CN104907622A - 一种板材剪切机专用双向裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板材剪切机专用双向裁剪装置，包括安装板；安装板的背面中部设置有一号滑槽，且安装板的背面对称焊接有两块一号挡板；两块一号挡板之间通过轴承安装有二号丝杠；二号丝杠的左端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接；驱动电机通过电机座安装在支撑板上；支撑板焊接在安装板的背面上；二号丝杠的中部通过螺纹安装有一号滑块；一号滑块的侧面上焊接有一号滑柱；一号滑柱与安装板上的一号滑槽之间通过滑动配合方式相连，一号滑柱起到防止一号滑块在运动过程中转动的现象，使得一号滑块只能沿着水平方向作横向左右运动。本发明可以实现板材的双向连续裁剪功能，具有双方向裁剪、劳动强度小、操作简便和工作效率高等优点。

Description

一种板材剪切机专用双向裁剪装置

技术领域

本发明涉及家具类，人造板类，地板类，木制品类，竹材类等原材料的加工，具体地说是一种板材剪切机专用双向裁剪装置。

背景技术

随着人们物质水平的不断提高，人们对装修家居的要求也越来越高，装修家居以板材类家居为主，因此对板材的需求量越来越多，也正因为此各种板材加工也越来越多，现有的板材加工厂使用最频繁的是剪板机，现有的剪板机只提供单向裁切，一个方向裁剪完毕后需要人工再次调换木板方向重新放置。现有剪板机存在只提供单方向裁剪、劳动强度大、操作复杂和工作效率低下等缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种板材剪切机专用双向裁剪装置，能解决现有剪板机存在只提供单方向裁剪、劳动强度大、操作复杂和工作效率低下等难题，可以实现板材的双向连续裁剪功能，具有双方向裁剪、劳动强度小、操作简便和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种板材剪切机专用双向裁剪装置，包括安装板；所述安装板的背面中部设置有一号滑槽，且安装板的背面对称焊接有两块一号挡板；所述两块一号挡板之间通过轴承安装有丝杠；所述丝杠的左端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接；所述驱动电机通过电机座安装在支撑板上；所述支撑板焊接在安装板的背面上；所述丝杠的中部通过螺纹安装有一号滑块；所述一号滑块的侧面上焊接有一号滑柱；所述一号滑柱与安装板上的一号滑槽之间通过滑动配合方式相连，一号滑柱起到防止一号滑块在运动过程中转动的现象，使得一号滑块只能沿着水平方向作横向左右运动；所述一号滑块的上端面焊接有L型固定柱；所述L型固定柱的上端面前端两侧对称设置有两个二号滑槽；所述L型固定柱的上端面后端两侧对称焊接有两块二号挡板；所述两块二号挡板上分别安装有两根一号液压缸；所述两根一号液压缸的前端分别连接有两个二号滑块；所述两个二号滑块的内侧面均焊接有两根二号滑柱；所述两根二号滑柱分别与L型固定柱上的两个二号滑槽之间通过滑动配合方式相连，两根二号滑柱起到支撑和限位的作用，使得两个二号滑块在两个一号液压缸的作用下只能沿着水平方向作纵向前后运动；所述两个二号滑块的下端面共同焊接有一块固定板；所述固定板的下端面焊接有一圈限位环；所述固定板的下端面中部通过电机座安装有旋转电机；所述旋转电机的输出轴固定连接在旋转圆环上；所述旋转圆环的上端面设置有一圈凹部，且旋转圆环上的凹部与限位环之间通过轴承相连接，当板材的一个方向裁剪完毕后，需要裁剪板材的另一个方向时，旋转电机带动旋转圆环转动90度，从而调换了本发明的裁剪方向，实现了本发明双向裁剪的功能；所述旋转圆环的下端面两侧对称安装有两个二号液压缸；所述两个二号液压缸的顶端均安装在刀柄上；所述旋转圆环的下端面中部通过电机安装有伸缩杆；所述伸缩杆的顶端安装在刀柄上，伸缩杆起到支撑和限位的作用，使得刀柄在两个二号液压缸的驱动下只能沿着垂直方向运动；所述刀柄的下端面安装有裁剪刀，通过裁剪刀借助两个二号液压缸的液压力快速裁剪板材。

