CN104915074A - 触控显示模块及其电子装置以及电子装置的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种触控显示模块、应用触控显示模块的电子装置及电子装置的组装方法。电子装置包含外壳及触控显示模块。外壳具有一组装槽及其一侧的槽接合面及槽侧面。触控显示模块于外壳上。触控显示模块包含触控面板、粘着件及定位辅助件。触控面板位于组装槽。触控面板具有板接合面及板侧面。板接合面面向槽接合面。板侧面面向槽侧面。粘着件具有相对的二粘着面。一粘着面贴附于触控面板的板接合面。另一粘着面贴附槽接合面。定位辅助件具有相连的一辅助贴附段及一延伸定位段。辅助贴附段贴附于粘着件的另一粘着面。延伸定位段可移除地夹设于板侧面与槽侧面之间，以令槽侧面与板侧面间的间隙等于延伸定位段的厚度。

Description

触控显示模块及其电子装置以及电子装置的组装方法

技术领域

本发明涉及一种触控显示模块、应用触控显示模块的电子装置，特别是涉及一种利用粘着方式来组装的触控显示模块、应用触控显示模块的电子装置。 

背景技术

随着科技日新月异，许多电子装置陆续被开发出来并广泛应用于人们的日常生活中。目前，市面上已经推出许多种触控式电子装置，例如：智慧型手机或平板电脑。以平板电脑为例，平板电脑一般是采用电容式的触控技术，这些技术的特点就是能够让使用者直接与平板电脑互动，例如：使用者可直接触碰荧幕中的数字附图来启动程式。因此，此种操作方式能带给人们极大的便利性。 

一般来说，平板电脑包含一壳体及一触控面板。触控面板通过胶带贴附于壳体上，用于薄化平板电脑的厚度。值得注意的是，胶带虽有薄化厚度的优势，但当组装人员发现触控面板与壳体间的间隙不平均的瑕疵而需重新粘贴时，胶带的粘性却会造成重工的不便。因此，如何提升触控面板与壳体间的对位精准度，并降低重工的发生机率，进而提升平板电脑的组装效率将是研发人员应着手的问题。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种触控显示模块、应用触控显示模块的电子装置及电子装置的组装方法，用于让组装人员能够快速且精准地将触控面板贴附于壳体上，以降低重工的机率，进而提升电子装置的组装效率。 

为达上述目的，本发明所公开的电子装置，包含一外壳及一触控显示模块。外壳具有一组装槽及位于组装槽至少一侧且相邻的一槽接合面及一槽侧面。触控显示模块，位于外壳上。触控显示模块包含一触控面板、一粘着件 及一定位辅助件。触控面板位于组装槽。触控面板至少一侧具有相邻的一板接合面及一板侧面。板接合面面向槽接合面。板侧面面向槽侧面。粘着件具有相对的一第一粘着面及一第二粘着面。第一粘着面贴附于触控面板的板接合面。第二粘着面贴附槽接合面。定位辅助件具有相连的一辅助贴附段及一延伸定位段。辅助贴附段贴附于粘着件的第二粘着面。延伸定位段延伸并突出于第二粘着面之外，且可移除地夹设于板侧面与槽侧面之间，以令槽侧面与板侧面间的间隙实质上等于延伸定位段的厚度。 

本发明所公开的触控显示模块，包含一触控面板、一粘着件、一离型件及一定位辅助件。触控面板的至少一侧具有一板接合面。粘着件具有相对的一第一粘着面及一第二粘着面。第一粘着面贴附于板接合面。离型件贴附于粘着件的第二粘着面。定位辅助件具有相连的一辅助贴附段及一延伸定位段。辅助贴附段贴附于粘着件的第二粘着面。延伸定位段延伸并突出粘着件的第二粘着面的外缘。 

本发明所公开的电子装置的组装方法，其步骤包含提供一外壳。外壳具有一组装槽及位于组装槽至少一侧且相邻的一槽接合面及一槽侧面。提供一触控显示模块。触控显示模块至少包含一触控面板、一粘着件、一离型件及一定位辅助件。触控面板至少一侧具有相邻的一板接合面及一板侧面。提供一粘着件与一离型件。粘着件具有相对的一第一粘着面及一第二粘着面。第一粘着面贴附于板接合面。离型件贴附于第二粘着面，并且离型件具有一缺口以露出部分的第二粘着面。提供一定位辅助件。定位辅助件具有相连的一辅助贴附段及一延伸定位段。辅助贴附段与离型件共同贴附于粘着件的第二粘着面。延伸定位段突出粘着件的第二粘着面的外缘。移除离型件而露出粘着件的第二粘着面。将触控面板置于外壳的组装槽，而令板接合面面向槽接合面。板侧面面向槽侧面。将粘着件的第二粘着面贴附于外壳的槽接合面，并令延伸定位段夹置于板侧面与槽侧面之间而使槽侧面与板侧面间的间隙实质上等于延伸定位段的厚度。至少移除定位辅助件的延伸定位段。 

