CN104890058A - 基于提高木屑收集量的锯片改进结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于提高木屑收集量的锯片改进结构，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体的厚度大于锯齿，在圆盘载体圆面上还设置有连接环形凹槽与凹面的导屑槽，圆盘载体圆面上靠近安装孔处设置有环形凹槽Ⅰ，靠近锯齿处设置有环形凹槽Ⅱ，环形凹槽Ⅰ与安装孔之间形成有环形凸台，环形凸台外圆柱壁上开设有凹槽Ⅰ，环形凹槽Ⅱ半径较小的侧壁向内凹陷形成有垂直于环形凹槽Ⅱ的凹槽Ⅱ。本发明通过导屑槽、环形凹槽Ⅰ、环形凹槽Ⅱ的设置克服了现有锯片的集屑装置容纳木屑较少的问题；通过导屑槽与环形凹槽Ⅰ、环形凹槽Ⅱ的圆弧过渡以及导屑槽、环形凹槽Ⅱ的深度的设置，加快了导屑速度。

Description

基于提高木屑收集量的锯片改进结构

技术领域

本发明涉及木材加工用机械工具领域，具体地，涉及一种基于提高木屑收集量的锯片改进结构。

背景技术

在家具生产领域，对工件的加工是个关键步骤，尤其是对木质板材的切割加工，锯切作为一种方便简单的工艺普遍运用到板材的切割工艺，故切割用的锯片被广泛的运用到家具生产行业中，锯片质量的优劣直接影响到加工木材的所切断面的质量。在家具生产行业中所用的锯片普遍存在加工木材时所产生的木屑残留在锯齿上以及相邻锯齿的缝隙之间，残留的木屑使得锯齿在与切割工件接触时产生障碍，使之不能直接接触，因而会影响到的切割共工件的切割精度，现有锯片有设置用于收集木屑的结构，但是现有的收集木屑的结构所能容纳的木屑较少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供的基于提高木屑收集量的锯片改进结构，以克服现有锯片的集屑装置容纳木屑较少的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：基于提高木屑收集量的锯片改进结构，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体的厚度大于锯齿，在圆盘载体圆面上还设置有连接环形凹槽与凹面的导屑槽，圆盘载体圆面上靠近安装孔处设置有环形凹槽Ⅰ，圆盘载体圆面上靠近锯齿处设置有环形凹槽Ⅱ，环形凹槽Ⅰ与安装孔之间形成有环形凸台，环形凸台外圆柱壁上开设有凹槽Ⅰ，环形凹槽Ⅱ半径较小的侧壁向内凹陷形成有垂直于环形凹槽Ⅱ的凹槽Ⅱ，导屑槽与环形凹槽Ⅰ圆弧过渡，环形凹槽Ⅱ圆弧过渡。圆盘载体的厚度大于锯齿，圆盘载体具有一定的厚度便于在圆盘载体上开设导屑槽，而且能保证在开设导屑槽后不影响圆盘载体的稳定性，能够支撑锯片的高速旋转；环形凹槽Ⅱ用于收集木屑，其半径较小的侧壁向内凹陷形成有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ使环形凹槽Ⅱ的内部空间增加，从而环形凹槽Ⅱ有较大空间来容纳木屑，且环形凹槽Ⅱ与导屑槽的过渡为圆弧过渡，圆弧光滑且对木屑的阻力较小，使导屑槽内的木屑能快速的进入到环形凹槽Ⅱ内；一部分内有进入到环形凹槽Ⅱ的木屑继续经导屑槽进入到环形凹槽Ⅰ内，环形凹槽Ⅰ的设置进一步的增大了容纳木屑的空间，且环形凸台外圆柱壁上开设有凹槽Ⅰ，该凹槽Ⅰ结构使得进入环形凹槽内Ⅰ的木屑进一步的停留下凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ结构的设置使得木屑不会在锯片高速旋转时再脱落于环形凹槽Ⅰ，在环形凸台外圆柱壁上开设有间隔的凹槽Ⅰ，使得环形凹槽Ⅰ与安装孔之间的环形凸台不会太薄，影响其强度，保证锯片在高速旋转时不会因锯片旋转与安装件之间产生作用力破坏锯片，如此，通过导屑槽、环形凹槽Ⅰ、环形凹槽Ⅱ的设置克服了现有锯片的集屑装置容纳木屑较少的问题。

进一步地，凹槽Ⅱ内壁设置为格纹面。格纹面能有效的增大木屑与凹槽Ⅱ之间摩擦，使进入环形凹槽Ⅱ的的木屑能较好的停留在环形凹槽Ⅱ内。

进一步地，导屑槽与凹面一一对应设置。每个凹面对应设置一个导屑槽，使得所有的锯齿以及凹面内的木屑都能进入到导屑槽内。

进一步地，导屑槽的深度等于或大于锯齿到圆盘载体表面的距离。槽的深度等于或大于锯齿到圆盘载体的距离使齿以及凹面内的木屑能快速的进入到导屑槽内，加快木屑进入到导屑槽内的速度。

