=0.1-0.4)球形红色荧光粉的FE-SEM形貌图。
图3 经1100℃煅烧4h所得[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12球形红色荧光粉的激发(PLE,左)和发射(PL,右)光谱。内嵌图为592nm荧光强度随Gd含量的变化。
具体实施方式
下面通过具体的实例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种新型石榴石基球形红色荧光粉,制备方法如下:
所用原料:Lu2O3(99.99%),Gd2O3(99.99%),Eu2O3(99.99%),Al(NO3)3·9H2O(99.0%),NH4Al(SO4)2(99.0%),尿素(CO(NH2)2,99.0%);
(1)将粉状Lu2O3 、Gd2O3 和Eu2O3分别溶于热硝酸中,去除过量HNO3配成稀土硝酸盐溶液;
(2)按Gd3+离子:Lu3+离子:Eu3+离子:Al3+离子摩尔比0: 2.85: 0.15: 5量取稀土硝酸盐,Al(NO3)3和NH4Al(SO4)2(摩尔比为1:1)溶液,尿素浓度为R=40,进行混合,加入去离子水配成1L溶液;
(3)对步骤(2)所得到的混合液搅拌1h,在60min内将混合液加热至90±5℃并保温2h后得到悬浊液;
(4)将步骤(3)所得到的悬浊液自然冷却至50±1℃后离心,对所获沉淀进行清洗并干燥,得到(Gd,Lu)AG:Eu3+白色前驱体粉末;
(5)将步骤(4)所获(Gd,Lu)AG:Eu3+前驱体粉末于1100℃煅烧4h,最终得到石榴石基球形红色荧光粉。
实施例2
一种新型石榴石基球形红色荧光粉,制备方法如下:
所用原料:Lu2O3(99.99%),Gd2O3(99.99%),Eu2O3(99.99%),Al(NO3)3·9H2O(99.0%),NH4Al(SO4)2(99.0%),尿素(CO(NH2)2,99.0%);
(1)将粉状Lu2O3 、Gd2O3 和Eu2O3分别溶于热硝酸中,去除过量HNO3配成稀土硝酸盐溶液;
(2)按Gd3+离子:Lu3+离子:Eu3+离子:Al3+离子摩尔比0.285: 2.565: 0.15: 5量取稀土硝酸盐,Al(NO3)3和NH4Al(SO4)2(摩尔比为1:1)溶液,尿素浓度为R=40,进行混合,加入去离子水配成1L溶液;
(3)对步骤(2)所得到的混合液搅拌1h,在60min内将混合液加热至90±5℃并保温2h后得到悬浊液;
(4)将步骤(3)所得到的悬浊液自然冷却至50±1℃后离心,对所获沉淀进行清洗并干燥,得到(Gd,Lu)AG:Eu3+白色前驱体粉末;
(5)将步骤(4)所获(Gd,Lu)AG:Eu3+前驱体粉末于1100℃煅烧4h,最终得到石榴石基球形红色荧光粉。
图2(a) 为经1100℃煅烧4h所得[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12(x=0.1)球形红色荧光粉的FE-SEM形貌图,可见所制备的荧光粉体具有较好的球形度,且分散均匀。
实施例3
一种新型石榴石基球形红色荧光粉,制备方法如下:
所用原料:Lu2O3(99.99%),Gd2O3(99.99%),Eu2O3(99.99%),Al(NO3)3·9H2O(99.0%),NH4Al(SO4)2(99.0%),尿素(CO(NH2)2,99.0%);
(1)将粉状Lu2O3 、Gd2O3 和Eu2O3分别溶于热硝酸中,去除过量HNO3配成稀土硝酸盐溶液;
(2)按Gd3+离子:Lu3+离子:Eu3+离子:Al3+离子摩尔比0.57: 2.28: 0.15: 5量取稀土硝酸盐,Al(NO3)3和NH4Al(SO4)2(摩尔比为1:1)溶液,尿素浓度为R=40,进行混合,加入去离子水配成1L溶液;
(3)对步骤(2)所得到的混合液搅拌1h,在60min内将混合液加热至90±5℃并保温2h后得到悬浊液;
(4)将步骤(3)所得到的悬浊液自然冷却至50±1℃后离心,对所获沉淀进行清洗并干燥,得到(Gd,Lu)AG:Eu3+白色前驱体粉末;
(5)将步骤(4)所获(Gd,Lu)AG:Eu3+前驱体粉末于1100℃煅烧4h,最终得到石榴石基球形红色荧光粉。
图2(b) 为经1100℃煅烧4h所得[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12(x=0.2)球形红色荧光粉的FE-SEM形貌图。
实施例4
一种新型石榴石基球形红色荧光粉,制备方法如下:
所用原料:Lu2O3(99.99%),Gd2O3(99.99%),Eu2O3(99.99%),Al(NO3)3·9H2O(99.0%),NH4Al(SO4)2(99.0%),尿素(CO(NH2)2,99.0%);
(1)将粉状Lu2O3 、Gd2O3 和Eu2O3分别溶于热硝酸中,去除过量HNO3配成稀土硝酸盐溶液;
(2)按Gd3+离子:Lu3+离子:Eu3+离子:Al3+离子摩尔比0.855: 1.995: 0.15: 5量取稀土硝酸盐,Al(NO3)3和NH4Al(SO4)2(摩尔比为1:1)溶液,尿素浓度为R=40,进行混合,加入去离子水配成1L溶液;
(3)对步骤(2)所得到的混合液搅拌1h,在60min内将混合液加热至90±5℃并保温2h后得到悬浊液;
(4)将步骤(3)所得到的悬浊液自然冷却至50±1℃后离心,将所获沉淀进行清洗并干燥,得到(Gd,Lu)AG:Eu3+白色前驱体粉末;
(5)将步骤(4)所获(Gd,Lu)AG:Eu3+前驱体粉末于1100℃煅烧4h,最终得到石榴石基球形红色荧光粉。
图2(c) 为经1100℃煅烧4h所得[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12(x=0.3)球形红色荧光粉的FE-SEM形貌图。
实施例5
一种新型石榴石基球形红色荧光粉,制备方法如下:
所用原料:Lu2O3(99.99%),Gd2O3(99.99%),Eu2O3(99.99%),Al(NO3)3·9H2O(99.0%),NH4Al(SO4)2(99.0%),尿素(CO(NH2)2,99.0%);
(1)将粉状Lu2O3 、Gd2O3 和Eu2O3分别溶于热硝酸中,去除过量HNO3配成稀土硝酸盐溶液;
(2)按Gd3+离子:Lu3+离子:Eu3+离子:Al3+离子摩尔比1.14: 1.71: 0.15: 5量取稀土硝酸盐,Al(NO3)3和NH4Al(SO4)2(摩尔比为1:1)溶液,尿素浓度为R=40,进行混合,加入去离子水配成1L溶液;
