CN104917106A - 一种新型卡线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型卡线器，包括钳口支架、定钳口和动钳口，所述定钳口位于钳口支架前端，定钳口和动钳口相对设置且可开合，所述钳口支架设有动钳口行程槽和牵引端行程槽，动钳口的一端铰接在连杆一上，另一端通过销轴置于动钳口行程槽内；所述连杆一的一端铰接在定钳口的前端，另一端与连杆二的一端铰接，连杆二的另一端与牵引端铰接并通过销轴置于牵引端行程槽内；所述钳口支架上牵引端行程槽的始端边缘上设有小孔安装小拉环；所述小拉环的直径为30mm。本发明通过小拉环用一只手的大拇指和食指可松卡线器，从而使操作变得简单易行，给紧线工作带来极大方便，缩短紧线时间，节省了大量的人力、财力、物力，施工效率得到有效地提高。

Description

一种新型卡线器

技术领域

本发明涉及一种卡线器，属于电力施工技术领域。

背景技术

电力施工紧线操作时，需要用一只手将卡线器尽量往前推，如果将卡线器推得太前，导线固定后松卡线器时需要两只手进行操作，这时由于手臂长度不够只能采用绳子、花杆等器材将紧线器取下，这样往往给本身简单的操作变得复杂同时增加不安全因素。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种新型卡线器，实现单手松卡线器。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种新型卡线器，包括钳口支架、定钳口和动钳口，所述钳口支架为厚度为a的板式结构，定钳口固定在钳口支架的前端，在钳口支架上设有与定钳口平行的牵引端行程槽，在该牵引端行程槽的端部边缘处设有拉环安装小孔，在钳口支架上定钳口的后端处设有动钳口行程槽；

所述定钳口的厚度为b，其前端部设有铰接孔一；

所述动钳口的厚度为b，在动钳口靠近前端处设有铰接孔二，其后端设有销轴孔一；

所述动钳口前端通过铰接孔二与连杆一铰接，后端通过销轴孔一将销轴置于动钳口行程槽内，动钳口的钳口与定钳口的钳口平行；

所述连杆一为厚度为a的板式结构，其两端和中部均设有铰接孔，其一端通过铰接孔一与定钳口铰接，另一端与连杆二铰接；

所述连杆二设有两片，两端均设有铰接孔，一端位于连杆一两侧并与连杆一铰接，另一端位于钳口支架的两侧，与牵引端一并铰接并通过销轴置于牵引端行程槽内；

所述拉环安装小孔内安装有小拉环。

所述拉环安装小孔的直径为Φ2.5mm。

所述小拉环的直径为30mm。

所述定钳口和动钳口的相对面上设有电缆沟槽。

所述定钳口和动钳口的电缆沟槽内设有防滑纹。

所述钳口支架和定钳口为一体结构。

有益效果：本发明设置长形行程槽，通过改变牵引端在定钳口上的行程，而改变动钳口张开的幅度，从而实现卡住不同截面的导线；通过设置小拉环，用一只手的大拇指和食指即可松卡线器，从而使操作变得简单易行，并且保障了操作人员的安全，给紧线工作带来极大方便，缩短紧线时间，节省了大量的人力、财力、物力，施工效率得到有效地提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明钳口支架和定钳口的结构示意图；

图3为本发明动钳口的结构示意图。

图中：1钳口支架、2定钳口、3动钳口、4连杆一、5连杆二、6牵引端、7动钳口行程槽、8牵引端行程槽、9小拉环、10拉环安装小孔、11铰接孔一，12铰接孔二、13销轴孔一、14电缆沟槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图1所示为本发明的结构示意图。

本发明包括钳口支架1、定钳口2和动钳口3，定钳口2和动钳口3相对设置且可开合。

图2所示为本发明钳口支架和定钳口的结构示意图。

所述钳口支架1为厚度为a的板式结构，定钳口2固定在钳口支架1的前端。

所述定钳口2的厚度为b，其前端部设有铰接孔一11。

进一步地：

所述钳口支架1和定钳口2为一体结构，连接更加稳定，同时减少零部件和制作工艺步骤。

所述钳口支架1上设有与定钳口2平行的牵引端行程槽8，用于牵引端6的导向。

在所述牵引端行程槽8的右端(即牵引端6在定钳口2的行程始端)部边缘处设有拉环安装小孔10，所述拉环安装小孔10内安装有小拉环9。

所述小拉环9用于辅助取下卡线器。

为方便使用，所述小拉环9的直径为30mm，操作人员的手指方便进入。

所述拉环安装小孔10的直径为Φ2.5mm，满足小拉环9在孔内的灵活转动即可。

在所述钳口支架1上定钳口2的后端处设有动钳口行程槽7，该动钳口行程槽7倾斜。

图3所示为本发明动钳口的结构示意图。

所述动钳口3的厚度为b，在动钳口3靠近前端处设有铰接孔二12，其后端设有销轴孔一13。

所述动钳口3前端通过铰接孔二12与连杆一4铰接，后端通过销轴孔一13将销轴置于动钳口行程槽7内，动钳口3的钳口与定钳口2的钳口平行。

所述连杆一4为厚度为a的板式结构，其两端和中部均设有铰接孔，其一端通过铰接孔一11与定钳口2铰接，铰接后连杆一4与钳口支架1位于同一平面，另一端与连杆二5铰接。

为使动钳口3的钳口与定钳口2的钳口平行，动钳口行程槽7的倾斜度与动钳口3前端随连杆一4转动的轨迹平行，并且所述动钳口3与连杆一4铰接的位置点保证动钳口3与定钳口2平行。

