CN104836154A - 带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷方法,根据引流板导线以及跳线选择对应型号的T接线夹,在两个T接线夹之间连接引流线形成分流装置,然后将分流装置分别连接到引流板的导线和引流板跳线上,形成分流通道;待过热引流板温度降到人体可接受范围后,将引流板打开后根据产生的具体原因进行处理,处理完毕后,重新固定连接;再拆除分流装置,带电作业人员脱离等电位,作业结束。本发明不但适用于110千伏及以上带负荷输电线路,还适用于变电站内110千伏及以上带负荷母线及引下线连接线夹过热的处理,因此,该方法适用范围广,具有较强的现实推广意义。
Description
技术领域:
本发明涉及一种带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷方法。
背景技术:
输电线路导线属电流致热型设备,当载流导体投入运行时,由于存在一定的电阻,必然有一部分电能损耗,从而使载流导体的温度升高,其中耐张跳线连接用的并沟线夹以及采用螺栓连接的耐张引流板是比较容易发热的部位,原因是引流连接件的不良连接造成接触电阻变大,而引起不良连接的原因有:(1)受机械加工工艺的限制,导线和连接点的表面加工不可能完全光洁完美,接触的两金属表面并不是完全接触面的接触,而是散布在接触面上一些点的接触,即实际接触面积小于理论面积;(2)安装施工不符合工艺要求,如连接件的接触表面未除净氧化层及其它污垢、导电膏涂抹不均以及未做封口处理,在检修、安装连接中未加弹簧垫圈、螺帽拧紧程度不够、紧固螺栓用力不均、连接件弯曲不等均会降低连接质量,连接件内导线不等径等造成接触面积减少;(3)引流线本身不受张力作用,在风力或振动等机械力的作用下,以及线路周期性的加载及环境温度的周期性变化,使连接件连接松弛,压力不够;(4)线路运行时间长引起弹簧垫圈老化,使连接件连接松弛,长期受雨、雪、雾、有害气体、酸、碱、盐等腐蚀性尘埃的污染侵蚀,造成连接金具连接处氧化等。
当输电线路输送大负荷时,引流板接触电阻大而发热,并产生恶性循环,接触电阻变大、发热温度增加、氧化接触电阻更大、发热更严重、直至引流板发热烧断,给电网的安全运行带来了极大的威胁。为此红外测温工作就成为每年都会开展的必要工作,通过测温及时发现存在的过热现象,以便于进一步消除,保证线路安全运行。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷方法,通过使用T接线夹、符合载流要求的引流线,实现带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷的目的。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷方法,按如下步骤操作:
a、通过红外测温检测待检修耐张杆塔引流板是否过热,若是则进入下一步;
b、根据待检修引流板导线的型号选择对应型号的T接线夹、以及对应型号的引流线,所述引流线需满足载流量的要求,即引流线的直径不小于待检修引流板跳线的导线直径;
c、由地面工作人员将所述引流线的两端分别连接到两个所述T接线夹上形成分流装置;
d、带电作业人员等电位后将引流线两端的两个T接线夹分别与待检修引流板下游的导线、以及引流板跳线进行连接,形成分流通道;
e、待过热引流板温度降到人体可接受范围后,将引流板打开后根据产生的具体原因进行处理,处理完毕后,重新固定连接;
f、拆除分流装置,带电作业人员脱离等电位;
g、带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷作业完成。
待检修引流板跳线的导线型号为LGJ-240、LGJ-300、LGJ-400,所述引流线的直径选择不小于过热引流板跳线的导线直径。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、本发明主要采用引流线与T接线夹组成分流装置进行作业,因此,该方法工作程序较为简单。
2、本发明采用的分流装置结构简单、安装(拆卸)方便,能有效的实现分流,使得过热引流板温度逐渐降低并达到人体可接受的范围后,可实现过热缺陷的带负荷处理。
3、本发明不但适用于110千伏及以上带负荷输电线路,还适用于变电站内110千伏及以上带负荷母线及引下线连接线夹过热的处理,因此,该方法适用范围广,具有较强的现实推广意义。
附图说明:
图1为本发明分流装置机械示意图。
图2为本发明等电位处理过热缺陷的局部示意图。
图中标号:1是T接线夹、2引流线、3绝缘子、4跳线、5导线、6引流板,图中K表示引流板打开状态。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
实施例:本实施例是以当输电线路带负荷运行时出现耐张杆塔引流板过热时,而又不能停电及时处理,当温度升高到一定程度就会烧毁引流板和固定螺栓,造成线路被迫停运的恶性事故。这种情况又不能直接打开引流板处理,同时引流板温度过高,此时就可以借助于T接线夹1、符合载流要求的引流线2,开展带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷。
参见图1、图2,具体作业方法按如下步骤进行:
a、通过红外测温检测待检修耐张杆塔引流板6是否过热,若是则进入下一步,引流板6处于绝缘子3下游;
b、根据待检修引流板导线的型号选择对应型号的T接线夹1、以及对应型号的引流线2,所述引流线需满足载流量的要求,即引流线的直径不小于待检修引流板跳线的导线直径;
c、由地面工作人员将所述引流线的两端分别连接到两个所述T接线夹上形成分流装置;
d、带电作业人员等电位后,地面工作人员用绝缘绳将分流装置传递给等电位人员,等电位人员将引流线两端的两个T接线夹分别与待检修引流板下游的导线5、以及引流板跳线4进行连接,形成分流通道;此时大部分电流经过分流通道,过热引流板流经电流较小,温度会逐渐降低;
e、待过热引流板温度降到人体可接受范围后,等电位人员将引流板打开后根据产生的具体原因进行处理,处理完毕后,重新固定连接;
f、拆除分流装置,带电作业人员脱离等电位;
g、带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷作业完成。
Claims (2)
1.带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷方法,其特征在于按如下步骤操作:
a、通过红外测温检测待检修耐张杆塔引流板是否过热,若是则进入下一步;
b、根据待检修引流板导线的型号选择对应型号的T接线夹、以及对应型号的引流线,所述引流线需满足载流量的要求,即引流线的直径不小于待检修引流板跳线的导线直径;
c、由地面工作人员将所述引流线的两端分别连接到两个所述T接线夹上形成分流装置;
d、带电作业人员等电位后将引流线两端的两个T接线夹分别与待检修引流板下游的导线、以及引流板跳线进行连接,形成分流通道;
e、待过热引流板温度降到人体可接受范围后,将引流板打开后根据产生的具体原因进行处理,处理完毕后,重新固定连接;
f、拆除分流装置,带电作业人员脱离等电位;
g、带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷作业完成。
2.根据权利要求1所述的带负荷检修处理耐张跳线引流板过热缺陷方法,其特征在于,待检修引流板跳线的导线型号为LGJ-240、LGJ-300、LGJ-400,所述引流线的直径选择不小于过热引流板跳线的导线直径。
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