根据上述本发明所公开的触控显示模块、应用触控显示模块的电子装置及电子装置的组装方法，由于在触控面板粘贴于外壳的过程中，延伸定位段垫于板侧面和槽侧面之间，故能够通过延伸定位段的厚度来快速且精确地定位触控面板与外壳间的相对位置。由此，可提升触控面板与外壳间的对位精准度，并降低重工的发生机率，进而提升平板电脑的组装效率。 

以上关于本发明内容的说明及以下实施方式的说明用以示范与解释本发明的原理，并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。 

附图说明

图1A为根据本发明第一实施例所述的电子装置的外壳的立体示意图； 

图1B为图1A的立体剖面示意图； 

图2A为根据本发明第一实施例所述的电子装置的触控显示模块的立体示意图； 

图2B为图2A的立体剖面示意图； 

图3为图2A的电子装置的触控显示模块撕离离型件后的立体示意图； 

图4至图6为电子装置的组装示意图； 

图7为根据本发明第二实施例所述的电子装置的触控显示模块的立体剖面示意图； 

图8为图7的触控显示模块贴附于外壳的剖面示意图； 

图9为图8的移除定位辅助件的剖面示意图； 

图10为根据本发明第三实施例所述的电子装置未移除延伸定位段前的剖面示意图。 

符号说明 

10    电子装置 

100   外壳 

110   底板 

120   侧板 

121   第一墙段 

122   第二墙段 

130   容置槽 

140   组装槽 

141   槽接合面 

142   槽侧面 

150   凹槽 

200   触控显示模块 

210   触控面板 

211   板接合面 

212   板侧面 

220   粘着件 

220a  第一粘着面 

220b  第二粘着面 

221   第一粘着段 

222   第二粘着段 

223   第三粘着段 

224   第四粘着段 

230   离型件 

231   第一贴附段 

231a  缺口 

232   第二贴附段 

233   第三贴附段 

234   第四贴附段 

240   定位辅助件 

241   辅助贴附段 

241a  离型表面 

242   延伸定位段 

243   邮票孔 

250   显示面板 

具体实施方式

请参阅图1A与图2B。图1A为根据本发明第一实施例所述的电子装置的外壳的立体示意图。图1B为图1A中K-K虚线处的局部立体剖面示意图。图2A为根据本发明第一实施例所述的电子装置的触控显示模块的立体示意图。图2B为图2A中L-L虚线处的局部立体剖面示意图。需注意的是，附图中各元件的尺寸并非用以限制本发明。 

本发明为电子装置10的组装方法。电子装置10例如为具有触控功能的平板电脑或手机。首先，提供电子装置10的一外壳100及一触控显示模块 200。外壳100与触控显示模块200的提供顺序并非用以限制本发明。 

如图1A与图1B所示。外壳100包含一底板110及多个侧板120。这些侧板120各具有一第一墙段121及一第二墙段122。这些第一墙段121连接于底板110与第二墙段122之间，且相对的二第一墙段121的间距小于相对的二第二墙段122的间距。这些第一墙段121与底板110构成一容置槽130。这些第二墙段122环绕出组装槽140。外壳100具有形成组装槽140的一槽接合面141及一槽侧面142，且槽接合面141与槽侧面142相连。 

如图2A与图2B所示。触控显示模块200包含一触控面板210、一粘着件220、一离型件230、一定位辅助件240及一显示面板250。 

触控面板210具有一板接合面211及一板侧面212。板侧面212连接于板接合面211。 

粘着件220例如为双面胶或双面泡棉胶。粘着件220具有相对的一第一粘着面220a及一第二粘着面220b。第一粘着面220a贴附于板接合面211。更进一步来说，请参阅图3，图3为图2A的电子装置的触控显示模块撕离离型件后的立体示意图。粘着件220的外形为环形而具有一第一粘着段221、一第二粘着段222、一第三粘着段223及一第四粘着段224。第一粘着段221、第二粘着段222、第三粘着段223及第四粘着段224相邻且分别贴附于板接合面211的四侧。 