所述连杆二5设有两片，两端均设有铰接孔，一端位于连杆一4两侧并与连杆一4铰接，另一端位于钳口支架1的两侧，与牵引端6一并铰接并通过销轴置于牵引端行程槽8内。

所述牵引端行程槽8的长度和终始点保证使动钳口3与定钳口2的开合与闭合，即在牵引端行程槽8的起始点动钳口3与定钳口2是闭合的。

所述定钳口2和动钳口3的相对面上设有电缆沟槽14，导线卡在动钳口3和定钳口2中间的电缆沟槽14内，并与导线的顺利夹入定钳口2和动钳口3之间。

所述定钳口2和动钳口3的电缆沟槽14内设有防滑纹，是导线在动钳口3和定钳口2不产生滑动，以便更好的实现紧线。

本发明操作时，打开动钳口3将导线卡在动钳口3和定钳口2中的电缆沟槽14内，通过紧线器与牵引端6连接收紧动钳口3实现紧线，如果卡线器推得太近有可能得二次紧线及调整弧垂，向前推卡线器一只手就可以操作，松卡线器时用一只手的大拇指和食指来松卡线器。

本发明的工作原理：通常情况下，向前推卡线器一只手就可以操作，但是松卡线器时必须两只手进行操作，一只手抓牢卡线器定钳口2，另一只手推动动钳口3才能将卡线器取下来。而本发明的拉环安装小孔10只有Φ2.5mm，且位于卡线器牵引端6在定钳口2上行程始端的边缘，此处在卡线器构件中受力非常小，卡线器通过改变牵引端6在定钳口2上的行程，而改变动钳口3张开的幅度，从而实现卡住不同截面的导线。当牵引端6在定钳口2行程始端时，卡线器的动、定钳口完全闭合，即使牵引端有再大的牵引力，最后也只能转变至动、定钳口间及其它构件上，而不是在定钳口行程的始端处。另外动钳口在定钳口上的行程，同样也限制了牵引端6在定钳口2行程始端施力。

本发明设置长形行程槽，通过改变牵引端在定钳口上的行程，而改变动钳口张开的幅度，从而实现卡住不同截面的导线；通过设置小拉环，用一只手的大拇指和食指即可松卡线器，从而使操作变得简单易行，并且保障了操作人员的安全，给紧线工作带来极大方便，缩短紧线时间，节省了大量的人力、财力、物力，施工效率得到有效地提高。

本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。

Claims (6)

1.一种新型卡线器，包括钳口支架(1)、定钳口(2)和动钳口(3)，其特征在于：

所述钳口支架(1)为厚度为a的板式结构，定钳口(2)固定在钳口支架(1)的前端，在钳口支架(1)上设有与定钳口(2)平行的牵引端行程槽(8)，在该牵引端行程槽(8)的端部边缘处设有拉环安装小孔(10)，在钳口支架(1)上定钳口(2)的后端处设有动钳口行程槽(7)；

所述定钳口(2)的厚度为b，其前端部设有铰接孔一(11)；

所述动钳口(3)的厚度为b，在动钳口(3)靠近前端处设有铰接孔二(12)，其后端设有销轴孔一(13)；

所述动钳口(3)前端通过铰接孔二(12)与连杆一(4)铰接，后端通过销轴孔一(13)将销轴置于动钳口行程槽(7)内，动钳口(3)的钳口与定钳口(2)的钳口平行；

所述连杆一(4)为厚度为a的板式结构，其两端和中部均设有铰接孔，其一端通过铰接孔一(11)与定钳口(2)铰接，另一端与连杆二(5)铰接；

所述连杆二(5)设有两片，两端均设有铰接孔，一端位于连杆一(4)两侧并与连杆一(4)铰接，另一端位于钳口支架(1)的两侧，与牵引端(6)一并铰接并通过销轴置于牵引端行程槽(8)内；

所述拉环安装小孔(10)内安装有小拉环(9)。

2.根据权利要求1所述的新型卡线器，其特征在于：所述拉环安装小孔(10)的直径为Φ2.5mm。

3.根据权利要求1所述的新型卡线器，其特征在于：所述小拉环(9)的直径为30mm。

4.根据权利要求1所述的新型卡线器，其特征在于：所述定钳口(2)和动钳口(3)的相对面上设有电缆沟槽(14)。

5.根据权利要求4所述的新型卡线器，其特征在于：所述定钳口(2)和动钳口(3)的电缆沟槽(14)内设有防滑纹。

6.根据权利要求1-5任一项所述的新型卡线器，其特征在于：所述钳口支架(1)和定钳口(2)为一体结构。