CN104871405B - 用于电机的定子 - Google Patents

Abstract

用于电机的定子具有叠片组并且在该叠片组的端侧上具有绝缘叠片，所述绝缘叠片与接线盘相连接。在所述接线盘中设置一第一安装凹部，并且在所述绝缘叠片中设置一第二安装凹部，它们彼此对准。

Description

用于电机的定子

技术领域

本发明涉及一种用于电机的定子。

背景技术

用于电机的定子具有叠片组，所述叠片组由多个重叠设置的定子叠片形成，所述定子叠片由板材制成。所述叠片组邻接在各个端部叠片或盖部叠片的两个对置的端侧上，由电绝缘材料制成的绝缘叠片邻接到所述端部叠片或盖部叠片上。在背离所述叠片组的侧面上，绝缘叠片之一与接线盘相连接，容置在定子内叠片组中的线圈绕组通过所述接线盘连接到电源上。

在安装所述定子时，在绕线过程之后将叠片组连同绝缘叠片和接线盘安装到定子壳体之内。为此应用的工具利用轴向挤压力将叠片组连同绝缘叠片和接线盘推入到定子壳体中，直至所述构件利用压配合达到其在定子壳体中的轴向位置。为此需要注意的是，出现的挤压力没有导致定子构件的损坏。

发明内容

本发明的目的在于，利用简单的措施安装友好地设计用于电机的定子。

所述目的根据本发明通过一种用于电机的定子来实现。该定子具有：由多个彼此重叠的叠片构成的叠片组；在所述叠片组中能通以电流的绕组，其中在所述叠片组的至少一个端侧上设置绝缘叠片，所述绝缘叠片在与所述叠片组背离的一侧上与接线盘相连接，以用于为所述绕组供以电流。根据本发明，在所述接线盘中设置第一安装凹部，并且在所述绝缘叠片中设置第二安装凹部，其中在所述接线盘或所述绝缘叠片中的所述第一安装凹部和所述第二安装凹部彼此对准，其中所述接线盘以在圆周上分布的方式具有多个绕组支承部段，所述绕组支承部段具有用于绕组的轴向敞开的进入隙部，并且以在圆周上分布的方式将多个第一安装凹部设置到绕组支承部段中，其中安装工具或压紧工具利用一种指形件能够伸入到在所述绝缘叠片和接线盘内的彼此对准的第一安装凹部和第二安装凹部中，以便对于所述叠片组的端侧加载一种轴向的挤压力。

本发明还涉及其它有利的改进方案。

如上所述，根据本发明的定子被应用在电机中，例如应用在机动车中的驱动马达中，例如作为伺服电机，或者应用在手持式工具机中。所述电机例如是内部转子电机，其具有位于外部的、环绕的定子和位于内部的转子。

所述定子具有叠片组，所述叠片组由多个彼此重叠的单个定子叠片构成，所述定子叠片优选由板材制成,特别是由板冲裁而成。在至少一个端侧的端部叠片或盖部叠片上连接一种由电绝缘材料制成的绝缘叠片；优选在叠片组的两个端侧的端部上分别设置一绝缘叠片。一绝缘叠片在与叠片组背离的轴向侧面上与接线盘相连接，以用于为绕组供以电流。所述绝缘叠片可以形状配合地与所述接线盘相连接。

在接线盘中掏置至少一个第一安装凹部，并且在绝缘叠片掏置至少一个配置的第二安装凹部，其中在接线盘或绝缘叠片中的所述第一安装凹部和所述第二安装凹部在安装状态下彼此对齐。为此，所述第一安装凹部和所述第二安装凹部轴向地从接线盘的位于外部的端侧延伸至叠片组的端侧。这种设计方案能够实现，在安装时由安装工具或压紧工具所施加的较高的轴向的挤压力直接通过安装凹部而施加到叠片组的端侧上，并且以这种方式将叠片组利用压配合而压入到起到容置作用的定子壳体中。为此，所述安装工具或压紧工具利用一种指形件而伸入到在所述绝缘叠片和接线盘内的彼此对准的安装凹部中，并且加载所述叠片组的端侧，所述叠片组通常由板片制成，并且与此相应地与优选由塑料制成的绝缘叠片和接线盘相比具有更高的稳定性。因此在安装时，所述绝缘叠片和接线盘没有遭受轴向的挤压力，从而在安装过程期间显著地降低了绝缘叠片或接线盘受损的危险。