离型件230至少有一表面具有离型处理，具有离型处理的表面贴于粘着件220上，以便于使用者将离型件230自粘着件220上撕离。详细来说，离型件230包含相分离的一第一贴附段231、一第二贴附段232、一第三贴附段233及一第四贴附段234。第一贴附段231、第二贴附段232、第三贴附段233及第四贴附段234分别可分离地贴附于第一粘着段221、第二粘着段222、第三粘着段223、第四粘着段224。本实施例的第一贴附段231具有二缺口231a。但该缺口231a并不限于只位于第一贴附段231，在其他实施例中，缺口231a也可同时位于其第一贴附段231与第二贴附段232。 

本实施例的第一贴附段231、一第二贴附段232、一第三贴附段233及一第四贴附段234利用一张离型膜纸分割而成。但并不以此为限，在其他实施例中，相邻的各贴附段231～234也可以是一体而不相分离。 

定位辅助件240具有相连的一辅助贴附段241及一延伸定位段242。辅助贴附段241贴附于粘着件220的第二粘着面220b，并位于第一贴附段231 的缺口231a而邻接且表面齐平于离型件230的第一贴附段231。延伸定位段242向外延伸而突出于粘着件220的第二粘着面220b的外缘。辅助贴附段241与延伸定位段242的衔接处具有多个邮票孔243，以便于组装者可适时将延伸定位段242自辅助贴附段241撕离。于本实施例中辅助贴附段241在延伸定位段242的延伸方向上的长度是大于延伸定位段242的长度。 

在本实施例中，定位辅助件240的材质同于离型件230的材质，也就是说，定位辅助件240与离型件230利用同一张离型膜纸分割而成。但并不以此为限，在其他实施例中，定位辅助件240的材质也可以异于离型件230的材质，也就是说，定位辅助件240也可以利用非离型膜纸制成。 

显示面板250例如为液晶模块，且位于外壳100的容置槽130，用以显示影像。 

值得注意的是，本实施例的提供的触控显示模块200为已贴附粘着件220、离型件230及定位辅助件240的半成品，但并不以此为限，在其他实施方式中，也可以仅提供未贴附粘着件220、离型件230及定位辅助件240的触控面板210，之后再接续提供并将粘着件220、离型件230及定位辅助件240贴附于触控面板210上。 

接着，继续描述将半成品的触控显示模块200请参阅图3至图6。图4至图6为电子装置的组装示意图。 

如图3所示，先移除离型件230(第一贴附段231、第二贴附段232、第三贴附段233及第四贴附段234)而露出粘着件220的第二粘着面220b。于此过程中，由于定位辅助件240与离型件230并位相连，故定位辅助件240仍贴附于粘着件220的第二粘着面220b而并不随着离型件230的移除而被移除。 

接着，将图3的触控面板200颠倒反置于图1A的外壳上，亦即如图4所示，将触控面板210置于外壳100的组装槽140(沿箭头a所指示的方向)，而令第二粘着面220b面向槽接合面141，以及板侧面212面向槽侧面142。 

接着，如图5所示，将粘着件220的第二粘着面220b贴附于外壳100的槽接合面141，并令延伸定位段242夹置于板侧面212与槽侧面142之间而使槽侧面142与板侧面212间的间隙D等于延伸定位段242的厚度T。组装人员在执行此步骤时，可先将触控面板210粘有定位辅助件240的一侧横向抵靠于槽侧面142，待完成触控面板210与外壳100间的定位后，再下压 而将触控面板210贴附于外壳100。或者，也可以于将触控面板210下压贴附于外壳100的瞬间，同步完成触控面板210与外壳100间的横向定位工作。 

值得注意的是，通过延伸定位段242的辅助(利用延伸定位段242的厚度来控制板侧面212与槽侧面142间的间隙)，组装人员能够快速且精准地完成触控面板210与外壳100间的对位，由此提升平板电脑的组装效率。 

此外，延伸定位段242远离辅助贴附段241的一端显露于外，以便于在触控面板210贴附于外壳100后，将延伸定位段242移除。 

接着，如图6所示，移除定位辅助件240的延伸定位段242。由于延伸定位段242与辅助贴附段241之间有邮票孔243的设计，故抽拉裸露于外的延伸定位段242时，仅会移除延伸定位段242而辅助贴附段241仍残留于粘着件220与外壳100之间。值得注意的是，虽然定位辅助件240的辅助贴附段241仍残留于粘着件220与外壳100之间，但并不影响触控面板210与外壳100间的可靠度。其原因再于，辅助贴附段241在第二面中所占的比例极小，故不影响触控面板210与外壳100间的粘着强度；并且，辅助贴附段241的厚度极薄，且粘着件220可具有压缩性，故辅助贴附段241垫在触控面板210与外壳100间的一侧并不会造成触控面板210的倾斜。 