作为本发明的一种优选技术方案，所述裁剪刀的材质为铸铁，铸铁硬度强，可加工性能好，价格便宜，有效的保护了裁剪刀刀口受损现象，延长了裁剪刀的使用寿命。

工作时，首先将本发明通过安装板安装在现有操作面板上，然后本发明开始裁剪，第一步是横向裁剪板材，先调节裁剪刀的位置，两个一号液压缸开始工作，两个一号液压缸带动两个二号滑块作纵向运动，两个二号滑块在两根二号滑柱的定向限位作用下带动固定板作纵向水平前后运动，直至裁剪刀的刀口位于合适位置时一号液压缸停止工作，接着两个二号液压缸开始工作，两个二号液压缸在中间伸缩杆的作用下带动刀柄最垂直往下运动，刀柄带动裁剪刀上下横向裁剪板材，与此同时驱动电机开始工作，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动一号滑块运动，一号滑块在一号滑柱作用下作水平横向左右运动，一号滑块再带动L型固定柱作水平横向左右运动，L型固定柱带动裁剪刀同步运动，然后裁剪刀继续工作，直至板材横向裁剪完毕；第二步纵向裁剪板材，旋转电机开始工作，旋转电机带动旋转圆环旋转90度，旋转圆环同步带动裁剪刀旋转90度，使得裁剪刀的刀口方向从横向变为纵向，再调节裁剪刀的位置，驱动电机开始工作，驱动电机通过丝杠带动L型固定柱作水平横向左右运动，L型固定柱带动裁剪刀同步运动，直至裁剪刀的刀口位于合适位置时驱动电机停止工作，然后二号液压缸带动裁剪刀上下纵向裁剪板材，与此同时两个一号液压缸开始工作，两个一号液压缸带动裁剪刀作纵向水平前后运动，裁剪刀继续处于工作状态，直至板材纵向裁剪完毕，实现了板材的双向连续裁剪功能。

本发明的有益效果在于：本发明相比现有技术，通过两个一号液压缸带动裁剪刀至合适横向裁剪位置，再通过二号液压缸带动裁剪刀作垂直往下横向裁剪运动，与此同时通过驱动电机在丝杠的作用下带动裁剪刀作横向左右运动，实现了板材连续的横向裁剪功能；通过旋转电机将裁剪刀的刀口方向从横向变为纵向，再通过驱动电机在丝杠的作用下带动裁剪刀遇到至合适纵向裁剪位置，再通过二号液压缸带动裁剪刀作垂直往下纵向裁剪运动，与此同时两个一号液压缸带动裁剪刀作纵向前后运动，实现了板材连续的纵向裁剪运动，解决了现有剪板机存在只提供单方向裁剪、劳动强度大、操作复杂和工作效率低下等难题，并具有双方向裁剪、劳动强度小、操作简便和工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的全剖视图；

图4是图3的A-A向剖视图。

具体实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示，一种板材剪切机专用双向裁剪装置，包括安装板1；所述安装板1的背面中部设置有一号滑槽，且安装板1的背面对称焊接有两块一号挡板2；所述两块一号挡板2之间通过轴承安装有丝杠3；所述丝杠3的左端通过联轴器与驱动电机4的输出端相连接；所述驱动电机4通过电机座安装在支撑板5上；所述支撑板5焊接在安装板1的背面上；所述丝杠3的中部通过螺纹安装有一号滑块6；所述一号滑块6的侧面上焊接有一号滑柱7；所述一号滑柱7与安装板1上的一号滑槽之间通过滑动配合方式相连，一号滑柱7起到防止一号滑块6在运动过程中转动的现象，使得一号滑块6只能沿着水平方向作横向左右运动；所述一号滑块6的上端面焊接有L型固定柱8；所述L型固定柱8的上端面前端两侧对称设置有两个二号滑槽；所述L型固定柱8的上端面后端两侧对称焊接有两块二号挡板9；所述两块二号挡板9上分别安装有两根一号液压缸10；所述两根一号液压缸10的前端分别连接有两个二号滑块11；所述两个二号滑块11的内侧面均焊接有两根二号滑柱12；所述两根二号滑柱12分别与L型固定柱8上的两个二号滑槽之间通过滑动配合方式相连，两根二号滑柱12起到支撑和限位的作用，使得两个二号滑块11在两个一号液压缸10的作用下只能沿着水平方向作纵向前后运动；所述两个二号滑块11的下端面共同焊接有一块固定板13；所述固定板13的下端面焊接有一圈限位环14；所述固定板13的下端面中部通过电机座安装有旋转电机15；所述旋转电机15的输出轴固定连接在旋转圆环16上；所述旋转圆环16的上端面设置有一圈凹部，且旋转圆环16上的凹部与限位环14之间通过轴承相连接，当板材的一个方向裁剪完毕后，需要裁剪板材的另一个方向时，旋转电机15带动旋转圆环16转动90度，从而调换了本发明的裁剪方向，实现了本发明双向裁剪的功能；所述旋转圆环16的下端面两侧对称安装有两个二号液压缸17；所述两个二号液压缸17的顶端均安装在刀柄18上；所述旋转圆环16的下端面中部通过电机安装有伸缩杆19；所述伸缩杆19的顶端安装在刀柄18上，伸缩杆19起到支撑和限位的作用，使得刀柄18在两个二号液压缸17的驱动下只能沿着垂直方向运动；所述刀柄18的下端面安装有裁剪刀20，通过裁剪刀20借助两个二号液压缸17的液压力快速裁剪板材。