以在圆周上分布的方式，多个第一安装凹部和第二安装凹部可以被掏制到接线盘或绝缘叠片中，从而相应地在圆周的多个位置处可以通过安装工具或压紧工具将一种轴向的挤压力施加到所述叠片组的端侧上。

根据另一种有利的设计方案，接线盘以在圆周上分布的方式具有多个绕组支承部段，所述绕组支承部段分别具有进入隙部，其用于在叠片组上的配属的单齿的绕组。所述进入隙部轴向地朝向自由的端侧敞开地构成，并且容纳所述线圈金属丝。所述进入隙部轴向地延伸穿过在接线盘的两个端侧之间的绕组支承部段，并且在安装状态下与在所述绝缘叠片中的安装凹部实现对准，所述安装凹部同样延伸经过所述绝缘叠片的整个轴向的高度。

为了确保所述安装工具或压紧工具利用指形件穿过所述进入隙部以及在绝缘叠片中的安装凹部，而没有损坏在绕组支承部段中的进入隙部的壁，可以在绕组支承部段内的进入隙部的壁中掏制所述第一安装凹部，由此在这个位置处减小了在绕组支承部段中的壁的轴向的高度。为此，所述安装凹部在绕组支承部段的区域中优选仅延伸经过所述接线盘的轴向高度的轴向的部分长度。所述安装凹部有利地延伸至所述绕组支承部段的、与绝缘叠片背离的轴向自由的端侧。所述安装凹部的轴向延伸部在绕组支承部段的区域中优选为接线盘的轴向总高度的至少50 %，由此相应地减小了所述安装工具或压紧工具的凸入的指形件的轴向的延伸部。

根据优选的设计方案，以在圆周上分布的方式，将多个安装凹部掏制到绕组支承部段中。每个安装凹部有利地处在所述绕组支承部段的位于径向内部的壁上，从而所述安装工具或压紧工具的相应的指形件径向地从内向外地、并且利用相应的轴向部件地贯穿穿过在所述绕组支承部段的壁中的安装凹部。

在绝缘叠片中的至少一个安装凹部配置于在所述接线盘中的每个安装凹部。必要时，在绝缘叠片中的至少两个安装凹部配置于在接线盘中的安装凹部，从而可以在两种不同的角度位置中安装所述绝缘叠片，并且在每种角度位置中，使得在所述接线盘中的和在绝缘叠片中的安装凹部彼此对准。

在圆周上分布的多个安装凹部的情况下有利的是，所述安装凹部均匀分布地布置。但是安装凹部还可以不均匀地分布、特别是在接线盘中，由此可以考虑在接线盘中的结构方面的限制。在绝缘叠片中的较多数量的安装凹部的情况下，在那里布置的凹部可以不同于接线盘以规则的角距离彼此定位，因为出于较多数量的安装凹部的原因，在绝缘叠片的不同的安装角度位置中，安装凹部可能被接线盘覆盖。例如，在接线盘中以不同的角距离掏制三个安装凹部，并且在绝缘叠片中掏制六个安装凹部，其中每两个安装凹部彼此以较小的角距离布置，并且安装凹部对彼此以规则的120°的角距离来定位。

附图说明

由附图说明和附图以及其它申请文件可以获悉其它的优点和有利的设计方案。其中示出了：

图1示出了电机的定子的透视图，该定子具有带有一端侧的绝缘叠片的叠片组，所述绝缘叠片是一接线盘的支架，

图2示出了所述叠片组与接线盘的分解图，

图3示出了所述定子的截面图，该定子具有一用于容纳叠片组连同绝缘叠片和接线盘的定子壳体，

图4示出了所述定子的端侧的视图，

图5以俯视图示出了所述绝缘叠片。

具体实施方式

在附图中，相同的构件设有相同的附图标记。

在图1、2和3中示出了用于电机的、特别是用于内部转子电机的定子1。所述定子1具有定子组或叠片组2，所述叠片组由多个单个的定子叠片构成，所述定子叠片彼此堆叠。此外，接线盘4设置在叠片组2的端侧上，通过所述接线盘为在叠片组2中的绕组5供以电流。在叠片组2和接线盘4之间设置绝缘叠片3，该绝缘叠片由电绝缘材料、特别是由塑料制成。所述绝缘叠片3可以设计成塑料-喷塑构件。此外，相应的绝缘叠片位于叠片组2的对置的轴向端侧上。

