CN104874859A - 电圆锯 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种电圆锯，包括机壳、驱动电机、用于控制驱动电机的驱动开关及开关保护机构。开关保护机构包括枢转在机壳上的开关扳机、与开关扳机相抵接的锁定杆及与锁定杆接触的开关杆。当按压开关扳机转动时，与开关扳机相抵接的锁定杆移动，从而使锁定杆解除对开关杆的锁定，此时按压开关杆，开关杆会抵接在驱动开关上并驱动锯片运转。驱动电机的导通需要先解除开关杆的锁定再按压开关杆，从而可避免由于意外触发而使锯片对人体造成伤害。此外，上述开关保护机构只需要两次简单按压即能够控制驱动电机的通断，其相比较现有技术在具有安全保护功能的同时还能够提高电圆锯的人机使用效果。

Description

电圆锯

技术领域

本发明涉及电动动力工具领域，特别是涉及一种电圆锯。

背景技术

电圆锯在锯片高速旋转下会对人体造成伤害，为了避免伤害的发生，业界提出了在电圆锯的锯片外设置有可活动的护罩的安全保护方案，这种结构能够使得锯片在自由状态下不会露出，也就不会对人体造成伤害。但是，现有技术采用人工固定方式对活动护罩进行固定，无论是拆卸活动护罩还是安装活动护罩都非常不便。

另外一种安全方案，即在电圆锯的开关上串联有微动开关，以此用来控制电圆锯上电机的通断，从而避免由于意外触发而使锯片对人体造成伤害。目前业界所使用的微动开关在使用过程中需要多次动作或多个步骤才能够运行电机的通断，这些繁琐的动作该操作者带来的人机使用效果较差。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提高人机使用效果且具有安全保护功能的电圆锯。

一种电圆锯，包括机壳、设置在所述机壳内部的驱动电机、由所述驱动电机驱动的锯片及用于控制所述驱动电机的驱动开关；所述电圆锯还包括能够控制所述驱动开关通断的开关保护机构，所述开关保护机构包括枢转在所述机壳上的开关扳机、与所述开关扳机相抵接的锁定杆，及被所述锁定杆锁定的用来按压所述驱动开关的开关杆；所述开关杆可动连接在所述机壳上，所述机壳内设有用于收容所述锁定杆的收容空间，所述锁定杆能够移动的设置在所述收容空间内；按压所述开关扳机运动时，所述开关扳机能够驱动所述锁定杆移动并解除对所述开关杆的锁定。

在其中一个实施例中，所述开关扳机上设有第一接触面，所述锁定杆上设有第二接触面及第三接触面，所述第一接触面与所述第二接触面斜向抵接且能够在所述开关扳机按压力的作用下相对运动，所述开关杆上设有与所述第三接触面相对的第四接触面及能够抵接在所述驱动开关上的第五接触面。

在其中一个实施例中，所述第一接触面和/或所述第二接触面为斜面或凸轮面。

在其中一个实施例中，所述开关扳机设有第一凸起，所述第一接触面形成于所述第一凸起上。

在其中一个实施例中，所述锁定杆具有收容在所述收容空间内的主体部、延伸设置在所述主体部上的第二凸起及第三凸起，所述第二接触面形成于所述第二凸起上，所述第三接触面形成于所述第三凸起上。

在其中一个实施例中，所述开关杆上设有延伸至所述锁定杆的第一隔板，所述开关扳机与所述隔板之间设有与所述主体部平行的第一弹性元件。

在其中一个实施例中，所述开关杆上设有第一隔板，所述锁定杆上设有与所述第一隔板相对的第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板之间设有与所述主体部平行的第一弹性元件。

在其中一个实施例中，所述开关扳机与锁定杆之间设有第二弹性元件，所述开关杆与锁定杆之间设有第三弹性元件。

在其中一个实施例中，所述开关杆设有第四凸起，所述第四接触面形成于所述第四凸起上。

在其中一个实施例中，所述开关杆的一端与所述机壳转动连接，所述开关杆的另一端延伸有支撑平台，所述第五接触面形成于所述支撑平台上。

上述电圆锯包括能够控制驱动开关通断的开关保护机构，当按压开关扳机转动时，与开关扳机相抵接的锁定杆移动，并留出能够使开关杆沿驱动开关方向移动的空间，从而使锁定杆解除对开关杆的锁定，此时按压开关杆，开关杆会抵接在驱动开关上并驱动锯片运转。驱动电机的导通需要先解除开关杆的锁定再按压开关杆，从而可避免由于意外触发而使锯片对人体造成伤害。此外，上述开关保护机构只需要两次简单按压即能够控制驱动电机的通断，其相比较现有技术在具有安全保护功能的同时还能够提高电圆锯的人机使用效果。

