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CN104907880A - 一种定位装置 - Google Patents

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CN104907880A
CN104907880A CN201510315683.4A CN201510315683A CN104907880A CN 104907880 A CN104907880 A CN 104907880A CN 201510315683 A CN201510315683 A CN 201510315683A CN 104907880 A CN104907880 A CN 104907880A
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CN
China
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dwang
plate
location
workbench
pull bar
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Pending
Application number
CN201510315683.4A
Other languages
English (en)
Inventor
林捷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Jieming Machinery Co Ltd
Original Assignee
Changsha Jieming Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Jieming Machinery Co Ltd filed Critical Changsha Jieming Machinery Co Ltd
Priority to CN201510315683.4A priority Critical patent/CN104907880A/zh
Publication of CN104907880A publication Critical patent/CN104907880A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/06—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/069—Work-clamping means for pressing workpieces against a work-table

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种定位装置，包括工作台，所述工作台上设置有推料机构和定位机构，所述定位机构位于推料机构的前方，所述推料机构用于输送金属板，所述定位机构用于定位金属板。通过推料机构输送金属板，待金属板到达指定位置时，通过定位机构定位金属板以避免金属板在后续加工过程中偏移，相比于现有技术中人工定位金属板，便于操作，操作安全，定位可靠，方便后续精确加工。

Description

一种定位装置
技术领域
本发明涉及一种定位装置。
背景技术
目前，施工工人习惯在金属板表面划线，然后用切割机沿着划线切割金属板，切割出所需宽度的金属板，这种方式相对于等离子、气割(乙炔)等方式要经济得多，但是切割时往往以为金属板发生偏移而不能准确地沿着划线切割。
发明内容
本发明所要达到的目的就是提供一种定位装置，能够避免金属板加工过程中偏移，确保加工精度。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种定位装置，包括工作台，所述工作台上设置有推料机构和定位机构，所述定位机构位于推料机构的前方，所述推料机构用于输送金属板，所述定位机构用于定位金属板。通过推料机构输送金属板，待金属板到达指定位置时，通过定位机构定位金属板以避免金属板在后续加工过程中偏移，相比于现有技术中人工定位金属板，便于操作，操作安全，定位可靠，方便后续精确加工。
改进的，所述推料机构包括设置在工作台上的两根平行的第一导轨、滑动连接在第一导轨上的第一滑块及固定连接在两个第一滑块之间的送料板，所述送料板和工作台滑动连接。将金属板置于工作台上，推动送料板，送料板则推动金属板前移，实现金属板的输送，金属板输送过程中不易歪斜，便于金属板最终位置的确定。
改进的，所述送料板的后侧设置有把手。便于送料板的推动。
改进的，所述定位机构包括定位板，所述定位板的一端通过合页与工作台连接，所述合页上其中一片页板固定连接在定位板上、另一片页板与定位板活动连接，所述定位板的另一端与工作台之间设置有锁定结构。锁定结构解锁，定位板对金属板的压制解除，锁定机构锁住，定位板对金属板施压使其定位。
改进的，所述锁定结构包括拉杆、第一转动杆、第二转动杆和扳手，所述拉杆和工作台在竖直方向上滑动连接，所述拉杆的上端与定位板活动连接，所述拉杆的下端与第一转动杆的一端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端和工作台转动连接，所述第二转动杆和切割台的转动中心线与拉杆和第一转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，所述扳手固定在第一转动杆上。通过扳手带动第一转动杆与第二转动杆转动使得拉杆和第一转动杆的转动中心线与第一转动杆和第二转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，第一转动杆和第二转动杆位于死点位置，锁定机构锁定，拉杆定位，定位板压制在金属板上，通过扳手带动第一转动杆与第二转动杆转动使得拉杆和第一转动杆的转动中心线与第一转动杆和第二转动杆的转动中心线不在同一竖直平面内，锁定机构解锁，拉杆可向上移动，定位板对金属板的压制解除。
有益效果：
采用上述技术方案后，该发明一种定位装置，通过推料机构输送金属板，待金属板到达指定位置时，通过定位机构定位金属板以避免金属板在后续加工过程中偏移，相比于现有技术中人工定位金属板，便于操作，操作安全，定位可靠，方便后续精确加工。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明一种定位装置的俯视图；
图2为定位机构的右视图；
图3为定位机构处于解锁状态时的机构原理示意图；
图4为定位机构处于锁定状态时的机构原理示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种定位装置，包括工作台1，所述工作台上设置有推料机构和定位机构，所述定位机构位于推料机构的前方，所述推料机构用于输送金属板，所述定位机构用于定位金属板。
所述推料机构包括设置在工作台上的两根平行的第一导轨21、滑动连接在第一导轨上的第一滑块22及固定连接在两个第一滑块之间的送料板23，所述送料板和工作台滑动连接，所述送料板的后侧设置有把手24。
如图2至图4所示，所述定位机构包括定位板31，所述定位板的一端通过合页32与工作台连接，所述合页上其中一片页板固定连接在定位板上、另一片页板与定位板活动连接，另一片页板与定位板之间通过螺栓连接，定位板上设置有供螺栓穿过的条形槽，所述定位板的另一端与工作台之间设置有锁定结构，所述锁定结构包括拉杆33、第一转动杆34、第二转动杆35和扳手36，所述拉杆和工作台在竖直方向上滑动连接，所述拉杆的上端与定位板活动连接，拉杆的上端穿过定位板与螺帽连接，定位板上设有供拉杆穿过的条形槽，所述拉杆的下端与第一转动杆的一端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端和工作台转动连接，所述第二转动杆和切割台的转动中心线与拉杆和第一转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，所述扳手固定在第一转动杆上。除此之外，定位板上的两个条形槽可仅设置一个。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (5)

1.一种定位装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有推料机构和定位机构，所述定位机构位于推料机构的前方，所述推料机构用于输送金属板，所述定位机构用于定位金属板。
2.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于：所述推料机构包括设置在工作台上的两根平行的第一导轨、滑动连接在第一导轨上的第一滑块及固定连接在两个第一滑块之间的送料板，所述送料板和工作台滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于：所述送料板的后侧设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于：所述定位机构包括定位板，所述定位板的一端通过合页与工作台连接，所述合页上其中一片页板固定连接在定位板上、另一片页板与定位板活动连接，所述定位板的另一端与工作台之间设置有锁定结构。
5.根据权利要求4所述的一种定位装置，其特征在于：所述锁定结构包括拉杆、第一转动杆、第二转动杆和扳手，所述拉杆和工作台在竖直方向上滑动连接，所述拉杆的上端与定位板活动连接，所述拉杆的下端与第一转动杆的一端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端和工作台转动连接，所述第二转动杆和切割台的转动中心线与拉杆和第一转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，所述扳手固定在第一转动杆上。
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