CN104919950A - 巨菌草辊式排种器及排种方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种巨菌草辊式排种器，包括机架，所述机架上设置有用以存放若干巨菌草种苗的进料斗，所述进料斗的底部具有弧形出料通道，所述弧形出料通道的出口处设置有间歇接种间歇排种的过渡辊，所述过渡辊的出口下方设置有输送装置；本发明还涉及一种巨菌草辊式排种器的排种方法。本发明不仅结构紧凑，使用方便，并且适用于我国南方非农田主要是丘陵和沙地种植环境，避免巨菌草种苗卡种、堵种，可使巨菌草种苗均匀排放，达到巨菌草种苗均、齐、壮，在大大提高巨菌草的产量同时，有效减轻农民田间作业负担。

Description

巨菌草辊式排种器及排种方法

技术领域

本发明涉及一种巨菌草辊式排种器及排种方法。

背景技术

巨菌草是一种种植在瘠土、盐碱地、旱地、沙地等非农田小坡地的巨大能源草，耐瘠薄、耐旱、耐盐碱、适应性强，生长快，产量高。且巨菌草有多种用途，不仅能够用于食用菌培养料、生物能源燃料、造纸和工业纤维原料、饲料等领域，还对水土保持有重大作用。目前，巨菌草的种植方式主要以短茎扦插方式为主，受限于非农田小坡地的恶劣作业环境，以及人力紧张，人工成本高，巨菌草并未进行大面积种植。

在巨菌草生产过程中，播种是最基本是最关键的一个生产环节。种植机械化能够在提高作业效率、简化作业环节、提高生产率、节省劳动力、减轻人工劳动强度、降低生产成本等方面发挥巨大优势。种植机比人工播种更能保证巨菌草农艺要求，其作业性能直接影响到了巨菌草的产量。而排种器是巨菌草种植机上的核心部分，其排种质量的好坏直接决定种植机性能的优劣，影响播种质量。因此对巨菌草排种器的研究是十分必要的，保障排种器性能优质可靠，是保证种植机播种质量的关键。由于巨菌草种苗个体间直径差异较大，种苗存在一定曲度，且在预切种式埋土种植过程中的种苗必须保留1-2个突起幼芽造成种苗轴向直径大小不一等独特植物物理特性，易导致其预切式埋土繁殖的种植排种器卡种、堵种和不连续排种，造成巨菌草种植出现漏播、重播和发芽率和发芽势不高等问题，严重阻碍了巨菌草种植设备的机械化种植效率和大面积推广种植。

巨菌草原产于南非，相对应的自动化生产机械基本得到很好的推广，但主要应用于平原大面积种植。近年来才开始引进国内，但主要是依靠人工种植，并未得到大面积种植，其中一个主要原因是我国南方非农田主要是丘陵和沙地，国外的大型巨菌草种植装备不适合在此类非农田小坡地作业，况且引进国外的设备成本较高。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种巨菌草辊式排种器及排种方法，巨菌草辊式排种器结构设计合理，而且利用本巨菌草辊式排种器能够完成巨菌草种苗单根有序排放。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种巨菌草辊式排种器，包括机架，所述机架上设置有用以存放若干巨菌草种苗的进料斗，所述进料斗的底部具有弧形出料通道，所述弧形出料通道的出口处设置有间歇接种间歇排种的过渡辊，所述过渡辊的出口下方设置有输送装置。

进一步的，沿所述过渡辊的周侧环形间隔布置有若干用以承接单根巨菌草种苗的承料槽。

进一步的，所述弧形出料通道的出口与所述过渡辊外侧壁相吻合，且所述弧形出料通道的出口紧靠所述过渡辊外侧壁。

进一步的，所述过渡辊上方固定设置有压紧辊，所述压紧辊与过渡辊相切，且所述压紧辊与弧形出料通道的出口、过渡辊之间形成用以将单根巨菌草种苗引入承料槽的导向腔。

进一步的，所述进料斗下侧壁的中下部横向开设有推种槽，所述推种槽的下方设置有推种辊，沿所述推种辊的周侧环形间隔布置有弧形齿，所述弧形齿的弯曲方向与推种辊的转动方向、进料斗的出料方向均相反。

进一步的，所述弧形出料通道的宽度为3~3.5cm。

进一步的，所述输送装置向上倾斜设置，所述输送装置包含主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上设置有若干用以放置单根巨菌草种苗的隔间，所述输送装置的出口处设置有出料槽。