附图说明

图1为电圆锯在非工作状态下的主剖视图；

图2为图1A处的局部结构放大图；

图3为电圆锯在工作状态下的主剖视图；

图4为图3B处的局部结构放大图。

其中，具体元件对应编号列表如下：

100、电圆锯             110、机壳              111、开关销

120、驱动电机           130、锯片              140、驱动开关

150、开关扳机           151、第一接触面        152、第一凸起

160、锁定杆             161、主体部            162、第二接触面

163、第三接触面         164、第二凸起          165、第三凸起

166、第二隔板           170、开关杆            171、第四接触面

172、第五接触面         173、第四凸起          174、支撑平台

175、第一隔板           181、第一弹性元件      182、第二弹性元件

183、第三弹性元件

具体实施方式

（说明：本实施方式所述的“前方”是指朝向锯片的方向，所述的“后方”是指与锯片相反的方向。）

请参图1，本实施方式揭示了一种电圆锯100，该电圆锯100包括机壳110、设置在机壳110内部的驱动电机120、由驱动电机120驱动的锯片130以及用于控制驱动电机120的驱动开关140，其中，驱动开关140与驱动电机120之间电性连接。使用过程中，按压驱动开关140并驱动驱动电机120运转，进而带动锯片130旋转并进行切削工作。

请参图2，电圆锯100还包括能够控制驱动开关140通断的开关保护机构。电圆锯100具有工作状态以及非工作状态：当电圆锯100处于工作状态时，外力按压在开关保护机构上并驱动驱动开关140，驱动开关140驱动锯片130旋转；当电圆锯100处于非工作状态时，撤除对开关保护机构的按压作用力，此时驱动开关140与驱动电机120之间电性连接断开，锯片130处于静止状态。其中，开关保护机构包括能够枢转在机壳110上的开关扳机150、与开关扳机150接触的锁定杆160以及与锁定杆160相抵接的开关杆170。驱动开关140上设有能够与开关杆170接触的凸点141。机壳110内部设有用于收容锁定杆160的收容空间，锁定杆160可移动的设置在上述收容空间内部。本实施方式中，锁定杆160能够在收容空间内前后移动。

机壳110上设有开关销111，开关扳机150的一端以及开关杆170的一端分别相对于上述开关销111枢转在机壳110上。需要指出的是，在其他实施方式中，还可以以其他的方式来实现开关扳机150及开关杆170在机壳110上的枢转运动，此处不做具体限定。

开关扳机150上设有第一接触面151，锁定杆160上设有第二接触面162以及第三接触面163，第一接触面151与第二接触面162斜向抵接，开关杆170上设有与第三接触面163相对的第四接触面171以及能够抵接在驱动开关140上的第五接触面172。

电圆锯100处于非工作状态时，即使有外力驱使开关杆170转动时，由于第四接触面171在开关杆170的旋转力作用下抵接在第三接触面163上，从而能够阻碍开关杆170继续向驱动开关140的方向移动。

请参图3及图4，当外力驱使开关扳机150转动时，第二接触面162与第一接触面151之间产生相对运动，这种运动能够驱动锁定杆160向前移动。与此同时，第三接触面163相对第四接触面171向前移动，并给开关杆170留出能够沿驱动开关140的方向移动的空间，锁定杆160解除对开关杆170的锁定。若按压开关杆170，开关杆170会抵接在驱动开关140上，并驱动锯片130旋转。此时，电圆锯100处于工作状态。

为了使开关扳机150与锁定杆160之间的相对运动更加顺畅，第一接触面151与第二接触面162在相互抵接处的表面粗糙度较低，并且第一接触面151与第二接触面162可以为相互抵接的斜面，也可以为凸轮面。需要指出的是，在其他实施方式中，第一接触面151与第二接触面162的形状不做具体限定，只要能够满足能够使开关扳机150与锁定杆160之间产生相对运动的功能即可。本实施方式中，第三接触面163以及第四接触面171为平面。

请参图2及图4，本实施方式中的开关扳机150上设有第一凸起152，第一接触面151形成在第一凸起152上。锁定杆160具有主体部161、延伸设置在主体部161上的第二凸起164以及第三凸起165，第二接触面162形成于第二凸起164上，第三接触面163形成于第三凸起165上。开关杆170设有第四凸起173，第四接触面171形成于第四凸起173上。第三凸起165的边缘与第四凸起173的边缘光滑过渡。从而使开关杆170在受到按压作用时，第四凸起173在朝向开关杆170的方向移动过程中不会与第三凸起165产生干涉。开关杆170的一端与机壳110转动连接，其另一端延伸有支撑平台174，第五接触面172即形成于上述支撑平台174上。