所述叠片组2倾斜地构成，且具有径向向内指向的支承齿，围绕着所述支承齿设置所述绕组5。由于倾斜，所述绕组5相对于定子-纵轴线7以一种角度延伸。

在相邻的绕组5之间分别存在一绝缘带6，所述绝缘带在叠片组2的整个轴向高度上延伸。由于叠片组2的倾斜的设计方案，绝缘带6相对于叠片组的纵轴线7也具有一种角度。绝缘带6的长度如此测量，使得叠片组6的两个端侧从所述绝缘带突出。例如设计成纸带的绝缘带6在其各个自由的端部段的区域中由绝缘叠片3接纳和保持，所述绝缘叠片位于所述叠片组2的两个端侧上。

正如从图1、2和4中所获悉的那样，接线盘4在圆周上分布地具有多个绕组支承部段8，用于绕组的绕组支架的轴向延伸的进入隙部9掏制到所述绕组支承部段中，其分别用于位于其下的线圈。在绕组支承部段8中的进入隙部9轴向地延伸经过所述接线盘4的整个高度，因此所述进入隙部在两个端侧上敞开。

总之，所述绕组支承部段8中的三个绕组支承部段在该绕组支承部段8中的径向内部的壁上具有附加的第一安装凹部10。所述安装凹部10由绕组支承部段8的、在轴向上位于上部的、背离于所述绝缘叠片3的端侧延伸经过所述接线盘4的轴向高度的一半以上,特别是延伸经过所述轴向高度的约三分之二。总之，在圆周上分布的三个绕组支承部段8设有一种附加的、轴向延伸的安装凹部10，其中两个安装凹部10布置在绕组支承部段8中，这两个安装凹部以90°的角度彼此错开，并且第三个安装凹部相对于一个安装凹部呈120°的角度或者相对于另一个安装凹部呈150°角度。

将在绝缘叠片3内的总共六个第二安装凹部11配置于在接线盘4内的所述三个第一安装凹部10（图5）。将在所述绝缘叠片3内的两个并列布置的安装凹部11配置于在接线盘4内的每个单个的安装凹部10，所述两个并列布置的安装凹部形成了一种安装凹部对。在绝缘叠片3内的安装凹部11位于外环12的径向外部侧上，支承齿13从这里开始径向向内地延伸，所述支承齿是所述绕组的支架。在外环12上的总共六个安装凹部11分别沿着轴向方向完全地延伸经过所述绝缘叠片3的轴向高度，所述安装凹部对沿着周向布置成彼此错开120°角。每两个安装凹部11紧挨着相邻，然而沿着周向与支承齿13错开。

在绝缘叠片3上的每两个相邻的安装凹部11配置于在接线盘4上的安装凹部10。在绝缘叠片3的外环12的外侧上，在圆周上均匀分布地布置了总共三个锁定凸起14，所述锁定凸起在安装时突入到所述起到容置作用的定子壳体的内壁上的配置的凹槽中。因此，所述绝缘叠片3可以在总共三个不同的角度位置中被装入到所述定子壳体内。

因为在所述绝缘叠片3中的两个相邻的安装凹部11对应于每个120°角度位置，所以可以实现在绝缘叠片3中的安装凹部11与在接线盘4中的所配置的安装凹部10的对准布置，虽然绝缘叠片3以所述120°角度位置安装到定子中。根据安装位置，在绝缘叠片3中的两个相邻的安装凹部11之一进入到与在接线盘4内的安装凹部10的对准的位置中。由此确保了，在接线盘4中的每个安装凹部10无论如何都与所述绝缘叠片3中的安装凹部11对准，从而在安装的状态下，在所述三个安装凹部10的区域中从接线盘4的位于外部的端侧至所述叠片组2的位于之下的端侧形成了一种轴向贯穿的路径。