请参阅图7。图7为根据本发明第二实施例所述的电子装置的触控显示模块的立体剖面示意图。本实施例与上述图2A的实施例相似，故仅针相异处进行说明。 

首先，描述结构上的差异，本实施例与上述图2A的实施例的相异处在于本实施例的辅助贴附段241具有一离型表面241a，且本实施例的辅助贴附段241的长度较图2A的实施例的辅助贴附段241的长度短，例如辅助贴附段241在延伸定位段242的延伸方向上的长度是等于或小于延伸定位段242的长度。离型表面241a贴附于粘着件220的第二粘着面220b，且其余未被辅助贴附段241覆盖的第二粘着面220b贴附于外壳100的槽接合面141。 

此外，本实施例的辅助贴附段241与延伸定位段242的衔接处并无具有前述第一实施例中的邮票孔243。 

接着，描述组装方法上的差异。请参阅图8与图9。图8为图7的触控显示模块贴附于外壳的剖面示意图。图9为图8的移除定位辅助件的剖面示意图。 

如图8所示，于第二粘着面220b贴附于槽接合面141的步骤中，定位 件240的粘着段241夹设于第二粘着面220b与槽接合面141间，且延伸定位段242夹设于板侧面212与槽侧面142之间。 

如图9所示，于移除定位辅助件240的延伸定位段242的步骤中，辅助贴附段241会与延伸定位段242一并被移除。其理由在于辅助贴附段241与延伸定位段242的衔接处并无具有邮票孔243；并且，辅助贴附段241被夹置在触控面板210与外壳100间的长度较短，摩擦阻力较小，故辅助贴附段241会与延伸定位段242一并被移除。 

请参阅图10。图10为根据本发明第三实施例所述的电子装置未移除延伸定位段前的剖面示意图。 

为方便当并无如前述第一实施例邮票孔243的辅助贴附段241能够在抽除延伸定位段242时一并被更轻易地移除。本实施例的外壳100更具有一凹槽150。凹槽150位于槽接合面141对应于辅助贴附段241处。当触控面板210贴附于外壳100时，定位辅助件240的辅助贴附段241位于凹槽150，并与凹槽150的底面相分离。由于辅助贴附段241并未被夹住，故组装人员能更轻易地将延伸定位段242与辅助贴附段241一起移除。 

根据上述本发明所公开的触控显示模块、应用触控显示模块的电子装置及电子装置的组装方法，由于在触控面板粘贴于外壳的过程中，延伸定位段夹于触控面板的板侧面和外壳的槽侧面之间，故能够通过延伸定位段的厚度来快速且精确地定位触控面板与外壳间的相对位置。由此，可提升触控面板与外壳间的对位精准度，并降低重工的发生机率，进而提升平板电脑的组装效率。 

再者，于延伸定位段和辅助贴附段之间设有邮票孔，以便于移除延伸定位段。 

此外，凹槽设置于对应辅助贴附段的位置，以便于将延伸定位段与辅助贴附段一起移除。 

虽然结合上述实施例公开了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，举凡依本发明权利要求所述的形状、构造、特征及数量当可做些许的变更，因此本发明的专利保护范围需视本说明书所附的权利要求所界定的为准。 

Claims (19)

1.一种电子装置，包含：

外壳，具有一组装槽及位于该组装槽至少一侧且相邻的一槽接合面及一槽侧面；以及

触控显示模块，位于该外壳上，该触控显示模块包含：

触控面板，位于该组装槽，该触控面板至少一侧具有相邻的一板接合面及一板侧面，该板接合面面向该槽接合面，该板侧面面向该槽侧面；

粘着件，具有相对的第一粘着面及第二粘着面，该第一粘着面贴附于该触控面板的该板接合面，该第二粘着面贴附该槽接合面；以及

定位辅助件，具有相连的一辅助贴附段及一延伸定位段，该辅助贴附段贴附于该粘着件的该第二粘着面，该延伸定位段延伸并突出于该第二粘着面之外且可移除地夹设于该板侧面与该槽侧面之间，以令该槽侧面与该板侧面间的间隙实质上等于该延伸定位段的厚度。