开关杆170上设有第一隔板175，锁定杆160上设有与第一隔板170相对的第二隔板166，第一隔板175与第二隔板166之间设有与主体部161平行的第一弹性元件181。需要指出的是，在其他实施方式中，锁定杆160上还可以设有通孔，开关杆170上设有延伸至上述通孔处的第一隔板175，通孔的侧壁与隔板175之间设有与主体部161平行的第一弹性元件181。除此之外，开关扳机150与锁定杆160之间设有第二弹性元件182，开关杆170与锁定杆160之间设有第三弹性元件183。本实施方式中，第一弹性元件181、第二弹性元件182以及第三弹性元件183为弹簧件。第一弹性元件181、第二弹性元件182以及第三弹性元件183能够确保在外力解除的状态下能够将开关扳机150、锁定杆160及开关杆170复位到各自的初始状态。

上述电圆锯100在使用过程中，首先将手抵紧在开关扳机150上，并使得锁定杆160在开关扳机150的旋转运动力下向锯片130的方向移动并将开关杆170解锁，此时按压开关杆170并使其与驱动开关140抵接，驱动开关140开启并驱动锯片130进行切削工作。此时，开关扳机150在第二弹性元件182的弹性恢复作用力下复位，持续按压开关杆170即可保证锯片130的持续运动。当锯片130需停止运转时，解除施加在开关杆170上的作用力，在第三弹性元件183的弹性恢复作用力下，开关杆170复位并使其与驱动开关140之间的作用力解除，此时，锁定杆160在第一弹性元件181的弹性恢复作用力下复位，进而使电圆锯100处于非工作状态。

需要指出的时，本实施方式中所采用的驱动开关140为持续按压产生电源驱动的结构，在其他实施方式中，驱动开关140为单次按压即产生的电源驱动结构，其相对开关杆170的操作方式也略有所不同。

本实施方式在电圆锯的驱动开关上设置有开关保护机构，从而使驱动电机导通时需要先解除开关杆的锁定再按压开关杆，这种结构可避免由于电圆锯的意外触发而使锯片对人体造成伤害。此外，上述开关保护机构只需要两次简单按压即能够控制驱动电机的通断，其相比较现有技术在具有安全保护功能的同时还能够提高电圆锯的人机使用效果。

需要指出的是，本实施方式中所述的开关保护机构不仅可以适用于电圆锯结构中，而且还可以适用于角向磨光机等其他切割类的电动工具中，只要是能够达到通过两次简单按压即能够提高人机使用效果，又具有安全保护功能的效果均在本专利的保护范围之内。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电圆锯，包括机壳、设置在所述机壳内部的驱动电机、由所述驱动电机驱动的锯片及用于控制所述驱动电机的驱动开关；其特征在于：所述电圆锯还包括能够控制所述驱动开关通断的开关保护机构，所述开关保护机构包括枢转在所述机壳上的开关扳机、与所述开关扳机相抵接的锁定杆，及被所述锁定杆锁定的用来按压所述驱动开关的开关杆；所述开关杆可动连接在所述机壳上，所述机壳内设有用于收容所述锁定杆的收容空间，所述锁定杆能够移动的设置在所述收容空间内；按压所述开关扳机运动时，所述开关扳机能够驱动所述锁定杆移动并解除对所述开关杆的锁定。

2.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于，所述开关扳机上设有第一接触面，所述锁定杆上设有第二接触面及第三接触面，所述第一接触面与所述第二接触面斜向抵接且能够在所述开关扳机按压力的作用下相对运动，所述开关杆上设有与所述第三接触面相对的第四接触面及能够抵接在所述驱动开关上的第五接触面。

3.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于，所述第一接触面和/或所述第二接触面为斜面或凸轮面。

4.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于，所述开关扳机设有第一凸起，所述第一接触面形成于所述第一凸起上。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的电圆锯，其特征在于，所述锁定杆具有收容在所述收容空间内的主体部、延伸设置在所述主体部上的第二凸起及第三凸起，所述第二接触面形成于所述第二凸起上，所述第三接触面形成于所述第三凸起上。

6.根据权利要求5所述的电圆锯，其特征在于，所述开关杆上设有延伸至所述锁定杆的第一隔板，所述开关扳机与所述隔板之间设有与所述主体部平行的第一弹性元件。

7.根据权利要求5所述的电圆锯，其特征在于，所述开关杆上设有第一隔板，所述锁定杆上设有与所述第一隔板相对的第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板之间设有与所述主体部平行的第一弹性元件。

8.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于，所述开关扳机与锁定杆之间设有第二弹性元件，所述开关杆与锁定杆之间设有第三弹性元件。

9.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于，所述开关杆设有第四凸起，所述第四接触面形成于所述第四凸起上。

10.根据权利要求2所述的电圆锯，其特征在于，所述开关杆的一端与所述机壳转动连接，所述开关杆的另一端延伸有支撑平台，所述第五接触面形成于所述支撑平台上。