CN104858324A - 一种可自动送料的钣金固定支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钣金加工设备的技术领域,提出了一种可自动送料的钣金固定支撑装置,包括冲压设备、上模板、下模板、金属加工板、支撑软毛束、软毛基板、上滑道、下滑道、送料支撑底座、动力电机、螺旋轨道杆、移动蜗杆、可自由移动辅助支撑板、定位固定夹和可送料支撑板。本发明通过三相电机和蜗轮蜗杆原理的结合,实现了可自动送料的功能,本发明靠支撑软毛束与软毛基板的结合实现效果因此不仅支撑平整度高而且不会对金属板表面造成伤害。
Description
【技术领域】
本发明涉及钣金加工设备的技术领域,特别是一种可自动送料的钣金固定支撑装置的技术领域。
【背景技术】
钣金是针对金属薄板通常在6mm以下一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,因为钣金通常是较薄的金属板,所以在进行钣金加工时为了保证加工精度需要将金属板撑平。传统的钣金加工一般是靠人工或者是靠俩个金属支撑架将其撑平的,因此不但撑平效果差、人工耗费量大、容易造成支撑刮伤、而且不能实现自动送料。
【发明内容】
本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题,提出一种可自动送料的钣金固定支撑装置,这种机器不仅结构简单、操作方便,而且在保证撑平效果和自动送料的同时,又不会带来支撑刮伤等不良现象。
为实现上述目的,本发明提出了一种可自动送料的钣金固定支撑装置,包括冲压设备、上模板、下模板、金属加工板、支撑软毛束、软毛基板、上滑道、下滑道、送料支撑底座、动力电机、螺旋轨道杆、移动蜗杆、可自由移动辅助支撑板、定位固定夹和可送料支撑板,所述可自由移动辅助支撑板分别放在冲压设备的两侧,所述可送料支撑板安装固定在冲压设备的对面,所述上模板和下模板安装固定在冲压设备上,所述支撑软毛束固定在软毛基板的上表面,所述上滑道固定在软毛基板的下表面,所述送料支撑底座上固定有下滑道和螺旋轨道杆,所述动力电机固定在软毛基板的下表面,固定在所述动力电机通过移动蜗杆与螺旋轨道杆相连,所述金属加工板通过定位固定夹固定在软毛基板上。
作为优选,所述若干个支撑软毛束均匀的分布在软毛基板上,所述支撑软毛束是由若干个软毛构成的。
作为优选,所述上滑道和下滑道的数量为两组,对称的安装在送料支撑底座的两端。
作为优选,所述动力电机为三相电机可正转和反转。
作为优选,所述可自由移动辅助支撑板的数量为两个,分别放在冲压设备的两侧可自由移动,所述可自由移动辅助支撑板的上表面与可送料支撑板的上表面在同一水平面上。
本发明的有益效果:本发明通过三相电机和蜗轮蜗杆原理的结合,实现了可自动送料的功能,本发明靠支撑软毛束与软毛基板的结合实现效果因此不仅支撑平整度高而且不会对金属板表面造成伤害。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种可自动送料的钣金固定支撑装置的结构示意图的主视图;
图2是本发明一种可自动送料的钣金固定支撑装置的结构示意图的俯视图;
图中:1-冲压设备、2-上模板、3-下模板、4-金属加工板、5-支撑软毛束、6-软毛基板、7-上滑道、8-下滑道、9-送料支撑底座、10-动力电机、11-螺旋轨道杆、12-移动蜗杆、13-可自由移动辅助支撑板、14-定位固定夹、15-可送料支撑板。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、本发明一种可自动送料的钣金固定支撑装置,包括冲压设备1、上模板2、下模板3、金属加工板4、支撑软毛束5、软毛基板6、上滑道7、下滑道8、送料支撑底座9、动力电机10、螺旋轨道杆11、移动蜗杆12、可自由移动辅助支撑板13、定位固定夹14和可送料支撑板15,所述可自由移动辅助支撑板13分别放在冲压设备1的两侧,所述可送料支撑板15安装固定在冲压设备1的对面,所述上模板2和下模板3安装固定在冲压设备1上,所述支撑软毛束5固定在软毛基板6的上表面,所述上滑道7固定在软毛基板6的下表面,所述送料支撑底座9上固定有下滑道8和螺旋轨道杆11,所述动力电机10固定在软毛基板6的下表面,固定在所述动力电机10通过移动蜗杆12与螺旋轨道杆11相连,所述金属加工板4通过定位固定夹14固定在软毛基板上,所述若干个支撑软毛束4均匀的分布在软毛基板6上,所述支撑软毛束4是由若干个软毛构成的,所述上滑道7和下滑道8的数量为两组,对称的安装在送料支撑底座9的两端,所述动力电机10为三相电机可正转和反转,所述可自由移动辅助支撑板13的数量为两个,分别放在冲压设备1的两侧可自由移动,所述自由移动辅助支撑板13的上表面与可送料支撑板15的上表面在同一水平面上。
本发明工作过程:
本发明一种可自动送料的钣金固定支撑装置在工作过程中,首先通过定位固定夹14把金属加工板4固定在可送料支撑板15上,然后把可自由移动辅助支撑板13放到金属加工板4腾空的两边,通过支撑软毛束5和软毛基板6的共同作用从而达到了支撑金属加工板4的效果,再然后同时启动冲压设备1和动力电机10,动力电机10通过移动蜗杆12沿螺旋轨道杆11水平移动,然后通过控制动力电机10的正转和反转达到左右移动的效果,而达到钣金加工过程中的送料的送料效果。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种可自动送料的钣金固定支撑装置,其特征在于:包括冲压设备(1)、上模板(2)、下模板(3)、金属加工板(4)、支撑软毛束(5)、软毛基板(6)、上滑道(7)、下滑道(8)、送料支撑底座(9)、动力电机(10)、螺旋轨道杆(11)、移动蜗杆(12)、可自由移动辅助支撑板(13)、定位固定夹(14)和可送料支撑板(15),所述可自由移动辅助支撑板(13)分别放在冲压设备(1)的两侧,所述可送料支撑板(15)安装固定在冲压设备(1)的对面,所述上模板(2)和下模板(3)安装固定在冲压设备(1)上,所述支撑软毛束(5)固定在软毛基板(6)的上表面,所述上滑道(7)固定在软毛基板(6)的下表面,所述送料支撑底座(9)上固定有下滑道(8)和螺旋轨道杆(11),所述动力电机(10)固定在软毛基板(6)的下表面,固定在所述动力电机(10)通过移动蜗杆(12)与螺旋轨道杆(11)相连,所述金属加工板(4)通过定位固定夹(14)固定在软毛基板上。
2.如权利要求1所述的一种可自动送料的钣金固定支撑装置,其特征在于:所述若干个支撑软毛束(4)均匀的分布在软毛基板(6)上,所述支撑软毛束(4)是由若干个软毛构成的。
3.如权利要求1所述的一种可自动送料的钣金固定支撑装置,其特征在于:所述上滑道(7)和下滑道(8)的数量为两组,对称地安装在送料支撑底座(9)的两端。
4.如权利要求1所述的一种可自动送料的钣金固定支撑装置,其特征在于:所述动力电机(10)为三相电机可正转和反转。
5.如权利要求1所述的一种可自动送料的钣金固定支撑装置,其特征在于:所述可自由移动辅助支撑板(13)的数量为两个,分别放在冲压设备(1)的两侧可自由移动,所述可自由移动辅助支撑板(13)的上表面与可送料支撑板(15)的上表面在同一水平面上。
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