(3)对步骤(2)所得到的混合液搅拌1h,在60min内将混合液加热至90±5℃并保温2h后得到悬浊液;
(4)将步骤(3)所得到的悬浊液自然冷却至50±1℃后离心,将所获沉淀进行清洗并干燥,得到(Gd,Lu)AG:Eu3+白色前驱体粉末;
(5)将步骤(4)所获(Gd,Lu)AG:Eu3+前驱体粉末于1100℃煅烧4h,最终得到石榴石基球形红色荧光粉。
图2(d) 为经1100℃煅烧4h所得[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12(x=0.4)球形红色荧光粉的FE-SEM形貌图。
图1为经1100℃煅烧4h所得[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12(x=0-0.4)荧光粉的XRD图谱。由图可知,运用上述方法所制备的荧光粉为纯相,且衍射峰随Gd含量增大而连续向低角度漂移,说明Gd已固溶到石榴石晶格中。
图3为经1100℃煅烧4h所得[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12球形红色荧光粉的激发(PLE,左)和发射(PL,右)光谱。可见样品x=0.1-0.4与x=0的激发光谱不同,前者在275 nm处出现了Gd3+的f-f特征跃迁8S7/2→6IJ。该特征跃迁峰的出现说明存在Gd3+→Eu3+非辐射能量传递。由图可知,样品的激发强度和发射强度均随Gd含量的增加而增大,前者主要是由于Gd3+的电负性(1.20)低于Lu3+的电负性(1.27)。Gd含量增加导致[Gd x Lu1-x ]3+组合的平均电负性降低、对O2p轨道电子的束缚力减弱,因而O2-→Eu3+电荷跃迁更加容易发生、CTB激发强度增大。后者主要是由于Gd3+→Eu3+能量传递所引起。Gd含量由x=0增加至x=0.4时材料的荧光强度增加了35%(图3内嵌图)。
Claims (6)
1.一种新型石榴石基球形红色荧光粉,其特征在于包括化学组成式为[(Gd x Lu1-x )0.95Eu0.05]3Al5O12的组分,x取值为0-0.4。
2.一种新型石榴石基球形红色荧光粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将稀土氧化物(Gd2O3、Lu2O3和Eu2O3)溶于热硝酸配成稀土硝酸盐溶液;
(2)按Gd3+离子:Lu3+离子:Eu3+离子:Al3+离子摩尔比0-1.14:1.71-2.85: 0.15: 5,量取稀土硝酸盐,Al(NO3)3或NH4Al(SO4)2,尿素溶液进行混合,加入去离子水配成体积为1L的溶液;
(3)将步骤(2)所得混合液搅拌1h后经40-60 min加热至90±5℃,保温2h,得到悬浊液;
(4)将步骤(3)所得悬浊液自然冷却至50±1℃,通过离心、清洗、干燥得到白色前驱体粉末;
(5)将步骤(4)所得前驱体粉末于900-1100℃下煅烧4h最终获得(Gd,Lu)AG:Eu3+石榴石荧光粉。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所选用的沉淀剂为尿素,浓度R(CO(NH2)/(Ln3++Al3+))=20-100。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,Al3+离子来源于Al(NO3)3和NH4Al(SO4)2,摩尔比为1:1。
5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,前驱体的煅烧温度为1100℃。
6.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,前驱体的煅烧气氛为空气气氛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510153771.9A CN104910911A (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 一种新型石榴石基球形红色荧光粉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510153771.9A CN104910911A (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 一种新型石榴石基球形红色荧光粉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104910911A true CN104910911A (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54080365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510153771.9A Pending CN104910911A (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 一种新型石榴石基球形红色荧光粉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104910911A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114015088A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-02-08 | 东北师范大学 | 一种有机-无机纳米复合闪烁体材料制备方法及其应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000258539A (ja) * | 1999-03-10 | 2000-09-22 | Toshiba Corp | 放射線検出装置及び方法 |
| CN1927996A (zh) * | 2006-09-08 | 2007-03-14 | 北京宇极科技发展有限公司 | 一种荧光粉材料及其制备方法和白光led电光源 |
| CN102911668A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-02-06 | 深圳市聚飞光电股份有限公司 | 混合荧光粉、荧光胶、琥珀色led及车灯 |