进一步地，环形凹槽Ⅱ的深度大于导屑槽的深度。环形凹槽Ⅱ的深度大于导屑槽的深度使导屑槽内的木屑能快速的进入到环形凹槽Ⅱ，加快导屑速度。

进一步地，锯齿包括锯齿切面、锯齿背切面，锯齿切面和锯齿背切面之间通过顶部曲面连接。锯齿切面为平面便于切割，锯齿背切面为曲面使得锯齿的结构更稳定，曲面连接能较小锯片在高速旋转下的阻力，曲面结构使得木屑不易停留在锯齿上。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明通过导屑槽、环形凹槽Ⅰ、环形凹槽Ⅱ的设置克服了现有锯片的集屑装置容纳木屑较少的问题。

2、本发明通过导屑槽与环形凹槽Ⅰ、环形凹槽Ⅱ半径较大的环面通过圆弧过渡；导屑槽的深度等于或大于锯齿到圆盘载体的距离；环形凹槽Ⅱ的深度大于导屑槽的深度的设置，加快了导屑速度。

附图说明

图1是锯片改进结构的结构示意图；

图2是锯齿的局部示意图；

图3是环形凸台的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1—圆盘载体；2—锯齿；3—导屑槽；4—环形凹槽Ⅰ；5—安装孔；6—环形凸台；7—环形凹槽Ⅱ；21—顶部曲面；22—锯齿切背面；23—锯齿切面；24—凹面；61—凹槽Ⅰ。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1、图2、图3所示，基于提高木屑收集量的锯片改进结构，包括圆盘载体1、圆盘载体1外圆周面设置的锯齿2、圆盘载体1中心设置有安装孔5，圆盘载体1的厚度大于锯齿2，在圆盘载体1圆面上还设置有连接环形凹槽4与凹面24的导屑槽3，圆盘载体1圆面上靠近安装孔5处设置有环形凹槽Ⅰ4，圆盘载体1圆面上靠近靠近锯齿处设置有环形凹槽Ⅱ7，环形凹槽Ⅰ4与安装孔5之间形成有环形凸台6，环形凸台6外圆柱壁上开设有凹槽Ⅰ61，环形凹槽Ⅱ7半径较小的侧壁向内凹陷形成有垂直于环形凹槽Ⅱ7的凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ内壁设置为格纹面，导屑槽3与环形凹槽Ⅰ4圆弧过渡，环形凹槽Ⅱ7圆弧过渡，导屑槽3与凹面24一一对应设置，导屑槽3的深度等于或大于锯齿2到圆盘载体1的距离，环形凹槽Ⅱ7的深度大于导屑槽3的深度，锯齿2包括锯齿切面23、锯齿背切面22，锯齿切面23和锯齿背切面22之间通过顶部曲面21连接。

如上所述，可较好的实现本发明。

Claims (6)

1.基于提高木屑收集量的锯片改进结构，包括圆盘载体（1）、圆盘载体（1）外圆周面设置的锯齿（2）、圆盘载体（1）中心设置的安装孔（5），其特征在于，所述圆盘载体（1）的厚度大于锯齿（2），在圆盘载体（1）圆面上还设置有连接环形凹槽（4）与凹面（24）的导屑槽（3），圆盘载体（1）圆面上靠近安装孔（5）设置有环形凹槽Ⅰ（4），圆盘载体（1）圆面上靠近锯齿（2）处设置有环形凹槽Ⅱ（7），环形凹槽Ⅰ（4）与安装孔（5）之间形成有环形凸台（6），环形凸台（6）外圆柱壁上开设有凹槽Ⅰ（61），环形凹槽Ⅱ（7）半径较小的侧壁向内凹陷形成有垂直于环形凹槽Ⅱ（7）的凹槽Ⅱ，导屑槽（3）与环形凹槽Ⅰ（4）圆弧过渡，导屑槽（3）与环形凹槽Ⅱ（7）圆弧过渡。

2.根据权利要求1所述的基于提高木屑收集量的锯片改进结构，其特征在于，所述凹槽Ⅱ内壁设置为格纹面。

3.根据权利要求1所述的基于提高木屑收集量的锯片改进结构，其特征在于，所述导屑槽（3）与凹面（24）一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的基于提高木屑收集量的锯片改进结构，其特征在于，所述导屑槽（3）的深度等于或大于锯齿（2）到圆盘载体（1）表面的距离。

5.根据权利要求1所述的基于提高木屑收集量的锯片改进结构，其特征在于，所述环形凹槽Ⅱ（7）的深度大于导屑槽（3）的深度。

6.根据权利要求1至5任一所述的基于提高木屑收集量的锯片改进结构，其特征在于，所述锯齿（2）包括锯齿切面（23）、锯齿背切面（22），锯齿切面（23）和锯齿背切面（22）之间通过顶部曲面（21）连接。