进一步的，所述主动轮与驱动电机的输出轴传动联接，所述从动轮与推种辊传动联接，所述推种辊与过渡辊传动联接，且所述主动轮、从动轮、推种辊以及过渡辊的转速相同。

一种巨菌草辊式排种器的排种方法，包括所述任意一种巨菌草辊式排种器，包含以下步骤，

（1）选种：选取预先切好的巨菌草种苗，所述巨菌草种苗平均直径为2.3~2.8cm，且所述巨菌草种苗上要有节、有芽；

（2）喂种：利用挡板挡住所述弧形出料通道的出口，将步骤（1）中选取的巨菌草种苗整齐放入到进料斗中；

（3）排种：启动所述驱动电机，抽出挡板，所述巨菌草种苗经弧形出料通道依次进入到过渡辊，所述过渡辊在转动的过程中，接种时每次接收一根巨菌草种苗，且排种时每次排出一根巨菌草种苗，所述过渡辊间歇排出的巨菌草种苗间歇进入至所述输送装置，最后进入出料槽完成巨菌草种苗单根有序排放过程。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明不仅结构紧凑，使用方便，并且适用于我国南方非农田主要是丘陵和沙地种植环境，避免巨菌草种苗卡种、堵种，可使巨菌草种苗均匀排放，达到巨菌草种苗均、齐、壮，在大大提高巨菌草的产量同时，有效减轻农民田间作业负担。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图2为本发明实施例的图1A-A方向剖视示意图。

图3为本发明实施例的图2局部剖视示意图。

图4为本发明实施例的过渡辊构造示意图。

图5为本发明实施例的推种辊构造示意图。

图中：1-机架，2-进料斗，21-弧形出料通道，22-推种槽，3-过渡辊，31-承料槽，4-输送装置，41-主动轮，42-从动轮，43-传送带，44-隔间，5-压紧辊，6-导向腔，7-推种辊，71-弧形齿，8-出料槽，9-驱动电机。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~5所示，一种巨菌草辊式排种器，包括机架1，所述机架1上设置有用以存放若干巨菌草种苗的进料斗2，所述进料斗2的底部具有弧形出料通道21，所述弧形出料通道21的出口处设置有间歇接种间歇排种的过渡辊3，所述过渡辊3的出口下方设置有输送装置4。

在本发明实施例中，沿所述过渡辊3的周侧环形间隔布置有若干用以承接单根巨菌草种苗的承料槽31，所述承料槽31大小与一根巨菌草种苗相当。

在本发明实施例中，所述弧形出料通道21的出口与所述过渡辊3外侧壁相吻合，且所述弧形出料通道21的出口紧靠所述过渡辊3外侧壁，所述巨菌草种苗在重力的作用下排列在弧形出料通道21上，并且最下根巨菌草种苗压紧在所述过渡辊3外侧壁上；或者所述过渡辊3上方固定设置有压紧辊5，所述压紧辊5与过渡辊3相切，且所述压紧辊5与弧形出料通道21的出口、过渡辊3之间形成用以将单根巨菌草种苗引入承料槽31的导向腔6，避免多余的巨菌草种苗跑出，也有效避免巨菌草种苗受到损伤，所述巨菌草种苗在重力的作用下排列在弧形出料通道21上，并且最下根巨菌草种苗压紧在所述导向腔6内，所述压紧辊5无动力输入。所述过渡辊3在转动过程中，当承料槽31开口转向弧形出料通道21的出口时，一根巨菌草种苗在重力的作用被压入承料槽31，所述过渡辊3继续转动，下一个承料槽31开口转向弧形出料通道21的出口时，下一根巨菌草种苗在重力的作用被压入承料槽31，如此循环，所述过渡辊3进行间歇接种；当在承料槽31开口转向输送装置4时，所述承料槽31内的一根巨菌草种苗在重力作用下掉落至输送装置4，过渡辊3不断旋转，进行间歇排种。

在本发明实施例中，所述进料斗2下侧壁的中下部横向开设有推种槽22，所述推种槽22的下方设置有推种辊7，所述推种槽22开口宽度小于巨菌草种苗的直径，避免巨菌草种苗从推种槽22掉落；沿所述推种辊7的周侧环形间隔布置有弧形齿71，所述推种辊7在转动的过程中，所述弧形齿71滑动裸露在推种槽22外侧的巨菌草种苗，对该巨菌草种苗施加向下的力，协助进料斗2内的巨菌草种苗掉落，有效避免巨菌草种苗卡在进料斗2中；所述弧形齿71的弯曲方向与推种辊7的转动方向、进料斗2的出料方向均相反，避免所述弧形齿71在运动过程中刮伤巨菌草种苗。

在本发明实施例中，所述压紧辊5与推种辊7位于同于水平面上，首先利于推种辊7在推动巨菌草种苗的推力点与压紧辊的压力点位于同一水平面上，有利于整个装置的稳定性，所述推种辊7过高或者过低，都会对整个装置产生较大的振动；其次，此时所述推种辊7刚好推动位于进料斗2最底层的巨菌草种苗，而不会推动上层的巨菌草种苗，也不会深入上下两层巨菌草种苗之间，有利于巨菌草种苗从下层至上层依次单根顺序排出，而不会扰乱上下层巨菌草种苗的排序，有效避免了巨菌草种苗在进料斗2中卡种、堵种问题。