| WO2013134163A1 (en) * | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Nitto Denko Corporation | Ceramic body for light emitting devices |
-
2015
- 2015-04-02 CN CN201510153771.9A patent/CN104910911A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000258539A (ja) * | 1999-03-10 | 2000-09-22 | Toshiba Corp | 放射線検出装置及び方法 |
| CN1927996A (zh) * | 2006-09-08 | 2007-03-14 | 北京宇极科技发展有限公司 | 一种荧光粉材料及其制备方法和白光led电光源 |
| WO2013134163A1 (en) * | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Nitto Denko Corporation | Ceramic body for light emitting devices |
| CN102911668A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-02-06 | 深圳市聚飞光电股份有限公司 | 混合荧光粉、荧光胶、琥珀色led及车灯 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JINKAI LI等: "Effective lattice stabilization of gadolinium aluminate garnet (GdAG) via Lu3+ doping and development of highly efficient (Gd,Lu)AG:Eu3+ red phosphors", 《SCI. TECHNOL. ADV. MATER.》 * |
| 胡元等: "超声喷雾共沉淀法制备的Lu3Al5O12:Eu3+纳米粉体发光特性", 《光子学报》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114015088A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-02-08 | 东北师范大学 | 一种有机-无机纳米复合闪烁体材料制备方法及其应用 |
| CN114015088B (zh) * | 2021-09-18 | 2024-04-16 | 东北师范大学 | 一种有机-无机纳米复合闪烁体材料制备方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Park et al. | Synthesis and luminescent characteristics of yellow emitting GdSr2AlO5: Ce3+ phosphor for blue light based white LED | |
| CN101113333B (zh) | 铈激活的钇铝石榴石荧光粉的制备方法 | |
| CN103275720B (zh) | 一种钠镧钒酸盐基发光材料、制备方法及其应用 | |
| CN105419799B (zh) | 近紫外光转换发射红色荧光的材料的制备方法及其应用 | |
| CN104893724B (zh) | 一种新型石榴石基高效黄色荧光粉 | |
| CN109370580B (zh) | 一种铋离子激活的钛铝酸盐荧光粉及其制备方法与应用 | |
| CN103289698B (zh) | 一种铕离子Eu3+激活的磷酸盐基红色荧光粉、制备方法及应用 | |
| CN105112054B (zh) | 一种Tb3+掺杂钆铝石榴石新型荧光粉 | |
| CN103320131B (zh) | 一种磷酸盐基红色荧光粉、制备方法及应用 | |
| CN101921590B (zh) | 一种稀土掺杂钨酸钙荧光粉的制备方法 | |
| TW201109422A (en) | Process for producing surface-treated fluorescent-substance particles, and surface-treated fluorescent-substance particles | |
| CN107201228A (zh) | 一种Eu3+离子激活的钒硅酸盐材料及制备方法和应用 | |
| CN103436262B (zh) | 一种硅酸盐红色纳米荧光粉及其制备方法 | |
| CN104910911A (zh) | 一种新型石榴石基球形红色荧光粉 | |
| CN107267146A (zh) | 一种Mn4+离子掺杂的钛铝酸盐红色纳米荧光粉及其制备方法 | |
| CN104927856A (zh) | 基于溶胶-凝胶燃烧法制备钨酸盐红色荧光粉的方法 | |
| CN105419798B (zh) | 一种橙红色锑酸盐荧光材料的制备方法及应用 | |
| CN103436261B (zh) | 一种适于白光led应用的钛酸盐红色荧光粉及其制备方法 | |
| CN104861975A (zh) | 紫外激发的白光led用钼酸盐基红色荧光粉及其制备方法 | |
| CN105062476A (zh) | 一种钨酸镁红色荧光粉及其制备方法 | |
| CN103468255B (zh) | 一种氯硼酸盐发光材料及其制备方法 | |
| CN105419797B (zh) | 一种适合近紫外光激发的橙红色荧光粉及其制备和应用 | |
| CN105295915B (zh) | 氧化石墨烯共沉淀制备高性能yag黄色荧光粉的方法 | |
| CN104910912A (zh) | 一种石榴石基荧光颗粒尺寸可控的合成方法 | |
| CN105199733B (zh) | 一种Dy3+掺杂增强Tb3+发射荧光粉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150916 |