这种设计方案实现了，所述叠片组2利用由安装工具或压紧工具所施加的轴向的挤压力被压入到起到容置作用的定子壳体15中（图3、4）。由此，所述安装工具或压紧工具通过在接线盘4中的或者在绝缘叠片3中的彼此对准的安装凹部10和11直接作用在叠片组2的端侧上，所述叠片组由于其由薄板叠片所组成的设计方案而可以没有困难地接受高的轴向挤压力。与此相反，所述绝缘叠片3和接线盘4并没有被这种高的挤压力来加载，并且因此即使在将叠片组压入到定子壳体中的压入过程期间也不会遭受损坏的危险。

正如根据图3的截面图所获悉的那样，所述定子壳体15具有一种径向加宽的凸台15a，在所述凸台中容置所述绝缘叠片3和接线盘4。与此相反，所述叠片组2利用轴向的挤压力被挤压到所述定子壳体15的径向较小的区段中。

附加地，通过在接线盘4或绝缘叠片3中的安装凹部10和11，所述安装工具或压紧工具还可以作用于在绝缘叠片3上的支承齿13的位于径向内部的侧面上，并且在这个位置处对于位于下方的叠片组2加载轴向的挤压力。

Claims (9)

1.用于电机的定子，具有：由多个彼此重叠的叠片构成的叠片组（2）；在所述叠片组（2）中能通以电流的绕组（5），其中在所述叠片组（2）的至少一个端侧上设置绝缘叠片（3），所述绝缘叠片在与所述叠片组（2）背离的一侧上与接线盘（4）相连接，以用于为所述绕组（5）供以电流，其特征在于，在所述接线盘（4）中设置第一安装凹部（10），并且在所述绝缘叠片（3）中设置第二安装凹部（11），其中在所述接线盘（4）或所述绝缘叠片（3）中的所述第一安装凹部（10）和所述第二安装凹部（11）彼此对准，其中所述接线盘（4）以在圆周上分布的方式具有多个绕组支承部段（8），所述绕组支承部段具有用于绕组的轴向敞开的进入隙部（9），并且以在圆周上分布的方式将多个第一安装凹部（10）设置到绕组支承部段（8）中，其中安装工具或压紧工具利用一种指形件能够伸入到在所述绝缘叠片（3）和接线盘（4）内的彼此对准的第一安装凹部（10）和第二安装凹部（11）中，以便对于所述叠片组（2）的端侧加载一种轴向的挤压力。

2.按权利要求1所述的定子，其特征在于，所述第一安装凹部（10）被设置到所述绕组支承部段（8）的壁中。

3.按权利要求1或2所述的定子，其特征在于，所述第一安装凹部（10）被设置到所述绕组支承部段（8）的位于径向内部的壁中。

4.按权利要求1或2所述的定子，其特征在于，在所述绝缘叠片（3）中的至少两个第二安装凹部（11）配属于在所述接线盘（4）中的第一安装凹部（10）。

5.按权利要求4所述的定子，其特征在于，以在圆周上分布的方式，三个第一安装凹部（10）被设置到所述接线盘（4）中，并且六个第二安装凹部（11）被设置到所述绝缘叠片（3）中。

6.按权利要求4所述的定子，其特征在于，所述第一安装凹部（10）不均匀地在周边上分布地布置到所述接线盘（4）中。

7.按权利要求1或2所述的定子，其特征在于，所述叠片组（2）、所述绝缘叠片（3）和所述接线盘（4）容置在定子壳体（15）中。

8.按权利要求7所述的定子，其特征在于，所述绝缘叠片（3）具有比所述叠片组（2）大的外径，所述绝缘叠片（3）和所述接线盘（4）容置在所述定子壳体（15）的径向扩大了的凸台（15a）中。

9.具有按权利要求1至8中任一项所述的定子（1）的电机。