在本发明实施例中，所述弧形出料通道21的宽度为3~3.5cm，所述弧形出料通道21与平均直径为2.3~2.8cm的巨菌草种苗相适应。

在本发明实施例中，所述输送装置4向上倾斜设置，有效利用了空间，结构紧凑，所述输送装置4包含主动轮41、从动轮42以及传送带43，所述传送带43上设置有若干用以放置单根巨菌草种苗的隔间44，所述隔间44由隔板组成，所述输送装置4的出口处设置有出料槽8。

在本发明实施例中，所述主动轮41与驱动电机9的输出轴经传动链传动联接，所述从动轮42与推种辊7经传动链传动联接，所述推种辊7与过渡辊3经传动链传动联接，只需要一个驱动电机9，有效降低本巨菌草辊式排种器的整体重量；且所述主动轮41、从动轮42、推种辊7以及过渡辊3的转速相同，保证所述过渡辊3排出的巨菌草种苗依次进入到对应所述隔间44内，所有隔间44满种，不出现漏种现象。

在本发明实施例中，一种巨菌草辊式排种器的排种方法，包括所述任意一种巨菌草辊式排种器，包含以下步骤，

（1）选种：选取预先切好的巨菌草种苗，所述巨菌草种苗平均直径为2.3~2.8cm，长为30~35cm，呈圆柱形，且所述巨菌草种苗上要有节、有芽；

（2）喂种：利用挡板挡住所述弧形出料通道21的出口，将步骤（1）中选取的巨菌草种苗整齐放入到进料斗2中；

（3）排种：启动所述驱动电机9，抽出挡板，所述巨菌草种苗经弧形出料通道21依次进入到过渡辊3，所述过渡辊3在转动的过程中，接种时每次接收一根巨菌草种苗，且排种时每次排出一根巨菌草种苗，所述过渡辊3间歇排出的巨菌草种苗间歇进入至所述输送装置4，最后进入出料槽8完成巨菌草种苗单根有序排放过程。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的巨菌草辊式排种器及排种方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种巨菌草辊式排种器，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用以存放若干巨菌草种苗的进料斗，所述进料斗的底部具有弧形出料通道，所述弧形出料通道的出口处设置有间歇接种间歇排种的过渡辊，所述过渡辊的出口下方设置有输送装置。

2.根据权利要求1所述的巨菌草辊式排种器，其特征在于：沿所述过渡辊的周侧环形间隔布置有若干用以承接单根巨菌草种苗的承料槽。

3.根据权利要求2所述的巨菌草辊式排种器，其特征在于：所述弧形出料通道的出口与所述过渡辊外侧壁相吻合，且所述弧形出料通道的出口紧靠所述过渡辊外侧壁。

4.根据权利要求2所述的巨菌草辊式排种器，其特征在于：所述过渡辊上方固定设置有压紧辊，所述压紧辊与过渡辊相切，且所述压紧辊与弧形出料通道的出口、过渡辊之间形成用以将单根巨菌草种苗引入承料槽的导向腔。

5.根据权利要求3或4所述的巨菌草辊式排种器，其特征在于：所述进料斗下侧壁的中下部横向开设有推种槽，所述推种槽的下方设置有推种辊，沿所述推种辊的周侧环形间隔布置有弧形齿，所述弧形齿的弯曲方向与推种辊的转动方向、进料斗的出料方向均相反。

6.根据权利要求5所述的巨菌草辊式排种器，其特征在于：所述弧形出料通道的宽度为3~3.5cm。

7.根据权利要求6所述的巨菌草辊式排种器，其特征在于：所述输送装置向上倾斜设置，所述输送装置包含主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上设置有若干用以放置单根巨菌草种苗的隔间，所述输送装置的出口处设置有出料槽。

8.根据权利要求7所述的巨菌草辊式排种器，其特征在于：所述主动轮与驱动电机的输出轴传动联接，所述从动轮与推种辊传动联接，所述推种辊与过渡辊传动联接，且所述主动轮、从动轮、推种辊以及过渡辊的转速相同。

9.一种巨菌草辊式排种器的排种方法，其特征在于，包括如权利要求1~8所述任意一种巨菌草辊式排种器，包含以下步骤，

（1）选种：选取预先切好的巨菌草种苗，所述巨菌草种苗平均直径为2.3~2.8cm，且所述巨菌草种苗上要有节、有芽；

（2）喂种：利用挡板挡住所述弧形出料通道的出口，将步骤（1）中选取的巨菌草种苗整齐放入到进料斗中；

（3）排种：启动所述驱动电机，抽出挡板，所述巨菌草种苗经弧形出料通道依次进入到过渡辊，所述过渡辊在转动的过程中，接种时每次接收一根巨菌草种苗，且排种时每次排出一根巨菌草种苗，所述过渡辊间歇排出的巨菌草种苗间歇进入至所述输送装置，最后进入出料槽完成巨菌草种苗单根有序排放过程。