所述裁剪刀20的材质为铸铁，铸铁硬度强，可加工性能好，价格便宜，有效的保护了裁剪刀20刀口受损现象，延长了裁剪刀20的使用寿命。

工作时，首先将本发明通过安装板1安装在现有操作面板上，然后本发明开始裁剪，然后本发明开始裁剪，第一步是横向裁剪板材，先调节裁剪刀20的位置，两个一号液压缸10开始工作，两个一号液压缸10带动两个二号滑块11作纵向运动，两个二号滑块11在两根二号滑柱12的定向限位作用下带动固定板13作纵向水平前后运动，直至裁剪刀20的刀口位于合适位置时一号液压缸10停止工作，接着两个二号液压缸17开始工作，两个二号液压缸17在中间伸缩杆19的作用下带动刀柄18最垂直往下运动，刀柄18带动裁剪刀20上下横向裁剪板材，与此同时驱动电机4开始工作，驱动电机4带动丝杠3转动，丝杠3带动一号滑块6运动，一号滑块6在一号滑柱7作用下作水平横向左右运动，一号滑块6再带动L型固定柱8作水平横向左右运动，L型固定柱8带动裁剪刀20同步运动，然后裁剪刀20继续工作，直至板材横向裁剪完毕；第二步纵向裁剪板材，旋转电机15开始工作，旋转电机15带动旋转圆环16旋转90度，旋转圆环16同步带动裁剪刀20旋转90度，使得裁剪刀20的刀口方向从横向变为纵向，再调节裁剪刀20的位置，驱动电机4开始工作，驱动电机4通过丝杠3带动L型固定柱8作水平横向左右运动，L型固定柱8带动裁剪刀20同步运动，直至裁剪刀20的刀口位于合适位置时驱动电机4停止工作，然后二号液压缸17带动裁剪刀20上下纵向裁剪板材，与此同时两个一号液压缸10开始工作，两个一号液压缸10带动裁剪刀20作纵向水平前后运动，裁剪刀20继续处于工作状态，直至板材纵向裁剪完毕，实现了板材的双向连续裁剪功能，解决了现有剪板机存在只提供单方向裁剪、劳动强度大、操作复杂和工作效率低下等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种板材剪切机专用双向裁剪装置，其特征在于：包括安装板；所述安装板的背面中部设置有一号滑槽，且安装板的背面对称焊接有两块一号挡板；所述两块一号挡板之间通过轴承安装有丝杠；所述丝杠的左端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接；所述驱动电机通过电机座安装在支撑板上；所述支撑板焊接在安装板的背面上；所述丝杠的中部通过螺纹安装有一号滑块；所述一号滑块的侧面上焊接有一号滑柱；所述一号滑柱与安装板上的一号滑槽之间通过滑动配合方式相连；所述一号滑块的上端面焊接有L型固定柱；所述L型固定柱的上端面前端两侧对称设置有两个二号滑槽；所述L型固定柱的上端面后端两侧对称焊接有两块二号挡板；所述两块二号挡板上分别安装有两根一号液压缸；所述两根一号液压缸的前端分别连接有两个二号滑块；所述两个二号滑块的内侧面均焊接有两根二号滑柱；所述两根二号滑柱分别与L型固定柱上的两个二号滑槽之间通过滑动配合方式相连；所述两个二号滑块的下端面共同焊接有一块固定板；所述固定板的下端面焊接有一圈限位环；所述固定板的下端面中部通过电机座安装有旋转电机；所述旋转电机的输出轴固定连接在旋转圆环上；所述旋转圆环的上端面设置有一圈凹部，且旋转圆环上的凹部与限位环之间通过轴承相连接；所述旋转圆环的下端面两侧对称安装有两个二号液压缸；所述两个二号液压缸的顶端均安装在刀柄上；所述旋转圆环的下端面中部通过电机安装有伸缩杆；所述伸缩杆的顶端安装在刀柄上；所述刀柄的下端面安装有裁剪刀。

2.根据权利要求1所述的一种板材剪切机专用双向裁剪装置，其特征在于：所述裁剪刀的材质为铸铁。