2.如权利要求1所述的电子装置，其中该辅助贴附段在该延伸定位段的一延伸方向上的一长度大于该延伸定位段的一长度。

3.如权利要求1所述的电子装置，其中该辅助贴附段与该延伸定位段的衔接处具有多个邮票孔。

4.如权利要求1所述的电子装置，其中该辅助贴附段在该延伸定位段的一延伸方向上的一长度等于或小于该延伸定位段的一长度。

5.如权利要求4所述的电子装置，其中该外壳具有一凹槽，位于该槽接合面对应于该辅助贴附段处，且该凹槽的一底面不与该辅助贴附段接触。

6.如权利要求1所述的电子装置，其中该触控显示模块还包含一显示面板，该外壳包含一底板及多个侧板，该些侧板连接于该底板，该触控面板设置于该些侧板上，该显示面板介于该底板及该触控面板之间。

7.如权利要求6所述的电子装置，其中该些侧板各具有第一墙段及第二墙段，该些第一墙段连接于该底板与该第二墙段之间，相对的该二第一墙段的间距小于相对的该二第二墙段的间距，该些第一墙段与该底板构成一容置槽，该些第二墙段环绕出该组装槽，该显示面板位于该容置槽。

8.一种触控显示模块，包含：

触控面板，至少一侧具有一板接合面；

粘着件，具有相对的第一粘着面及第二粘着面，该第一粘着面贴附于该板接合面；

离型件，贴附于该粘着件的该第二粘着面；以及

定位辅助件，具有相连的一辅助贴附段及一延伸定位段，该辅助贴附段贴附于该粘着件的该第二粘着面，该延伸定位段延伸并突出该粘着件的该第二粘着面的外缘。

9.如权利要求8所述的触控显示模块，其中该离型件具有一缺口，该辅助贴附段位于该缺口。

10.如权利要求8所述的触控显示模块，其中该触控面板四周侧均具有该板接合面，该粘着件具有第一粘着段、第二粘着段、第三粘着段及第四粘着段，该第一粘着段、该第二粘着段、该第三粘着段及该第四粘着段分别贴附于该四侧的板接合面，该离型件包含相分离的第一贴附段、第二贴附段、第三贴附段及第四贴附段，该第一贴附段、该第二贴附段、该第三贴附段及该第四贴附段分别可分离地贴附于该第一粘着段、该第二粘着段、该第三粘着段、该第四粘着段。

11.如权利要求8所述的触控显示模块，其中该辅助贴附段与该延伸定位段的衔接处具有多个邮票孔。

12.如权利要求8所述的触控显示模块，其中该辅助贴附段在该延伸定位段的一延伸方向上的一长度大于该延伸定位段的一长度。

13.如权利要求8所述的触控显示模块，其中该辅助贴附段在该延伸定位段的一延伸方向上的一长度等于或小该延伸定位段的一长度。

14.一种电子装置的组装方法，其步骤包含：

提供一外壳，该外壳具有一组装槽及位于该组装槽至少一侧且相邻的一槽接合面及一槽侧面；

提供一触控显示模块，该触控显示模块至少包含一触控面板，该触控面板至少一侧具有相邻的一板接合面及一板侧面；

提供一粘着件与一离型件，该粘着件具有相对的第一粘着面及第二粘着面，该第一粘着面贴附于该板接合面，该离型件贴附于该第二粘着面，并且该离型件具有一缺口以露出部分的该第二粘着面；

提供一定位辅助件，该定位辅助件具有相连的一辅助贴附段及一延伸定位段，该辅助贴附段位于该离型件的该缺口中且贴附于该缺口中的部分该第二粘着面，而该延伸定位段则延伸并突出该粘着件的该第二粘着面的外缘；

移除该离型件而露出该粘着件的该第二粘着面；

将该触控面板置于该外壳的该组装槽，而令该第二粘着面向该槽接合面，该板侧面面向该槽侧面；

将该粘着件的该第二粘着面贴附于该外壳的该槽接合面，并令该延伸定位段夹置于该板侧面与该槽侧面之间而使该槽侧面与该板侧面间的间隙实质上等于该延伸定位段的厚度；以及

至少移除该定位辅助件的该延伸定位段。

15.如权利要求14所述的电子装置的组装方法，其中于移除该定位辅助件的该延伸定位段的步骤中，该辅助贴附段与该延伸定位段一并移除。

16.如权利要求15所述的电子装置的组装方法，其中该辅助贴附段具有一离型表面，该离型表面贴附于该粘着件。

17.如权利要求16所述的电子装置的组装方法，其中该外壳具有一凹槽，位于该槽接合面对应于该辅助贴附段处，且该凹槽的一底面不与该辅助贴附段接触。

18.如权利要求14所述的电子装置的组装方法，其中于移除该定位辅助件的该延伸定位段的步骤中，只有该延伸定位段该被移除，而该辅助贴附段不被移除。

19.如权利要求18所述的电子装置的组装方法，其中该辅助贴附段与该延伸定位段的衔接处具有多个邮票孔。